1、氯堿系統檢修安全管理氯堿系統檢修安全管理及典型事故案例分析及典型事故案例分析41條禁令條禁令v 生產廠區十四個不準：生產廠區十四個不準：v 1.加強明火管理，廠區內不準吸煙。2.生產區內，不準未成年人進入，3.上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。4.在班前、班上不準喝酒。5.不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。6.不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。7.安全裝置不齊全的設備不準使用。8.不是自己分管的設備、工具不準動用。9.檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。10.停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。11.未辦高處作業證，不系安全帶、腳手架、跳板不牢，

2、不準登高作業。12.石棉瓦上不固定好跳板，不準作業。13.未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用。14.未取得安全作業證的職工，不準獨立作業；特殊工種職工，未經取證，不準作業。v操作工的六個嚴格：操作工的六個嚴格：v1.嚴格執行交接班制2.嚴格進行巡回檢查3.嚴格控制工藝指標4.嚴格執行操作法（票）5.嚴格遵守勞動紀律6.嚴格執行安全規定v動火作業六大禁令：動火作業六大禁令：v1.動火證未經批準，禁止動火2.不與生產系統可靠隔絕，禁止動火3.不清洗，置換不合格，禁止動火4.不消除周圍易燃物，禁止動火5.不按時作動火分析，禁止動火6.沒有消防設施，禁止動火v進入容器、設備的八個必須：進入容器

3、、設備的八個必須：v1.必須申請、辦證，并得到批準2.必須進行安全隔絕3.必須切斷動力電，并使用安全燈具4.必須進行置換、通風5.必須按時間要求進行安全分析6.必須佩戴規定的防護用具7.必須有人在器外監護，并堅守崗位8.必須有搶救后備措施v機動車輛七大禁令：機動車輛七大禁令：v1.嚴禁無令、無證開車2.嚴禁酒后開車3.嚴禁超速行車和空檔滑車4.嚴禁帶病行車5.嚴禁人貨混載行車6.嚴禁超標裝載行車7.嚴禁無阻火器車輛進入禁火區u 公司檢修人員安全教育u 系統檢修前安全條件確認u 檢維修作業前安全條件確認u 外來施工單位管理u 檢維修過程安全管理 各車間在檢修前要以工段為單位，對每個參加檢修人員進

4、行各車間在檢修前要以工段為單位，對每個參加檢修人員進行安全教育，使檢修人員時刻牢記安全第一。安全教育，使檢修人員時刻牢記安全第一。 u 主要培訓內容主要培訓內容 各項施工作業安全技術措施；各項施工作業安全技術措施； 動火、登高、吊裝、盲板抽堵、進入受限空間動火、登高、吊裝、盲板抽堵、進入受限空間九大九大等特殊等特殊作業辦證要求；作業辦證要求； 施工作業安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護手套、防護服等施工作業安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護手套、防護服等勞動防護用品佩戴要求；（勞動防護用品佩戴要求；（LA） 公司生產區內禁煙、禁火等一般安全要求；公司生產區內禁煙、禁火等一般安全要求； 本工段涉及的危化

5、品性質、危害及應急防護知識；本工段涉及的危化品性質、危害及應急防護知識； 本工段淋洗設施、消防設施位置。本工段淋洗設施、消防設施位置。序序號號確認內容確認內容落實落實情況情況確認確認人人復核復核人人1檢修裝置是否已按停車計劃進行停車并置換、檢修裝置是否已按停車計劃進行停車并置換、吹掃、清洗合格吹掃、清洗合格 2重點檢修項目是否已編制施工方案重點檢修項目是否已編制施工方案 3各檢修項目是否按照各檢修項目是否按照“一項目一措施一項目一措施”的原則的原則編制安全技術措施編制安全技術措施,制定風險評價表制定風險評價表 4各外委或非本車間、工段檢修項目是否已辦理各外委或非本車間、工段檢修項目是否已辦理交

