1、創建時間：2006-12-612:48完成時間：2007-2-28當前時間：2016年11月18日星期五排版完畢：可用4.1.6論述題La5F3001試論述火力發電廠燃煤種類及其成分中灰分的影響？答：煤的灰分含量是衡量煤質優劣的主要指標之一。煤的灰分含量越高，煤的發熱量越低。對于灰份含量在12%以下的各種原煤，稱為低灰份的優質煤，對于灰份含量在40%以上的各種原煤或洗混煤，稱為高灰份的低質煤，另外灰份含量為16%40%的煤泥、水采煤泥和灰份含量在30%以上的洗中煤，亦稱為低質煤。目前我國動力用煤，一般為未經洗選的、篩選的原煤，灰份含量多在25%左右，高者達40%50%。燃用低質煤的電廠，除灰量

2、大，灰渣的輸送、貯放問題較多。從綜合經濟效益的觀點出發，礦口電廠要多燒低質煤，而遠離煤礦的電廠，宜燒含灰量較低的原煤或經過篩選加工的煤。La4F3002為什么三相電動機的電源可以用三相三線制？而照明電源必須用三相四線制？答：因為三相電動機是三相對稱負載，無論是星形接法還是三角形接法，都是只需要將三相電動機的三根引出線接在電源的三根相線上，而不需要第四根零線。所以，可用三相三線制電源供電。而照明電源的負載是電燈，它的額定電壓均為相電壓，必須一端接一相相線，一端接零線，這樣可以保證各項電壓互不影響，所以必須為三相四線制，但嚴禁用一相線一地線。La3F3003設備系統的管道如何選擇？答：管道的材料應

3、依據輸送介質的種類和材料需承受的最大運行溫度來選擇。管道橫截面以及“內徑”是根據預先給出的容積流量和選擇的流速計算出來的，在計算時須考慮壓力損失。計算管道壁厚度時需要知道最大運行壓力、管道材料強度特性及管道直徑。管道走向也應該在早期規劃階段就了解并確定下來，這樣就能保證外部的或內部的影響因素盡可能的小，如壓力損失、熱力損失、固定和浮動支點支架受力等。La3F4004三相異步電動機是怎樣轉起來的？答：當三相異步電動機定子繞組通人三相對稱交流電流后，便產生旋轉磁場，旋轉磁場在空間旋轉時，掠過轉子導體，轉子導體將切割磁力線，從而產生感應電動勢，由于轉子自身繞組是短路的，在感應電動勢的作用下，轉子導體

4、內便有感應電流通過。根據載流導體在磁場中要受到電磁力的原理，將使轉子導體受到一個與旋轉磁場方向相同的電磁力F,在這個電磁力F的作用下，轉子將沿著旋轉磁場的方向旋轉起來。Lb5F3005試述火電廠采用的聯合除灰輸送系統的程序及其優點？答：大型火電廠趨向采用多種除灰方式聯合的系統，除灰輸送系統一般程序為：先將廠內部分的灰用氣力除灰集中，然后加水、攪拌、稀釋，制成高濃度的灰漿排出。這種系統的優點是：不需要水力除灰用的自流溝，地下設施大為簡化；高濃度灰漿所需的沖灰水量少，且易于控制；除灰水從灰場排出時，處理比較簡單，可減少向外排放的困難；有利于實現除灰系統的自動化；可降低除灰管道的投資，還可改善灰管的

5、結垢狀況。Lb5F3006論述電除塵器的工作原理？答：在產生電暈的負極和接地收塵的正極問，加高壓直流電后，其間產生一不均勻的電場。因電暈線周圍的電場強度很大，使空氣電離，產生大量的電子和正負離子，正離子向負極靠近被中和，負離子和電子在電場力作用下向收塵極運動，當含灰氣體通過電場后，固體塵粒與這些電子、負離子碰撞被荷電，荷電塵粒在電場力作用下向收塵極運動，吸附在陽極板上。最后放出電荷，經振打，在重力、慣性力作用下，塵粒落至灰斗，完成收塵工作。Lb5F4007電除塵器安裝在什么位置，同時起的作用是什么？答：電除塵器安裝在鍋爐尾部煙道與引風機之間，每臺鍋爐安裝兩臺除塵器。它所起的作用是將鍋爐燃燒的煙

