1、城市道路圓管涵加固處理施工方案目錄1、工程概況22、編制依據23、人員、機械、材料情況 3人員配備情況一覽表 3機械設備準備情況一覽表 3材料備情況一覽表 44、施工方法：44.1 管道安裝安全技術交底 54.2 施工工藝流程54.2 .1、需更換管道段 54. 2 .2、管道加固段54.3 主要工序施工方法（更換管道段） 65、質量標準 106、質量保證措施 107、安全措施117.1 技術措施118、文明施工及環保措施 138.1 文明施工措施 138.2 環境保護措施131、工程概況XX東段道路、排水一期工程，K1 + 156處圖紙設計安裝DN2000m橫向圓 管涵，長度112m已安裝完

2、成90m設計管內底標高18.383m,路面標高 25.74m,管頂覆蓋土 5.20m。為防止管道受壓，弓I發質量事故，經相關部門 多次現場踏勘并結合鄂州市城市規劃勘測設計研究院出具的管涵加固處理 圖制訂本方案：、經設計、業主、監理多次現場勘測，對北側64m裂縫小于2mm管道采取開挖、注漿、回填、夯實、鋼筋混凝土保護等措施。、對南側26m管道進行拆除更換處理。2、編制依據2.1 XX大道東段道路、排水工程 K1 + 156處圓管涵加固處理圖。2.2 XX大道排水工程圖紙會審記錄文件。2.3 給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-20082.4 混凝土和鋼筋混凝土管 GB/T11836-2

3、0093、人員、機械、材料情況人員配備情況一覽表技術人員和官理人員姓名職務職稱備注梅向陽項目負責人工程師梁化玉技術負責人工程師尹如森質控員高級本王細蕓施工員高級本程文煉測量員高級本吳少華安全員高級本技工工種計劃數量到場數量備注吊裝工55砌筑工22機械設備準備情況一覽表序號設備名稱型號單位計劃進場實際進場1挖掘機200臺222自卸汽車6t輛663注漿機臺114起重機50t輛115發電機15kw臺116攪拌機臺117水泵臺448壓路機臺229打夯機臺22材料備情況一覽表材料名稱規格單位計劃用量備注鋼筋混凝土管道（皿級）2000mmm26鋼筋16t約15鋼筋6t約1碎石m3約100中粗砂m3約200

4、砂漿M10m33混凝土C35m3約304、施工方法：4.1管道安裝安全技術交底4.1.1 每項工程開工前，均應進行安全技術交底。4.1.2 施工現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用勞動防護用品。4.1.3 凡是進入的施工人員，應進行安全技術培訓和教育，沒有經過安全 技術教育的人不得上崗施工。4.1.4 管道班組在施工作業前必須召開班組安全會，對班組人員進行安全 交底，未經安全交底的不準上崗。4.1.5 管道在安裝及吊運過程中，施工操作人員、指揮人員必須密切協調， 保持高度一致。4.1.6 在吊裝或安裝管道過程中，當管道擺動較大無法穩定時，施工人員 禁止靠近，并且要提前疏散臨近區域的施工人員

5、。4.1.7 安裝過程中，必須將安全工作放在首位，嚴防管道擠壓、砸壓施工 人員。4.1.8 管道組裝對口或水平移動時，嚴禁用手摸管口。4.1.9 所有材料在施工前送樣檢測，檢測單位必須具備相關資質，合格后 方可使用。4.2施工工藝流程4.2 .1、需更換管道段管道內抽水t拆除K1 + 150段雨水接戶管t挖除溝槽土方外運t拆除管 道、檢查井及基礎并外運-清底找平及基礎處理-管道安裝-管道中粗砂回 填t恢復K1 + 150段雨水接戶管t壓實度檢測。4. 2 .2、管道加固段挖掘機挖除管頂以上500mni勾槽土方外運t人工挖除管頂500mm以內土 方t灌漿處理t報驗t管道中粗砂回填t壓實度檢測t管

6、道砂性土回填t 壓實度檢測t水泥穩定碎石下基層（5:95）攤鋪t水泥穩定碎石上基層（6:94） 攤鋪t切縫機切縫t挖掘機挖石渣外運t級配碎石攤鋪t現澆鋼筋混凝土 板。4.3 主要工序施工方法（更換管道段）4.3.1 管道內抽水潛水泵通過南側檢查井下放至管道內，將管道內積水抽排干凈。4.3.2 拆除、恢復K1 + 150段雨水接戶管由于K1 + 150段雨水接戶管離本加固工程較近，為保證施工機械、設備、人員安全，必須先拆除管道完成管道加固工程后再行恢復433 挖除溝槽土方外運溝槽開挖采用機械坑上作業，人工配合清底的方式進行。機械施工作業 時邊后退邊挖除溝槽內土方， 土方堆放在溝槽一側距槽邊 2m

