1、外墻真石漆技術要求一、質量目標1.1 工程竣工驗收一次性合格，并達到規定驗收標準。1.2 乙方必須按照施工圖紙、國家施工規范和附屬設施有關專業驗收標準精心設計和施工，確保質量。本分包工程質量標準必須符合國家及地方標準和規范，若本分包合同中約定的任何工程質量標準與國家及地方標準有異，則按要求較高者執行。1.3 施工質量應滿足XX北京公司外檐質量標準、XX北京區域集團幕墻工程質量管理辦法1.4 理解貫徹XX集團相關制度標準以及第三方評測要求，嚴格執行相關規定，配合發包人進行第三方評測。1.5 XX集團相關制度標準以及第三方測評要求在不斷的更新和修正，請承包方以最新要求為準。1.6國家規范及地方政府

2、有關規定包括但不限于（以國家、山東省現行最新規范為準）：1丁P標準名稱1JG/T210-2007建筑內外墻用底漆2GB/T23455-2009外墻柔性膩子3GB/T9755-2001合成樹脂乳液外墻涂料4JG/T172-2005彈性建筑涂料5GB/T9779-2005復層建筑涂料6JG/T24-2000«合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料7GB/T1741-2007漆膜耐霉菌性測定法8GB/T25261-2010建筑用反射隔熱涂料9GB24408-2009外墻涂料后害物質限量1/110HJ/T201-2005環境標志產品認證技術要求11GB50210-2001建筑裝飾裝修質量驗收規范12GB

3、50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗收規范13JGJ/T29-2003建筑涂飾工程施工及驗收規程14GB50327-2001住宅裝飾裝修工程施工規范15GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準16GB/T50326-2001建筑工程項目管理規范二、質量管理制度1、材料方面：（1）底漆底漆為裝飾底漆，乳液類型為純丙乳液。A）底漆品牌，符合設計采購合同要求；B）材料狀態，材料在容器中攪拌無結塊，呈均勻狀態；C）容器狀態，涂料產品應裝入清潔干燥密封塑料或金屬桶中；D）生產日期、質保期，生產日期相近，且未過質保期；E）材料堆放，不同品種、顏色、批號材料應分別堆放；材料應堆放在陰涼干燥

4、且通風良好的環境內；F）防火措施，材料堆放場地隔絕火源、原理熱源，并應具有防火措施，并能有有效使用；G）施工性，噴涂無困難；H）儲存性，低溫無結塊、凝聚、無組成物分離。熱儲存無結塊、霉變、凝聚及組成物的變化。（2）中涂漆（或主層漆）主層漆為天然真石漆，乳液類型為純丙乳液。A）中涂漆品牌，中涂漆（主涂料）品牌符合合同要求；1/2B）容器狀態，主產品應裝入清潔干燥密封大口塑料或金屬桶中；溶劑型涂料必須裝入金屬捅中；C）材料狀態，材料在容器中攪拌無結塊，呈均勻狀態；D）生產日期、質保期，生產日期相近，且未過質保期。（3）面漆（或罩面漆）罩面漆為罩光清漆，乳液類型為純丙乳液。A）面漆品牌，面漆（罩面漆

5、）品牌符合合同要求；B）容器狀態，涂料產品應裝入清潔干燥密封塑料或金屬桶中；C）材料狀態，材料在容器中攪拌無結塊，呈均勻狀態；D）生產日期、質保期，生產日期相近，且未過質保期。2、施工質量要求（1）外墻膩子施工膩子要求使用外墻膩子，要求批刮均勻，不得露底，且膩子表面打磨平整；膩子不得出現起泡、脫粉、脫落、脫層、開裂、變黃等現象。（2）底漆涂刷：底漆涂刷質量，基層封閉底漆應滿涂施工，底漆涂刷均勻，不得存在漏涂、透底現象；底漆表面不得有砂眼、蜂窩孔；底漆干燥后，不得存在泛堿、咬色現象;底漆涂刷不得存在流墜、疙瘩；封閉底漆與基層需粘結牢固，不得存在起皮、空鼓現象。（3）中涂漆（或主層漆）涂刷:中涂漆

6、涂刷質量，中涂涂料無漏刷、透底現象；中涂涂料無開裂、破損、蜂窩孔等缺陷；中涂涂表飾面不得存在泛堿、咬色現象；噴點大小、粒徑分布均勻，密度符合要求；噴點形狀無斜噴現象；噴點壓花、造型符合設計要求。（4）面漆（或罩面漆）涂刷：面漆涂刷質量，面層涂料無漏刷、透底現象；面層涂料無開裂、破損、砂眼、蜂窩孔等缺陷；涂料飾面無返堿、咬色現象；涂料飾面無流墜、疙瘩，且陰角位置無積料；面漆漆面色系均勻且與封樣或色板一致。1/33、施工過程管理要點（1）工藝流程：墻面基層處理一刮（抹）涂外墻膩子一滾涂裝飾底漆一彈線分格一刷涂裝飾底漆一粘貼美紋紙一噴涂天然真石漆，去除膠帶一噴涂罩光清漆（2）基層要求：1）平整：符合

7、國家高/中級抹灰要求。基層檢查驗收：GB50210-2001抹灰質量的允許偏差（mm及檢驗方法。平整內容普通級高級檢驗方法立曲垂直度43用2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用2m垂直板測尺檢陰陽角方正43用直角檢測尺檢查分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查2）干燥：新抹灰面必須經2-3周保養。基層含水量小于10%,PH值小于10。3）清潔：不能有浮灰、油脂等雜物。4）牢固：不能起皮、空鼓、疏松等。5）如基層存在缺陷應在施工前予以整改。（2）外墻膩子：外墻膩子分兩道施工，一次刮涂厚度不應超過2mm,每道間隔時間不

