1、第一部分：安全知識第一章：生產與安全一、安全意識和安全生產任務（一）安全生產，重在預防1、從源頭抓起，即在新建、改建、擴建企業和車間以及計劃實施革新改造項目時，安全技術和“三廢”治理措施應與主體工程同時進行，絕不能讓不符合安全、衛生要求的設備、裝置、工藝投入運行。2、加強對作業場所和工作崗位存在的安全隱患及自身習慣性違章活動進行排查和自查，及時消除隱患。3、利用各種形式，狠抓職工安全生產教育培訓工作，不斷提高職工識別、判斷、預防和處理事故的本領。4、明確職工安全職責、抵制違章指揮，反對違章作業。（1）企業職工的安全職責是：A、參加安全活動、學習安全技術、嚴格遵守各項安全規章制度；B、認真執行交

2、接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全完好；C、精心操作，嚴格執行工藝流程、遵守紀律，記錄清晰、真實、整潔；D、按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況；E、認真維護和保養設備，發現缺陷及時消除，并做好記錄，保持作業場所清潔；F、正確使用、妥善保管各種勞動防護用品、器具、消防器材；G、不違章作業，并勸阻或制止他人違章作業，對違章指揮有權拒絕執行，及時向領導保告。（2）一般職工的違章作業有以下幾種情況：A、圖省力、省時、怕麻煩B、僥幸心理、思想麻痹C、任務緊急、忽視安全D、過于自信、驕傲自滿（二）安全生產任務安全與危險是對立的統一，所謂安全就是預測危險并消除危險

3、，達到人身不受傷害、財產不遭損失的目的。 安全生產的措施：安全第一、預防為主、綜合治理、全面加強 安全生產的任務：向傷亡事故和職業病做斗爭。第一、在生產過程中保護職工的安全和健康，防止工傷事故和職業病危害。第二、在生產過程中防止其他各類事故的發生，確保穿裝置的連續、正常運轉。二、生產事故分類及預防凡是引起人身傷害、導致生產中斷工藝國家、社會財產損失的所有事件，統稱為事故。事故可根據其性質和后果進行分類。（一） 事故的分類1、 按事故的性質分類（1）生產事故 即生產過程中，由于違反工藝規程、崗位操作或操作不當等造成原料、半成品、成品損失的事故。（2）設備事故 即生產裝置、動力機械、電氣儀表、運輸

4、設備、管道、建筑物等，由于各種原因造成損失、損壞等的事故。（3）火災事故 即凡發生著火，造成財產損失或人員傷亡的事故。（4）爆炸事故 即由于各種原因發生化學性或物理性爆炸、造成財產損失或人員傷亡的事故。（5）工傷事故 企業職工由于生產和工作而發生的人身事故或雖不在生產和工作崗位上，在場內由于勞動條件或設備不良而引起的傷亡，都應算作因工傷亡事故。2、按事故的后果分類：根據經濟損失的大小、對社會造成的影響以及人身傷害的程度，生產事故和設備事故又可分為微小事故、一般事故和重大事故三種。工傷事故又分為輕傷、重傷、死亡和多人事故四種。（二） 事故的預防最主要的是遵章守紀，具體應做到：平臺應有欄；預留孔應

5、有蓋；在無防護欄桿的情況下進行高處作業，必須系安全帶；梯子登高，梯腳要包扎橡皮，并要有人監護；上下交叉作業必須帶安全帽；吊物下面不準站人；正確使用勞動防護用品、傳動設備應該有罩、軸有套，安全裝置不齊全的設備不準使用，安全措施不落實不準檢修等。第二章:燃燒與爆炸一、燃燒及燃燒條件1.燃燒 燃燒俗稱著火，即可燃物與氧化劑作用發生放熱反應，通常伴有火焰、發光和發煙現象。燃燒具有三個特征，即化學反應、放熱和發光。2、 燃燒條件物資燃燒過程的發生和發展，必須具備以下三個必要條件，即：可燃物、氧化劑和導致燃燒的能源（引火源）。只有這三個條件同時具備，才可能發生燃燒現象，無論缺少哪一個條件，燃燒都不能發生。

6、但是，并不是上訴三個條件同時存在，就一定會發生燃燒現象，還必須這三個因素相互作用才能發生燃燒。 可燃物：凡是能與空氣中的氧或者養護劑其燃燒化學反應的物資稱為可燃物。按其無論狀態分為氣體可燃物、液體可燃物和固體可燃物三種。可燃燒物質大多是含碳和氫的化合物。 氧化劑：幫助和支持可燃物的物質，即能與可燃物發生氧化反應的物質稱為氧化劑。燃燒過程中的氧化劑主要是空氣中游離的氧，另外入氟、氯等也可以作為燃燒反應的氧化劑。 能夠導致燃燒的能源：是指供給可燃物與氧或者助燃劑發生燃燒反應的能量來源。常見的熱能，其他還有化學能，電能，機械能等轉變的熱能。二、爆炸及其分類在受到摩擦。撞擊，震動，高熱或其他因素的及激

7、發，物質瞬間發生劇烈的物理，化學變化，放出大量能量，產生巨大聲響的現象稱為爆炸。（一） 爆炸的特點1、 反應速度非常快2、 產生大量的熱3、 產生大量的氣體（二） 爆炸的分類可分為物理性爆炸和化學性爆炸。1、 物理性爆炸這種爆炸由物理變化引起的，物質因狀態或壓力發生突變而形成爆炸的稱為物理性爆炸。例如：容器內液體過熱氣化引起的爆炸；鍋爐爆炸等。2、 化學性爆炸由于物質發生及迅速的化學反應，產生高溫，高壓而引起的爆炸稱為化學性爆炸。化學性爆炸按爆炸是所發生的化學變化，可分為三類：（1）簡單分解爆炸 引起簡單分解爆炸的爆炸物在爆炸是并不一定發生燃燒反應，爆炸所需的熱量，是由爆炸物本事分解是產生的。