7、開外，通過裝 載機配合自卸汽車外運至棄土場。4.3.4 拆除管道、檢查井及基礎并外運破損管道及檢查井直接用挖掘機鑿碎，和管道基礎一同挖除，通過裝載 機配合自卸汽車外運至棄土場。4.3.5 清底找平及基礎處理管基軸線及高程控制：在溝槽上口線每隔一定距離設置橫跨溝槽的坡度 板，在坡度板上找到管道中心位置并訂上中心釘，用垂球將中心線移到槽 底。在基礎平面定位的同時對溝槽清底找平，并在基底設置高程樁，用樁 頂控制基礎的高程和厚度。用挖掘機將中粗砂放入槽底，人工攤鋪。管道 基礎表面必須平整且坡度滿足設計管道坡度要求，兩井位間應順直。4.3.6 管道安裝認真把好材料關，做好原材料和半成品的進場檢驗，所有進

8、場材料及 半成品必須有檢測報告，并按規定取樣復檢，合格后方可用于工地上。防 止偽劣產品進入工地，不合格的產品堅決退貨。管道安裝前應進行外觀檢查，然后采用鋼絲繩吊裝。吊裝前應找出管體 重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管、安管不得擾動管道基礎。管道 就位后，為防止滾管，應在管道兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節調整，確保管道縱斷面高程及平面位 置準確。每節管就位后，應進行固定，以防止管子發生位移。穩管時，先進入管內檢查對口，減少錯口現象。管內底高程偏差在士10毫米內，中心偏差不超過10毫米，相鄰管內底錯口不大于 3毫米。每一管節安裝完成后，應校對管體的軸線

9、位置與高程，符合設計要求后, 即可進行管體軸向鎖定和兩側固定；并用探尺檢查膠圈位置是否符合要求。 鋪管后為防止前幾節管子的管口移動，可用鋼絲繩倒鎖在后面的管子上。437 管道中粗砂回填管道隱蔽工程驗收合格后，溝槽應立即回填，按圖紙設計要求管道兩 側和管頂500mm以內回填中粗砂。溝槽回填應從管道兩側對稱回填，確保 管道及構筑物不產生位移?；靥顣r溝槽內應無積水，不得帶水回填。溝槽采用人工分層對稱回填、夯實，每層回填高度不應大于300mm在管頂500mm范圍內不得使用重型機械碾壓。溝槽內磚、石、木塊等雜物清除干凈，溝槽內不得有積水，不得帶水 回填。各種井周圍回填應與管道溝槽回填同時進行。每步工序施

10、工完畢后，必須經質檢員自檢、監理工程師終檢，以實驗工程師檢測結果為依據，合格后方可進入下步工序施工。嚴格控制每層松鋪厚度符合施工規范要求，并派專職人員現場監督， 確保按照分層厚度填筑和填料質量，避免因填筑厚度過厚碾壓不實或過薄 發生起皮現象。438壓實度檢測管道回填完成后應做好密實度的檢測控制。每層壓實后及時進行壓實 度的檢測，采用灌砂法的方式，并做好記錄，經監理工程師抽查合格同意后方可繼續回填上一層。壓實度要求為管頂 500mn以內大于93%管頂500mm 以上到結構層底部為95%4.3.9挖掘機挖除管頂以上500mni勾槽土方外運（管道加固段）溝槽開挖采用機械坑上作業，機械施工作業時邊后退

11、邊挖除溝槽內土 方，土方堆放在溝槽一側距槽邊 2m開外，通過裝載機配合自卸汽車外運至 棄土場。4.3.10人工挖除管頂500mm以內土方為避免機械對管道造成損傷， 管頂以上500mmj內土方采用人工開挖，挖 出的土方通過挖掘機轉運到溝槽邊3m外。4.3.11灌漿處理灌漿施工工藝流程為裂縫表面處理-埋設注膠嘴-封縫、密封檢查-配制灌漿材料t灌漿。4.3.11.1 表面處理首先找出漏水點，確定灌漿部位。當滲漏面積較大，看不清滲漏處時， 可用干抹布擦干潮濕處，然后在漏水表面均勻撒上一層干水泥，先出現潮濕的地方，就是主要漏水點。然后進行表面處理，沿裂縫范圍用鋼絲刷將混凝 土刷毛，用抹布擦清表面。4.3

12、.11.2 埋設注膠嘴由于本工程裂縫寬度較小，選擇騎縫埋設埋設灌漿嘴。4.3.11.3 封縫、密封檢查封縫的目的是確保灌漿時不使漿液流失，以便在壓力作用下將裂縫填充 密實。對壓漿區域的裂縫應同時封閉，以防裂縫相互貫通而跑氣跑膠。 沿縫長先涂一層基液，再抹一層膠泥，并清除氣泡抹平，待膠泥初凝后，表面用 基液涂刷二層。4311.4配制灌漿材料根據圓管涵加固處理圖，灌漿材料為新水性聚氨酯，攪拌均勻后才能使 用。4.3.11.5 灌漿采用便攜式灌漿泵進行灌漿。4.3.12管道中粗砂回填及檢測參照更換管道段施工方法。4.3.13管道上部處理按圓管涵加固處理圖，將管道上部設計水穩層變更為 30cm厚級配碎

