1、GB3092低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T309293代替GB309282低壓流體輸送用焊接鋼管1主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了低壓流體輸送用焊接鋼管的尺寸、外形、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝、標志、質量證明書本標準適用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。2引用標準GB222鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差GB223鋼鐵及合金化學分析方法GB228金屬拉伸試驗法GB241金屬管液壓試驗方法GB244金屬管彎曲試驗方法GB246金屬管壓扁試驗方法GB700碳素結構鋼GB2102鋼管驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定GB6397金屬拉伸

2、試驗試樣GB7735鋼管渦流探傷方法YB230可鍛鑄鐵管接頭YB238鋼制管接頭YB822圓錐狀管螺紋3分類3.1 鋼管按壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管。3.2 鋼管按管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管4尺寸、外形及重量4.1外徑和壁厚帶螺紋和不帶螺紋鋼管的直徑和壁厚及其允許偏差、理論重量應符合表1的規(guī)定公稱口徑外徑普通鋼管加厚鋼管mmin公稱尺寸mm允許偏差壁厚理論重量kg/m壁厚理論重量kg/m公稱尺寸mm允許偏差%公稱尺寸mm允許偏差%1/81/4610.02.000.392.500.463/84050mm813.52.250.622.750.731/21017.02.250.32

3、2.750.973/41521.32.751.263.251.4512026.82.751.633.502.012511433.52.252.424.002.913242.33.25+123.134.00+123.784011248.03.50-153.844.25-154.585060.03.504.884.506.1626575.53.756.644.507.881士s%s802288.54.008.344.759.81100114.04.0010.855.0013.443125140.04.0013.425.5018.244150165.04.5017.815.5021.6356注：表1

4、中的公稱口徑系近似內徑的名義尺寸，不表示公稱外徑減去兩個公稱壁厚所得的內徑。4.2長度4.2.1通常長度鋼管的通常長度為410m2m的鋼管和用一個管接頭將兩根長度均不短于1m經(jīng)供需雙方協(xié)議可供超過上述規(guī)定長度的鋼管。允許交付長度不短于5%的鋼管連接起來的接管。接管的長度應在通常長度范圍內。短尺鋼管的總重量不應大于每批重量的1.1.2 定尺長度卜20鋼管的定尺長度應在通常長度范圍內，其允許偏差為0mm1.1.3 倍尺長度.20鋼管的倍尺長度應在通常長度范圍，其允許偏差為。mm每個。倍尺間應留出510mm的切口余量4.3 彎曲度鋼管應為使用性直度，或由供需雙方協(xié)議規(guī)定彎曲度指標。4.4 端頭形狀鋼

5、管兩端截面應與中心線垂直，內外毛刺高度均不應大于0.5mm。4.5 交貨重量鋼管以實際重量交貨，也可按理論重量交化鋼管每米的理論重量(鋼的密度為7.85kg/dm3,按下式計算：W=0.02466(DS)S式中：W理論重量，kg/m；D鋼管公稱外徑，mmS鋼管公稱壁厚，mm4.6 標記舉例公稱口徑為20mm的鋼管：a.無螺紋爐焊鋼管爐鋼管光一20GB/T309293b.帶錐形螺紋的電焊鋼管爐鋼管錐一20GB/T309293c.加厚無螺紋爐焊鋼管爐厚鋼管光一20GB/T309293d. 6m定尺長度無螺紋電焊鋼管電鋼管光20X6000GB/T309293e. 2m倍尺長度、加厚、帶錐形螺紋電焊鋼

6、管電厚鋼管錐一20X2000倍一GB/T3092935技術要求5.1 牌號和化學成鋼管用GB700規(guī)定的Q195>Q215和Q235A鋼制造。也可采用易焊接的其他辦鋼制造。其牌號和制造方法均由供方選擇。5.2 制造方法5.2.1 鋼管用爐焊和電焊方法制造。5.2.2 帶螺紋鋼管應將鋼管兩端按YB822規(guī)定加工成螺紋。5.3 交貨狀態(tài)5.3.1 鋼管不帶螺紋按原制造狀態(tài)交貨。5.3.2 根據(jù)需方要求，供需雙方協(xié)、議,公稱口徑大于10mml勺鋼管可帶螺紋交貨。5.4 力學性能5.4.1 鋼管的抗拉強度（bb）不小地295MPa,伸長率（65）不小于15%5.4.2 拉伸試驗為縱向試樣，應在離

7、焊縫90。以外的部位切取，也可切取全截面管段試樣。仲裁以縱向試樣為準。5.4.3 采用其他牌號鋼制造的鋼管，其力學性能指標由供需雙方協(xié)商規(guī)定。5.5 水壓試驗鋼管應能承受下列規(guī)定的水壓試驗：普通鋼管2.5MPa加厚鋼管3.0MPa鋼管水壓試驗可由渦流探傷代替，其對比試樣鋼管鉆孔直徑為3.2mm,或由供南非雙方協(xié)商規(guī)定其孔徑。5.6 彎曲試驗公稱口徑小于和等于50mml勺鋼管應進行彎曲試驗。彎曲試驗時不帶填充物，彎曲半徑等于鋼管公移外徑的6倍，彎曲角度為90。，焊縫位于彎曲方向的側面。5.7 壓扁試驗公稱口徑大于50mm勺鋼管應進行壓扁試驗。壓扁試驗時兩平板間距壓縮到鋼管外徑的3/4,焊縫不應出

8、現(xiàn)裂紋；壓縮到鋼管外徑的3/5,焊縫以外的其他部位不應出現(xiàn)裂紋。5.8 表面質量根據(jù)鋼管相應的制造方法，鋼管內外表面應光滑，不允許有折疊、分層、搭焊缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結疤等缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。6試驗方法鋼管的各面質量檢驗項目應符合表2的規(guī)定。序號檢驗項目檢驗方法取樣數(shù)量1化學成分GB222、GB223按熔煉成分驗收2拉伸試驗GB6397、GB228每批1根3彎曲試驗GB244每批1根14壓扁試驗GB246每批1根5水壓試驗GB241逐根6渦流探傷GB7735逐根7尺寸足夠精度量具逐根8表面質量肉眼逐根9螺紋YB822逐根7檢驗規(guī)則7.1 檢查和驗收7.1.1 鋼管的檢查和驗收由供方技術監(jiān)督部門進行。7.1.2 鋼管的化學成分按熔煉成分驗收。7.1.3 帶螺紋的鋼管每根應擰上一個符合YB238規(guī)定的鋼制管接頭，或符合YB230規(guī)定的要鍛鑄鐵管接頭。7.2 組批規(guī)則鋼管按批進行檢查和驗收。每批應由同一牌號、同一規(guī)格的鋼管組成，每批鋼管的數(shù)量不應超過如下規(guī)定：公稱口徑v25mm1000根;公稱口徑2550mm750根；