1、、項目概況21.1. 項目概況21.2. 設計樁型21.3. 工程地質條件2二、管樁施工設備的選擇3三、錘擊法沉樁過程中可能出現的主要問題及原因分析33.1. 主要問題33.2. 原因分析3四、預引孔的具體措施44.1. 淺層大開挖換填44.2. 深層沖錘預引孔5五、安全生產措施65.1. 安全、職業健康目標65.2. 施工用電安全7六、文明施工、環境保護措施96.1. 文明施工962環境保護措施9七、施工設備、人員配備表10附表一：施工設備配備表10附表二：人員配備表10大部分超過招標文件所描述的一、項目概況1.1. 項目概況浙江浙能臺州第二發電廠2X1000MW機組“上大壓小”新建工程位于

2、浙江省臺州市三門縣里浦鎮境內，距健跳鎮約6km距里浦鎮約9.8km,距臺州市約47km。工程規劃總裝機容量為4臺1000MW超超臨界燃煤發電機組，本期工程建設2臺1000MW超超臨界燃煤發電機組。1.2. 設計樁型本工程棧橋、轉運站、推煤機庫、輸煤電控樓、材料庫、檢修間、工藝樓、綜合管架、脫硫脫硝系統等區域樁基礎設計形式為預應力混凝土管樁，樁型為PHC-AB樁，樁徑 500mm600mm樁身砼強度C80,樁數約3157根，以土層作為持力層，入持力層深度不小于4.0米，樁長4045米不等。1.3. 工程地質條件本次施工所涉及地層情況簡述如下:0素填層：主要由中等風化、微風化塊石組成，粒徑在0.1

3、1.5米，深度在015米 淤泥：海積軟土。下部為青灰灰褐色，流塑，含有機質、腐殖質及含少量貝殼碎片。深度在521.5米。該層土在原先灘涂區域中均有分布，越遠離山體，層厚越厚。二、管樁施工設備的選擇投入3臺走管式柴油打樁機，各機臺根據本工程預應力混凝土管樁的各設計參數、地質情況及現場實際條件，配備DD83A!桿式柴油錘。三、錘擊法沉樁過程中可能出現的主要問題及原因分析3.1. 主要問題根據設計要求、已施工的部分試打樁情況并結合地層實際情況進行了總結，本工程預應力混凝土管樁打入過程中存在以下幾方面問題： .穿透上部塊石素填土層有很大困難： .樁位偏移及傾斜過大； .樁身破損，影響繼續沉樁；3.2.

4、 原因分析 .回填層塊石粒徑大且分布密集：相鄰區域沖孔灌注樁施工過程中埋設鋼護筒時挖出的塊石最大粒徑可見1.3米，且0.5米以上粒徑的塊石占到回填層50%以上比率，超大粒徑塊石在各樁位處均有分布； .回填層塊石埋深厚度大：在試打樁過程中部分管樁在樁身入土78米時，貫入度發生明顯變化，部分管樁在樁身入土13米仍無法穿透回填層，因此判定回填層部分在8米左右，最大影響深度大于13米； .回填塊石強度高：管樁所涉及的施工區域回填料均為中等風化及微風化凝灰巖，強度在90MPa以上，遠遠大于管樁樁身砼強度； .原引孔方案已不可行：原施工方案中選用的鋼制送樁桿引孔措施，因實際施工過程中遇到的回填層塊石粒徑及

5、深度發生了很大變化，出現在5米深度以下卡桿、樁位跑偏、送入深度不足等情況，無法滿足后續管樁的正常施工；四、預引孔的具體措施綜合以上易出現的問題及原因分析，采用淺層大開挖換填、深層采用沖錘預引孔的方法。目的：降低單位面積對管樁的阻力，降低樁身錘擊數及錘擊能量，避免樁身因疲勞造成損壞；降低沉樁阻力，使樁在沉樁過程中達到受力均衡；以免拉應力對樁身產生破壞，有效降低整個管樁在施工過程中的擠土效應，避免沉樁時橫向、縱向位移。使得管樁的整個施工過程更安全、質量更有保障。為此我方采取以下措施達到以上目的。4.1. 淺層大開挖換填介于本工程管樁施工所涉及的回填層內密集大量不利于錘擊沉樁的大塊石，故考慮采用挖掘

6、機械全面對淺層內的大塊石進行清除，并用細料換填的措施。淺層內的大塊石被清除后，利用鋼制樁尖的導向作用、樁身的自重以及樁錘的沖擊能量使樁端能順利的破土而入，避免了管樁在剛起錘擊打時就跑位的現象；當樁端進入換填層一定深度后，受側向土體的保護，可以防止樁身的傾斜，且樁錘的沖擊能量能通過樁身完全傳遞到樁尖部位，更有利于穿透下部回填層，使得管樁的整個施工過程能順利進行。大開挖換填主要控制要點為： .測量放線：依據設計院提供的每個建、構筑物的角點坐標測放現場的實體位置，并作以明顯標識。 .開挖換填范圍：各單體若軸線（樁位）間距較大的則標識出軸線位置，進行局部處理；軸線（樁位）間距較小的則大面積處理。 .設