8、屬于這一類的如乙炔銀，乙炔銅，氯化氮等。（2）復雜分解爆炸 這類物質在爆炸時發生發展的分解反應，并伴有燃燒現象，燃燒所需之氧由本事分解是供給。（3）爆炸性混合物爆炸 所有可燃氣體、蒸汽及粉塵與空氣所形成的混合物的爆炸均屬于此類。這類物質的爆炸需要一定的條件，如爆炸物質的含量、氧氣含量及激發能源等。在化工生產中比較普遍，造成的危害也較大。第三章：用電人身安全一、觸電傷害的形式及種類主要形式分電擊和電傷兩大類。電擊是電流對人體內部組織的傷害，是最危險的一種傷害，絕大多數(大約85以上)的觸電死亡事故都是由電擊造成的。電擊的主要特征有：(1)傷害人體內部。(2)在人體的外表沒有顯著的痕跡。(3)致命

9、電流較小。電傷是指電流對人體外部造成的局部傷害，例如電弧燒傷、電流灼傷等。電擊和電傷這兩種傷害也可能同時發生，這在高壓觸電事故中是常見的。觸電的種類按人體是否接觸正常情況下帶電的物體可分為直接觸電和間接觸電。人體與帶電體直接接觸形成的觸電傷害叫直接觸電。人體觸及正常不帶電而由故障原因造成的意外帶電體而發生的觸電叫間接觸電。間接觸電有接觸電壓觸電和跨步電壓觸電兩種。大部分的觸電事故是由于設備絕緣損壞而產生的接觸電壓造成的。二、安全電壓安全電壓是防止觸電事故的安全技術措施之一，它是根據人體電阻、安全電流和環境條件而制定的。（一）人體電阻  人體電阻包括體內電阻和皮膚電阻兩部分。正常狀態下

10、，人體電阻在l0l00k之間。皮膚在潮濕、多汗、受傷出血的情況下，人體電阻會顯著下降到800100。此外，施加電壓增高，電流持續時間增長，也會導致人體電阻的下降。一般在電氣安全工程計算中，人體電阻取值為800-1000。（二）安全電流  許多國家規定安全電流的數值不一致，我國取30mA為極限安全電流。安全電流隨工作環境條件而變化，如在高空作業或水面上作業，可能因電擊導致摔死、淹溺等事故，這時的安全電流值應降至5mA。（三）安全電壓 1、國家標準規定的安全電壓額定值的等級為42V、36V、 24V、12V、6V。2、當電氣設備采用了超過24V的安全電壓時，必須采取防直接接觸帶

11、電體額保護措施。三、觸電事故的分析與規律（一）觸電事故的分析觸電死亡的主要原因：1、 缺乏電氣安全知識：帶負荷拉高壓隔離開關；低壓架空線折斷后不停電用手去拾火線、手摸帶電體等。2、 違反操作規程：帶電維修電氣設備時不實行電氣安全保護以及把導火線誤接在電動工具外殼上。3、 設備不合格：用電設備進出線未包扎好，裸露在外以及人體觸及纏樹架設的低壓線等。4、 維修不善：沒有按規定的工作方法對用電設備進行維修，或維修時不細心、不仔細、馬虎從事。5、 偶然因素：大風或意想不到的自然因素掛斷電力線路觸到人體等。（二）觸電事故的發生規律觸電事故往往發生的很突然，而且在極短的時間內造成極為嚴重的后果。但不應認為

12、觸電事故是不能防止的。為了防止觸電事故，應當研究觸電事故規律，以便制訂有效的安全措施。根據對觸電事故的分析，從觸電事故的發生頻率來看，可找到以下規律：（1）大多是由于缺乏安全用電知識或者不遵守安全技術要求，違章作業所致。（2）觸電事故季節性明顯,。每年的二三季度事故多，69月最集中。主要是由于這段時間天氣炎熱、人體衣單而多汗，觸電危險性較大；還由于這段時間多雨、潮濕、電氣設備絕緣性能降低等。（3）低壓設備觸電事故多。低壓電網、電氣設備分布廣，人們接觸使用500V以下電氣機會較多；由于人們的思想麻痹，缺乏電氣安全知識，導致事故增多。（4）單純觸電事故多。觸電事故中，單相觸電要占70%以上。往往是

13、非持證電工或一般人員私拉亂接，不采取安全措施，造成事故。（5）青、中年以及非電工事故多。主要是由于這些人多是操作者，即多是接觸電氣設備工作的人員。另外也由于經驗不足，電氣安全知識也不足的緣故。  （6）事故多發生在電氣連接部位。主要是由于這些連接部位機械牢固性較差，電氣可靠性也較低，容易出現故障的緣故。（7）行業特點。冶金、礦業、建筑、機械行業觸電事故多，由于這些行業有潮濕、高溫、現場情況復雜、移動式設備和攜帶式設備多或現場金屬設備多等不利因素存在，因此觸電事故較多。 四、觸電事故的預防及急救（一）觸電事故的預防措施總結安全用電經驗和以往事故教訓，應采取以下的預防

14、措施：（1） 電氣操作屬于特種操作，操作人員必須經過培訓合格，持證上崗。（2） 車間內的電氣設備，不得隨意亂動。（3） 經常接觸的和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插座、插銷以及導線等，必須保持完好，安全，不得有破損或帶電部分裸露。（4） 在操作閘刀開關、必須將蓋蓋好。（5） 電氣設備的外殼應按有安全規程進行防護性接地或接零。（6） 使用手電鉆、點砂輪等手用電動工具時，必須安設漏電保護器，同時工具的金屬外殼應防護接地或接零；操作時應戴好絕緣手套和站在絕緣板上；不得將重物壓在導線上，以防止扎破導線發生觸電。（7） 使用的行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。（8） 在進行電氣作業時，要嚴格

