1、淺談高強預應力混泥土管樁(PHC樁)在市政道路工程中的應用新建市政道路中的軟基處理對工程質量具有確定性的影響，是囫圇工程質量的關鍵所在，軟基處理得好壞，直接影響到路基的穩定性、整體工程的營運質量及工程的經濟性。市政道路往往經過人口稠密、環境敏感地區，傳統的處理方法對環境的影響嚴峻，噪音、煙塵廢氣、固體廢棄物等較難處理和避開，傳統處理方法施工期間務必實行相應防護措施，會對工期、成本產生一定的影響，進展新工藝、新材料顯得尤為重要。靜力壓PHC管樁的應用可削減對環境的要求和危害，也可節省施工場地，靜力壓樁法施工工藝具有低噪、高效、無污染、壓樁過程中可預估單樁承載力等特點。隨著施工機具不斷改進和預制高

2、強度預應力管樁技術的不斷提高，靜壓樁的應用范圍也不斷擴展，從建造向市政拓展，昆明珥季路K1+050K1+260段就用靜壓PHC管樁來處理軟基。該段工程接近滇池，地下水位高，地表水豐盛，地基脆弱，軟土層厚度超過15米，而且自建民房較多且基礎薄弱。該處理方法有效地削減施工機械的震驚對房屋的影響，節省工期，取得較好的社會經濟效益。施工打算重點樁機進場之前，先清表、排干地表水，鋪筑40cm厚的碎石土施作層，調節地面平整度，提高地表承載力，以承受施工荷載。保證施工便道暢通的同時鋪設施作層與壓樁實行流水作業，壓樁中按照樁間距和樁機橫向移動距離決定一次打樁的排數，完成40m60m后開挖樁頭，施工下道工序，囫

3、圇流水作業面控制在50m左右。靜壓樁施工前應舉行中邊樁放樣，以便樁位放樣。按照樁位設計圖嚴格控制樁頂高程，以保證管線能夠順當施工。沉樁階段技術措施靜力壓樁沉樁工藝分為頂壓法、抱壓法。頂壓法施工工序：1 插樁 樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時應正確安放。第一節管樁插入地下時，要保持位置方向正確，并準時調節。漸漸加壓，仔細檢查，若有偏差準時訂正，須要時拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個方向（成90）的垂球使導架保持垂直。通過樁機導架的旋轉、滑動及停歇舉行調節，使之保持垂直（道路用樁，豎直度要求一般，沒有使用經緯儀校核樁身垂直度）。2 壓樁 因地層較軟，初壓時可能下沉量較大，宜

4、實行漸漸加荷，隨著沉樁加深，沉速減慢，樁錘壓力可漸增。在囫圇打樁過程中，要使送樁器、樁身盡量保持在同一軸線上。須要時應將送樁器及樁架導桿方向按樁身方向調節。盡量不使管樁受到偏心荷載，以免管樁受彎或折斷。管樁較難下沉時，要檢查送樁器有無傾斜偏心，每根樁宜繼續一次壓完，以免難以連續壓下。3 接樁 接樁時要使新接樁節與原樁節的軸線全都，施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷整潔。當下節樁的樁頭距地面11.2m時，即可舉行施焊接樁。接樁時可在下節樁頭上安裝導向箍，以便新接樁節的引導就位。上節樁找正方向后，對稱點焊46點固定，然后拆除導向箍舉行接樁焊接。管樁焊接施工應由有閱歷的焊工根據技術規程的要求仔細

5、舉行；施焊第一層時，宜適當加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層用3.2或4.0的E4320型焊條，其次層以后用4.05.0的E4320型焊條，為保證焊接質量，焊接后要自然冷卻至少1min以上才干連續沉樁，嚴禁水冷和焊好就沉樁。4 送樁 為將管樁壓制設計標高，需采用送樁器，送樁器可以利用壓樁錘。壓樁錘的有效長度要大于地面到排污管道底的高差，設計送樁器的原則是打入阻力不能太大，簡單拔出，能將壓力有效地傳到樁上，并能重復使用。抱壓法施工時：抱壓法壓樁力對樁身產生的橫向力比頂壓法壓樁力的一般大30% 50%，過大的抱壓力會使樁身產生豎向裂縫。在抱壓壓力作用下，管樁內側壁在力的作用點處產生拉應力，外

6、壁在力的作用點處產生遠大于C80混凝土抗拉強度標準值的拉應力，致使管擴開。為保證樁身不受損壞，需要通過限制壓樁力來控制頂壓力和抱壓力。允許的最大抱壓壓樁力和頂壓壓樁力計算公式如下：Pjmax0.45（fce-pc）APPfmax1.1 Pjmax式中Pjmax管樁允許最大抱壓壓樁力；Pfmax管樁允許最大頂壓壓樁力；fce管樁離心混凝土抗壓強度；pc樁身截面混凝土的有效預加應力；Ap樁身橫截面面積。但在實際施工中，因壓樁的擠土效應，一定數量的基樁壓入后，土體中應力顯著提升，后壓樁的樁豎向極限承載力標準值隨入土基樁數增強而不斷增大，為使每根基樁都達到終壓條件，壓樁力也應尾隨變化。施工時應保證樁頂

7、標高達到設計要求，并留意觀看抱壓樁的完整性，其余要求與頂壓法沉樁全都。若在施工中消失樁頂標高還未到設計高程，但樁機壓力計顯示壓力驟然劇增、驟減應當引起足夠的重視，要檢查樁身完整性，劇增時應當控制加壓速度，以防樁身壓裂，驟減可能是樁身已經壓碎，也可能是地下土體承載力減小，此時應當檢查樁身完整性，留意統計四周成樁壓力，為判定土體的承載力供應依據。質量控制措施軟基處理屬隱藏工程，又是工程質量的關鍵所在，在施工中對質量的監控尤為重要，為保證施工質量務必嚴格按規范、標準要求控制施工的過程，特殊是嚴格把關關鍵過程，從樁的驗收、樁位投放、插樁、垂直度、焊接、沉樁、標高等控制，每道工序，務必由專職質檢員驗收簽

8、字并經過監理認可，方可進入下道工序。現場應有施工、監理單位的記錄人員，做好打樁記錄，并簽字確認，以確保打樁記錄真切客觀。1）定位控制方法：按照現場測量控制網（全站儀放的中邊樁），用J2經緯儀及卷尺精確地投放樁位，偏差控制在2cm之內，并畫成測量成績圖，報監理單位舉行樁位的復測檢查，經檢查合格后方可施壓。2）標高控制方法：按照設計標高和0.000，計算樁的入土深度，在送樁桿上用紅油漆畫上標線舉行標識，當送樁臨近設計標高時，通過水準儀的觀測來控制樁頂的標高。3）樁位控制方法：插樁時，以定樁位的鋼筋為中心點，在地表用石灰粉繪出樁位并校準樁身豎直度，另外合理安頓的打樁流程，防止打樁的過程中對已打完的樁擠偏。4）焊接質量控制方法：嚴格按焊接規范操作，焊工應做系統培訓，并持證上崗，配套的焊接機具性能要好，焊接材料要優。焊接后要充分自然冷卻，禁止焊好就沉樁或是灑水