1、30 5038.73D 1.73D 通孔公差孔最小極限尺寸止孔最大極限尺寸軸公差軸最大極限尺寸通軸最小極限尺寸止軸用卡規或環規 孔用塞規 量規的分類 ：在工件制造過程中，操作者對工件進行檢驗時所使用的量規。通規“T”，止規“Z”工作量規驗收量規校對量規：檢驗人員或用戶代表在驗收產品時所用的量規：用以檢驗工作量規的量規 。 只有軸用工作量規才設計和使用校對量規。 量規形式及應用范圍 止規通規3151850010002112片狀塞規全形塞規球端桿規不全形塞規a) 測孔量規的型式及應用范圍 止規通規10050002112b) 測軸量規的型式及應用范圍 環規卡規25-0.0222-0.02460.08

2、0.0825-0.0386-0.04125f7 “Z”“T”0.080.0825+0.0033+0.006725+0.0296+0.033“T”25H8 “Z”量規工作圖工作量規工作尺寸的標注用光滑極限量規檢驗工件（GB15971981） 光滑極限量規是一種無刻度的專用檢驗量具，較通用計量器具方便快捷，一般用于大批量生產有配合要求的零件。它分為工作量規、驗收量規和校對量規三種。孔用量規稱為塞規，軸用量規稱為卡規或環規。軸用量規才有校對量規。光滑極限量規的設計應遵循泰勒原則，但實際生產中，由于制造和使用上的原因，往往偏離泰勒原則。符合泰勒原則的量規，通規應是全形的，止規應是不全形（兩點式）。工作

3、量規小結見下表。 工作量規小結工作量規的尺寸及作用通規、止規的理想尺寸分別為MMS 和LMS。它們分別控制被檢工件的作用尺寸和實際尺寸工作量規的公差帶為了防止誤收，量規的公差帶必須由工件的尺寸表公差帶內縮，見圖3-19工作量規的工作尺寸計算 見例3-3被檢工件的合格條件被檢工件應能被通規通過，止規不通過 公差帶的制造公差“T”和通規公差帶位置要素“Z” 是綜合考慮了量規的制造工藝水平和一定的使用壽命按工件的基本尺寸、公差等級給出的具體數值。 極限尺寸判斷原則（泰勒原則）： 即孔或軸的作用尺寸不允許超過最大實體尺寸。 同時，在任何位置上的實際尺寸不允許超過最小實體尺寸。 泰勒原則認為：光滑極限量

4、規的通規測量面應該是全形（軸向剖面為整圓）且長度與零件長度相同，用于控制工件的作用尺寸。 止規測量面應該是點狀的，測量面的長度則應短些，用于控制工件的實際尺寸。 泰勒原則是設計極限量規的依據，用這種極限量規檢驗零件，基本可以保證零件公差與配合要求。但是，在極限量規的實際應用中，由于量規制造和使用方面的原因，要求量規形狀完全符合泰勒原則是有困難的。因此，國標規定：允許在被測零件的形狀誤差不影響配合性質的條件下，可以使用偏離泰勒原則的量規。 1） 量規材料 量規測量面的材料，可用合金工具鋼、滲碳鋼、碳素工具鋼及其它耐磨材料或在測量表面鍍以厚度大于磨損量的鍍鉻層、氮化層等耐磨材料。2） 硬度 量規測量表面的硬度對量規使用壽命影響很大，其測量面的硬度應為HRC 5865 。 3） 形位公差 量規的形狀公差和位置公差應控制在尺寸公差帶內，其形位公差值不大于尺寸公差的50 % ，考慮到制造和測量的困難，當量規的尺寸公差小于或等于0 .00