6、付檢維修手續交付檢維修手續 5檢修機具、材料是否完備檢修機具、材料是否完備 6檢修人員是否到位并經安全培訓教育檢修人員是否到位并經安全培訓教育 7檢修人員佩戴的勞保用品是否準備齊全檢修人員佩戴的勞保用品是否準備齊全 8現場是否具備開始檢修條件現場是否具備開始檢修條件 檢修前安全措施落實確認表檢修前安全措施落實確認表 車間：車間： 時間：時間： 檢維修作業前由作業負責人對照安全技術措施要求及檢維修作業前由作業負責人對照安全技術措施要求及安全作業證上的風險分析要求，對現場各項安全條件如安全作業證上的風險分析要求，對現場各項安全條件如停電、盲板加設情況、系統隔絕、清洗情況、氮氣吹掃停電、盲板加設情況

7、、系統隔絕、清洗情況、氮氣吹掃情況等進行確認，確認無誤后進行檢維修作業。情況等進行確認，確認無誤后進行檢維修作業。外來施工隊伍是事故易發群體外來施工隊伍是事故易發群體現場情況不熟悉，自現場情況不熟悉，自身安全管理力度減弱，技術培訓不規范，搶時間趕進度身安全管理力度減弱，技術培訓不規范，搶時間趕進度傾向重。傾向重。外單位施工要明確安全責任，必須做好以下工作：外單位施工要明確安全責任，必須做好以下工作：（1）單位資質審查。）單位資質審查。外來施工單位牽頭聯系部門（機電部、各車間等），在外來施工單位牽頭聯系部門（機電部、各車間等），在聯系外來單位入廠施工前，必須對其施工資質等進行審聯系外來單位入廠施

8、工前，必須對其施工資質等進行審查，并查，并將相關資質復印件交安監處將相關資質復印件交安監處。要求：要求：所有所有施工單位都必須施工單位都必須重新提交重新提交合格、有效的單位合格、有效的單位資質復印件資質復印件（以前交過的不算），（以前交過的不算），復印件上要復印件上要加蓋單位加蓋單位紅章紅章。（2）入廠前安全教育（公司級）。）入廠前安全教育（公司級）。外來施工人員由公司牽頭部門人員帶領，到安監處進行外來施工人員由公司牽頭部門人員帶領，到安監處進行安全教育并考核合格，出具安全教育并考核合格，出具安全教育完成單安全教育完成單，到保衛科，到保衛科辦理臨時出門證。辦理臨時出門證。要求：人員有資格。要求

9、：人員有資格。外來施工單位人員需進行特殊作業的，必須將電工、外來施工單位人員需進行特殊作業的，必須將電工、焊工、架子工、吊裝指揮工等焊工、架子工、吊裝指揮工等證件復印件交安監處證件復印件交安監處，同，同時，時，自身攜帶一份自身攜帶一份，以備安監處等部門在現場檢查。，以備安監處等部門在現場檢查。有證件復印件不清晰、超期未檢等現象的，有證件復印件不清晰、超期未檢等現象的，不予認可。不予認可。施工人員年齡超過施工人員年齡超過60歲、不會寫字（需要答卷考試）歲、不會寫字（需要答卷考試）的，的，安監處不予安全培訓。安監處不予安全培訓。公司牽頭部門必須將以上要求傳達到施工單位，出現公司牽頭部門必須將以上要

10、求傳達到施工單位，出現以上情況耽誤檢修進度的，由牽頭部門負責。以上情況耽誤檢修進度的，由牽頭部門負責。（3）安全協議書簽訂。）安全協議書簽訂。外來施工人員由公司牽頭部門人員帶領，到安監處簽訂外來施工人員由公司牽頭部門人員帶領，到安監處簽訂外來單位施工安全協議書。外來單位施工安全協議書。要求：要求：公司牽頭部門必須公司牽頭部門必須提前提前將安全協議書電子版發給將安全協議書電子版發給施工單位，施工單位到安監處時，必須要提交蓋有施工單位，施工單位到安監處時，必須要提交蓋有單位單位紅章紅章的協議書，否則，不予進行安全培訓。的協議書，否則，不予進行安全培訓。公司牽頭部門必須將以上要求傳達到施工單位，因協

11、議公司牽頭部門必須將以上要求傳達到施工單位，因協議書簽訂不及時、不能入廠施工，耽誤檢修進度的，由牽書簽訂不及時、不能入廠施工，耽誤檢修進度的，由牽頭部門負責。頭部門負責。（4）施工前安全教育（車間級）。）施工前安全教育（車間級）。進入現場施工前，由車間針對具體檢修內容，對其進行進入現場施工前，由車間針對具體檢修內容，對其進行專項安全教育，安監處、牽頭部門、車間對其施工期間專項安全教育，安監處、牽頭部門、車間對其施工期間進行安全檢查。進行安全檢查。（5）其他要求。）其他要求。根據集團公司安監局檢查要求，施工單位編制的根據集團公司安監局檢查要求，施工單位編制的施工方施工方案案中，必須單獨增加一項內