15、遵守安全操作規程，遇到不清楚或者不懂的事情，切不可不懂裝懂，盲目亂動。（9） 一般來說禁止使用臨時線。（10） 進行容易產生靜電火災、爆炸事故的操作時必須有良好的接地裝置，及時消除聚集的靜電。（11） 移動某些非固定安全的電氣設備，比如電風扇，照明燈，電焊機等，必須先切斷電源。（12） 在雷雨天，不可以走進高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線20米以內，以免發生跨步電壓觸電。（13） 發生電氣火災時，應立即切斷電源、用黃沙，二氧化碳等滅火器材滅火。切不可用水或泡沫滅火器滅火，因為他們有導電的危險。（二）觸電事故的急救1、迅速脫離電源切斷電源開關，或者用電工鉗子，木把斧子等獎電線切斷，以斷開電源。若

16、距離開關較遠，或者斷開電源較難，可用干燥的木棍挑開觸電者身上的電線或者帶電設備。可用幾層干燥的衣服將手包住，或者站在干燥的木板上，拉觸電者的衣服，使其脫離電源。2、人工急救當觸電者脫離電源后，如果神志清醒，使其安靜休息；如果嚴重灼傷，應送醫院診治。如果觸電者神志昏迷，但還有心跳呼吸，應該將觸電者仰臥，解開衣服，以利呼吸；周圍的空氣要流通，要嚴密觀察，并迅速請醫生前來診治或送醫院檢查治療。 如果觸電者呼吸停止，心臟暫時停止跳動，但尚未真正死亡，要迅速對其人工呼吸和胸外按壓兩種方式。第四章：起重危害及預防一、起重傷害事故的主要類型1墜落事故在作業中，人，吊具，吊載的重物從空中墜落所造成的人身傷亡或

17、設備損壞事故。2. 觸電事故從事起重作業或者其他作業的人員，因違規操作或其他原因遭受的電氣傷害事故。3. 擠傷事故作業人員被擠壓在兩個物體之間造成的擠傷、壓傷、擊傷等人身傷亡事故。4. 機毀事故起重機機體因為失去整體穩定性而發生傾覆翻到，造成起重機機體嚴重損壞以及人員傷亡事故。5. 其他事故包括因誤操作、起重機之間的相互碰撞、安全裝置失效，野蠻操作，突發事件，偶然事件等引起的事故。二、起重傷害事故的主要原因1. 擠壓碰撞人即作業人員被運行中的起重機械擠壓碰撞。它是起重機械作業中常見的傷亡事故，其危害性大，后果嚴重，往往會導致人員死亡。起重機械作業中擠壓碰撞人主要有四種情況：（1） 吊物在起重機

18、械運行中搖擺擠壓碰撞人（2） 吊物擺放不穩發生傾倒碰撞人（3） 在指揮或檢修流動式起重機作業中被擠壓碰撞（4） 在巡檢或維修橋式起重機械作業中被擠壓碰撞2. 觸電(電擊)即起重機械作業中作業人員觸及帶電體而發生觸電(電擊)。起重機械作業大部分處在有電的作業環境，觸電(電擊)也是起重作業中常見的傷亡事故。起重機械作業中作業人員觸電（電擊）主要有以下四種情況：（1） 司機碰觸滑觸線（2） 起重機械在露天作業時觸及高壓輸電線（3） 電氣設施漏電（4） 起升鋼絲繩碰觸滑觸線3. 高處墜落即起重機械作業人員從起重機械上墜落。高處墜落主要發生在起重機械安裝，維修作業時。起重機械作業人員發生高處墜落主要有以

19、下三種情況：（1） 檢修吊籠墜落（2） 跨越起重機時墜落（3） 安裝或拆卸可升降塔身（節）4. 吊物(具)墜落砸人吊物(具)墜落砸人是指吊物或吊具從高處墜落砸向作業人員或其他人員。它是起重機械作業中最常見的傷亡事故，也是各類起重機械作業中普遍性的傷亡事故，其危險性極大，后果非常嚴重，往往導致人員死亡。吊物(具)墜落砸人主要有四種情況：（1） 捆綁吊掛方法不當（2） 吊具有缺陷（3） 超負荷（4） 過（超）卷揚5. 機體傾翻機體傾翻是指在起重機械作業中整臺起重機傾翻，它通常發生在從事露天作業的流動式起重機和塔式起重機中。發生機體傾翻主要有三種情況：（1） 風荷作用（2） 地面不平（3） 操作不當

20、三、傷害事故預防為防止起重傷害事故，必須做到以下幾點：1、起重作業人員須經有資格的培訓單位培訓并考試合格，才能持證上崗。2、起重機械必須設有安全裝置，如起重量限制器、行程限制器、過卷揚限制器、電氣防護性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯鎖裝置、夾軌鉗、信號裝置等。3、嚴格檢驗和修理起重機機件，如鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環和滾筒等，報廢的應立即更換。4、建立健全維護保養、定期檢驗、交接班制度和安全操作規程。5、起重機運行時，禁止任何人上下，也不能在運行中檢修。上下吊車要走專用梯子。6、起重機的懸臂能夠伸到的區域不得站人，電磁起重機的工作范圍內不得有人。7、吊運物品時，不得從有人的區域上空經過；吊物上不

21、準站人；不能對吊掛著的物品進行加工。8、起吊的物品不能在空中長時間停留，特殊情況下應采取安全保護措施。9、起重機駕駛人員接班時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發現異常時，應在操作前將故障排除。10、開車前必須先打鈴或報警。操作中接近人時，也應給予持續鈴聲或報警。11、按指揮信號操作。對緊急停車信號，不論任何人發出都應立即執行。12、確認起重機上無人時，才能閉合主電源進行操作。13、工作中突然斷電，應將所有控制器手柄扳回零位；重新工作前，應檢查起重機是否工作正常。14、軌道上露天作業的起重機，在工作結束時，應將起重機錨定；當風力大于6級時，一般應停止工作，并將起重機錨定；對于在沿海