6、氣中的灰粉收集后集中處理。經過電除塵器處理的煙氣可減少對引風機葉片的磨損，以達到環保要求的排向大氣的煙、塵濃度。Lb5F4008為什么一般不用水作淬火介質？答：水作為淬火介質具有較強的冷卻能力。在碳素鋼過冷奧氏體的最不穩固區(500600C),水處在蒸汽膜階段，冷卻能力低，水溫對水的冷卻能力影響大，故生產上使用時，一般不宜超過40C；當水中含有較多氣體或混入不溶雜質(如油、肥皂等)時，會顯著影響冷卻能力；水在低溫區(200300c)的冷卻能力太強，易使零件產生裂紋。Lb5F5009試論述離心泵出口不出水的原因。答：水封水管堵塞有空氣漏入；吸水管路不嚴密，有空氣漏入；安裝高度大于吸上真空；電機轉

7、向相反；葉輪或出口堵塞。Lb4F3010在攻絲或套絲操作過程中，絲錐折斷或板牙崩刃的原因是什么？答：底孔直徑過小或圓桿直徑過大，造成切削負荷很大；操作過程中，沒有及時倒轉，以致切屑堵塞容屑槽；兩手用力不均勻，使絲錐或板牙歪斜，單面受力過大或強行糾正；攻不通孔螺紋時，絲錐已到底或切屑頂住絲錐，仍繼續用力扳轉。Lb4F3011試論述水力排渣槽的工作原理？答：水力排渣槽構造簡單、運行比較方便，但還有以下缺點：(1) 耗水量較大，一般每排除1t灰渣的用水量為4060t。(2) 出渣門不易關嚴，漏風較大，有時可達燃燒所需理論空氣量的10%15%。(3) 排出的渣流不均勻，在渣、水大量涌出時，會從灰渣溝內

8、漫出，給鍋爐房的零米層和整個除灰系統的運行造成困難。(4) 沖渣工作一般是靠人工操作，很不方便，而且稍有操作不當，除灰人員易被燒傷。因此，有的大容量的鍋爐改為采用葉輪，除渣機或刮板除渣機進行連續除渣。Lb4F4012應如何做好檢修的準備工作？答：(1)學習和理解電業安全工作規程的有關部分，以確保在檢修過程中的人身安全。(2) 學習和理解除灰檢修工藝規程的有關部分，熟練掌握檢修的質量標準，以確保除灰設備的檢修質量。(3) 根據檢修所承擔的任務，仔細閱讀各部件的結構圖紙、各零部件的主要尺寸、拆裝順序，以提高檢修時的工作效率。(4) 檢查檢修中將要用到的備品備件，包括按圖紙自制一些備件。(5) 了解

9、班組制定的檢修工時定額和材料消耗定額。(6) 準備好檢修工具和必要的量具、卡具。(7)準備好安全用具。Lb4F4013論述葉輪找靜平衡的過程？答：檢查平衡臺是否符合規格，用水平儀檢查三棱跑道是否水平，兩條跑道是否在同一高度上且互相平行，跑道表面應光滑無銹并無不平整現象；檢查假軸的軸頸是否有拔銷或橢圓，表面應光滑無銹，假軸軸頸應有足夠的光潔度；檢查稱平衡重塊的天平是否準確；清除葉輪內的雜物及沙粒；按葉輪葉片的數目在圓周上分68等分并作記錄，然后將假軸裝上，放到平臺上，準備找平衡，要使假軸垂直于跑道。開始找靜平衡，先輕輕滾動葉輪，再讓它靜下來，假如葉輪存在不平衡質量，則輕的一面在上面，重的一面在下

10、面，作好記錄。這樣重復幾次，如果都是同一點在最下面，就找到了不平衡質量的位置，此時在上面試加平衡重量，所加平衡重量的數值要經幾次試驗，一直到葉輪隨遇而止，如果葉輪每次靜止下來的最下位置都不是同一點，就說明葉輪的質量各處基本上是平衡的。Lb4F5014試論述固定支吊架的安裝要求？答：支吊架通常是固定在梁、柱混凝土結構的預埋鐵件上。不論生根何處，必須保證牢周。不同特點的支吊架，應符合不同的要求。固定支吊架的受力最大，它不但承受管道重量，而且還承受管道溫度變化時所產生的推力和拉力，安裝時一定要保證托架和管箍跟管壁緊接觸，并且把管子卡緊，使管子沒有轉動、用動的可能，使之成為管道膨脹的死點。支吊架、吊桿

