1、單體液壓支柱使用規(guī)范1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了單體液壓支柱（以下簡稱支柱）的用途、使用條件、技術(shù)管理、使用與報廢。本標準適用于煤礦支護頂板用的支柱。2引用標準MT76液壓支架用乳化油MT112礦用單體液壓支柱可編輯MT/T561單體液壓支柱維修規(guī)程3用途3.1 煤礦回采工作面頂板支護。3.2 煤礦綜采工作面端頭支護。3.3 回采工作面巷道超前支護或其他臨時支護。4使用條件4.1 采煤方法4.1.1 單一長壁采煤法。4.1.2 傾斜分層下行垮落采煤法。可編輯4.1.3 水砂充填、水平分層、掩護支架等特殊采煤法4.2 傾角4.2.1 傾角25以內(nèi)、采高3m以下的緩傾斜工作面4.2.2 傾角2

2、5°45°、采廊m以下的工作面，采取一定安全措施也可使用。4.3 礦山壓力4.3.1 具有不同礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律的工作面均可使用4.3.2 沖擊地壓工作面使用時#安全閥最大溢流量應(yīng)大于10L/min可編輯4.4 頂板4.4.1 直接頂中等穩(wěn)定以上。4.4.2 破碎頂板工作面使用時應(yīng)采取措施防止漏頂。4.5 底板4.5.1 底板比壓16MPa以上。4.5.2 底板比壓小于16MPa或支柱壓入底板影響回柱的軟底工作面應(yīng)采用大底座或使用柱鞋。5技術(shù)管理可編輯5.1 準備使用支柱的工作面應(yīng)有地質(zhì)說明書，說明煤層賦存、煤的硬度、夾石、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)等情況。5.2 對同一

3、煤層臨近工作面進行礦壓觀測，摸清礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。5.3 根據(jù)地質(zhì)說明書和礦壓觀測資料等，由采區(qū)編制作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程按規(guī)定程序?qū)徟螅ぷ髅娣娇赏懂a(chǎn)。5.4 支柱選型：5.4.1 根據(jù)礦壓資料、頂板管理方式和支柱額定工作阻力確定合理的排距和柱距。5.5 新到礦支柱和存放期超過一年的支柱視其新舊程度應(yīng)逐根按MT112或MT/T561進行操作試驗和高、低壓密封試驗，不合格支柱不準下可編輯井使用5.6 使用中損壞的支柱應(yīng)及時升井維修，支柱維修按MT/T561規(guī)定執(zhí)行。5.7 初次使用支柱的煤礦，使用前應(yīng)對管理人員、維修人員和采區(qū)工人進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。5.8 支柱修理工、工作面支柱工、

4、支柱管理員、泵站司機必須固定，專職專責(zé)。5.9 建立支柱卡片，內(nèi)容包括支柱制造單位、型號規(guī)格、制造日期、數(shù)量、使用地點、使用時間等。5.10 建立崗位責(zé)任制、維修檢驗制、支柱管理制、工作面交接班制、可編輯租賃制等規(guī)章制度。6使用6.1 支設(shè)6.1.1 使用的支柱每根都應(yīng)保持完好狀態(tài)，任何損壞的支柱不允許支設(shè)。6.1.2 不同性能的支柱不準混用。6.1.3 工作面支柱均應(yīng)編號，防止丟失。6.1.4 新下井支柱或長期未使用的支柱，第一次使用時應(yīng)先升降12次，排凈腔內(nèi)空氣后方可支設(shè)。可編輯6.1.5 外注式支柱支設(shè)前，必須用注液槍沖洗注油閥體，防止煤粉等污物進入支柱內(nèi)腔。6.1.6 外注式支柱接頂后

5、，繼續(xù)供液45s再切斷液源，以保證初撐力。6.1.7 支柱初撐力：油缸直徑為80mm時不小于60kN,100mm時不小于90kN06.1.8 頂蓋掉爪（即使掉一個爪）的支柱，不允許繼續(xù)使用。6.1.9 支柱排距、柱距、迎山角等應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。6.1.10 支柱頂蓋與頂梁接合嚴密，不準單爪承載。可編輯6.1.11 支柱作點柱使用時,應(yīng)在頂蓋上墊木板，禁止頂蓋柱爪直接與頂板接觸。6.1.12 采高突然變化超過支柱最大高度時，應(yīng)及時更換相應(yīng)規(guī)格支柱，不得采取在支柱底部墊木板、什石等臨時措施支設(shè)。6.1.13 工作面初次放頂時，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，增加支柱的穩(wěn)定性，防止推倒和壓壞支柱。6.1.1

