1、.能源管理操作明細一、能源的概念人類的生活和一切活動過程都在使用和消耗能量，諸如機械能、熱能、電能、光能、聲能、化學能等等。這些能量有的可從自然資源中直接得到，有些那么需要通過轉化才能獲得。但凡能夠直接或者經過轉換而產生所需能量的含能資源(比擬集中的含能物或含能過程)統稱為能源。如木柴、煤炭、石油為含能物，而水力、風力、潮汐那么為含能過程。地球上的能源形成和來源可歸納為三類：、以太陽能為源泉的能源。(1)太陽的直接輻射能；(2)通過水蒸發降雨和空氣流動轉化而成的水能、風能等；(3)通過生物過程，由古代積存下來的有機物質轉化而來的礦物化石燃料如煤炭、石油、天然氣等，以及正在生長的柴薪等。 、來自

2、地球本身的能源-地熱、核燃料。、地球和其他天體相互作用而產生的能量，如潮汐能。二、能源的分類能源的形式是多種多樣的，常按其來源、性質、轉換和使用特征來進展分類。凡自然界中現成存在，并可直接取得而不改變其根本形態的能源，稱為"一次能源"或"天然能源"，如煤炭、石油，水能等。由一次能源經過加工或轉換而得到的另一種能源產品，稱為"二次能源"，如汽油、蒸汽、電力等等。一次能源又可按它們能否不斷再生和得到補充，分為"可再生能源"(如太陽能，水能、生物質能等)和"非再生能源"如煤炭、石油、核燃料等。在不同歷

3、史時期，已被人類廣泛使用的能源稱為"常規能源"。對正在研究開發，技術上尚未完全成熟的，稱為"新能源"。當今的新能源為風能、太陽能、地熱能等等。無論一次能源或二次能源都又可分為燃料能源和非燃料能源兩種。燃料能源又分為礦物燃料、生物燃料、化工燃料和核燃料四類。非燃料能源有含機械能的風、水、潮汐等含能過程，含熱能的地熱、工業余熱、含光能的太陽能、激光、以及電能和自然界的閃電。根據使用中對環境污染情況，將無污染或污染小的能源，稱為“清潔能源"，如水能，太陽能，氫等。對污染較大的稱為"非清潔能源"，如煤炭、石油燃料和核燃料等。三、能源

4、與環境生態環境是人類在地球上賴以生存的空間條件。人類在這個環境中獲取各種資源包括能源)和生產人類需要的產品。在獲取資源和生產過程中也在不斷地改變著周圍的環境。只要有人類的生產活動，必然會改變地球的生態環境。生態環境的改變既然是人們的行為造成的(對某些天災暫作別論)，其變化就會有三種情況：(1)改善生態環境。如植樹造林，治理水域，美化城市等等；(2)盡量減少或彌補對環境的惡化。如對各種污染源的治理；(3)使環境進一步惡化。如不斷排放各種有害物，亂砍亂伐，破壞植物等。下面將與使用能源有關的因素對生態環境的影響予以討論。一大氣污染對人類生態環境危害最大的因素來自大氣污染，主要以下幾種：1、煙塵煙塵是

5、由燃燒煙氣中的炭黑和其他粉塵所組成，炭黑的顆粒只有0.5一1微米，就是常見黑煙中的煙怠。粉塵是煙氣中的飛灰，其中顆粒大于10微米的稱落塵，小于10微米者稱飄塵煙塵的成分復雜，除污染環境外，尚含有致癌物如芘、蒽等。人吸入粉塵，除滯留在鼻腔和支氣管外，還有一局部進入肺泡，是肺癌的主要致病源。 2、二氧化硫二氧化硫SO2，是一種無色但有臭味的氣體，主要來自含硫燃料的燃燒。SO2對人體危害是不容無視的。它不但刺激粘膜，更重要的是當它被吸入肺中時會引發各種疾病，它對植物的生長也有致命的影響，甚至還會使金屬及其制品銹蝕。此外SO2：在某些催化劑的作用下會形成硫酸煙霧，這種煙霧進一步凝聚就是人們常說的酸雨，