11、、管箍應根據管道內介質溫度不同而選用不同材料。Lb3F3015試論述管道系統金屬監督的重要性？答：做好各種管道和部件在檢修中的材料質量和焊接質量的監督及金屬試驗工作，是保證管道安全的首要條件；檢查和掌握受監督部件服役過程中金屬組織變化、性能變化和缺陷發展情況，可以防患于未然；發現問題及時采取防爆防斷防裂措施，可預防事故的擴大；參加受監部件事故的調查和原因分析，提出處理對策及實施辦法；采取先進的診斷或在線監測技術，建立健全的金屬技術監督檔案，提高安全管理質量。Lb3F3016論述單級活塞式壓縮機的結構及工作原理。答：單級活塞式壓縮機由進氣閥、排氣閥、壓縮室、氣缸、活塞連桿、曲軸等組成。工作原理：

12、活塞從上部死點位置開始運動時，兩閥門關閉；當活塞向下運動時，氣缸內處于負壓狀態，此時進氣閥開啟，并使外界空氣通過過濾器進入氣缸，一旦活塞達到下面的死點位置后，它的運動方向就改變，吸氣閥關閉。當壓縮室內的空氣被壓縮到所要求的終壓時，壓出閥打開，空氣流人設備的管道。完成了一個工作過程。Lb3F3017為什么在同一條除灰管道上各段的垢物情況和垢層的厚薄不同？答：垢物在除灰系統內，要經過一定的時間和過程才能形成。在灰渣泵等除灰設備之前的灰渣溝內，由于灰水混合擾動的不強烈，因此灰中游離氧化鈣的溶解比較慢，與沖灰水中重碳酸鈣反應速度也比較慢，形成的垢物很少，在經過灰渣泵或噴嘴、除灰等設備擾動后，溶解和反應

13、速度加快，垢物隨之形成，并大量地吸附和聚積在除灰管道的內壁上，隨著灰中游離氧化鈣的溶解，與水中重碳酸鈣反應逐漸完畢，垢層也就相應地逐漸減薄。垢物在管道內出現的遲早，還與灰水混合最初階段的水質pH®有關。從管道的截面來看，在單獨輸送細灰漿時，沿管道內壁周圈的垢層多數是比較均勻的，而在灰渣混合的管道上，則有時是上部的垢物較厚，下部較薄，垢層的截面為蛋形或拱形。盡管垢物形態有所不同，但其垢層卻都是一層層地形成的。Lb3F4018論述如何進行大修改進后的質量驗收？答：質量驗收實行班組、車間、廠部三級驗收制度，各級驗收人員應工作認真負責，由技術業務熟悉的行政負責人或技術人員擔任，并保持相對穩定

14、。同時，質量檢驗要實行檢修人員的自檢和驗收人員的檢查相結合。重要工序的分段驗收項目及技術監督的驗收項目，應填寫分段驗收記錄，其內容應有檢修項目、技術記錄、質量評價及檢修人員與驗收人員簽名。因此每項工作完畢后，要按照質量標準自行檢查，合格后才能交工，并由有關人員填寫驗收卡等。Lb3F4019論述灰渣對管道的磨損？答：灰渣對管道的磨損形式大致可以分為刮痕、撞擊和沖涮三種。刮痕磨損是由于灰渣與管壁相對運動而摩擦產生的，此時堅硬的灰渣粒子刮入管道的內表面，使其質粒不斷地被刮走。撞擊磨損是指流動中的灰渣顆粒，對管壁不斷撞擊而產生的磨損。沖刷磨損是指灰法在管道內流動時，與管壁間發生擦動或滾動摩擦而產生的一

15、種管壁表面磨損。沖刷角在2030°時磨損最大。三種磨損形式，在實際中并不能明顯地區分開來，同一種管材，各種磨損的形式都與灰渣的顆粒特性（即顆粒形狀、顆粒尺寸、顆粒硬度等）有關，并隨著流動速度的增大而加劇。Lb3F5020分析油隔離泵在運行中常見的故障及導致故障的主要原因？答：常見故障有：出力不足、泵體振動、噪音過大或有異常的撞擊聲等。根據經常出現的故障，其主要原因有：空氣被吸入油水分離罐內，而且沒有及時地被排除；吸入側的阻力過大，或被大顆粒灰渣、其他異物等堵塞；閥箱上有閥芯彈簧損壞，閥口被卡或密封損壞；活塞泵缸套磨損或活塞密封圈損壞。Lc5F3021為什么電器設備要接地？答：保護接地