8、低于5小時（25C）o每道刮涂完畢后對局部適當（25C,干燥46小時）打磨修整，打磨完畢后消除浮灰。外墻膩子需要充分干燥固化，至pH值小于10,含水率小于10%后，方可進行下一道工序的施工。膩子強度要求不小于0.6MPa,且手搓表面不掉粉，才能進行下道工序。1/4（2）底漆涂刷要點1）裝飾底漆涂刷一定要均勻，兌5-10%的水，使其完全遮蓋底材，顏色要和真石漆涂料的顏色一致，以防止涂料透底出現發花現象2）門窗邊角、分格縫處要涂裝到位，嚴禁底漆少涂漏涂；3）底涂完全干燥后方可施工下道工序；（3）分隔縫要點1）根據設計要求進行彈線、分格、貼膠帶。2）彈線，先放大線，再分區域按分隔大小和式樣放小線，確

9、保平順豎直，前后左右貫通；3）用小毛刷沿線涂刷分格縫漆，描線寬度控制在設計寬度兩側各1cm內，不能過寬或過窄，以免出現漏底、不蓋底影響美觀。4）貼膠帶時必須沿彈線統一”橫向左貼，豎向下貼”，以確保勾縫線前后左右貫通對齊。根據不同的施工季節選用合適的美紋紙。（4）真石漆噴涂要點1）開罐后的真石漆應充分攪拌均勻，當班用完，當班未使用完的下一班不得使用。2）注意控制產品施工粘度、氣壓、噴嘴直徑（4-8mm、間距（噴槍與墻面垂直距離應保持30-50cm）等應保持一致。3）噴涂時，注意出槍和收槍不要在施工墻面上完成；而且噴槍移動速度要均勻；噴涂時下一槍壓上一槍1/3的幅度，依此類推，且搭接的寬度要保持一

10、致；保持漆膜薄厚均勻。4）天然真石漆要求分兩遍施工，間隔時間晴天為4-8小時，氣溫較低時，適當延長間隔時間。待第二遍天然真石漆施涂完畢后立即趁濕撕去美紋紙。（5）罩光漆要點待真石漆涂料完全干燥后噴涂罩光清漆，罩光清漆使用時嚴禁兌水，噴涂施工時槍口需垂直于墻面，每一槍壓上一槍的三分之一，施工時噴槍勻速移動，不可出現漏涂現象。1/54、樣板按照區域集團平臺規定，外墻涂料或真石漆為關鍵工序樣板。外墻涂料現場大面積施工前，應在開展樣板施工（至少選擇1處位置，面積不小于10平米），并經過項目公司組織相關人員進行評審、通過后，方可大面積開展施工作業。原則上，工序樣板的驗收完成時間，不應晚于該工序大面積實施

11、前兩周。5、驗收控制要點1）滿足國家質量驗收標準、煙臺市質量標準規范。2）滿足封樣要求。3）滿足XX北京區域公司品質管理制度、外檐質量標準。項次質量要求;扁涂、透底不允許反銹、掉粉、起皮不允許反白不允許五金、玻璃等相鄰工序的非涂飾部位潔凈漆膜厚度滿足封樣要求顏色同面墻/、允許色差、分布均勻、滿足封樣要求分隔紋理清晰、橫平豎直6、成品保護（1）成品保護的范圍1）相鄰工序成品保護，包括：門窗、欄桿、石材、屋面瓦、內墻面、地坪、天然氣管、落水管等；2）質感、真石漆等外墻涂料半成品、成品的保護。（2）施工中給構件、玻璃等表面造成污染的粘附物等，應隨施工同步立即1/6清除。(3)涂漆前檢查建筑的瓷磚、門

12、窗、玻璃、雨水管、欄桿、鋁合金等已成品設施，均應遮擋保護，可用紙帶、塑料薄膜、舊報紙等將它們遮擋或全包起來，防止涂料對它們造成的污染或形成疵點，確保原物原樣。7、施工注意事項(1)涂料及配套產品的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件。如果其在貯運中凍結，應置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的產品經確認未發生變質方可使用。(2)應注意涂料工程的成品保護，防止交叉作業引起的人為污染。已經施工的墻面如受到贓物污染。可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時應重新涂刷。(3)同一面墻必須使用同一批次的面漆，以保證顏色的一致性。(4)施工過程中發現異常，必須及時反饋并停止此道工藝的施工。

13、(5)施工環境：保證環境溫度應大于5C,大氣溫度不高于35C,基層溫度不高于40C(夏季避開陽光直射的墻面施工)，相對濕度小于80%,四級以上的大風天氣不可施工，大霧天氣、雨天或者即將下雨的天氣也不得施工，施工時多關注一下天氣預報。(6)涂料儲存應在0c以上、40c以下，陰涼干燥處，避免陽光直曬。7、安全注意事項(1)施工作業遵守安全操作規程，進入現場必須戴安全帽，進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶。吸煙到指定的吸煙室，高空作業系好安全帶，班前不準喝酒，工作精力集中，不嬉戲打鬧。(2)進入現場注意各種危險訊號及標志，尤其注意高空吊運和“四口”，即建筑的出人口、樓梯口、電梯井口及各類孔洞口。不準到與作業不相關的地方。(3)施工中因工序穿插比較多，因此要注意各工序之間的協作，注意成品及半成品的保護。1/7(4)所有洞口必須做好安全防護，防止掉物傷人和防止工人蹬