6、酸雨對植物的生長具有極大的危害。3、氮的氧化物NOxNOx也主要來自燃燒，有NO、NO2、N20、N202和N2O5等，但主要是NO和NO2。NO的濃度大時，毒性也大，它會使人及生物的血液缺氧，并引起神經麻痹。NO2的毒性比SO2和NO還大，而且對心臟、肝臟、腎臟、造血組織等都有危害。4、一氧化碳CO人們在日常生活中，對燃燒不完全產生大量CO導致中毒的事例極為熟悉。世界每年CO的排放量約2億多噸。據統計，每1000輛汽車每年就排放CO約3噸多。二渣污染渣污染主要指在進展生產活動中的遺棄物如廢料、排污等所造成的污染。能源利用所形成的渣污染主要表現在開發采掘過程中的一些遺棄物，如報廢的礦坑及渣石廢

7、料，油田周邊地殘留物等。這些遺棄物不但占用了土地，損傷地質原貌，而且還破壞了土壤構造，危害了生物的正常生長，以及淤塞河床、污染水質等等。三熱污染-地球的溫室現象有如下兩點被認為是對人類未來社會具有深刻影響的結論：(1)自然界的溫室效應使地球比其他時期變得更暖；(2)溫室效應是人類活動中排放的氣體使空氣中所謂"溫室氣體"濃度的增加所引起的。事實是，近期以來，地球外表溫度確實在變暖，近100年已上升近0.7(圖l-9)。當今這種上升趨勢仍在繼續，估計如不采取措施，至2025年有可再上升0.45-1.3，這說明溫室效應正在一天天威脅著人類的生存現已查明，溫室氣體主要就是CO2，以

8、及CH4、NOx等。CO2具有相當大的熱輻射和吸收能力，當它吸收了地球的輻射熱后，大局部又重新輻射回地球，只將其中一局部輻射至宇宙空間，這就將地球上逐漸增多的熱能被阻滯在地球空間，于是產生溫室效應。各種燃料燃燒時放出的CO2量，假設折合成碳計算，煤為0.023gkJ，石油為0.019gkJ，天然氣為0.013gkJ。人類在不斷增加能源消費的同時，大氣中C02濃度也在不斷增加。 工廠能源管理和節能一、 工廠能源管理業務二、 工廠能源管理工作是整個工廠管理的一個重要組成局部，它又是國家和地方能源管理系統的終端局部。工廠能源管理工作涉及的X圍是很廣泛的，除了做好工廠能源的方案，儲存和保證供給外，很重

9、要的是做好能源的合理使用和節約，提高能源的利用率，力求以最小的能源消耗，取得最大的生產效果具體地說，工廠能源管理工作大致包括以下幾個方面：(1)遵守國家的能源方針、政策和法令，以及玫府的有關規定，研究和制訂工廠的能源方案。 (2)加強工廠的能源計量、儲存、輸送、生產等環節的管理，減少能源損耗和積壓，降低能源的資金消耗，(3)組織測定設備能耗，編制企業能量平衡表和能流圖。并在此根底上，制定工廠的合理用能方針。(4)根據本工廠的實際耗能情況和參照同行業的先進耗能指標，制訂工廠能源消耗定額，并定期分析實際執行情況和總結推廣節能經歷。(5)通過調查研究，摸清工廠的節能潛力，制訂工廠的近期節能方案和長遠

10、規劃，并落實為具體措施，由各基層部門予以實行。對工程量較大的節能課題，那么組織專門隊伍來執行。(6)制訂工廠能源管理制度和各項能源管理規定，并監視執行。(7)組織開展節能教育和培訓工作，提高全員的業務工作水平和節能意識。(8)組織經常性的節能宣傳，評比和獎懲工作。二、能源消耗定額管理能源費用是工廠生產本錢的主要組成局部。不斷地減少能源消耗是工廠能源管理的重要工作。加強能源管理就必須對整個工廠的能源消費進展經常和有效的監視。評價和考核一個工廠的能源利用率必須和工廠的產品、產量和產值情況在一起進展綜合考慮，能源消耗定額就是反映工廠能源利用經濟效果大小的綜合性指標。 能源消耗定額是指工廠在一定的生產