16、就是把電氣設備無電部分的金屬外殼和支架等用導線與接地裝置相連接，使其對地電壓降到安全電壓以下，一旦帶電部分絕緣損壞而帶電時，也可以防止觸電事故發生，同時還可以避免在雷擊時損壞設備。Lc4F4022焊接檢驗應該如何進行？答：焊接質量檢驗包括焊前檢驗，焊接生產中的檢驗和成品檢驗。焊前檢驗包括鋼材、焊接材料的質量檢驗，毛坯和裝配質量的檢驗，焊接工藝措施的檢驗以及對焊工操作技術水平考核等。焊接生產中的檢驗包括對焊接設備運行情況、焊接規范和規程執行情況的檢驗，以及焊接接頭質量的中間檢驗等，以保證焊接技術條件和工藝的正確貫徹執行。焊前和焊接生產中的檢驗是保證產品質量，防止產生廢品和返工的重要措施。成品檢驗

17、是焊接檢驗的最后步驟，通常在全部焊接工作完畢后，將焊縫清理干凈，對成品進行檢驗，焊接接頭的無損檢驗和成品檢驗應在焊后延遲一段時間進行或進行復查。成品檢驗主要為破壞性檢驗和非破壞性檢驗。Lc3F3023論述一般設備事故的調查？答：一般設備事故由發生事故單位的領導組織調查。安監、生技（基建）部門等有關專業人員和有關車間領導以及專業人員參加。對只涉及一個車間且情節比較簡單的一般設備事故，也可以指定發生事故的車間領導組織調查。性質嚴重的和涉及兩個及以上的發供電單位、施工單位的一般設備事故，上級主管單位應派人參加調查或組織調查。LC3F4024為了加強科學管理、民主管理和有秩序地完成各項生產任務，班組應

18、有怎樣的基本制度？答：崗位責任制和設備責任制；巡回檢查制、交接班制和設備定期試驗制；工作票、安全監護制度；設備檢修保養、缺陷消除制度；原始記錄和技術資料薄；班組主要技術經濟指標和工作圖表制；儀器、儀表及工具保養、保管制度；工人技術培訓制度；班前、班后碰頭會制度；班組管理制度。Jd5F3025簡述電廠常采用的幾種裝配方法？答：電廠常采用的幾種裝配方法有完全互換法、選配法、修配法、調整法。完全互換法：裝配時，各零件或部件能完全互換而不需任何修配、選擇以及其他輔助工作，裝配精度由零件制造精度保證，維護檢修方便。選配法：裝配前，按比較嚴格的公差范圍，將零件分成若干組分別組合，因而不經過其他輔助工作仍能

19、保證裝配精度，能夠合理裝配。修配法：裝配時，通過修整某配合零件的方法，來達到規定的裝配精度，可以修舊利費，延長設備的使用。調整法：裝配時，調整一個或幾個零件的位置，以消除零件間的積累誤差來達到規定裝配精度，可以靈活調整，提高維修質量。Jd5F4026論述測量工件前為什么要校對量具？答：對不合格的量具、量儀堅決不用；對不了解的量具、量儀不能隨便使用；對一些量具、量儀在使用時需要校對“0”位，通過校對“O”位來檢查它的起始位置是否準確；測量前應擦凈量具、量儀的測量面，使用精密量具、量儀時，絕對不要用力過猛；被測件沒停止轉動時不許用量具、量儀去測量；溫度對測量影響很大，應盡量使量具、量儀與被測件保持

20、相同的溫度；有絕熱裝置的量具、量儀，在測量時應拿住絕熱裝置部位；讀數時應在光線充足的地方用兩眼進行測量，不要睜一只眼，閉一只眼。只有準確的量具才測量出合格的工件。Jd4F3027論述鉗工的工作范圍？答：在機械制造工業中，鉗工是一個重要的工種。鉗工工作以手工操作為主，用各種手工工具，完成零件的制造、裝配和修理等工作。鉗工的工作范圍很廣，主要包括：劃線、塞切、錘削、鋸切、擴孔、錢孔、攻絲、套絲、舌U削、研磨及裝配等。鉗工可分為普通鉗工、劃線鉗工、工具鉗工、模具鉗工、機修鉗工、裝配鉗工等，具分工隨工廠生產規模和具體條件而定。其中普通鉗工、裝配鉗工和機修鉗工是鉗工中的主要工種。Jd4F4028論述閥門