12、容：中，必須單獨增加一項內容：事故應急救援措施事故應急救援措施。請。請各牽頭部門將上述要求傳達到施工單位，完善施工方案各牽頭部門將上述要求傳達到施工單位，完善施工方案內容。內容。u必須嚴格遵守檢修各項管理制度，嚴格各類安全作業必須嚴格遵守檢修各項管理制度，嚴格各類安全作業證的辦理。證的辦理。u必須進行安全檢查：必須進行安全檢查：（1）檢修項目檢查）檢修項目檢查方案確定后，實施前準備工作檢方案確定后，實施前準備工作檢查；（包括材料、人員、安全措施）查；（包括材料、人員、安全措施）（2）檢修器具檢查）檢修器具檢查動火工具、焊把絕緣、電纜線、動火工具、焊把絕緣、電纜線、地線、把線絕緣，安全帶完好等等

13、。地線、把線絕緣，安全帶完好等等。（3）檢修過程檢查）檢修過程檢查及時糾正物的不安全狀態和人的及時糾正物的不安全狀態和人的不安全行為。不安全行為。 （4）檢修結束檢查）檢修結束檢查工完場清，不將檢修物品遺留在工完場清，不將檢修物品遺留在設備內。設備內。 安全檢修安全檢修v全面的風險分析v可靠的安全技術措施v合格的作業人員v正確的作業工具v安全的作業環境山東晉煤明水化工集團（明泉化肥廠）山東晉煤明水化工集團（明泉化肥廠）“5.14”閃爆事故閃爆事故 2013年5月14日11時10分許，2#脫硫系統檢修過程中，在對脫硫前噴淋塔內部填料進行沖洗時發生閃爆事故，造成2人死亡。 5月14日，企業按照檢修

14、計劃和處理方案對2#脫硫前噴淋塔進行檢修作業，清洗塔內磁環。8時40分開始，羅茨風機全停、系統放空、加水封；9時開始，拆上節人孔螺栓，打開人孔蓋、通二氧化碳氣體進行置換，對噴淋塔內氣體取樣化驗合格。10時40分開始，沖洗公司2名沖洗工攀登至前噴淋塔上節人孔處開始沖洗作業，企業2名職工配合并做好監護。11時，2名沖洗操作工從塔上回到地面，企業2名職工攀登至上節人孔處查驗沖洗效果。11時10分左右，上節人孔處突然發生閃爆事故，造成2名職工受傷，經送醫院搶救無效死亡。 事故發生的直接原因是：事故發生的直接原因是：企業在系統停車后，在2#脫硫前噴淋塔進行沖洗塔內瓷環的檢修作業過程中，風險分析不全面，塔

15、內半水煤氣置換不風險分析不全面，塔內半水煤氣置換不徹底，造成塔內徹底，造成塔內H2H2、COCO等爆炸性氣體含量較高，操作人員在用鐵耙子檢查等爆炸性氣體含量較高，操作人員在用鐵耙子檢查瓷環沖洗效果時引起塔內空間爆炸。瓷環沖洗效果時引起塔內空間爆炸。 事故發生的間接原因：事故發生的間接原因： 一是一是企業檢維修作業方案不完善、不具體，單醇脫硫置換、抽盲板及停開車方案沒有針對作業中可能出現的風險制定出相應的安全措施，沒有規定噴淋塔沖洗作業前置換的具體內容和要求，也沒有查驗沖洗效果的內容以及對查驗人員、標準、使用工具等說明和要求。 二是二是企業安全管理特別是檢維修作業安全管理不嚴格，安全生產責任制落

16、實不到位，安全生產管理制度未能嚴格執行，各級各部門負責人在簽批檢修方案時，沒有嚴格把關。各級責任人現場巡查不到位，對可能引發風險的不安全行為未能及時發現和糾正。 三是三是企業各級管理人員責任意識差、風險意識淡薄，檢維修作業風險分析不到位，沒有結合現場情況對置換方式、取樣點進行充分論證，忽視了現場條件對操作工具的要求，既未對參加作業人員進行有關安全措施的布置、強調，也沒有布置對作業現場進行有效監護，以致于操作人員習慣性得使用了鐵制工具，造成閃爆事故。 事故教訓：事故教訓：此次事故主要暴露了企業在設備檢修過程中，安全控制措施制定、落實不到位，安全管理制度執行不嚴格、安全生產責任落實不到位、現場未布