11、技術和生產組織條件下，為生產一定質量和數量的產品或完成一定量的作業，所規定的能源消耗量標準。由于在生產過程中所消耗的能源種類不同(煤、電、油、蒸汽、水等等)和對所消耗能源數量的統計口徑X圍不同，就有不同的能源消耗指標。如只針對所消耗的一種能源進展計算，稱之為單項能源消耗。假設將所消耗的兩種以上能源總合進展計算，那么稱為綜合能源消耗。額定能源消耗的統計X圍，根據不同的統計需要，可為一個工廠、一臺設備或一個產品；也可為萬元產值或單位作業量；甚至也可按工藝過程或生產過程進展統計。三、能源的折算和等價熱量在生產過程中使用各種形式的能源，各種能源的單位含能量差異很大。在計算綜合能耗時，就不宜以每種能源的

12、實物量來計算，必須將它們折算成可以相加匯總的統一能量單位。因為熱能是一種利用最多的能量形式，所以熱量單位就成為能源相互折算的根底單位。按照國家標準"綜合能耗計算通那么"(GB2589-81)，燃料發熱量以燃料應用基(即實際所應用的燃料)低位發熱量為基準。又規定(1)低位發熱量等于29.27MJ(7000kcal)的固體燃料，稱1千克標準煤(kgce)。在統計計算中，可采用噸、萬噸標準煤(tce，萬tce)。(2)低位發熱量等于4182MJ(10000kcal)的液體燃料或氣體燃料，稱1千克標準油(kgoe)或1標準立方米標準氣。在統計計算中，可采用噸、萬噸標準油(toe，萬

13、toe)或千標準立方米、百萬標準立方米標準氣。(3)計算綜合能耗時，其能源消耗量可用千克標準煤或噸標準煤表示。也可簡寫成千克標煤或噸標煤。(4)企業消耗的一次能源量，均按應用基低位發熱量換算為標準煤量。(5)企業消耗的二次能源，均應折算到一次能源消耗量，其中燃料能源應以應用基低位發熱量為折算根底。(6)企業中所消耗的耗能工質，均應折算到一次能源消耗量。按上列規定，在計算綜合能耗時，不管一次能源，還是二次能源和耗能工質，均應折算為標準煤。其折算的方法是標準煤量=能源或耗能工質實物量×折算系數折算系數=每單位某種能源耗能工質的等價熱量29.27MJ(每千克標煤發熱量)式中的等價熱量，對各

14、種燃料取它們的應用基低位發熱量。對非燃料二次能源(如蒸汽電能)和耗能工質是指在它們的生產轉換過程中實際要消耗的一次能源的熱量。四、生產耗能生產耗能是指在生產過程中的能源消耗量，它是工廠生產技術水平和管理水平的綜合反映，它包括：1、根本生產耗能它是由在生產工藝過程中能源的有效利用能量和工藝性損耗兩局部構成。有效利用能量系指為實現該工藝過程，理論上必須消耗的能量(包括進入產品的能量)，以及在各工序間物質輸送過程中所必須消耗的能量。工藝性損耗包括：工藝設備啟動、保溫和臨時停工或檢修時冷卻，停機后再加熱所需的能源消耗，以及在設備運行時不可防止的能源損失。2、輔助生產耗能指為了保證根本生產過程的輔助設備

15、和輔助部門的耗能，如采暖、通風、照明、供水、運輸、設備維護等，以及保證平安和生產準備工作的能源消耗。3、在能源轉換設備、廠內熱力和電力系統中，技術上不可防止的能源損失。如熱力管道散熱、變壓器和線路損失等。五、綜合能耗綜合能耗分為三類：總綜合能耗、單位綜合能耗和可比單位綜合能耗。1、總綜合能耗總綜合能耗是工廠企業在方案統計期內，對實際消耗的各種能源量，經綜合計算后得到的總能耗量。上面提到的實際消耗的各種能源量，系指用于生產的各種能源。它包括主要生產系統、輔助生產系繞、附屬生產系統消耗的能源，不包括用于生活目的消耗的能源(如用于宿舍、食堂、浴室、俱樂部等)，但作為原料用途的能源，原那么上應包括在內