21、檢查的必要性？答：閥體與閥蓋表面有無裂紋、砂眼等缺陷；閥體與閥蓋接合面是否平整，凹口和凸口有無損傷，其徑向間隙是否符合要求（一般為O.2O.5mm；閥瓣與閥座的密封面有無銹蝕、劃痕、裂紋等缺陷；閥桿彎曲度不應超過O.1O.25mm橢圓度不應超過O.02O.05mm表面銹蝕和磨損深度不應超過0.1O.2mm；閥桿螺紋應完好，與螺紋套筒配合要靈活；填料壓蓋、填料盒與閥桿的間隙要適當，一般為0.10.2mm；各螺栓、螺母的螺紋應完好，配合適當；手輪等要完整無損。只有通過詳細的檢查將閥門的各種缺陷找出來，采取不同的修理方法才能保證閥門檢修的可靠性。Jd3F3029論述柱塞泵的工作原理。答：電機的轉動經

22、皮帶齒輪二級變速，再經偏心輪、連桿、十字頭轉換成柱塞在柱塞缸內的往復直線運動，不斷把灰漿吸入或排出柱塞缸，在單向閥門的作用下，灰漿按一定的流向輸送至外管路。在此過程中，高壓清洗水不斷沖刷柱塞工作面，起到清洗和隔離作用，降低磨損。三柱塞的往復循環減少了壓力和流量的波動。Jd3F4030論述設備大修的原則及項目？答：應摸清設備情況，掌握規律，根據應修必修、修必修好的原則，合理確定大修項目，既要防止該修不修，影響設備正常運行，也要防止不必要的大拆大換，造成浪費。大修項目分為一般項目和特殊項目兩類。一般項目包括：(1) 進行較全面的檢查，清掃和修理。(2) 消除設備缺陷。(3) 進行定期試驗和鑒定。(

23、4) 一般檢修項目包括常修項目(即每次大修都需進行檢修的項目)和不常修項目(即不一定每次都要檢修的項目)。特殊項目包括：指一般檢修項目以外的項目，其中重大的特殊項目(如技術復雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高以及系統或設備結構有重大改變的項目)，由電廠提出后，經主管局確定。Jd3F5031論述塞削為什么要特別注意安全。答：塞削時如果操作不正確，不僅造成廢品，而且可能傷人，因此塞削時要特別注意以下事項：塞子頭部的毛刺要隨時磨掉，以免傷手；錘頭要安裝牢固，塞切脆性金屬時要從兩邊向中間塞，并戴好護目眼鏡；握錘的手不準帶手套，塞子及錘柄上的油污要及時擦去以免飛出傷人；塞削將終止時，用力要輕以免傷

24、手。Je5F3032論述角向磨光機的維護保養。答：角向磨光機為手持式電動工具，具有雙重絕緣的結構，它由單相用激電機驅動，使用的砂輪為增強樹脂砂輪。維護保養辦法如下：(1) 經常檢查電刷的磨損狀況，及時更換過短的電刷，更換后的電刷應活動自如，手試電機試轉靈活后，再通電空載15min,使電刷與換向器接觸良好。(2) 保持風道暢通，定期清除機內的油污和塵垢(3) 使用過程中，若發現下列情況之一，必須立即切斷電源，送交專職檢修人員處理：1)傳動部件卡住，轉速急劇下降或轉動突然停止。2)發現有異常振動或聲響，溫升過高或有異味。3)發現電刷下的火花有環火。Je5F3033試分析運行中離心泵電流減小的原因及

25、處理方法？答：原因：空氣漏入吸水管或泵內，吸水管路阻力增加，葉輪堵塞，葉輪的損壞和密封環磨損；進口堵塞，吸水管插入吸水池深度不夠。處理：檢查管路及填料箱的嚴密性、消除泄漏，檢查管路及人口閥、消除影響，檢查清理葉輪、更換損壞部件，清理進口、降低吸水管端頭。Je5F3034分析閥門開關不靈的原因。答：閥門開關不靈的主要原因有：操作過猛使螺紋損傷；缺乏潤滑油或潤滑劑失靈；閥桿彎曲變形；表面無光潔度；配合公差不準或咬得過緊；閥桿螺母傾斜；材料選擇不當；螺紋或閥桿被介質腐蝕；露天閥門缺乏保養，閥桿螺紋沾滿塵砂或被雨、露、霜、雪所銹蝕等。Je5F4035怎樣才能在確保除灰系統安全運行，合理地調用沖灰水的同