22、工作的起重機，當風力大于7級時，應停止工作，并將起重機錨定好。15、司機維護保養時，應切斷主電源，并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障應通知接班的司機。第五章：安全管理制度一、安全制度的組成1國家安全法規我國于2002年11月1日正式實施了安全生產法、職業病防治法、危險化學品管理條例；1995年國務院發布了“三大規程”：工廠安全衛生規程、建筑安裝安全技術規程、工人職員傷亡事故報告規程；2. 企業安全生產規章制度，例如我公司的安全技術規程、禁煙禁酒令等；3. 安全事故、工作經驗和教訓的總結。二、安全制度的內容1. 安全管理方面的制度：安全檢查制度、安全生產責任制、安全教育制度、安全作業證制度、危

23、險物品管理制度、安全檢修制度、電氣安全管理制度、事故管理制度、防火防爆管理制度，鍋爐、壓力容器安全管理制度，特種設備安全管理制度、安全生產獎懲制度、廠區道路交通管理制度等。2. 安全技術方面的制度：例如：安全技術規程、安全作業票制度，新建、改建和擴建”三同時”制度等。3. 工業衛生方面的制度：例如：健康監護制度、勞動保護制度、防毒防塵管理制度、防護用品管理制度。第六章：安全帶、安全繩、安全網的使用方法一、安全帶、繩的種類1. 安全帶的種類（1）圍桿作業安全帶 適用于電工、電信工、園林工等使用。（2）懸掛安全帶 適用于建筑、安裝等作業。（3）攀登安全帶2. 安全繩的種類一般分為5米、10米、15

24、米合股繩，兩端配有鉤環，便于懸掛和連接。3. 安全帶、安全繩的選擇和應用 安全帶等產品是保證高處作業人員安全的防護品，產品要嚴格要求質量標準。選用時必須特別謹慎，不得隨意購用產品。每一次使用前，必須做一次外觀檢查，如發現保護套破損或者損失，繩索斷膠或者變質，鉤環列斷或彈簧失靈等情況，應停止使用。在使用安全帶、繩時，應將鉤、環等懸掛牢靠，卡子要扣緊。對于所用安全帶、繩栓掛方法，最好采用高掛低用，其次是平行栓掛，不得低掛高用，以免失誤墜落時增加沖擊力而發生危險。掛繩不得打結使用，以免因繩受剪切力二割斷，導致傷亡事故。掛鉤必須掛在繩的圓環上，不得將掛鉤掛在繩索上，腿帶上的扣帶、扣環要防止兩腿的外側，

25、不要放在腿的前后側。二、安全網安全網適用于高層建筑、維修、安裝大型設備，以及其他高空，高架作業等處，它不僅能減輕人身墜落時傷害，同時也有防治高空作業是掉落工具、材料等物料，以防砸傷下面交叉作業人員的作業。1. 安全網的張掛方法：有垂直張網和水平張網兩種。使用時，網器四周的甩頭繩要根根栓緊，栓牢，而且要松緊一致。2. 安全網在使用：要盡量避免和尖刺、釘子等物件相接觸，也不得接觸明火或酸堿等易于和纖維發生作用的化學藥品。第二部分：環境保護知識第一章：廢氣治理廢氣的治理根據廢氣中所含污染物的性質不同而不同，一是廢氣中微粒污染物的治理，二是氣態污染物的治理。一、 微粒污染物的治理 煙塵、電石粉塵、CP

26、E粉塵等都是微粒污染物。微粒污染物的治理方法有以下幾種：1 重力沉降法重力沉降法是靠重力使微粒沉降的除塵方法。當含塵廢氣通過突然放大斷面的沉降室時，氣流速度降低到其提升力小于微粒自身重力時，微粒就沉降下來，從而從氣體中分離出來。這種方法僅用于含塵大的廢氣初步處理，效率一般為60-70%。2 旋風分離法該方法是利用廢氣從圓柱體上部沿切線方向進入，形成旋轉運行，在離心力的作用下吧微粒甩向容器壁碰撞而下落，達到除塵效果，其效率一般為80-90%。這是最早也是最普遍的除塵方法，一般小鍋爐上都帶有該裝置。3 袋式除塵法該法是利用織物的過濾作用，將織物做成口袋，廢氣進入口袋，氣體從袋子外壁穿出，微粒過濾在

27、袋內，使氣體得到凈化。除塵效率可達98-99%。4 靜電除塵法是利用高壓電場所產生的靜電力將灰塵分離的。在靜電作用下空氣被電離，當含塵廢氣通過其中時，由于碰撞和靜電感應，使塵料帶電，帶負電的塵粒被帶正電的電極吸引下來，帶正電的塵粒被帶負電的電極吸引下來，從而達到凈化氣體的目的，電廠的大型鍋爐一般采用該法。5 水膜除塵法水膜除塵法有CDS型、列管型、泡沫除塵器等。二、 氣態污染物的治理CPE氯化尾氣中含有HCL,CL2 ，煙氣中的二氧化硫等，都是氣態污染物。氣態污染物的治理，大多數采用吸收方法。其他的還有吸附法，催化法等。水是最常見的吸收劑，其他的還有堿液、消石灰水、次氯化鈉液、高錳酸鉀等。第二

28、章：噪聲與防治一、概述凡是干擾人們生活、學習和工作的聲音，即不需要的聲音，統稱為噪聲。噪聲的污染是暫時的，噪聲源停止發聲，污染立即停止。二、 噪聲的測量和標準在化工生產中，產生噪聲的主要是一些轉運設備，如壓縮機、鼓風機、水泵、電動機、中高壓管道內節流聲、排氣噪聲等。噪聲的測量參數有聲壓、聲強、聲壓級、聲頻率等。通常以聲壓級與基準聲壓級之比來表示噪聲的強度，其單位為分貝（dB）。我國規定在生產崗位上的噪聲應85分貝（老裝置可90分貝），最高不得超過115分貝。廠界環境噪聲按照廠址所在地點的不同其標準不同。各類廠界噪聲標準值如下表：廠界環境噪聲最高允許值表：類別晝間（dB）夜間（dB）適用區域 5

