1、尊敬的用戶，非常感謝您選用本公司產品!在您連接，啟動使用本設備前請仔細通讀本手冊。請妥善保管此手冊，以備日后查閱。本機器是ZKZ350L型疊加、捆扎封切機，是由本公司工程部人員與德國技術人員合作，長期經驗積累及配合現代科學技術精心設計完成的，操作非常簡單。本機器經特別設計，維護人員只需定期做簡單的清潔保養，操作者只需按照使用手冊正確使用，便可省掉許多不必要的麻煩。本公司希望您按本手冊操作，延長機器的使用壽命。本操作手冊內所有數據至印制為止為最新資料，然而本公司產品為精益求精，而不斷的改善以求盡善盡美，因此本操作手冊之內容若有變更時，恕不另行通知。2013年01月01日0縱貫制適"目錄

2、一、適用范圍及特點2二、技術性能與參數2三、整機結構及工作原理3四、觸摸屏及操作盤說明4五、設備的使用操作7六、安全注意事項8七、安裝、調試、維護、保養及注意事項8八、收縮膜裝入方法11九、常見故障的判斷與處理12十、電路原理圖14縱貫制適“IZAOZKZ350L型全自動疊加型捆扎機的性能和特點一、適用范圍及特點ZKZ350L型全自動疊加型捆扎機汲取國外的先進技術，并結合國內現狀，以獨特的創意對各類包裝物進行自動集合、整理、疊加、捆扎。本包裝機使用聚乙烯（POE捆扎膜為包裝材料。廣泛應用于食品、醫藥等行業中。本機可獨立完成被包裝物的包裝，或直接和生產流水線連接，需包裝的物品通過傳送帶輸送到疊層

3、位置后疊層，經捆緊后封切。本機主要特點如下：1、用先進的捆緊封切技術，節省包材，減少耗能，包裝效果穩定。2、據不同產品調節機器，使包速度及尺寸可調。3、機器有西門子公司PLC可編程控制器控制，電動氣動元件均采用世界著名品牌。4、結構合理，新穎美觀。5、經該機包裝的產品，外觀光滑整齊，焊縫牢固，達到直接展示的效果。6、運行速度穩定，操作方便，安全可靠。7、氣源動力采用壓縮空氣，無污染，符合國家環保要求。二、技術性能與參數1、最大包裝物尺寸mmLxWH=350長X200寬X120高（單盒厚度最大為60）縱貫制適“IZAO2、包裝速度220-350盒/分鐘3、設備外形尺寸mmLxWH=2350X85

4、0X15504、整機功率2KW5、電源AC220V50HZ6、電流10A7、氣源壓力0.5-0.7Mpa三、整機結構及工作原理1、輸送系統：由傳動電機單獨傳動，速度可調，運行穩定。2、疊盒推料部分：設備采用立皮帶疊盒，伺服電機控制推料3、操作盤：各儀表、開關的作用見觸摸屏及操作盤說明。4、上下放膜機構：此機構可自動根據被包裝物品的大小調整放膜量的多少，放膜過程由PLC全自動控制。收縮膜穿放在一根軸上，兩側由擋膜軸固定在中間，電機帶動放膜輥轉動，完成上下放膜的動作。5、封切系統：系統由上下兩部分組成，下部是恒溫刀部分，采用智能溫度儀表控制，上部是壓力部分。通過上下刀咬合進行封切。封切刀為恒溫加熱

5、。封切時間為0.2-0.8秒。封切質量好，刀片使用壽命長。6、出料壓板：壓住集包，防止封切時散包及被包裝物松動，根據被包裝物高度調節高低。&上下鎖膜機構：此機構在封切過程中，使包裝物捆得更緊更穩定。9、電控箱：本機采用OMROPLC可編程控制器控制，邏輯動作準確可靠四、觸摸屏及操作盤說明1、溫度控制器一一在配電盤上設定，調節封切刀溫度，建議設定160-220C左右。2、運行按鈕一一按操作面板上或出料封切處的運行按鈕，觸摸屏運行指示燈亮，表示機器處于自動運行狀態。3、電源開關一一外部電源的開關檔。4、封切按鈕一一在出料封切處，按此按鈕完成一個封切動作。在上下膜粘接時用到此按鈕。5、輸料調

6、速一一此旋鈕控制進料電機的運行速度。6、急停按鈕按此開關機器緊急停車。制造図ZON（；（；UAZH1ZAO1890330903013383309031白動畫血ZKZ350L薄膜捆扎機邯鄲縱貫包裝機械制造有限公司售后服務電話:坯制系繞窖詢:2013-2-29:20:107、初始界面接通電源，觸摸屏上電進行初次掃描。按菜單按鈕進入更換操作界面選擇界面，按任務欄隱藏或打開任務欄菜單,縱貫制造“7ONULAZHIZAO按進入系統進入自動運行界面8自動運行界面一一按封包計數清零清空包裝數量；出現故障按查詢故障顯示故障點。輸入輸出顯示開關信號是否到位，參數設置設定內部參數。推料后磁10.0上封切前磁HL4