6、4 中厚煤層和急傾斜煤層工作面人行道兩側(cè)支柱應(yīng)采取安全措施如采用聯(lián)結(jié)器或栓繩等，防止失效支柱倒柱傷人。6.2 回柱6.2.1 根據(jù)頂板狀況，可采用近距離或遠距離方式回柱。可編輯6.2.2 回柱時，回柱工應(yīng)站在安全地點并選好退路，先降柱后回收支柱，嚴禁不卸載強行回撤。6.2.3 必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ呋刂瑖澜面€或其他工具回柱。6.2.4 有懸頂、冒落肝石塊度較大或破碎頂板工作面回柱時應(yīng)懸掛牢靠的檔什簾，防止什石砸壞支柱和竄人工作面。6.2.5 支柱有效行程達到安全回柱高度時應(yīng)及時采取措施，防止壓”死柱”。6.2.6 支柱壓“死柱”時，要先打好臨時支柱，然后用挑頂或臥底的方法回撤，不準用炮

7、崩或機械設(shè)備強行回收。可編輯6.3 工作液6.3.1 內(nèi)注式支柱工作液為低凝防銹5號液壓油或其他支柱專用液壓油。6.3.2 外注式支柱工作液為1%3%乳化油和97%99%的中性水配制的乳化液。6.3.3 配置乳化液的乳化油和水應(yīng)符合MT76規(guī)定。6.3.4 井下運送液壓油或乳化油時，必須使用干凈的專用容器。6.3.5 不同牌號的油不準混用。6.3.6 內(nèi)注式支柱每季度至少檢查或用專用工具補充一次液壓油。可編輯6.3.7 乳化液配置應(yīng)使用自動配比裝置，乳化液濃度每班檢查一次。6.3.8 配置乳化液的水，每半年檢驗一次硬度，pH值和雜質(zhì)，超過規(guī)定的要經(jīng)過處理，合格后方可使用。6.4 外注式支柱管路

8、系統(tǒng)6.4.1 工作面必須配置由兩臺乳化液泵和一個乳化液箱組成的泵站，乳化液泵一臺工作，一臺備用。6.4.2 乳化液泵額定壓力應(yīng)為20MPa，額定流量為80100L/min6.4.3 泵站設(shè)在順槽安全地點，周圍要保持清潔、無雜物、積水和浮煤。乳化液箱要加蓋，防止污染。可編輯6.4.4 泵站濾網(wǎng)、磁過濾器、乳化液箱、管路系統(tǒng)中過濾器每季度清洗一次。6.4.5 工作面必須配有足夠的注液槍，一般9m左右裝備一把，上下順槽處要適當(dāng)加密。6.4.6 工作面同時使用的注液槍不應(yīng)超過三把。6.4.7 注液槍用完后應(yīng)及時懸掛在支柱手把上，不得隨地亂放。6.5 現(xiàn)場管理6.5.1 工作面每班應(yīng)設(shè)有專職支柱管理員

9、，負責(zé)支柱、頂梁、水平楔的清點，檢查支柱支設(shè)質(zhì)量，更換失效的三用閥和掉爪頂蓋，處理一般事故可編輯6.5.2 工作面應(yīng)有10%左右的備用支柱，整齊豎放在工作面附近安全、無水地點。6.5.3 支柱正常使用時不允許承受側(cè)向力，嚴禁用支柱移輸送機或作其他起重工具，嚴禁倉戈柱打在支柱和三用閥上。6.5.4 炮采工作面使用時，應(yīng)注意炮眼布置，炮眼角度和裝藥量，應(yīng)盡量采用毫秒爆破。貼幫柱與煤壁距離應(yīng)大于0.2m,必要時應(yīng)采取保護措施以免崩壞支柱。6.5.5 不準用錘、鎬等硬物直接敲打支柱。6.5.6 除頂蓋、三用閥、接長管、卸載裝置外，其余零件不允許在井下可編輯拆卸和修理6.5.7 井下不允許存在無三用閥或柱頭孔未堵的支柱。6.5.8 工作面一般無空載支柱或支柱回收后應(yīng)即時豎立在安全地點以免埋失。6.5.9 井下搬運支柱應(yīng)有專人負責(zé)，使用專用車輛，輕拿輕放，認真清點核對數(shù)量，以免支柱損壞和丟失。6.5.10 工作面內(nèi)若用輸送機運送支柱時，輸送機上應(yīng)裝