29、5 45居住區、文教機關區 60 50居住、商業、工業混雜區、商業中心區 65 55工業區 70 55交通干線兩側區域三、 噪聲的防治所有的噪聲問題基本上可分為聲源、傳播路程、接受者三部分。因此，噪聲的治理也是按三部分考慮的，首先是降低聲源本身的噪聲，其次從傳播路程上解決，最后考慮的是噪聲接受者個人的防護。綜合起來，噪聲的防治有以下幾種：1、 吸聲吸聲主要是你利用吸聲材料和吸聲結構來吸聲聲能的。常見吸聲有棉、毛、麻、玻璃棉、礦渣棉等纖維和泡沫塑料。吸聲結構有薄膜吸聲結構（不穿孔的薄板后面留有一點的空腔），微孔板吸聲結構等。2、 隔聲即用屏蔽物將聲音擋住。如墻壁、門窗、可以將室外噪聲擋住，使人在

30、室內免受噪聲危害，也可以將室內噪聲擋住，是室外環境免受噪聲污染。3、 消聲 消聲是指利用消聲器來降低空氣中聲的傳播。這種方法多用于氣流聲的控制，如排氣噪聲，通風管道噪聲等。消聲的原理有擴大氣流空間以降低氣流速度，隔板阻擋，多孔擴散，小孔消聲等。4、 個人防護 在特殊工作場所，因以上方法不能消除噪聲時，可采用個人防護的方法，就是戴耳塞、耳罩，耳棉等。第三部分：工業衛生知識第一章：職業中毒預防及急救一職業中毒預防措施1、嚴格操作，避免人為失誤而造成毒物的泄漏事故和亂排現象，減少毒物對環境的污染和對人員的危害。2、逐步改造和更換敞開式、不安全、污染重的陳舊設備，努力實現密閉化作業，減少有毒物質的泄露

31、。3、對噪聲、振動較大的鼓風機、空壓機、磨料機等設備，采取吸聲，隔聲，減振，使用噪聲用品或建立隔離操作間等防燥減振措施，降低噪聲、振動的危害。4、建立設備定期檢修和維護保養制度，加強設備的檢查和維護，防止設備的跑、冒、滴、漏現象，確保設備安全完好，運行正常。5、對從事粉塵作業的崗位，如配料、投料等崗位，設置通風防塵裝置，并保持完好有效，降低生產性粉塵對人體的傷害。6、對敞開式或密封不良的崗位或工作場所，采取強制性的抽、拍風裝置，降低作業場所的易燃、易爆或有毒有害氣體濃度，確保操作者的安全和健康。7、建立健全的安全管理制度，切實加強有毒有害物質的貯存，運輸，使用，領取的管理工作。防止毒物的泄露、

32、擴散和遺失。8、加強生產場所塵毒作業點的定期檢測及管理工作，隨時掌握有毒物質濃度變化，及時發現和解決存在的問題；對有毒有害的車間備有充分的急救設備，并經常檢查，防止失效。9、檢查“三級安全教育”制度，并充分利用安全告知牌、黑板報等形式以及班組日常安全活動等方式，對操作人員廣泛開展安全衛生、塵毒危害及預防的教育，提高廣大職工的安全意識，健康意識和自我防護素質，盡量做到人人會急救、自救。10、對新入廠的職工就業前查體及就業后定期查體，進行安全衛生教育，建立健全健康檢查和職業病檔案，加強職業病監護工作。確保患有職業病禁忌癥的員工從事不利于原疾病的工作，防止促使職業病的發生和原有疾病的惡化。二、個人衛

33、生保健措施 自我保健、自我救治、相互救治是人們預防疾病，保障健康的基本手段。在生產勞動過程中，不可避免發生各類工傷事故，為了減少和避免事故造成的傷害和損失，每個職工都應了解一些常見事故發生以后的救護和自救技術，才能做到臨危不亂，化險為夷。職業傷害急救原則如下：（1） 遇到傷害發生時，不要驚慌失措，要保持鎮靜，并設法維持好現場的秩序。（2） 在周圍環境下不危及生命下，一般不要隨便搬動傷員。（3） 暫時不要給傷病員喝任何飲料和進食。（4） 如發生意外，而現場無其他人員時，應向周圍大聲呼救，請求來人幫助或設法聯系有關部門，不要單獨留下傷病員無人照管。（5） 遇到嚴重事故、災害或中毒時，除急救呼叫外，

34、還應立即向生產調度部門報告。（6） 根據傷情對病員邊分類邊搶救，處理的原則是先重后輕、先急后緩、先近后遠。（7） 對呼吸困難、窒息和心跳停止的傷病員，要迅速置頭于后仰位、托起下頜、是呼吸順暢，同時施行人工呼吸、胸外心臟按壓等復蘇操作，原地搶救。（8） 對傷情穩定、估計轉運途中不會加重的傷病員，迅速組織人力，利用各種交通工具分別轉運到附近的醫療單位急救。（9） 現場搶救一切行動必須服從有關領導的統一指揮，不可各自為政。三、 常用救護技術事故發生后，除了要立即報告公司相關領導及部門外，還應立即采取緊急救護措施，如止血、包扎、固定、救運等，并盡快通知醫護人員前來救援并運送到醫院治療。基本急救技能，包

35、括心前區叩擊術、人工呼吸法、胸外心臟擠壓法、心肺復蘇等自救互救常識。1.心前區叩擊術 發現心臟驟停的病人，在驟停的瞬間或數分鐘內，采取心前區叩擊術常可收到起死回生之效。方法： 以左手掌平放在心前區，右手握拳用中等力量連續快速的叩擊在左手背面上三至五次，有時可很快使心臟恢復跳動。 若無效時，應立即改用胸外心臟按壓術， 同時口對口人工呼吸。 2. 胸外心臟擠壓法 即采用人工方法幫助心臟跳動，維持血液循環，最后使病人恢復心跳的一種急救技術。適用于觸電、溺水、心臟病等引起的心跳驟停。 具體方法如下：傷病人仰臥在堅實的地面或地板上，頭低10度，解開衣服，清除口中雜物，在胸廓正中間有一塊狹長的骨頭，即胸骨