17、置有效監護等問題，造成了2人死亡的慘痛事故教訓。中國石化濟南分公司中國石化濟南分公司“7 72525”高處墜落事故高處墜落事故 2013年7月25日14時40分左右，山東聯友石化工程有限公司對中國石油化工股份有限公司濟南分公司供排水車間第一循環水場在進行冷卻水塔維修作業時，發生一起高處墜落事故，造成1人死亡，直接經濟損失約160萬元。 2013年7月25日上午10時，中石化濟南分公司供排水車間第一循環水場崗位操作員啟動涼水塔1號軸流風機時，發現風機翅片摩擦風筒現象，遂停機向車間報告，車間設備工程師與維修車間巡檢班聯系風機維修事宜，約定下午進行風機維修。25日下午14時10分許，聯友公司劉忠杰帶

18、領趙林、薛海如二人來到維修作業現場后，未采取任何措施，直接進入風筒檢修作業。期間，供排水車間循環水場操作員倪兵在未與維修現場聯絡人有效溝通，也未確認是否有人的情況下，在操作室DCS上啟動1號風機判斷是否有電，致使在風機內作業的劉忠杰、趙林、薛海如摔倒，劉忠杰墜落到作業平臺下方約3.6米處的填料層，頭部受傷，送醫院后經搶救無效死亡。 事故發生的直接原因是：事故發生的直接原因是：聯友公司三人在未辦理相關作業許可證、未制定施工方案、未采取必要的安全防護措施、未通知第一循環水場崗位操作人員、沒有確認風機是否斷電的情況下，擅自進入風筒進行檢修作業；中石化濟南分公司維修車間巡檢巡檢員，沒有按照規定協調辦理

19、相關作業許可證，發現聯友公司施工人員在風筒內作業時，沒有予以制止，而且自己也擅自進入；中國石化濟南分公司供排水車間崗位操作人員未與維修車間巡檢人員進行溝通，未到施工現場確認風筒內是否有人，風機是否斷電，直接通過DCS啟動風機來判斷風機是否有電，導致事故發生。 事故發生的間接原因事故發生的間接原因： 一是一是施工單位對施工安全管理、員工安全管理存在漏洞。對現場作業安全疏于管理，對施工人員安全教育不到位，規章制度不落實，日常檢查監督不及時。 二是二是企業維修車間、供排水車間對這次檢維修工作重視程度不夠，施工現場管理不嚴，操作規程落實不到位，對車間工作人員安全教育、管理不夠。 三是三是企業對施工承包

20、單位管理不嚴格，規章制度落實不到位，施工現場管理不嚴。 事故教訓：事故教訓：此次事故主要暴露了企業在進入受限空間作業過程中，對外來施工單位未能實施有效管理（包括簽訂安全協議、安全教育培訓、作業條件和安全技術措施交底、作業票辦理、作業過程中檢查等）、規章制度和操作規程執行不到位、安全教育培訓不夠等問題，造成了1人死亡的慘痛事故教訓。濱化集團股份有限公司濱化集團股份有限公司“122”氮氣窒息事故氮氣窒息事故 2013年12月2日上午11時20分許，濱化集團化工分公司整體搬遷項目二期工程6萬噸/年氯丙烯裝置施工完成后吹掃過程中發生氮氣窒息事故，造成1人死亡，直接經濟損失約146萬元。 事故發生在建設

21、階段的6萬噸/年氯丙烯裝置區，二層平臺上的丙烯干燥器（V6108A）裙座內。裝置主體于2013年11月中旬基本施工完畢，2013年10月18日由氯丙烯項目組編制完成6萬噸/年氯丙烯裝置吹掃、試壓方案（丙烯干燥、壓縮、制冷區塊）并發布，但該方案未經搬遷項目領導小組的批準和簽發，且未與施工、監理單位進行有效溝通、交流和技術交底，于2013年11月15日開始用水進行清洗、試壓；11月23日8時40分氮氣送入該裝置氮氣緩沖罐；11月30日清洗、試壓、放水完畢；12月1日起按照方案進行DCS調試、系統低點排水，12月2日使用氮氣對該系統進行殘水吹除防止結冰。 2013年12月2日上午7時40分，車間副主

