1、華瀛山西能源孫義煤業有限公司砼筒倉基坑開挖及護坡方案編制單位：溫州建峰礦山建設有限公司 駐山西華瀛靈石孫義項目部編制時間：2011年5月11日施工單位審批意見：項目經理安全負責人技術負責人公司領導監理單位審批意見：建設單位審批意見：一、工程概況 擬建山西靈石華瀛孫義煤業有限公司動篩車間，長29.5米，寬8米，基礎埋深2.6米，基礎為筏板基礎南面靠山體，部分為強風化巖石，其他為弱風化巖石。根據現場情況，經與業主協商，決定南面山體部分采用采用錨桿噴射混凝土支護方案，混凝土面層厚150。二、場地地質條件 根據圖紙得知：基礎落于強風化砂巖層上，地基承載力為300kpa。強風化巖帶一般主要為棕紅色泥質粉

2、細砂巖，泥、鈣質膠結，巖芯呈土夾巖狀或巖夾土狀及短柱狀，巖石普遍質軟，手可折斷。 本場地應無地下水，如有地下水，我單位另行編制排水方案。三、噴錨支護設計方案 本山體開挖高度約10m，開挖放坡系數1：0.6，支護面積約380m2。噴錨支護方案設計：布置錨桿6排，均不施加預應力，錨桿間距1m×1m；鋼筋混凝土面層厚150，混凝土強度等級C20。噴錨面布置泄水孔1002000×2000。 層數錨桿長度（m）錨桿直徑(mm)傾角()114252021425203162515414251552025156142515 錨桿主筋均采用25鋼筋一條。另坡頂設垂直摩擦錨桿，長度1.5m，間

3、距1.5m，亦采用25鋼筋。錨桿設計施工依據土層錨桿設計與施工規范 CECS22:90。每3米高度通長設置12槽鋼一道，與錨桿穿孔焊接。 噴錨施工與土方開挖交替進行，分層開挖。四、施工總平面布置 見施工總平面布置圖。五、噴錨施工工藝 噴錨施工執行中國工程標準化協會標準土層錨桿設計與施工規范 CECS22:90，同時參照錨桿噴射混凝土支護技術規范GBJ86-85。 噴錨施工采用先錨后噴的施工順序，具體為： 挖土修坡預噴50厚混凝土錨桿施工掛鋼筋網噴射混凝土養護。 錨桿施工前應先查明地下管線、地下隱蔽工程和相鄰建筑物的基礎樁位等。 施工需要 46m 寬道路。 施工前根據設計要求準備好鋼筋、水泥及加

4、工機具等。 1. 成孔 錨孔直徑為130，錨桿傾角15°（局部20°）。 錨桿采用100和300型地質鉆機成孔，普通斜孔鉆進工藝。主要鉆進參數包括：（a） 鉆桿轉速；（b）鉆進壓力；（c）沖洗液泵量。對于不同地層，采用不同鉆進參數。鉆進松散土層時，采用“慢轉速、小壓力、小泵量”工藝；鉆進密實土層時，采用“慢轉速、小壓力、大泵量”工藝；為保證錨孔能達到設計要求，施工時作好鉆孔原始記錄。根據鉆進速度、沖洗液顏色、孔口返出的巖粉和鉆屑成分、鉆進所需壓力變化及鉆桿鉆進時發出的響聲等判斷地層的變化情況。 2. 錨桿制作 25鋼筋錨桿采用20MnSi鋼（級鋼）。 插入鉆孔的錨桿要求順直

5、，并應除銹。每隔2m設置定位支架，全長注漿。 3. 灌漿 灌漿采用32.5普通硅酸鹽水泥配制的純水泥漿，水灰比W/C=0.450.50，加入0.4%的N型高效緩凝早強減水劑。 注漿體的立方體強度不得低于20MPa。 灌漿前應先洗孔，直至孔口返出清水為止。 錨桿下入錨孔時，應將灌漿管與之同時放入，桿體插入孔內深度不應小于設計規定的錨桿長度的95%，注漿管內端應距孔底510cm以便于注漿。 水泥漿自孔底向外灌注，隨著漿液的灌入，應逐步地將灌漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應保證管口始終埋在水泥漿內。待孔口溢漿，即可停止注漿。 若發現孔口有漏漿或不飽滿時，應及時進行補灌。 4. 掛鋼筋網 鋼筋使用前

6、清除污銹，鋼筋網在鉆孔灌漿完成后立即鋪設。 鋼筋網采用8200 雙向。 加強筋采用 2161200（1300）雙向，應與錨桿焊接牢固，噴射時鋼筋網不得晃動。 5. 噴射混凝土 噴射前，應對機械設備、水管、電線等進行全面檢查及試運轉，噴射作業應分片依次進行，噴射順序應自下而上。 噴射作業應配合錨桿施工進行，混凝土應兩次噴成，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行。若終凝 1 小時后再進行噴射，應先清洗噴層表面。 噴頭應與受噴面垂直，宜保持0.61.0m的距離。 開始噴射時，應減小噴頭與受噴面的距離，并調節噴射角度，以保證鋼筋與坡面之間砼的密實性； 噴射時，應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤

7、光澤，無干斑或滑移流淌現象。 輸料管應能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能。 噴射機的工作風壓，應滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右。 噴射中如有脫落的砼被鋼筋網架住，應及時清除。 噴射作業完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內的積料清除干凈。 六、主要施工機械設備序號機 具 名 稱規 格單 位數 量1地質鉆機100或300型臺122砂輪切割機臺13電 焊 機17KW臺14灰漿攪拌機臥式臺45砂 漿 泵2SNS臺46砼噴射機PZ-5B臺27空 壓 機9m3臺18經 緯 儀套19水 準 儀套110挖 掘 機1.0m3臺111自卸汽車輛5-1012七、施工人員安排：管理人員：名

8、稱數 量名 稱數 量項目經理1技術負責1施 工 員1質 量 員1安 全 員1資 料 員1測 量 員1倉 管 員1材 料 員11勞動力計劃名 稱數 量名 稱數 量鉆 工20電 焊 工2錨桿制作5電 工1灌 漿 工5機 修 工1噴 砼 工8鋼 筋 工4挖土司機2八、安全施工措施 現場的安全主要是用電安全、機械使用安全和防火安全。1. 用電安全 現場用電必須嚴格遵守建設工程施工現場用電安全規范GB504194-93。現場電線架設做到統一規劃，嚴格執行三相五線制，按規范設置漏電保護開關，用電設備做到良好的接零和接地。 建立用電安全檢查制度，定期對工地的用電情況進行檢查，發現隱患及時整改。2. 機械使用

9、安全 現場所用機械設備的裝設必須牢固穩定，所有機械設備嚴禁帶故障作業，設專人定期進行檢查、檢修和保養。 所有設備由專業人員進行操作，特殊工種保證持證上崗，機械操作實行掛牌制度，嚴格按照操作規程進行操作。3. 防火安全 現場臨時設施的搭設必須遵守有關防火規定，選用不易燃燒的材料，現場配備足夠數量的消防器材。 建立消防工作臺帳，落實安全生產責任人，建立工地義務消防隊，經常對工地的防火工作進行檢查，對工人進行消防的交底和教育。 成立以工地負責人為組長的安全防火領導小組，以便安全、順利地完成施工工作。4. 現場文明施工 在抓好質量和安全的同時，也要搞好現場的文明施工，以促進質量的提高和保障施工的安全，

10、主要做好以下幾點： 施工現場必須在“三通一平”的前提下，認真進行施工總平面的布置，各生活生產設施都要做到整齊有序，認真做好開工前的一切準備工作。 施工現場按規定設置安全標語和色標，保持現場道路暢通，路面平坦無積水，保持場地整潔。 施工現場的材料要按施工總平面布置圖規定的位置堆放整齊，現場機械要按照平面布置圖規定的位置和線路設置，不得任意侵占場內道路。并在各種機械的作業點掛要點牌，禁止無證人員操作，對設備及時清潔保養。 現場各職能辦公室、材料房、機械房、宿舍、沖涼房等都要掛牌，并經常保持整潔有序和清潔衛生，辦公室按規定掛各種圖表。九、質量保證措施及檢驗1. 測量基準點、水準點須經嚴格復核簽字后，

11、方能使用。各部分的平面尺 寸、標高要測量準確。2. 錨桿正式施工前，在現場作施工前的基本試驗，以選取合適的錨桿施工， 參數及考核施工工藝和設備的適應性。3. 工程開工前，應向全體施工人員進行技術交底和安全交底，并做好記錄。4. 水泥、鋼筋等均應有出廠合格證，并進行有關的質量檢驗測試，不合格不得使用。5. 認真做好各工序的施工原始記錄，嚴格簽字驗收。6. 嚴格按有關規范及設計要求施工。7. 錨桿基本試驗、驗收試驗及張拉鎖定按照土層錨桿設計與施工規范CECS22:90進行。8. 水泥漿液每臺班做1組試件，以作抗壓試驗。9. 錨桿孔口漿液如有流失，應及時補充，確保灌漿飽滿。10. 錨桿的基本試驗要求

12、如下： 基本試驗是為確定錨桿極限承載力和獲得有關設計參數而進行的試驗。任何一種新型錨桿或已有錨桿或已有錨桿用于未曾應用過的土層時，必須進行基本試驗。用作基本試驗的錨桿參數、材料及施工工藝必須和工程錨桿相同。 基本試驗錨桿的數量取為每排3條。 根據規范要求，基本試驗加荷等級與錨頭位移測讀應遵守下列規定： （1）采用循環加荷，初始荷載宜取A*f的 0.1倍，每級加荷增量宜取A*f的1/101/15。 （2）基本試驗加荷等級及觀測時間如下表： 加 初始荷載 10 荷 第一循環 10 30 10 增 第二循環 10 20 30 40 30 20 10 量 第三循環 10 30 40 50 40 30

13、10 第四循環 10 30 50 60 50 30 10 A*f% 第五循環 10 30 50 70 50 30 10 第六循環 10 30 60 80 60 30 10觀測時間 （min） 5 5 5 10 5 5 5 上表中，A錨桿桿體截面積； f鋼筋、鋼絞線的強度標準值。 （3）在每級加荷等級觀測時間內，測讀位移不應少于3次。 同時，最大試驗荷載（Qmax）不應超過鋼筋強度標準值的0.8倍。 基本試驗的錨桿張拉在注漿后14天進行，由于加入外加劑，錨固體強度應達到設計強度的80%。 根據試驗情況應按規范提交基本試驗報告。10. 錨桿的驗收試驗要求如下： 驗收試驗是為檢驗錨桿施工質量及承載力是否滿足設計要求而進行的試驗。驗收試驗錨桿的數量取錨桿總數的5%。 驗收試驗加荷等