36、，胸骨下正是心臟。急救人員跪在病人的一側，兩手上下重疊，手掌貼于心前區（胸骨下1/3交界處），以沖擊動作將胸骨向下壓迫，使其陷約3-4厘米，隨即放松（擠壓時要慢，放松時要快），讓胸部自行彈起，如此反復，有節奏地擠壓，每分鐘60-80次，到心跳恢復為止。注意事項：（1）擠壓時，不宜用力過大、過猛，部位要準確，不可過高或過低。否則，易致胸骨、肋骨骨折、內臟損傷，或者將食物從胃中擠出，逆流入氣管，引起呼吸道梗阻。（2）胸外心臟擠壓常常與口對口呼吸法同時進行，吹氣與擠壓之比：1人時，吹1口氣，擠壓8-10次；2人時，吹1口氣，擠壓4-5次。（3）在施行胸外心臟擠壓的同時，要配合心年注射急救藥物，如腎上

37、腺素、異丙基腎上腺素等。（4）如果病人體弱，則用力要小些，甚至可用單手擠壓。（5）擠壓有效時，可觸到頸動脈搏動，自發性呼吸恢復，臉色轉紅，已散大的瞳孔縮小等。3、人工呼吸法 是采用人工方法幫助病人進行呼吸，最后使病人恢復呼吸功能的一種急救技術。適用于任何原因引起的呼吸停止或窒息。人工方法：有口對口(鼻)吹氣法、俯臥壓背法和仰臥壓胸法等幾種。最常用的是口對口(鼻)吹氣法，此法簡易、效果好。如有心跳停止者，可同時做胸外心臟擠壓，促進心跳恢復。口對口人工呼吸法操作方法和要領：1.首先使昏迷、失去知覺或者假死狀態下的傷病員仰臥，迅速解開其圍巾、領口、緊身衣扣并放松腰帶，頸部下方可以適當墊起以利于呼吸暢

38、通，切不可在頭部下方墊物。同時還應在一次檢查其是否停止呼吸。2.把昏迷者頭側向一邊，清除口腔中的假牙、血塊、黏液等物。如舌根下陷，應把它拉出，是呼吸通暢。如果中毒者牙關緊閉，可用小木片、小金屬片等堅硬物品從其嘴角插入牙縫，慢慢撬開嘴巴。3.使傷者的頭部盡量后仰，鼻孔朝天，下腭尖部與前胸大體保持在一條水平線上。這樣，舌根部不會阻塞氣道。 4.救護員蹲跪于傷者頭部的左側或者右側，一只手捏住患者鼻孔，另一只手的拇指和食指掰開其嘴巴，如掰不開，可用扣對鼻人工呼吸法，捏緊嘴巴，緊貼鼻孔吹氣。5.深呼吸后，緊貼掰開的嘴巴吹氣，吹氣是可隔一層紗布或毛巾。吹氣時要使傷者的胸部膨脹，每3-4秒鐘一次，每次吹2秒

39、，保持每分鐘16-20次左右，直到自動呼吸恢復。6.吹氣后，應立即離開傷者的口鼻，并使傷者的鼻孔（或嘴巴）松開，讓其自由呼吸。按上述步驟反復進行操作。7.在人工呼吸的過程中，若發現傷者有輕微的自然呼吸時，人工呼吸應與自然呼吸規律相一致。當自然呼吸有好轉時，可暫停人工呼吸數秒并密切觀察。若自然呼吸仍不能完全恢復，應立即繼續進行人工呼吸，直至呼吸完全恢復正常為止。第二章：高溫和中暑一、中暑的類型和病狀中暑是高溫作業工人受了高溫或強烈輻射熱的影響所引起的急性病癥。通常多發生于炎熱季節。新參加高溫操作的工人，對熱的適應能力差，輕易發病。體弱多病、睡眠不足或休息不夠、營養不良或空腹上崗等，也是引發中暑的

40、因素。1、 根據發生中暑的原因來分，有熱射病、日射病、熱痙攣三種類型。（1）熱射病 (中暑高熱)：是指人體散熱障礙而導致體內過熱的結果。主要表現為：頭暈、頭痛、乏力、解悶、眼花、耳鳴、煩渴、惡心等癥狀。有時可高達41，皮膚干燥、潮紅、脈搏快、弱，呼吸短促、出汗減少，甚至神志不清；也有的人表現為體溫不明顯升高，面色蒼白或劇烈出汗。（2）日射病 這是露天作業者受到強烈陽光照射所引起的。病人除了有頭暈、頭痛、無力、眼花、煩躁不安等癥狀外，有時也出現體溫升高，甚至伴發驚厥或意識喪失。 （3）熱痙攣(中暑痙攣)：這是由于過度出汗、體內水鹽過量損失的結果。熱痙攣多見于高溫環境從事體力勞動而有大量出汗的年青

41、人，年老者少見，炎熱季節剛開始尚未熱適應前。表現為嚴重的肌肉痙攣伴有肌肉收縮時疼痛，以四肢、咀嚼肌多見，痙攣肌肉呈對稱性發作，時發時愈，但病人的體溫正常。2、按照中暑的病情程度來分，通常分為中暑先兆、輕癥中暑、重癥中暑三種類型。（1）中暑先兆：患者常常感到大量出汗、頭暈、眼花、無力，惡心、心慌，氣短，注意力不集中，定向力障礙。體溫常常小于37.5攝氏度。在離開高溫作業環境進入陰涼通風的環境時，短時即可恢復正常。(2)輕癥中暑：患者除有先兆癥狀外，有的表現為體溫升高至38-40攝氏度，皮膚灼熱、面色潮紅；面色蒼白，嘔吐，皮膚濕冷，脈搏細弱，血壓下降等周圍循環衰竭的表現。通常經數小時休息后，或一兩