26、時，節省除灰用水，降低除灰電耗？答：運行中應合理地調度沖灰用水，以達到節約除灰用水、降低電耗、確保除灰系統安全運行的目的。(1) 認真安排各爐的沖灰、除渣運行方式，保持各部位經濟的水壓，減少沖灰水泵的運行臺數。(2) 連續排渣的灰渣溝，在保證排灰渣量的前提下，可適當的提高排灰渣濃度。(3) 定期清理排渣槽，應盡可能地保持較高的沖渣水壓，以提高沖渣效果，縮短排渣時間。(4) 灰渣溝內無灰渣通過時，應及時關閉激流噴嘴水門。Je5F4036論述灰渣泵停用前為什么應用清水進行沖洗。答：灰渣泵停用前，灰水混合物排出管外后，應再用清水進行沖洗，將泵內及管道內的渣全部沖出去，以防灰渣在泵內和除灰管道內沉淀下

27、來。沖洗用水可以從沖灰水管道或廠內循環水管接引，通至灰渣泵人口處，用灰渣泵打出，沖洗水量不應低于灰渣泵的出力的1/2,沖洗的時間應根據管道長度不同而定，軸封水必須在灰渣泵停泵后才能停止。備用的灰渣泵應經常保持良好狀態，以便能夠隨時起動，備用泵的出口閥門應關閉嚴密，以防除灰管道內的灰渣漿向泵內倒流，在出口處形成沉淀物，造成泵起動困難。Je5F5037論述鋸條損壞的原因。答：鋸割時往往會由于操作不當造成鋸條的損壞，鋸條損壞的形式有鋸條崩齒、鋸齒磨損和鋸條折斷等。鋸條發生崩齒的原因有：鋸軟材料時壓力太大，起鋸角度太大，鋸管材、薄板料時沒有采取適當的措施和方法，以及鋸齒粗細與工件不適合等。鋸齒磨損的原

28、因有：往復速度過快，材料過硬以及回程時有壓力等。鋸條折斷的原因有：壓力過大，鋸條松緊不適當，工件抖動或松動，鋸縫歪斜時強行糾正使鋸條扭曲折斷，舊縫中使用新鋸條，前后兩手配合不當造成左右擺動，以及快鋸斷時，向上挾持工件力量太大，使鋸縫突然變小火鋸。Je5F5038論述刮板除渣機的工作原理。答：刮板除渣機的刮板連在兩根平行的鏈條之間，鏈條在改變方向的地方還裝有壓輪，刮板和鏈條均浸在水封槽內，渣槽內需經常加入一定的水封用水。落入槽內的渣由槽底移動的刮板經端部的斜坡刮出，在通過斜坡時可以得到脫水，刮板的節距在400m*右，行進速度較慢，一般不超過3m/min。渣槽端部斜坡的傾角一般在30°左

29、右，最大不得超過45。，角度過大時不僅大顆粒的渣塊不易被刮出，而且排渣量亦要降低。Je4F3039論述灰渣泵葉輪與前護板之間的間隙對灰渣泵的揚程有什么影響，怎樣調整？答：葉輪和前護板之間的間隙對灰渣泵的揚程有很大影響。間隙過大時泄漏量增加，將會導致出口揚程降低，而間隙過小時，易引起動靜部分間的磨擦。該間隙的調整是在安裝和更換葉輪時進行的。調整的方法一般以調整軸承箱外大軸上的圓螺母作為葉輪定位的粗調整，以軸封處兩只圓螺母作為細調整。Je4F3040提高泵的抗汽蝕能力的措施有哪些？答：(1) 降低泵的必須汽蝕余量，可以適當加大葉輪入口直徑及采用雙吸式葉輪，降低人口流速，在離心泵的葉輪前加誘導輪。(