13、石墊 層、24cm厚C35鋼筋混凝土面層。為保證施工水穩層時，攤鋪機及運輸車 輛能順利通行，必須先按設計圖紙施工兩層水穩，用切縫機切縫，挖掘機挖 渣拆除兩層水穩后，攤鋪級配碎石墊層，澆筑C35鋼筋混凝土，混凝土采用 商口混凝土。5、質量標準槽內部位回填材料壓實度（%管道基礎管底以下中粗砂> 93管底支承角2 a范圍中粗砂> 95管道兩側中粗砂> 95管頂以上管兩側中粗砂> 950.5m管上部中粗砂> 95管頂0.5m以上素土或砂性土> 95施工現場的每一道施工工序必須先經過自檢，自檢合格后再上報監理、設計、地勘、業主共同檢驗，并報驗隱蔽資料，檢驗合格后才能開

14、始下道工 序的施工。6、質量保證措施6.1 質量保證體系建立以施工項目經理梅向陽為組長，項目總工梁化玉為副組長的質量保 證體系，做到責任明確，目標清楚，任務到人，并通過專職質量檢查員加強 施工過程中的檢驗工作。6.2 質量保證措施6.2.1 加強技術管理，明確崗位責任制，認真熟悉圖紙和施工規范的要求， 做好技術交底工作，建立技術考核制度，嚴格按操作規程組織施工，嚴格按 國家質量評定標準組織驗收。6.2.2 推行全面質量管理，建立質量目標考核制度，確定各種工序質量目標，認真貫徹“誰施工，誰負責”的精神，并設立專項質量獎罰制度，做到 獎優罰劣。6.2.3 堅持質量“三檢”制度，每道工序完成后施工隊

15、要進行自檢合格后 報項目部專職質檢員，最后必須經監理、設計、地勘、業主檢查合格后方能進行下道工序的施工。不合格的堅決返工，隱蔽工程應做好記錄經監理、設 計、業主簽認后方可繼續施工；6.3 認真把好材料質量關，認真按工程質量保證資料檢查項目的統一要求做好各種材料的檢驗，對進場的鋼筋、水泥、鋼筋混凝土管都必須檢驗合格， 并具備產品檢驗合格證，符合設計要求指標才能使用。6.4 嚴格按照國家的相關規范和監理工程師的要求認真組織施工，保證各 項目施工工藝的規范性與合理性。每道工藝施工完畢均必須達到本工程施工 技術規范的要求。7、安全措施施工過程中我單位樹立了“安全第一，預防為主”和“生產必須安全，安全促

16、進生產”的思想，在工作中把生產和安全看成是一個完整的概念。安 全管理方面我單位堅持的原則如下： 管生產同時管安全的責任制原則，預防 為主的原則。堅持動態管理原則，安全管理重在控制原則，系統性原則。7.1 技術措施7.1.1 對工人進行安全培訓，使其掌握安全防護用品的正確使用方法。7.1.2 現場施工人員均必須配備相應的勞動保護用品。7.1.3 所有進入施工現場人員必須正確佩戴安全帽，并禁止外來閑雜人員 進入施工現場。7.1.4 電工、挖掘機操作手等特殊工程人員必須持證上崗。7.1.5 挖掘機工作半徑內不允許站人，與施工人員配合進行溝槽開挖時， 應有專人指揮，以免挖掘機傷害在溝槽底的施工人員。7

17、.1.6 放坡開挖時邊坡坡比嚴格按相關規范進行，加強安全監控，確保施 工安全。7.1.7 離坑、溝邊3米內或深度二分之一內，不準堆放大量材料和設備等， 三米內不準汽車行走，確實因場地限制需堆放材料、設備的，確保不得超高 而造成溝槽塌方。7.1.8 做好已開挖溝、坑的防護措施，樹立“注意安全”、“當心墜落” 等安全標志牌和夜間紅燈警示。7.1.9 工人嚴禁坐在高空無遮攔處休息，防止墜落。7.1.10 在醒目且合理的位置設置安全警示標志。7.1.11 嚴格執行有關部門下發的關于文明安全施工及環境保護中規定，堅決杜絕“三違”現象。7.1.12 加強安全生產教育，提高職工安全意識，牢固樹立“安全第一”

18、的思想，建立健全安全保證體系和安全生產責任制，制定行之有效的安全技術措施。7.1.13 做好施工機械設備的日常維修保養， 保證機械的安全使用性能，施 工現場設專人指揮。&文明施工及環保措施8.1 文明施工措施8.1.1 對職工進行文明教育，加強文明施工意識。經理部設專人對現場文 明施工進行管理。8.1.2 認真做好施工段內相鄰單位、居民的協調工作，盡可能的減少施工 作業隊他們的影響，并設立必要的警告標志和管理人員，防止在施工期間無 關人員隨意進入施工現場。8.1.3 施工現場材料及機械布設錯落有序，嚴禁亂堆亂放，并經常進行清 掃整理，做到施工場地整潔，道路暢通，環境文明。8.1.4 要對施工人員進行文明施工教育，以良好的精神風貌投入工程建設 中。8.1.5 生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔8.1.6 實行不定期檢查制度，