1、L/O/G/O熱烈歡迎熱烈歡迎： 長青沙二橋（斜拉橋）長青沙二橋（斜拉橋） 領導、專家蒞臨指導！領導、專家蒞臨指導！L/O/G/O長青沙二橋斜拉索制作長青沙二橋斜拉索制作工藝匯報工藝匯報匯報提綱匯報提綱項目簡介項目簡介 技術要求技術要求 工藝流程工藝流程試驗檢驗計劃試驗檢驗計劃41235質量管理控制質量管理控制1.項目簡介項目簡介l 長青沙二橋，位于如皋港港口連接線（一級公路）上，南起環島東路，經東風灘橫跨長青沙北汊，南接沿江公路交叉。主橋采用仙鶴型雙塔單索面預應力混凝土斜拉橋，跨徑布置為（9521895）m。1.項目簡介項目簡介l 斜拉索采用平行鋼絲索，拉索所用鋼絲為7mm鍍鋅高強度、低松弛

2、鋼絲，抗拉強度為1670MPa。l 拉索型號分：PES7-127、PES7-139、PES7-151、PES7-163和PES7-187。l 斜拉索錨具冷鑄鐓頭錨，主梁、主塔處均采用張拉端錨具。l 斜拉索單側16對，全橋共計128對。2、技術要求、技術要求 2）材料要求）材料要求l高強鋼絲高強鋼絲lHDPEl錨具錨具l其他其他 1）索體要求）索體要求 l全密封耐久型索體全密封耐久型索體l外纏繞雙螺旋線外纏繞雙螺旋線3）附屬構件）附屬構件 l內置式減振器內置式減振器l不銹鋼護管不銹鋼護管l防水罩防水罩索體要求索體要求序序號號檢查項目檢查項目技術要求技術要求1斜拉索長度和精度，mm100m2010

3、0m1/5000索長2錨板孔眼直徑D，mm7.80.13鐓頭尺寸，mm鐓頭直徑1.4d；鐓頭高度d4冷鑄填料強度，MPa1475護套厚度偏差，mm（+1，-0.5）6錨具附近密封處理符合設計要求7抗風雨振措施采用表面纏繞螺旋線索體要求索體要求材料要求材料要求序號項 目技 術 指 標1公稱直徑7.00(0.07) mm2不圓度 0.04 mm3橫截面積38.5 mm24抗拉強度 1670 MPa5屈服強度 1410 MPa6伸長率 4.0% (L0=250mm)7彈性模量（1.902.10）105 MPa8反復彎曲 5次（R=20mm，180）9矢高30mm（弦長1m）10硫酸銅試驗 4次（每次

4、1分鐘）11翹高150mm（長5m）12疲勞應力幅360MPa（上限應力0.45b， N = 2106次）13松弛性能 2.5% ( 0.7b，1000h，20 )14鋅層附著性5d 8圈,不起層,不剝離（d為鋼絲直徑）高強度鋼絲高強度鋼絲 鋼絲的性能指標滿足國標橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲 （GB/T 17101-2008）的要求。l錨杯采用錨杯采用40Cr鍛件，螺母和球鍛件，螺母和球面墊圈采用面墊圈采用45鋼。材料性能符合鋼。材料性能符合 YB/T036.7-1992的要求；的要求；l機械性能滿足（機械性能滿足（GB/T 3077-1999和和GB/T699-1999）的要求）的要求 l錨杯和螺母

5、超聲波檢驗：逐件錨杯和螺母超聲波檢驗：逐件按按GB/T 4162-2008的要求的要求B級合級合格格l磁粉檢驗：逐件按磁粉檢驗：逐件按JB/T 4730.4-2005的要求，的要求，級合格級合格l表面電鍍鋅，厚度：表面電鍍鋅，厚度：1540m材料材料探傷探傷防腐防腐材料要求材料要求錨具錨具 材料要求材料要求HDPE護套護套 本項目內外層HDPE的性能指標滿足標準橋梁纜索用高密度聚乙烯防護套（CJ/T 297-2008）的要求； 內層為黑色HDPE，外層采用白色HDPE（色卡LS101）。附屬構件附屬構件l斜拉索兩端在預埋管內均設置內置減振橡膠塊，內置減振橡膠塊技術要求：型號9050高阻尼橡膠，

6、硬度503HA。l梁端設防水罩和不銹鋼護套，具體要求根據設計院和業主審批圖紙執行。 3、工藝流程、工藝流程鋼絲放絲鋼絲放絲扭絞與纏帶扭絞與纏帶擠塑、抗風雨振措施擠塑、抗風雨振措施精下料精下料穿絲鐓頭、灌錨穿絲鐓頭、灌錨張拉、測長張拉、測長鋼絲檢驗鋼絲檢驗包裝、存儲、運輸包裝、存儲、運輸鋼絲退貨鋼絲退貨NY錨具檢測錨具檢測返修或報廢返修或報廢NY質量檢驗質量檢驗Y返工或報廢返工或報廢N放絲放絲v根據成品索長，考慮各種修正后，確定粗下料長度；根據成品索長，考慮各種修正后，確定粗下料長度；v將粗下料后的鋼絲置于排絲架上。將粗下料后的鋼絲置于排絲架上。扭絞并纏繞高強聚酯纖維帶扭絞并纏繞高強聚酯纖維帶v

