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1、1關于材料出現色差的現場初步排除流程質量管理部質量管理部2016-03-072016-03-07 一、客訴色差現狀一、客訴色差現狀二、客訴材料批次二、客訴材料批次三、現場原因調查與分析三、現場原因調查與分析四四、總結與建議、總結與建議目目 錄錄23一、客訴色差現狀1、武漢美的空調注塑廠投訴耐熱耐候ABS（白22-010289）存在色差，色差總值超標；2、武漢美的空調外協廠思偉投訴耐熱耐候ABS（白22-010289）存在色差，色差總值超標；4二、客訴材料批次1、武漢美的空調投訴批次為： 160225-006、160225-008、160225-0272、武漢美的空調外協廠思偉投訴批次為： 16

2、0201-267、160120-0285三、現場原因調查及處理產品出現色差有六個因素：1. 溫度，包括烘料溫度與熔膠溫度；2. 烘料時間；3. 熔膠工藝參數設置；4. 模具設計；5. 材料本身工藝配方6. 其它人為因素6三、現場原因調查及處理影響因素一烘料溫度與烘料時間現場初步調查美的空調用烘料桶有兩種規格：200KG/桶，400KG/桶，烘料溫度75產品注塑周期63s，產品重量為620g/啤，200KG/桶材料使用循環時間為200*1000*63/620/3600=5.64H，400KG/桶材料的使用循環時間為400*1000*63/620/3600=11.29H。結果剛開機生產時出現產品偏

3、黃偏黃正常穩定生產時產品偏藍偏藍7三、現場原因調查及分析原因排查一1、在美的工廠對三個批次不烘料驗證試料結果產品顏色偏藍偏藍色差b在-0.75左右色差總值E在0.9左右結果：色差超標，但與我司控制標準（-0.7 b -0.45）相比，材料確實偏藍客戶標準：-0.6 b 0 E 0.8影響因素一烘料溫度與烘料時間8三、現場原因調查及分析原因排查二2、在美的工廠對027批次烘料驗證合格合格色差b=-0.42色差總值E=0.65烘料溫度：75烘料時間：5.5H（停機烘料，非正常烘料時間）客戶用相同的烘料溫度，正常烘料時間為2H，結果色差總值超標，產品不合格不合格影響因素一烘料溫度與烘料時間9三、現場原因調查及分析原因排查三3、在外協廠思偉對028批次烘料驗證合格合格色差OK烘料溫度：75烘料時間：5.5H（停機烘料，非正常烘料時間）客戶用相同的烘料溫度，正常烘料時間為2H，結果色差總值超標，產品不合格不合格影響因

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