16、。2、單位綜合能耗單位綜合能耗是以產品的單位產量即產品的實物單位或單位凈產值所表示的綜合能耗量。如每噸鋼的綜合能耗，每萬米布的綜合能耗，每萬元凈產值的綜合能耗等。總綜合能耗量單位產量綜合能耗= 噸標準煤噸，噸標準煤萬米產品總產量 總綜合能耗量單位產值綜合能耗= 噸標準煤萬元產品凈產值 3、可比單位綜合能耗可比單位綜合能耗，實際上就是同類產品在根本條件一樣時的單位綜合能耗。有下列兩種計算方法總綜合能耗單位標準產品可比能耗= 標準產品產量標準工序總綜合能耗單位產品標準工序可比能耗= 產品產量六、單項耗能1、總單項能耗企業在方案統計期內，某種單項能沿的總消耗量，稱為該能源的總單項能耗。總單項能耗是一

17、個工廠在一定期間對某一種能源消費的總量。由于各工廠之間的生產設備，產品和產量都不一樣，所以這一能耗數據不能作為各企業之間比擬能源利用程度的指標，但它卻是國家、地區或部門統計單項能耗的根底數據，也是工廠本身計算單位單項能耗的根底。另外，當一個工廠的生產情況變化不大時，可通過比擬不同時期的總單項能耗，來了解某種能源的利用水平變化情況。 2、單位單項能耗簡稱單耗。它分為單位產量單項能耗和單位產值單項能耗。總單項能耗量單位產量單項能耗=產品總產量總單項能耗量單位產值單項能耗=產品凈產值企業合理用能技術通用設備的節能通用設備是指那些在任何行業中，都廣泛使用的機械設備，如工業鍋爐、小型工業爐、風機、水泵和

18、空氣壓縮機等等。在一個工廠里，往往由于每臺通用設備所消費的能源在整個企業的總能耗中所占比例不大，不被引起注意，但從全國X圍來看，通用設備的耗能量的總和是驚人的，并且節能潛力極大。因為一些有關節能技術在前幾節中已分專題作了介紹，所以在本節中只對這些通用設備的節能措施予以簡要總括。一工業鍋爐我國將生產蒸汽和熱水用于工業生產和采暖的鍋爐稱為工業鍋爐。工業鍋爐的蒸汽壓力較低，一般不高于1.6MPa，單臺蒸發量不超過10th，蒸發量在46th以下者占絕大多數。我國現有工業鍋爐40多萬臺，每年凈增約34萬臺。我國工業鍋爐的耗煤量為我國年產煤量的13以上，耗電量占全國年發電量的9.3%。因此，工業鍋爐是公認

19、的"煤老虎"，也是尚未被重視的"電老虎"。我國工業鍋爐燃料以煤為主，加上煤種供給往往不符合設計要求，并且多數管理水平不高，因此鍋爐熱效率較低，平均僅為5560。這也說明，工業鍋爐的節能潛力較大，平均為30左右。工業鍋爐的節能主要措施是 1、改良燃燒、減少損失(1)合理配煤，使燃煤的品種(水分、灰分、揮發分、粒度等)符合鍋爐燃燒設備要求。(2)精心操作，適量配風，保持盡量低的過量空氣系數。(3)減少漏風，保持適當爐內負壓，降低排煙損失。(4)及時調整燃燒工況，使燃料著火穩定，減少燃燒不完全損失。(5)改造爐型，加拱或適當調整水冷壁面積，以適應燃用煤種的正常

20、燃燒。2、提高傳熱性能(1)改善爐水處理，防止水垢。(2)定期洗爐和清掃煙道，掃除受熱面上的水垢和煙灰。(3)注意運行時的吹灰和排污，但也不可過量。3、回收利用余熱(1)增添省煤器或空氣預熱器，降低排煙溫度。(2)充分利用蒸汽凝水和排汽余熱，提高鍋爐給水溫度。(3)盡量利用外表連續排污水熱量。4、合理調度各臺鍋爐之間的負荷分配(1)減少鍋爐長期處于低負荷下運行工況。(2)裝設蒸汽蓄熱器。5、配齊必要的運行監測儀表，以能了解鍋爐工作的實際情況和合理調節。有條件時可裝備自動調節和控制系統。6、鍋爐附屬設備的合理選用和配套鍋爐的附屬設備有給水泵、鼓風機、引風機、水處理設備，上煤和出渣系統。這些設備是