7、將鋼絲束同心左向絞合而成，絞合角嚴格控制在將鋼絲束同心左向絞合而成，絞合角嚴格控制在3 3 0.50.5；v右向纏繞纏包帶；右向纏繞纏包帶；v繞包帶單層重迭寬度不小于帶寬的繞包帶單層重迭寬度不小于帶寬的1/31/3。雙層擠塑雙層擠塑 v做好擠塑準備工作；做好擠塑準備工作；v達到預定加熱溫度，啟動擠塑機；達到預定加熱溫度，啟動擠塑機；v嚴格控制護套厚度偏差在（嚴格控制護套厚度偏差在（+1.0+1.0，-0.5-0.5）mmmm之間。之間。表面纏繞螺旋線表面纏繞螺旋線v索體外表面設置抗風雨振雙螺旋線；索體外表面設置抗風雨振雙螺旋線；v螺旋線螺距為螺旋線螺距為8D8DD D（D D為拉索外徑），凸起

8、高度為為拉索外徑），凸起高度為2-4mm 2-4mm 。v螺旋線條的材料同本項目外層螺旋線條的材料同本項目外層HDPEHDPE材質。材質。精下料穿絲（鐓頭）精下料穿絲（鐓頭）v逐根清洗鋼絲，并將鋼絲穿進分絲板；逐根清洗鋼絲，并將鋼絲穿進分絲板；v鋼絲端頭采用液壓冷鐓。鋼絲端頭采用液壓冷鐓。v鐓頭直徑不小于鋼絲直徑的鐓頭直徑不小于鋼絲直徑的1.41.4倍，高度不小于鋼絲直徑倍，高度不小于鋼絲直徑。灌錨灌錨v按特定配比配制冷鑄料，預熱按特定配比配制冷鑄料，預熱錨杯至工藝溫度；錨杯至工藝溫度；v灌注冷鑄填料；灌注冷鑄填料；v加熱固化，隨爐固化一組試樣加熱固化，隨爐固化一組試樣以檢驗灌錨質量；以檢驗灌

9、錨質量；v冷鑄體強度在常溫下達到冷鑄體強度在常溫下達到147Mpa147Mpa。超張拉檢驗超張拉檢驗v以以0.550.55倍破斷荷載拉力進行倍破斷荷載拉力進行超張拉檢驗。超張拉檢驗。v在錨具分絲板上取三個互成在錨具分絲板上取三個互成120120 的點，測其距錨杯端面的點，測其距錨杯端面的深度。的深度。v經超張拉后，冷鑄錨分絲板經超張拉后，冷鑄錨分絲板內縮量應不大于內縮量應不大于5mm5mm，錨圈，錨圈與錨杯的旋合正常。與錨杯的旋合正常。盤卷盤卷v斜拉索以脫胎卷繞的形式包裝運輸；斜拉索以脫胎卷繞的形式包裝運輸；v其盤繞內徑不得小于其盤繞內徑不得小于1818倍拉索外徑；倍拉索外徑；v每盤成品拉索表

10、面質量的材料捆扎結實，捆扎不少于每盤成品拉索表面質量的材料捆扎結實，捆扎不少于6 6道；道；v成品索存放采取了防火、防潮措施。成品索存放采取了防火、防潮措施。存儲及運輸存儲及運輸v成品索采用汽車運輸、貨船等運輸方式。成品索采用汽車運輸、貨船等運輸方式。v在運輸和裝卸過程中，應采取措施防止碰傷冷鑄錨和聚乙在運輸和裝卸過程中，應采取措施防止碰傷冷鑄錨和聚乙烯護套。烯護套。工序工序名稱名稱作業內容作業內容質量控制節點質量控制節點檢驗頻次檢驗頻次責任部門責任部門質檢科質檢科生產科生產科扭絞工序鋼絲鋼絲直徑5% / 100%不圓度5% / 100%屈服強度5%抗拉強度5%伸長率5%纏繞5%扭絞鋼絲表面質

11、量全檢鋼絲排列情況全檢裸索直徑1次/30m裸索節距1次/30m纏帶情況全檢扭絞情況全檢裸索長度1次/根4、試驗檢驗計劃、試驗檢驗計劃工序工序名稱名稱作業作業內容內容質量控制節點質量控制節點檢驗頻次檢驗頻次責任部門責任部門質檢科質檢科生產科生產科擠塑工序擠塑塑料顏色1次/根塑料產地1次/根烘料時間1次/桶烘料溫度1次/桶機筒溫度設定機頭溫度設定電機轉速設定電機電流設定螺旋線參數30米/次拉索外徑30米/次護套厚度頭尾/根護套外觀質量全檢護套偏心度頭尾/根（續前表） 工序工序名稱名稱作業作業內容內容質量控制節點質量控制節點檢驗頻次檢驗頻次 責任部門責任部門質檢科質檢科生產科生產科精下料工序測長下料

12、下料長度全檢端面平整度全檢拉索外徑全檢塑料偏心度全檢剝套長度全檢灌錨工序錨具外形尺寸100%硬度檢驗100%硬度質量文件全檢鋅層質量文件全檢探傷質量文件全檢（續前表） 工序工序名稱名稱作業作業內容內容質量控制節點質量控制節點檢驗頻次檢驗頻次 責任部門責任部門質檢科質檢科生產科生產科張拉工序張拉測長張拉力全檢工作溫度全檢測長載荷全檢拉索長度全檢拉索外觀全檢熱縮套密封全檢包裝打盤拉索外觀全檢熱縮套管全檢索體包裝全檢錨具包裝全檢標牌全檢（續前表） 公司于2001年建立了覆蓋GB/T19001-2000（ISO9001:2000） 標準要求的質量管理體系，經9年的有效運行，于2010年2月公司通過了質量、環境、職業健康安全管理體系認證，為國內首家纜