30、2) 提高吸入系統裝置的有效汽蝕余量；合理確定安裝高度和系統的阻力，使泵安裝高度低、流程短、阻力小；在吸入系統裝前置泵，提高主泵入口壓力，將泵出口壓力水引一部分到入口管，可提高泵的入口壓力，以提高抗汽蝕能力。Je4F3041分析灰渣泵軸承發熱的原因及解決辦法？答：灰渣泵在運行中由于安裝和維護不當，經常出現軸承發熱，超過允許的溫度，不能安全長周期運行。造成灰渣泵軸承發熱的主要原因有：軸承潤滑油過多或過少，潤滑油回路堵塞，軸承內進入雜物，潤滑油中含有雜質，軸承損壞等。解決辦法：按要求加潤滑油，油位在規定的范圍內，疏通清理潤滑油回路，清洗軸承，油質不合格時更換新油，軸承有異音，更換新軸承，完善軸承冷

31、卻系統。Je4F4042灰渣泵為什么不采用兩臺并聯，亦不采用一臺泵通過兩灰渣管道輸送灰渣的運行方式，而通過一條灰渣管道輸送灰渣。答：因為在兩臺泵一管運行時，即使兩臺泵的型號相同，由于磨損不同，揚程也不一樣，磨損較重的揚程低，輸送灰渣流量也很小，這樣對整個除灰系統的出力并不會增加多少，而除灰所耗用的電量卻增加得很多，這是很不經濟的。一泵兩管的運行時，兩管的輸送灰渣流量和渣漿濃度不易分配均勻，經常會出現流速較高的管道渣漿的濃度低，而流速較低的管道渣漿濃度高的現象，甚至會造成流速低的管道灰渣大量淤積和堵管的故障。je4F4043試分析油隔離泵泵體振動大，油水分離缸體溫度高的現象、原因及處理方法答：現

32、象：出入口壓力表指針擺動幅度大，活塞缸內工作聲音清脆，振動大，出入口閥箱內有明顯滋水聲。原因：吸入條件不好，阻力大，出人口閥犯卡，吸人空氣聚積在分離缸內。處理：及時排除油水分離缸內氣體，停泵打開出入口閥箱，取出雜物或更換閥芯。Je4F5044除灰管道結垢的原因是什么？答：水力除灰管道在輸送含氧化鈣較高的灰渣時，灰渣中的氧化鈣與沖灰水中的碳酸鈣產生化學反應，在管道內壁上聚積結成堅硬的灰垢，由于除灰管道內垢層不斷地增加，有效的流通截面積在逐漸的減少以致于除灰管道的阻力增大，從而使除灰設備的輸送能力降低。Je4F5045怎樣選用轉動機械的軸承潤滑油劑？答：轉動機械的軸承潤滑，對滑動軸承可選用各種牌號

33、的汽輪機油或機械油。對于轉速高、負荷低的滑動軸承，應選用較低牌號的油（粘度較低），反之就應選用較高牌號的油。一般中高速轉動機械，選用20號汽輪機油或20號及以下的機械油。低速轉動機械選用30號及以上的汽輪機油或機械油。對于帶有減速齒輪的轉動機械，如減速齒輪與轉機軸承共用一套油系統時，應適當提高用油牌號。對于滾動軸承，一般選用潤滑脂進行潤滑。對于轉速高、荷重大的軸承，可以選用二硫化鋁。Je3F3046論述如何直軸？答：通常直軸法有錘擊法、局部加熱法及內應力松弛法三種。錘擊法：是用手錘敲打彎曲的凹下部分，使錘打處的軸表面金屬產生塑性變形而伸長，從而達到直軸的目的。此法僅用于軸頸較細，彎曲較小的軸上

34、。局部加熱法：主要是通過加熱，人為地在鋼材局部地區造成超過屈服點的應力，而形成塑性變形，冷卻后便可校直軸的彎曲度。內應力松弛法：是利用金屬部件在高溫和應力作用下，保持總變形不變，金屬內部的應力隨著時間的推移逐漸減少，最后全部消失的這種松弛現象進行直軸。450的角把它切Je3F3047論述閥門的盤根如何進行配制和放置。答：把盤根緊緊裹在直徑等于閥桿直徑的金屬桿上，用鋒利的刀子沿著開，把做好的盤根環一圈一圈地放入填料盒中，各層盤根環的接口要錯開90°120°每放入兩圈，要用填料壓蓋緊一次。閥門換好盤根后，填料壓蓋和填料盒的上下間隙應在15m械上，以便再次緊壓蓋螺絲時有余量。Je