42、天才逐漸恢復正常。（3）重癥中暑：凡中暑著出現高溫（體溫超過40攝氏度），昏迷或肌肉抽搐者，均屬重癥中暑。二、中暑的防治1、防治的要點：中暑是完全可以預防的。做好防暑降溫，要采取隔熱、通風和衛生保健等綜合性措施。（1）隔熱通風 熱源最好設在單獨室內，鍋爐或管道可用石棉泥等隔熱。在有熱源的車間，應充分利用自然通風。必要時，設置通風機，輻射熱較高的場所，可采用噴霧風扇，降溫效果較好。 夏天在室外烈日下勞動時，應戴草帽遮陽，穿淡色外衣，不要赤膊。（2）安排休息 高溫作業工人的工作時間，要根據實際生產條件很好的安排。例如有的采用早晚班、有的實行工間小換班等等。特別需要注意的是：必須睡眠好、休息好、每天

43、能睡足7-8小時，使體力得到恢復。（3）補充飲料 高溫作業工人要飲用含鹽清涼飲料，以補充大量出汗后排出的水分和鹽分。飲料中的含鹽量以千分之一至千分之三較合適。要防止一次暴飲，以免沖淡胃液，影響消化功能和加重心臟負擔。同時，還要強飲料的衛生管理，防止污染；清涼飲料要存放在搪瓷桶或瓷罐中，以免發生化學反應，引起中毒。（4）體格檢查 很多中暑病人，多是原先有病的同志。所以，入署前，高溫工作者要參加體格檢查。患有持續性高血壓、心臟病、明顯貧血、活動性肺結核、慢性肝腎疾病、甲狀腺機能亢進以及重病體弱的人，一般不適宜參加高溫作業，在暑期暫時調到別的合適的崗位上。2、現場急救 發現有中暑先兆病狀時，要迅速將

44、病人移到陰涼通風處休息，用涼水毛巾擦身或涼水沖淋，幫助散熱。同時，飲用清涼飲料，或服用些人丹、藿香正氣水等防暑藥物，短時間內就可以恢復。如果病人出現高熱、抽搐或者神志不清等情況，要及時請醫務人員診治或急送附近醫院搶救。第四部分：企業現場管理知識第一章：文明生產一、文明生產的含義1、什么是文明生產文明生產是通過現場的組織和整理整頓，養成職工在生產中的文明習慣，實現生產現場的科學化，規范化和系統化，促進廠區環境文明，作業環境文明，崗位操作文明的管理過程。2、 為何必須開展文明生產要使企業穩定的生產用戶滿意的優質產品，必須有一個整潔、明亮、安全的環境和訓練有素的職業隊伍。要求生產井然有序，工藝紀律和

45、勞動紀律嚴明，遵守安全，衛生制度，養成良好的職業道德，環境清潔衛生，生產場地布置合理，設備安全保養完好，正確使用工位器具，廠區綠化美觀，達到廠區環境文明，職業環境文明和崗位操作文明（總稱為文明生產）。因此，開展文明生產時提高產品質量，發展生產之所必須，也是培養人員素質，提高企業管理水平的必由之路。二、生產文明的主要內容和要求 文明生產包含內容很廣，歸納起來有以下三個方面：1、 廠區環境文明廠區環境文明的主要要求是：在可能的情況下廠區規模應和生產規模、職工人數相適應；道路暢通、安全、消防設施完備；各種污染治理及塵毒、排放和噪聲的治理達標受控；廠區整潔衛生；并做好綠化美化工作。2、 作業環境文明作

46、業環境文明的主要要求是：車間布局合理，氣溫、濕度符合生產要求；道路暢通；采光充分；水、汽、油、電的管線排列整齊無泄漏；車間內無多余物；場地整潔；物流受控；按期量標準流轉。3、 崗位操作文明崗位操作文明的主要要求是：企業現場體現良好的企業文化色彩，員工體現良好的精神面貌和企業精神。操作工人嚴格遵守安全操作規程，檢查正確使用勞動保護用品；工件、用具擺放整齊，零件不落地；機床設備保養良好；消除水、汽、油的泄漏；遵守職業道德；遵守工藝紀律；工藝操作；保持崗位周圍整潔。三、如何搞好文明生產1、 宣傳教育、發動群眾搞好文明生產除了消除企業領導有堅定的決心外，還得充分發動群眾一起動手才能實現。必須首先進行宣

47、傳教育，使企業職工明確開展文明生產的必要性和重要性，理解開展文明生產的意義和做法。2、 整理整頓、劃區負責文明生產一般先從整理整頓入手。所謂的整理是指把廠區和車間內多余之物清理掉；整頓是指把必須的物品科學的放在適當位置。為了保持整理整頓的成果，必須劃分責任區域，依靠全體員工維持環境整潔。3、 建立制度，嚴格檢查文明生產的關鍵在于堅持，堅持的關鍵在于形成制度嚴格檢查考核。檢查工作除按業務歸口分頭進行檢查外，各個職能部門還應組織綜合性的專業性的自檢和檢查。如工藝紀律、勞動紀律、安全生產、環境衛生、物流管理等檢查，其檢查結果應與經濟責任制掛鉤。4、 目標明確，逐步深化開展文明生產是一項艱巨的任務，不

48、可能通過一次性突擊來完成。而是需要運用安全技術、行為科學、定置管理等理論，通過實踐來提高認識，使全體職工接受這些概念，提高文明意識，養成文明習慣，需要一個較長的時間。因此企業必須有較高的目標，分階段逐步深化，實現生產現場的科學化、規范化和系統化。第二章：車間現場管理第一節 車間生產現場管理任務一、 以人為本，搞好團隊建設生產活動的根本因素是人、因此必須堅持以人為本的原則，加強思想教育和文化建設，加強培養提高與昂隊伍的思想、文化、技術素質，充分發揮人的主動性、創造性和團結互助精神，建成一個戰斗集體，使每個人的都懂得怎么愛廠、愛崗，做到“五會”，即會管理、會操作、會維護設備工具、會檢查質量、會多機

