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文檔簡介

1、脫硫石膏煨燒設備脫硫石膏是單斜晶系礦物，主要化學成分為硫酸鈣（ CaSO4）的水合物，是一種用途廣泛的工業材料和建筑材料，可用于建筑、水泥添加劑、模型制作等，應用技術非常的成熟，脫硫石膏彌補了我國高品位天然石膏的缺陷，是以單獨的結晶顆粒存在。顏色：白色、無色，含雜質時顯黃光澤：玻璃、絹絲或珍珠光澤礦物密度:透明度：透明到半透明脫硫石膏是不能直接進行應用的，通常都需要經過煨燒的加工成熟石膏才能夠使 用，煨燒工藝是影響脫硫石膏的重要因素，下面來介紹一下脫硫石膏的煨燒工藝，通 常有兩種煨燒工藝分別是高溫煨燒和低溫煨燒。高溫煨燒:高溫煨燒方式（設備）是脫硫石膏與高溫煙氣直接接觸進行換熱，快速脫水煨燒，

2、高溫煨燒的熱源溫度大于 600 C,物料在煨燒裝置內停留僅幾秒鐘，石膏顆粒的 表面溫度較高，顆料內部溫度根據成團顆料大小的不同而不同，如直接加熱式回轉窯 煨燒、氣流煨燒設備等均采用高溫快速煨燒工藝，高溫煨燒工藝控制難度大，生產效 率高，高溫煨燒工藝的特點就是設備的生產效率高，投資低。低溫煨燒：低溫煨燒方式（設備）是通過內置加熱管使脫硫石膏間接受熱，熱源采用蒸汽、 導熱油，因其是間接加熱，物料與熱源間的傳熱速度較慢，石膏慢慢加熱升溫后，緩 慢脫水而成半水石膏。低溫慢速煨燒指物料在煨燒設備中停留時間較長，石膏顆粒的 表面溫度均處于較低狀態，顆料內外溫度較為接近，如炒鍋、間接式回轉窯、均為低溫慢速煨

3、燒設備。低溫煨燒突出的優點是產品質量均勻穩定，低溫慢速煨燒生成的建 筑石膏粉質量穩定，相組成穩定，凝結速度慢。I脫硫石膏燃燒設備:直接加熱式回轉窯煨燒技術是把熱氣流與生石膏粉在回轉窯筒體中直接接觸，二 水石膏脫水成半水石膏，利用直接加熱式回轉窯可以直接燃燒石膏，燃燒前，脫硫石 膏不用進行干燥處理，燃燒出來的石膏質量好，石膏粉料在回轉窯筒體緩慢旋轉前 進，熱介質一般與石膏粉料同向運動，石膏粉在回轉窯中部分處于堆積態。我國工業石膏排放量已經達到了最大，積極的利用這些石膏，能減少環境的污 染，還能是廢物變成再生能源，實現了可維持發展，節省了寶貴的天然石膏的資源, 具有重要的意義。回轉窯性能優勢：1.回轉窯中布置的有揚料板或者擋料板，能保證石膏在筒體截面內均勻分散后與 熱氣流接觸，減少風洞的產生，提高換熱效率，2回轉窯齒輪具有較高的韌性和強度，保證齒輪正常持久的工作，加工精度高， 齒輪的齒輪箱不易發生變形現象。3.設備運轉穩定，適合工業化大規模的生產，可以連續自動化生產，生產能力大，能耗低，煨燒過程無粉塵泄露，環保達標b轉窯廠家推薦:河南豫暉礦山機械有限公司具有二十多年的生產經驗，專業生產、設計各種型號 的回轉窯設備，以精湛的工藝、先進

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