21、鍋爐的耗電局部，并且經常處于低負荷工況運行，節電潛力極大。二小型工業爐工業爐包括化鐵爐、加熱爐、鍛工爐、熱處理爐，熔爐和各種窯爐。我國現有各種工業爐14萬臺，平均熱效率為20一30%，年耗煤炭2億多噸。工業爐的節能主要在改善燃燒、加強保溫和利用余熱等三個方面。節能措施有以下幾種。1、利用余熱用熱交換器或蓄熱器預熱空氣，用余熱鍋爐、燃氣輪機回收余熱，用余熱來預熱材料、工卡模具，托架等，低溫爐使用高溫余熱，保護性氣體的再利用。2、減少散熱損失改善爐壁、臺車等的隔熱；加強水冷部位的隔熱；改良冷卻管的配置和設計；改良爐門；開口部的密閉；改良砂封、氣簾等密封方式；減輕輸送機、工卡棋具、托架、工具磚等的重

22、量。 3、改善空氣一燃料比空燃比的自動控制；控制爐壓以減少漏風；爐型，燒嘴配置的設計研究。4、改良燃燒和操作方法調整和改良升溫標準和加熱溫度曲線；檢查和改良設備管理；改良處理材料的裝爐方法。5、工業爐的合理配置6、綜合考慮燃料、電力、蒸汽、水、氧氣等的節能措施。7、轉換熱源。如由電熱改為氣體輻射加熱管，將蒸汽加熱轉換為氣體燃料直接加熱等。三風機和水泵據1990年統計，我國全部風機水泵年耗電占全年總發電量的30。我國的風機和水泵型式陳舊、多數設計效率只有40一60%，實際系統運行效率那么更低，僅30一40。據估計，如能將全國半數風機水泵的效率提高20(現國外運行先進效率巳大于70%)全年可節電2

23、00億kwh。風機、水泵的節能可從更新、更換和改造三方面下手。1、有方案的分期分批更新陳舊落后的低效率風機和水泵。2、企業內部或企業之間，通過測查，將原配套不合理的風機水泵予以調換，或采用切割葉輪等方法使之趨近合理匹配。3、對不合理的管網予以改造，合理選用風機、水泵和電動機的型號和驅動功率。在此根底上，再對風機和水泵加強管理，對工作時負荷變化幅度較大的風機水泵，應考慮配備電動機調速系統，盡量少用管路節流調節等不經濟的調節方法。 四空氣壓縮機工廠中經常使用壓縮空氣,但幾乎不太注意到這是一種比擬昂貴的能源。空氣壓縮機的節能措施有：1節約壓縮空氣用量；2盡快修好內、外泄露；3在滿足需要的前提下，將空

24、氣壓力降至最低；4定期清洗或更換壓縮機的空氣濾器；5減少壓縮空氣的含水，必要時需裝備枯燥器；6注意壓縮機冷卻水和原動機的余熱利用。工業主要耗能的節能技術一、 我國鋼鐵工業的主要節能措施為：1、改良操作和管理水平(1)如在燒結工序中用冷礦新工藝取代熱礦舊工藝，能耗下降1520kgcet鐵；推廣"原料低炭"操作法可使燃料單耗降低10。此外，如加大點火器和增設保溫爐，在混合料中加生石灰和鋼渣，以及改良密封裝置減少燒結機漏風等。(2)在焦化工序中穩定配煤水分和配煤質量，合理使用煤氣，采用高壓氨水噴射工藝等。(3)在高爐工序中提高精礦品位，精礦含鐵量每提高1，可降低燃料比1.5-2.