7、備選擇：選用PC200型以上反鏟挖掘機。 .開挖深度：一次開挖深度控制在5米。 .換填要求：開挖時以粒徑0.3米為界將開挖料分開堆放，盡量避免粒徑0.3米以上石料重新填入，當回填料不足時通過外調不足。 .場地平整：回填后利用挖掘機在表面來回碾壓密實，以保證后續打樁設備的安全穩固。4.2. 深層沖錘預引孔在淺層開挖處理后，若管樁入土深度在5米以下時出現錘擊數急劇增加、樁身有傾斜趨勢，應立即停止施工，將管樁拔出，并放棄同一承臺內其余樁位的施工，將設備移至下一承臺先行施工。當同一單體內能施工的樁全部完成后將管樁設備移出此單體，立即投入沖錘設備對遺留樁位進行預引孔。預引孔主要控制要點為： .樁位的測放

8、：將施工過程中遺留樁位在現場施工圖上作以標記，集中移交專職測量人員重新進行現場測放。 .鋼護筒的埋設：預引孔前必須安放鋼護筒對孔口進行保護，同一承臺內的各樁位鋼護筒必須同時安放，安放深度以大于3米為宜，鋼護筒直徑選用?900mm。 .沖錘設備的選擇：采用（型號），機械移位方便快捷，錘頭直徑選用?800mm。 .深度控制：從試打樁過程可見局部塊石最大影響深度在13米以上，本故次預引孔深度控制在地表以下15米，且沖擊停錘前無明顯塊石反應。 .預引孔孔洞的處理：當引孔至預定深度后，提出沖錘，在孔內填入粒徑小于0.3米的細料至護筒口，并盡可能夯實；必須將完成孔洞回填后才能進行下個孔的施工，避免躥孔。五

9、、安全生產措施安全生產是關系到社會穩定和每個職工的生命及國家財產的大事，必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針，切實加強安全生產工作。5.1. 安全、職業健康目標1、不發生員工死亡、重傷人身事故；2、不發生全口徑人身死亡事故；3、不發生直接經濟損失100萬以上的一般設備事故、各類設備損壞事件；4、不發生直接經濟損失30萬元以上一般火災事故；5、不發生負主責以上由人員傷亡構成的重大、特大交通事故；6、不發生一般環境污染事件或因環保問題造成的群體事件；不發生被省級以上政府相關部門通報批評的環保事件；7、不發生以下任一治安事件、刑事案件：（1）造成企業8萬元以上現金、20萬元以上物品被盜搶案件；（2）

10、危險物品（劇毒危化品、爆炸品、放射物品等）被盜、丟失或被非法轉讓案件；（3）內保工作不到位被省級以上公安部門通報批評的事件；8、不發生大面積腳手架倒塌、起重機械倒塌等造成重大社會影響的安全生產事故（事件）、群體事件。5.2. 施工用電安全5.2.1. 一般規定 .現場施工用電采用三相五線制。 .配電箱設置總開關，同時做到一機一閘一漏電保護器。 .照明與動力用電分開，插座上標明設備使用名稱。 .電纜線及支線安放穩妥，對于過路電纜采取架高或地下埋設上覆蓋鐵板等措施。 .移動電箱內動力與照明分箱設置。 .施工現場的電器設備設施有有效的安全管理制度，現場電線電氣設備設施有專業電工經常檢查整理，發現問題

11、立即解決。 .凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護以及保護安全距離等措施。 .電力線和設備選型按國家標準限定安全載流量。a. 所有電氣設備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保護開關。b. 十分潮濕的場所使用安全電壓，設置醒目的電氣安裝標志，不使用無有效安全技術措施的電氣設備。c. 電線和設備安裝完畢以后，由動力部門會同安全部門對施工現場進行驗收，合格后方可使用。d. 經常對職工進行電氣安全教育，未經考核合格的電工等操作人員一律不準上崗作業。5.2.2. 安全保證措施 .電纜線分布場地安全區域，隔100米設一個200A的施工配電箱。 .電纜的接頭

12、接入接線盒并附在墻上。接線盒內能防水、防塵、防機械損傷，并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。 .所使用的配電箱是符合施工現場臨時用電安全技術規范JG462005規范要求的鐵殼標準電箱，配電箱電氣裝置做到一機一閘一漏電保護器。 .開關箱的電源線長度不大于30米，并與其控制固定式用電設施的水平距離不超過3米。 .所有配電箱、開關箱都編號，箱內電氣設備完好匹配。 .工作接地的電阻值不大于4Q。 .保護零線選擇不小于10mm2勺絕緣銅線，統一標志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負荷線。 .所有電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼，不帶電的外露導電部分，做保護接零。 .所有的電機、電器

13、照明器具、手持電動工具的電源線裝置二級漏電閘保護器。施工現場嚴禁使用花線、塑料膠質線作拖線箱的電源線，嚴禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。六、文明施工、環境保護措施在施工過程中采取必要的文明和環境保護措施，堅持“保護和改善環境”的方針。6.1. 文明施工.嚴格遵守文明施工規定，并教育職工自覺遵守環保、環境衛生管理條例； .所有施工人員進場必須著裝整齊，佩戴統一的安全帽及相關的標牌； .所有進場的設備，小型機具有統一的標識，并統一編號； .施工區域或危險區域有醒目的安全警示標志，并定期組織專人檢查。 .各施工小組要劃分責任區，責任區內做到施工機械整齊，施工現場平整，道路安全、通暢；6.2. 環境保護措施.經常檢查各作業場所的噪聲度，以確定是否采取降噪措施； .任何油料溢漏