7、擋料后磁10.7上封切按鈕II.2光電開關12.2推料伺12.0上封切中磁10-5運行按鈕11.0下收膜前磁11.3下放膜接近【IV推料復位I21上封切后磁10.3卜封切后mo.6停止按鈕IL1上放膜接近II.5推料中an.7I自動界面I縱訊制造kIZAO9、輸入點觀察顯示輸入點開關量|進料電機Q0.4|夾料電鹼閥qT上封切電磁閥Q1-2II自動界面10、輸出點觀察顯示輸出點開關量上封切1下封切斥料夾料上放膜11下放膜鎖膜收膜.1.,.擋料推料復位推料前進進料電機1立皮帶自動界面11、手動界面按此按鈕進入手動操作界面，在非運行狀態下，按下各電器按鈕相應電器動作，按操作界面返回到操作界面，按自縱

8、貫制適“IZAO動界面返回到自動運行界面12、上圭寸切按鈕運行按鈕未按下時，按此開關，上圭寸切氣缸動作，推動刀向上過行圭寸切，同時下圭寸切刀進行咬合圭寸切（上下膜連接時用）。13、下封切按鈕一一運行按鈕未按下時，按此開關，下封切氣缸動作，推動刀向上進行封切（檢查刀片是否平直，刀口是否粘有異物或損壞）。14、壓料按鈕一一急停按鈕未按下時，按此開關，壓料氣缸動作。15、上下放膜電機運行急停按鈕未按下時，按此開關上下放膜電機動作16、立皮帶按鈕立皮帶電機運行。17、推料返回按鈕推料伺服電機返回到原點18、推料前進按鈕一一推料伺服電機向前推進到封刀處。19、進料電機按鈕按下進料輸送運行。20、夾料按鈕

9、按下夾料氣缸動作。21、鎖膜收膜按鈕一一按下鎖膜收膜氣缸動作蟲縱貫制造KZ伽（K；UANZHIZAO封切時間前推時推料推料F放膜時間延時前進延時返口0.00,0(100.0夾料排勰上噓常間延時關閉推料距離推料推料前進速度返回速度復位自動界面22、參數設置一一在操作界面按下參數設置，進入設置PLC內部參數界面。23、封切時間設定封切的時間（設定時間太長會影響包裝速度，焊口部位會有明顯皺褶，建議設定在0.3-0.6秒左右）。24、推料延時前進伺服電機推料返回到原點，立盒伺服電機立夠層數后延時推料的時間。25、推料延時返回一一伺服電機推料到位后延時返回的時間。26、擋料延時返回一一物料到位后，擋料氣

10、缸延時關閉的時間。27、上封切延時斷電時間一一設定封切完成以后，下封切關閉后延時到設定時間，上封切關閉。28、前推時上下放膜時間自動運行狀態下，推料時上下放膜預放時間。29、夾料延時關閉一一物料前推到位后，夾料延時斷電時間縱貨制造“ZCNGGUAN71KZA030、推料前推料返回速度一一推料向前推料返回的速度1000-350031、故障顯示設備出現故障后顯示相應的故障點五、設備的使用操作1、打開壓縮機或氣源開關，使其起作用。調節機器內部氣動板上的三聯體的按鈕，將氣源壓力調至0.6Mpa,溫度設定在160-200C之間。2、裝好收縮膜（參見八）。收縮膜裝好后，用控制板上的送料按鈕試推幾包，觀察包

11、裝物前進時，是否通暢，裝收縮膜時不要開電源，以防危險。3、打開電源開關，觸摸屏上電。4、分別打開送料、上、下封切，檢查送料、封切動作是否正常。如有異常，應關掉電源進行處理。5、收縮膜封切，檢查封口焊縫情況，如不好，需調整封切時間或溫度。6、檢查輸料機工作是否正常，根據需要調節輸料速度。縱貫制適“IZAO7、按下運行按鈕進入自動圭寸切狀態，當物體由輸料部分送到限位位置后，機器根據預先設置的包裝要求即可實行自動前推、封切等動作。&運行中出現其它異常，應立即按下停止按鈕至開關狀態，停機檢查。9、停機時先切斷電源開關后，停壓縮機或封住氣動管路。使氣缸推板回到原位。六、安全注意事項1、操作前，先