22、任靳錫鵬安排田憲廣、王鵬對丙烯干燥系統進行氮氣吹除，田憲廣一人負責用氮氣對系統進行吹除、排水，王鵬在本裝置DCS控制室內對壓縮機系統和干燥系統參數進行監控，王鵬和田憲廣之間使用對講機聯系。田憲廣于當日上午10時52分34秒查看一層壓力表數據。上午11時15分許，王鵬用對講機呼叫田憲廣田憲廣，無應答。靳錫鵬于11時25分許到現場查看，發現田憲廣昏倒在二層平臺的丙烯干燥器（V6108A）下部裙座內，立即進行施救，并安排撥打120急救電話，田憲廣經醫院搶救無效死亡。 事故發生的直接原因是事故發生的直接原因是: :車間負責人在未采取防止氮氣窒息措施和安排監護人的情況下，違章指揮安排人員用氮氣對系統進行

23、吹除、排水；死者在未辦理進入受限死者在未辦理進入受限空間作業許可手續、未采取防止氮氣窒息措施和安排監護人的情況下，違章進入丙空間作業許可手續、未采取防止氮氣窒息措施和安排監護人的情況下，違章進入丙烯干燥器（烯干燥器（V6108AV6108A）下部裙座內進行排水作業。）下部裙座內進行排水作業。在干燥器內存水排放過程中，氮氣自排凈管線排放至該干燥器下部裙座內相對密閉的空間，發生氮氣窒息事故。 事故發生的間接原因事故發生的間接原因: : 一是一是企業項目安全管理制度不健全、執行不嚴格。 二是二是安全操作規程不完善、作業票證管理不到位。 三是三是項目設計、審核、施工管理有缺陷。 四是四是企業未全面開展

24、安全生產檢查工作，沒有及時發現新建項目在未經總體驗收和化工項目搬遷領導小組同意的情況下，擅自組織進行吹掃、打壓等違規行為；未發現車間員工在具體的方案實施過程中違反規章制度和操作規程的問題；未按照危險化學品安全管理條例第二十條規定設置明顯的安全警示標志。 五是五是企業安全生產管理責任制落實不到位，對化工分公司整體搬遷項目的安全管理、崗位職責劃分不明確，沒有按照崗位逐級落實安全生產責任制，直至延伸到現場、車間、崗位員工。 六是六是安全教育培訓工作流于形式。企業員工雖然全部經過三級安全培訓教育考核上崗，但員工轉崗后未按照生產經營單位安全培訓規定（國家安監總局令第3號）第十九條第二款要求，對有關從業人

25、員重新進行有針對性的安全培訓考核。 事故教訓：事故教訓：此次事故主要暴露了企業在進入受限空間作業過程中，未采取安全防范措施、作業票證管理不到位、人員違章操作、安全生產責任落實不到位、規章制度和操作規程不完善、安全教育培訓流于形式等問題，造成了1人死亡的慘痛事故教訓。無棣易通貿易有限公司無棣易通貿易有限公司“12.13”爆炸事故爆炸事故2013年12月13日上午10時30分許，濱州市無棣縣無棣易通貿易有限公司在對酸車間酸析工段裝置二層平臺上的硫酸計量罐溢流硫酸計量罐溢流管道進行電焊維修作業時，發生爆炸事故管道進行電焊維修作業時，發生爆炸事故，造成1人死亡，3人受傷，直接經濟損失約92.2萬元。

26、12月12日，公司維修工扈希春發現酸車間二樓平臺硫酸計量罐溢流管發生硫酸滴漏，遂向設備主任左家友匯報。12月13日，發現滴漏點有擴大現象，左家友在未向公司領導匯報請示、未辦理動火作業票證情況下，帶領維修工扈希春在上午10時10分左右對出料管進行焊接維修（當時沒有向酸析罐加酸，閥門處于關閉狀態），左家友先用電焊對出溢流管進行焊接15分鐘，認為焊接成功，收拾東西準備離開。10時30分，扈希春發現還有滴點，又用電焊對漏點進行焊接，引燃了溢流管內的可燃氣體，導致硫酸計量罐發生爆炸事故。爆炸導致扈希春被炸傷，二樓平臺的員工宋德剛、左家友、劉長美被爆炸濺出的濃硫酸燒傷，扈希春后經搶救無效死亡。 事故發生的

