1、單擊此處編輯副標題單擊此處編輯副標題降低凈化水藥劑成本模板降低凈化水藥劑成本模板一、小組簡介小組名稱尾礦部QC小組成立時間2014年12月課題名稱降低凈化水藥劑成本課題類型現場型組長劉克忠活動日期2015.12015.8課題注冊2015.2小組成員8人注冊編號-活動頻次12次/月QC活動時間36課時序號姓名年齡文化程度職務/職稱組內分工1劉克忠47歲本科部長組長：全面負責2霍志全40歲大專主管副組長：協調指導3劉安安33歲大專班長數據收集4王俊42歲大專班長數據收集5付偉26歲本科技術監督數據匯總6郭好45歲中技主操協助實施7龔磊26歲中專主操協助實施8劉靖39歲中技主操協助實施一、小組簡介

2、我們QC小組由相關的工藝操作人員、技術人員、管理人員組成。既有工作經驗豐富的老同志，又有年輕有為的新同志，是一個團結協作、攻堅啃硬的團隊。如圖： 二、選題理由國家方針國家方針公司指標公司指標部門癥結部門癥結活動課題活動課題節能降耗創造效益2014年1-8月凈化水藥劑單耗成本1.795 1.75元/噸凈化水藥劑單耗（精制消石灰+純堿）成本成本1.751.75元元/ /噸噸降低凈化水藥劑成本 年月項目2015.22015.32015.42015.52015.62015.72015.8負責人課題選擇劉克忠現狀調查付偉目標確定霍志全原因分析要因確認全 體 成 員制定對策全 體 成 員實施驗證全 體 成

3、 員效果檢查全 體 成 員鞏固措施全 體 成 員計劃完成實際完成制表:付偉 時間:2015年2月04日三、活動計劃 小組對2014年凈化水藥劑單耗分析日下：四、現狀調查藥劑平均單耗：精制消石灰0.931kg/t、純堿0.965kg/t。即藥劑成本：0.54+1.255=1.795元/噸四、現狀調查原水管 閘閥 電磁流量計 閘閥 一級反應池 二級反應池 去尾礦庫去尾礦庫 污泥泵 閘閥 污泥池 選礦廠選礦廠 水泵水泵 清水池清水池 沉淀池沉淀池 原裝置清水池原裝置清水池石灰純堿藥劑使用率低造成成本偏高池底部沉淀的“藥劑泥”，生產時需長時間排污。四、現狀調查五、目標設定目標目標現狀現狀1.87元/噸

4、六、原因分析藥劑采購價格增高（不可控因素）藥劑成本高環環法人員造成藥劑浪費人料員工責任心不強機設備檢修造成藥劑流失藥劑配藥間環境差工藝流程短、排污時間長工藝改造操作技能不熟藥劑噸袋內含雜物排污時間長六、原因分析6條 末端因素確認員工操作不當造成藥劑浪費設備檢修造成藥劑流失藥劑噸袋內含雜物工藝時間短，排污時間長冬季藥劑管道結晶要因驗證一：七、要因確認確認標準: 1、主要操作人員須嚴格按照凈化水生產操作規程進行工藝操作。2、崗位責任心隨機抽查驗證合格率90%。確認方法: 隨機抽查驗證確認人:劉安安確認時間: 2015.4.2確認情況：現有15名操作人員均學習操作規程并考試合格后上崗，崗位抽查6次，

5、平均合格率為98%。操作人員未出現藥劑漫池造成藥劑浪費的事故發生。設備檢修造成藥劑流失員工操作不當造成藥劑浪費反應時間短、排污時間長藥劑配藥間環境差藥劑噸袋內含雜物日期抽查人合格率3.2劉安安100%3.7劉安安100%3.15劉安安90%3.19劉安安100%3.22劉安安100%3.27劉安安100%要因驗證二：七、要因確認確認標準: 1、凈化站設備完好率為99.8%。2、設備停車檢修時造成的藥劑浪費。3、冬季清理藥劑管道結晶造成的藥劑浪費。確認方法: 記錄翻閱和現場檢查驗證確認人:付偉確認時間: 2015.4.3確認情況：1、通過對凈化站“三定一巡”設備點檢表確認設備完好率達到目標。2、

6、藥劑管道設備檢修前排空管道內部的藥劑至反應池未造成藥劑流失。3、藥劑管道已保溫，冬季無需清理管道結晶。設備檢修造成藥劑流失員工操作不當造成藥劑浪費反應時間短、排污時間長藥劑配藥間環境差藥劑噸袋內含雜物要因驗證三：七、要因確認春夏兩季，地面易受潮，員工正在清理地面的藥劑。確認標準: 現場確認藥劑配藥間的環境狀況合格。確認方法: 現場驗證確認人:劉安安確認時間: 2015.4.2確認情況：藥劑配藥間由于運送到凈化站藥劑噸袋破損問題，造成藥劑間地面的藥劑受潮后無法正常使用，造成了藥劑浪費，藥劑成本增高。設備檢修造成藥劑流失員工操作不當造成藥劑浪費反應時間短、排污時間長藥劑配藥間環境差藥劑噸袋內含雜物