49、床工序操作，完成車間各項經濟指標和管理任務。二、 開展全面質量管理，確保產品制造質量要保證和提高產品質量，就要加強制造過程各個環節的質量管理。必須從人的技能、設備、工藝、檢具的精度、材料、毛坯、加工方法、環境條件等方面進行全面的質量管理。為此，必須建立以生產工人為主包，包括設備維修工、工具管理員、檢驗員工藝員等在內的質量保證體系，把產品質量控制在每一個細節上，不合格產品絕不轉入下道工序。三、 實現安全文明生產安全文明生產，是現場管理的大事。任何人身安全事故都會給人帶來痛苦，給家屬帶來災害，給企業帶來損失，給國家增加負擔。因此，必須加強對現場人員的安全防護和勞動保護，改善通風照明條件，設置防塵、

50、防毒，消除噪音和防火設施，安全設備的防護裝置，消除疲勞作業，以實現安全生產。同時，還要教育操作者嚴格按照操作規程作業，保證工作地道路暢通，零件等擺放整齊，現場清潔、文明，才能實現安全文明生產。四、 降低制造成本，提高經濟效益生產過程是通過勞動創造新的有使用價值產品的過程。在生產過程中要消耗一定的人力、物力、財力。要提高企業或車間的經濟效益，就要在現場管理過程的每個環節上都精打細算，控制各種消耗，做到人盡其才，物盡其用。要不過早、過多的領取材料、零件；不過早、過多生產產品，以至造成零件積壓，現場混亂。由于積壓而造成多余的裝卸搬運，會造成生產資金周轉遲緩多付利息，增加成本。要精心操作精心維護設備工

51、具，按質量保證和成本控制標準要求自檢自控，以提高生產效率，減少廢次品和非正常損耗，降低產品制造成本。要依靠每個員工嚴格控制制造過程中消耗和不應有的損失浪費，使生產現場成為實際經濟核算的現場。五、 建立正常生產秩序，進行有節奏的均衡生產生產要講究科學管理，講究節奏，講究效益，講究前后工序的同步，講究產品品種、數量、工時、負荷的全面均衡，講究以最少的生產儲備來保證生產的連續性、均衡性。那種靠建立大量在制品儲備來保證均衡生產的做法是掩蓋矛盾的做法，是造成現場混亂的根源。成批生產要講究生產間隔期，生產循環期和投入批量的合理性、經濟性以及投入產品的成套性。第二節 車間管理的內容一、 制定和執行現場作業標

52、準 所謂的作業標準是指員工進行生產的技術規范和作業依據，它主要包括技術標準和生產的期量標準。對車間現場的要求是：1、 現場平面布置要劃清部位，推行定置管理責任明確，落實到人。2、 在制品的擺放要成行成線，便于清點。3、 各種品牌標識都有標準的形式。對標牌的大小、懸掛部位、標牌內容、顏色都有統一的規定。4、 班組管理園地要突出學習和管理創新，一般有小組自然狀況、考勤、產量、質量、核算等必要的圖表和制度。5、 工具箱、休息室、辦公室、倉庫的庫容庫貌、設備維護及保養都要做統一的規定。各種標準都應通過科技、管理和員工三結合的方法制定，并反映珍格格企業總的指導意圖和反向。具有一定的群眾基礎，有力提高團隊

53、執行力。二、 建立以生產為主體的勞動組織在生產現場，要以第一線生產工人為主體建立生產勞動組織，其他有關人員都應圍繞生產工人的優質服務到現場，以保證生產工人不停的連續生產，創造新的價值。這就必須徹底改變過去那種生產工人需要離開崗位找維修工人、找檢查員、到工具箱領工具等狀況，變為工具、檢查人員定時、定點巡回服務到工位。這種現場勞動體系也是實行定時配送服務，設備點檢和對產品質量實行生產工人自檢、自分、自控與專職檢驗員復查、終檢相結合的質量管理體系。三、 組織均衡的、有節奏的生產在大量流水和成批生產中，必須講究生產的均衡、節奏、徹底消除忽高忽低的設備負荷，保證各條生產線的產品品種、產量、工時、設備負荷

54、全面達到均衡，使最終的產品生產線的負荷波動趨于零。這樣才能保證生產的經濟性。四、 徹底消除無效勞動現場管理的基本指導思想就是運用科學發展觀和創造節約型企業為目標，講究管理的有效性，減少人財物投入和使用的浪費現象。為了提高生產勞動效率，提高產品質量，就要徹底消除無效勞動和浪費。所謂無效勞動，就是指付出的勞動收獲不到有益的成果，造成生產現場管理負擔。生產效率低下的根本原因是現場存在著無效勞動和浪費。消除無效勞動和浪費是現場管理者的一項重要任務。要不定期的組織有關人員對每個人的作業時間進行工時利用、生產動作、作業順序、操作方法分析，找出造成無效勞動和浪費的原因，制定措施，徹底消除，以提高勞動生產率，

55、減少工時、減少人員、減少體力消耗，使現場達到省人、省力、質量好、效益高的要求。五、 推行目視管理目視管理又稱為“看得見”管理。它是通過各種標志、牌、板和顯示工具，及時反映生產現場作業動態，產品質量、識別狀態等信息，讓每個員工和現場管理者做到一目了然，以便及時發現問題，采取糾正措施，以保證生產順利進行的管理辦法。六、 實行準時化生產準時化生產是指生產、運輸、檢查等工作都必須準時地按工藝要求、物流要求、按質、按量、準點進行、準時生產在大量流水線或成批生產的車間里，就是按需求的時間，需求的品種和數量在工序之間進行量化標準，使每個工序都圍繞生產計劃和節拍要求，實現主動性保證性的快速反應能力。七、 抓好車間設備管理設備管理是車間管理的一項重要內容。加強設備管理對于車間建立正常的生產秩序，提高經濟效益有著重要的意義。八、 抓好車間工藝裝備管理工藝裝備是指刀具、夾具、模具、輔具等。生產現場工藝裝備管理的主要任務就是保證及時地供應生產需要的各種優質、高效的工藝設備，并合理組織保管和使用，保證生產正常進行，并且要不