35、3F3048論述倉式氣力輸送泵的工作原理。答：正壓氣力除灰系統所用的倉式氣力輸送泵，通常簡稱為倉式泵或倉泵攪，是一種充氣壓力容器，以壓縮空氣為輸送介質和動力，周期性地排放干態細灰的輸送設備。進入倉泵倉罐內的細灰，在壓縮空氣攪動和倉罐前后壓差的作用下，通過除灰管道輸送至卸灰地點。Je3F3049論述正壓氣力除灰設備的控制。答：氣力除灰設備一般采用氣動控制系統，正壓式倉泵的給料閥、排汽閥、進風閥以及吹堵系統，均由氣動的操作機構啟閉。采用氣動控制的閥門可以較好地適應氣力除灰設備快速啟閉的要求。氣動控制所用的空氣壓力約為200kPa,其氣源可取自除灰系統的壓縮空氣母管，或由專用的小型空壓機供給，控制用

36、氣的管道上裝有壓力調整閥和過濾器，以保持壓力的穩定和防止控制閥門通道磨損、堵塞。Je3F3050論述除灰系統閥門容易損壞的原因？答：除灰管道上所有閥門由于受到流動灰渣的沖刷或沉灰、垢物的聚積，因此普遍存在著磨損快，使用壽命短，關閉不嚴或開啟不動，操作不夠方便，檢修維護頻繁等缺點。加上有些閥門的性能較差和質量不良，直接影響到除灰系統的安全。Je3F4051論述滾動軸承的工作條件及對軸承鋼的性能要求。答：滾動軸承在工作時承受壓力，而且集中著周期性變負荷；同時，滾珠與軸承內外套之間的觸面極小，工作時不但存在著轉動而且由于滑動而產生極大的磨擦，因此對軸承鋼的要求是：具有高而均勻地硬度和耐磨性、高的彈性

37、極限和接觸疲勞度、有足夠韌性和淬透性、同時在大氣或潤滑劑中，具有一定的抗蝕能力。Je3F4052論述電暈線肥大的危害及消除辦法。答：電暈線越細，產生電暈越猛烈，但因在電暈極周圍的離子雖大多是負離子，但有少量粉塵帶正荷，且向負極性的電暈極運動，并沉積在電暈線上，如果粉塵的粘附能力很強，不易振打下來，使電暈線變粗，這就是所謂的電暈肥大。電暈線肥大，大大削弱了電暈放電的效果，使除塵效率下降，為了消除電暈線肥大現象，可適當增大電極振打頻率或振打力，定期對其進行清掃，以便使其保持清潔，或采取其他措施。Je3F4053論述離心泵檢修質量的要求。答：葉輪、導葉、誘導輪等部件應光潔無缺陷；套裝配合正確，配合清

38、理干凈，涂擦粉劑涂料；泵軸徑向跳動不大于O.05mm密封環徑向間隙一般為葉輪密封環處直徑的1%1.57%,但不得小于軸瓦軸頂部問間隙；密封環軸向間隙不小于泵的軸向竄動量，并不得小于0.51.5mm；結全面的涂料和墊料厚度，應保證各部件規定的緊力值或軸向間隙值；水泵轉動靈活，無卡澀、磨擦、偏重等現象；機械密封動環和靜環接觸應光潔，呈環狀，飄偏小于0.02mm,彈簧無裂紋銹蝕，壓縮量合適，壓力均勻；密封裝的浮動環與軸承間隙一般為0.150.25mm支承環與軸套間隙四周均勻。Je3F5054論述灰渣泵振動噪聲大的原因及消除辦法？答：灰渣泵振動噪聲大的原因有：軸承損壞、葉輪失去平衡、流量不均勻或有抽空現象、入管進氣或堵塞、基礎固定不良、管路布置不合理產生汽蝕。因此消除上述原因應從如下方法進行：更換軸承、重新找平衡或換新葉輪、改善泵進料條件、排除進氣或清理堵塞物、加強基礎固定、改進管路布置、消除汽蝕。Jf5F3055論述創傷急救的基本要求？答：創傷急救原則上是先搶救、后固定、再搬運，并注意采取措施，防止傷情加重或污染。需要送醫院救治的應立即做好保護傷員措施后送醫院救治，搶救前先使傷員安靜躺平，判斷全身情況和受傷程度，如有無出血、骨折和休克等，外部出血應立即采取止血措施，防止失血過多而休克。外觀無傷，但呈休克狀態，神志不清或昏迷者，要考慮胸部、內