7、七、要因確認要因驗證四：確認標準:1、藥劑與原水反應時間短。2、輔流沉淀池排污時間。確認方法: 現場驗證確認人:劉靖確認時間: 2015.4.7確認情況：凈化站C系列投產后輔流沉淀池出現”藥劑“跑渾現象。2015年3月25-29日平均每天排污11小時。日期排污時間3.2512小時3.2611小時3.2712小時3.289小時3.2911小時設備檢修造成藥劑流失員工操作不當造成藥劑浪費反應時間短、排污時間長藥劑配藥間環境差藥劑噸袋內含雜物要因驗證五：七、要因確認確認標準:檢查噸袋內雜物。確認方法: 現場取樣驗證確認人:郭好確認時間: 2015.4.11確認情況：1、藥劑噸袋易破損，內有塑料編織袋

8、等雜物。2、雜物造成藥劑電動調節閥堵塞，不利于及時調節藥劑的流量。設備檢修造成藥劑流失員工操作不當造成藥劑浪費反應時間短、排污時間長藥劑配藥間環境差藥劑噸袋內含雜物藥劑反應時間短排污時間長藥劑噸袋內雜物多 影響凈化水藥劑成本的主因 主要影響因素驗證結果七、要因確認藥劑配藥間環境差序號要因對策目標措施地點 負責人完成時間1藥劑配藥間環境差1、清理地面受潮的散裝藥劑2、減少噸袋破損率減少因受潮而使藥劑的浪費1、清理配藥間2、溝通采購部門和和轉運部門，減少噸袋破損率藥劑間劉安安2015年4月2藥劑反應時間短、排污時間長工藝改造增長藥劑反應時間，從而減少排污時間1、更改純堿加藥點2、伏流沉淀池增加擋圈

9、反應池、沉淀池劉安安2015年4月3藥劑噸袋內雜物多過濾、清理管道內的雜物確保藥劑管道不堵塞，現在流量均勻藥劑管道增加濾筒反應池王俊2015年制表人：付 偉 時間：15-04-17實施對策一：1、清理配藥間九、實施對策清理前清理后實施對策一：2、減少藥劑噸袋破損率九、實施對策40%8%九、實施對策 藥劑間地面散裝受潮藥劑的清理，加強與采購和藥劑間地面散裝受潮藥劑的清理，加強與采購和轉運部門的溝通減少藥劑噸袋的破損率后，有利于改轉運部門的溝通減少藥劑噸袋的破損率后，有利于改善員工工作環境的同時，提高了藥劑的使用率，降低善員工工作環境的同時，提高了藥劑的使用率，降低了藥劑成本。了藥劑成本。實施效果

10、：實施對策二：更改純堿加藥點九、實施對策改造前改造后至沉淀池溜槽原加藥點新加藥點堿管道新加藥點加堿管道實施對策二：在輔流沉淀池出水處增加擋圈九、實施對策沉淀池增加“擋圈”，使凈化水和藥劑從下向上浮沉，增加了原水和藥劑的反應時間，有利于污泥的沉淀，合理的規定排污時間，有效的減少了藥劑的消耗。改造前改造后九、實施對策 通過兩項工藝改造，增加了藥劑與原水的反應時通過兩項工藝改造，增加了藥劑與原水的反應時間，有利于節約藥劑使用同時，降低了凈化水藥劑成間，有利于節約藥劑使用同時，降低了凈化水藥劑成本。本。實施效果：單位：S實施對策三：增加過濾桶九、實施對策濾筒清理出的雜物九、實施對策實施效果：增加增加

11、濾筒濾筒 后，有后，有效的避免了藥劑管效的避免了藥劑管道的堵塞，而造成道的堵塞，而造成的加藥流量不均勻的加藥流量不均勻的想象發生，減少的想象發生，減少了不必要的藥劑消了不必要的藥劑消耗，降低了凈化水耗，降低了凈化水藥劑成本。藥劑成本。改造后十、效果檢查效果檢查2015年1-8月份藥劑平均單耗：石灰0.736kg/t，堿0.928kg/t。藥劑成本：1.207+0.427=1.634（元）。效果檢查十、效果檢查十、效果檢查節約藥劑費用：1. 759-1.634=0.161（元） 0.1611510000=243110（元） 一、精制消石灰580元/噸，純堿1380元/噸。二、凈化水2015年5-8月生產總量約151萬噸增加的支出費用：1、藥劑管道濾筒制作費用2160元。 2、工藝技術改造費用5150元。 總支出：2160 + 5150 = 7310 （元） 十、效果檢查 綜合經濟效益=節約藥劑費用-增加的支出費用 = 243110 7310 =235800（元）鞏固措施二鞏固措施三鞏固措施一十一、鞏固措施進一步加強員工的操作技能培訓工作，強化員工的責任心。將每班排污兩小時編入操作規程，定期清理濾筒內的雜物，確保藥劑管道流量穩定。規范配藥間的藥劑噸袋擺放工作，加