27、直接原因是事故發生的直接原因是: : 硫酸計量罐內頂部有銹蝕現象，該計量罐溢流管與大氣直通、無干燥防潮措施，致使罐內吸潮、濃硫酸被稀釋后，與罐內頂部鐵反應產生氫氣，遇空氣形成爆炸性混合氣體。在沒有對溢流管進行置換、加堵盲板的情況下，職工違章動火進行電焊維修產生電焊火花，引起爆炸。 事故發生的間接原因事故發生的間接原因: : 一是一是違章操作。從業人員未經專門的安全技術培訓并考核合格，取得特種作業操作資格證書，沒有開具動火作業票證、未對動火作業現場進行危險性分析、未采取任何安全防護措施的情況下違章動火。 二是二是非法建設、非法生產，未取得任何許可相關手續，未經正規的設施設計，安裝設備不規范，現場

28、無相關安全設施，酸生產車間的設備管道無設計單位，自行設計自行安裝。現場無任何安全警示標志和勞動防護用品。 三是三是企業安全管理缺失，沒有設立專門的安全管理機構，沒有明確主要負責人、安全管理人員和從業人員的崗位職責，未建立任何安全生產責任制和安全規章制度，沒有制定安全操作規程，未對從業人員進行安全教育培訓。沒有制定檢修動火作業方案，事故硫酸計量罐動火前，未對管道進行清理、置換、打盲板，罐內存有硫酸的情況下進行動火作業，不具備維修條件。 事故教訓：事故教訓：此次事故主要暴露了企業在設備動火作業過程中，未按要求編制施工安全技術措施、未辦理作業票證、未采取安全防范措施、特種作業人員未持證上崗、人員違章

29、操作、未建立安全規章制度和操作規程、未對從業人員進行安全教育培訓等問題，造成了1人死亡和3人受傷的慘痛事故教訓。四川德陽金路樹脂有限公司發生中毒事故四川德陽金路樹脂有限公司發生中毒事故 2016年3月16日，四川省金路樹脂有限公司樹脂分廠在進行受限空間作業時發生一起中毒事故，造成3人死亡、2人輕傷。 四川省金路樹脂有限公司位于德陽市羅江縣，現有聚氯乙烯生產能力30萬噸/年、氫氧化鈉生產能力14萬噸/年、氫氧化鉀生產能力8萬噸/年。 3月16日上午7時50分左右，樹脂分廠安排外包勞務工程隊（羅江縣志益裝卸隊）3名施工人員對聚氯乙烯實驗裝置進行清釜作業，3人進入釜內后先后出現中毒現象。實驗室員工先

30、將懸梯上的1名施工人員救出，再次下釜施救時，也出現中毒現象。公司其他人員佩戴空氣呼吸器進入聚合釜內將3人救出，送羅江縣人民醫院經搶救無效死亡。 事故的直接原因事故的直接原因是：進入受限空間作業管理不到位，反應釜與系統沒有有效隔絕，氯乙烯竄入了正在作業的反應釜造成人員中毒，加之施救處置不當，導致事故發生。 事故教訓：事故教訓：此次事故主要暴露了企業在進入受限空間作業過程中，未按要求辦理作業票證、系統未有效隔絕、施救處置措施不當等問題，造成了3人死亡和2人受傷的慘痛事故教訓。電解電解V2006堿液回收罐閃爆事故分析堿液回收罐閃爆事故分析 燒堿車間預定在2007年10月19日維修2#電解槽，在當天早晨6點2#電解槽停止打循環，工段當班人員將V2006堿液回收罐內的合格堿液導入V2002循環堿液罐，之后將2#電解槽內稀堿液打入V2006堿液回收罐，后又用純水對2#電解槽進行沖洗，并將沖洗水打入V2006堿液回收罐，隨后將去V2006堿液回收罐的閥門關閉，此時罐內液位56.4%。 7:30分,燒堿車間7名維修人員與電解工段當班人員到電解二樓維修2#電解槽，先拆陽極液溢流管，后拆陰極液溢流管。8:5