12、檢查各部位是否正常，察看機器是否接地良好，確保操作人員安全。2、封切狀態下，不可用手接觸，以防電擊、燙手、壓手。3、調試氣缸動作時，應使手遠離氣缸推板，以免傷手。4、電器元件要定期檢查，防止接線處松動虛接。絕緣電阻大于2MQ。5、本機在機體底部裝有接地螺栓，檢查是否牢固可靠，確保人身及設備安全。6、電源電壓超過220V士10%范圍，應加電源設備。七、安裝、調試、維護、保養及注意事項1、機器就位后，應將機架四角的四個地腳盤旋出，調整機器水平。2、機器要可靠接地。機器安裝位置必須遠離強磁場源同，否則將影響PLC的正常工作。3、使用前要檢查機器各運轉部分是否靈活，各部分邏輯動作是否正確。4、調節各氣

13、缸磁性開關，使氣缸行程適當。5、為保證動作正確，氣缸伸出端應接到電磁閥A孔，不得接反。6、氣動原件應每月檢查一次油（ISOVG32專用油），定期放水，放水時縱貨制適“ZONQGUAN2IIEZAO請關閉氣源。7、各軸承要定期加油潤滑。8傳送鏈條要定期加油潤滑。9、每封切20萬包應進行各傳動系統檢查及氣動部分檢查（檢查各放膜輥，過膜軸，圭寸切刀中心線，推料氣缸前推板是否平行）。八、收縮膜裝入方法:鎖腹氣缸0flfcfr嗷膜氣缸注意：裝膜時請勿打開急停，以防危險縱貫制造kF7）NC；JAXZIIIZAO九、常見故障的判斷與處理:序號故障現象故障原因排除方法1封切刀封切不理想A、氣壓不正常，壓力小于

14、0.5Mpa。B、封切刀接觸不好。C、上下放膜時間及速度配合不好，封切時膜的張力太大A、檢查壓力表和壓縮機的壓力進行處理。B、關掉電源，排氣后氣缸復位，確認封切刀與刀座之間有無間隙，如有加以修補。2輸送帶跑偏。A、輸送帶松緊不合適會偏左或偏右。A、調節被動軸瓦座緊釘螺絲。B、調節張緊軸的高低。3封切刀切到被包裝物A、壓料板壓不住包裝物。A、調節壓料板的高度，使被包裝物壓力適當。4被包裝物散包A、被包裝物尺寸過小。A、調節前推氣缸節流閥，使氣缸運行速度減慢。5被包裝物捆扎不緊A、收縮膜上放膜時間過長。B、上封切中接近開關上調B、推料過遠（離封切刀）。A縮短上放膜時間B、調整推料氣缸到適當位置。6

15、手動調整設備，按下下封切按鈕下封切氣缸不動作。A推料后磁性開關不導通。A請檢查調整推料后磁性開關為導通狀態序號故障現象故障原因排除方法7手動調整設備按下推料按鈕推料伺服電機不動作。A. 急停按鈕按下B. 壓縮空氣壓力不夠。C. 上封切后磁性開關不導通。D. 下封切后磁性開關不導通。A將急停按鈕復位。B請檢查壓縮空氣是否在0.6-0.8Mpa的范圍。如低于此值請調整C. 請檢杳調整上封切后磁性開關為導通狀態D. 請檢查調整下封切后磁性開關為導通狀態8手動調整設備按下上封切按鈕上封切氣缸不動作。A推料后磁性開關不導通。A請檢查調整推料后磁性開關為導通狀態9手動調整設備，按下下封切按鈕下封切氣缸不動

16、作。A推料后磁性開關不導通。A請檢查調整推料后磁性開關為導通狀態10自動運行時設備不運行A急停按鈕按下B壓縮空氣壓力不夠。C上封切后磁性開關不導通。D下封切后磁性開關不導通。E推料后磁性開關不導通。A.將急停按鈕復位。B檢查壓縮空氣是否在0.6-0.8Mpa的范圍。如低于此值請調整C. 檢杳調整上封切后磁性開關為導通狀態。D. 檢查調整下封切后磁性開關為導通狀態。E檢查推料后磁性開關應為導通狀態11放膜不停、不放、過多或放膜不夠A放膜接近開關感應調整不當。B放膜過多A在放膜機構安裝有放膜接近開關。當浮滾離開放膜接近開關感應區，放膜電機運行。B檢查放膜預放時間設定，減少或關閉。縱貫制造KZONGGUAN2IIEZAO序號故障現象故障原因排除方法12自動運行時，輸料電機不運轉A推料后接近不亮。A.檢查推料后磁性開關應為導通狀態13自動運行時，推料伺服電機不動作。A上封切后磁性開關不導通。B下封切后磁性開