25、0;熟料比每提高10%，可降低燃料比4-5;保證入爐料的成分穩定;降低焦炭灰分，每降低1，可減少燃料比1.5-2.0。在高爐中每噴吹1t煤粉，可替代0.8t焦炭。(4)在煉鋼工序中，如氧氣轉爐復合吹煉，可降低累計能耗3040kgcet，鐵水爐外脫硫可減少累計能耗10一15kgcet；平爐采用火焰富氧、熔池小管吹氧和頂吹氧等都能縮短冶煉時間，降低燃料消耗。電爐采用吹氧噴燃助熔，節電效果也很明顯。(5)改良加熱爐的加熱曲線，加強空氣比和燃料比管理。2、余能的回收利用煉焦爐、高爐產生的大量煤氣可以供給加熱爐、煉鐵和發電使用。通常焦爐煤氣發生量大約為320330Nm3t鋼，其發熱量平均為5GJ/t鋼;

26、高爐煤氣發生量約為1200-1800Nm3t鋼，平均發熱量也為5GJ/t鋼。這些一般都巳加以利用。從70年代開場開發利用的有；(1)干法熄焦(CDQ)。(2)高爐爐頂壓差發電(TRT)。(3)轉爐煤氣回收(OG)。3、裝備高效率設備(1)連續鑄造(CC)。(2)直送軋制(HDR)。(3)冷軋薄板的連續退火。二、印染、紡織工業的主要耗能情況及節能措施為：(一)我國紡織工業的能源消費量占輕工業中的首位，1981年為2445萬噸標準煤，是輕工業耗能量的1/3。現代紡織工業的工藝過程，分為纖維原料、紡紗織染和織物加工三個領域。纖維原料分天然纖維(棉、毛、麻、絲)和化學纖維(人造纖維：粘膠、醋酯；合成纖

27、維：滌綸、腈綸、錦綸、維綸、丙綸等)。天然纖維能耗較少，它的生產屬于農業X疇。化纖中粘膠纖維的原料是木材或短棉絨制的漿粕；合成纖維的原料是乙烯等有機合成物。所以它的生產前半部(由石油制成有機原料，原料合成單體)屬于石油化工，后半部(單體制成成纖高聚物，紡制成纖維)那么屬于紡織工業。在紡紗織染領域中，以棉紡織、染整業耗能較多，其余毛、麻、絲、針織業企業分散，產品復雜，耗能不多。至于織物加工的服裝、鞋帽等，在我國屬于縫紉業，大都為小型企業，但耗能很少。表1列出我國紡織業能源消耗情況。表1 我國紡織工業分行業能源消費構造化纖行業 紡織行業 服裝、鞋帽行業煤炭 Mtce 2.63 11.56 0.31

28、石油 Kt 90 360 10電力 GWh 4100 18200 200蒸汽 TJ 8450 38540 1燃氣 Gm3 1.1 構成 % 18 80 2我國化纖行業的技術裝備大都是70年代末80年代初從國外引進的，80年代國外在節能方面作了一系列改良，所以能耗比我國低。近年來，我國天然纖維行業也向高質量，深加工，小批量，多品種，高檔次，快交貨方向開展，以及環保條件有所改善，所以天然纖維產品能耗有上升趨勢，而化纖產品能耗，那么有下降趨勢。我國紡織工業的節能方向，除加強能源科學管理和調整行業、企業和產品構造外，在推廣適合我國國情的先進工藝和技術方面已歸納為：(1)長改短。就是縮短工序，如棉紡織的

29、氣流紡、摩擦紡、清聯網、粗細聯、絡并聯等，印染的一步法、一浴法；化纖的融熔紡、直接紡和溶劑紡等。(2)高改低。就是采用小浴化，低給液，減少用水用汽。(3)干改漫。如濕布絲光，濕布上漿等。(4)熱改冷。如冷軋工藝。(5)慢改快。如采用高速紡、高效煮煉、快速退漿、快速整染等。在設備方面采用高效節能的變壓器，電動機、鍋爐，改良風機和水泵，以及采用高速軋機、高效水洗、烘干、蒸發設備。建立微機管理系統，開展熱電聯產和熱電冷聯產。三、機械加工工業機械加工制造工業是我國工業中的重要局部，雖然它不屬于高耗能產業，單位產值能耗也低，但由于產品數量多，所以總能源消費量仍占工業總耗能量的8，也是一個值得注意的節能對象。機械制造是一個多工序作業過程，總括起來可分為熱加工(鑄、鍛、焊、熱處理)和冷加工(切削、板金、裝配)兩大局部。除直接消耗燃