1、大型酒店空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試方案1 單機(jī)調(diào)試(1)單機(jī)調(diào)試前，空調(diào)機(jī)房必須先清洗干凈；系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)檢查符合工程質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求；電氣設(shè)備及其主回路檢查測定無誤。(2)冷凍水泵、風(fēng)機(jī)、柜式空調(diào)器及風(fēng)機(jī)盤管由承包商負(fù)責(zé)單機(jī)調(diào)試，供貨商督導(dǎo)。(3)冷水機(jī)組、空調(diào)自控系統(tǒng)配合廠家調(diào)試。調(diào)試用電原則上采用臨時用電進(jìn)行，對于冷水機(jī)組、大型風(fēng)機(jī)、冷凍、冷卻供回水泵等無法用臨時電調(diào)試的設(shè)備采用正式電源進(jìn)行調(diào)試，特此說明。(4) 試機(jī)前由機(jī)務(wù)人員作全面檢查1) 對已安裝好的機(jī)械零部件進(jìn)行徹底檢查和清理。2) 清洗機(jī)械設(shè)備的油污，檢查機(jī)械潤滑部位是否清潔，并添足潤滑劑，齒輪箱加潤滑油，確保機(jī)械設(shè)備處于良

2、好潤滑狀態(tài)。3) 手動盤車、機(jī)泵轉(zhuǎn)動部位必須靈活，沒卡住阻滯現(xiàn)象，檢查軸承及齒輪箱內(nèi)的傳動及潤滑情況是否良好。4) 做好機(jī)械部份檢查調(diào)整工作，檢查各機(jī)組及附屬設(shè)備電機(jī)和機(jī)械的聯(lián)軸器的機(jī)械連接是否良好，機(jī)泵的同心度是否符合要求，機(jī)械設(shè)備若采用減速齒輪箱連接時，必須檢查聯(lián)軸器的連接并檢查有無扎牢情況。5) 對工藝管道供水系統(tǒng)檢查，供水系統(tǒng)必須完善。所有供水閥門操作機(jī)械必須靈活可靠，管路暢通無阻塞現(xiàn)象，檢查所有管道法蘭接口、焊縫是否無滲漏。6) 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于2h，風(fēng)機(jī)軸承溫升不超過80，運(yùn)轉(zhuǎn)過程無異常振動；水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)除滿足上述條件外，和靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動，軸封填料的

3、溫升正常，電動機(jī)的電流和功率符合設(shè)備技術(shù)文件要求。2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)檢查(1)檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常振動、阻滯等不正常現(xiàn)象，齒輪箱傳動不得有不正常的噪音和磨損，風(fēng)機(jī)葉輪有無與殼體碰擦。(2)試運(yùn)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，葉輪方向必須正確，經(jīng)過不少于2 小時運(yùn)轉(zhuǎn)后，一般情況滑動軸承溫升最高溫度不得超過70；滾動軸承最高溫度不得超過80。(3)運(yùn)行過程如遇特殊情況，如電源中斷、停水，壓力、溫度超過允許的范圍，發(fā)生不正常的異響敲擊聲，應(yīng)作緊急停車處理。(4)水泵、冷水機(jī)組等引進(jìn)設(shè)備，在配合調(diào)試過程中，應(yīng)接受供貨商督導(dǎo)工程師、駐地監(jiān)理工程師的指導(dǎo)。(5)將機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)檢查的主要參數(shù)和觀察情況記錄，作為日后交工驗(yàn)收的依據(jù)。3

4、 時間要求各大樓通風(fēng)調(diào)系統(tǒng)全部完成，經(jīng)檢查均符合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求后即可進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，由于各大樓計(jì)劃完工時間不一致，故單機(jī)調(diào)試的時間相應(yīng)變化。4 人員要求需業(yè)主代表，監(jiān)理工程師，承包商參加，成立試機(jī)小組，如屬進(jìn)口設(shè)備或業(yè)主供設(shè)備由供貨商負(fù)責(zé)調(diào)試。5 調(diào)試內(nèi)容(1) 各項(xiàng)設(shè)備單機(jī)動轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)(按GB502432002)；制冷機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)(按GB502432002)；水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)(按GB502432002)；冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)(按GB502432002)；組合機(jī)、吊頂式風(fēng)機(jī)調(diào)機(jī)、通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。(2) 系統(tǒng)閥門試驗(yàn)1)空調(diào)水系統(tǒng)閥門：電動閥門安裝完成后系統(tǒng)遠(yuǎn)電前必須進(jìn)行單體通電模擬動作試

5、驗(yàn)。2)風(fēng)系統(tǒng)閥門：風(fēng)量調(diào)節(jié)閥閥門安裝前應(yīng)逐個檢查合格證及性能參數(shù)表，各個參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥門安裝完成后，在系統(tǒng)通電前必須進(jìn)行單體通電模擬動作試驗(yàn)。防火閥安裝前應(yīng)逐個檢查合格證。閥門安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn)。閥門安裝完成后，在系統(tǒng)通電前必須進(jìn)行單體通電模擬動作試驗(yàn)。所有手、電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，防火閥，排煙閥的動作狀態(tài)經(jīng)檢查均已符合圖紙的要求；所有送、回(排)風(fēng)口已成開啟狀態(tài)。(3) 管道系統(tǒng)1) 所有閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝方向和位置均正確并啟閉靈活；2) 管道水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)要求先將有關(guān)機(jī)組的軟接頭拆開，用彎管連接進(jìn)出管道，打開排氣閥進(jìn)行灌水至有水出后再行關(guān)閉。水壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力

6、后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min ，以壓力不降，無滲漏為合格。3) 管道的清洗管道的清洗在壓力試驗(yàn)及格后進(jìn)行，利用冷凍泵和冷卻泵對管道進(jìn)行循環(huán)清洗后，打開Y 型過濾器，清除雜物。水清洗需反復(fù)進(jìn)行35 次至管道干凈。4)管道試壓和清洗的用水由給水專業(yè)協(xié)助提供，水排放在最低管位處設(shè)排水閥或利用分水器、集水器下的排水閥至機(jī)房內(nèi)的地漏。(4) 電氣控制系統(tǒng)1)電動機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確；2)電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)。(5) 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)1) 對敏感元件、調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等，確認(rèn)其安裝位置正確，零件、附件齊備；2)自動調(diào)節(jié)裝置的性能已經(jīng)過校驗(yàn)并達(dá)到有關(guān)要求；3)

7、 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)。常用工具，由調(diào)試人員自備6 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)(1) 檢查安全保護(hù)、壓差繼電器和壓力繼電器的整定值；(2) 核對油箱的油面高度是否符合要求；(3) 啟閉系統(tǒng)中的相應(yīng)閥門；(4) 水系統(tǒng)設(shè)備啟動程序：冷卻水泵冷卻塔風(fēng)機(jī)冷凍水泵冷水機(jī)組（關(guān)機(jī)程序反之）。使冷卻水、冷凍水系統(tǒng)正常運(yùn)行；冷卻水泵備用泵的投切是依靠手動完成，當(dāng)其替代某冷卻水泵后，它與其聯(lián)動的閥門的控制模式與替代的冷卻水泵及聯(lián)動閥門模式相同。非空調(diào)工況可將冷凍水泵人工開啟，循環(huán)環(huán)路，防止管路生銹。(5)啟動離心式冷水壓縮機(jī)，經(jīng)檢查進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀后再使油壓、吸氣壓力、排氣壓力達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件要求。(詳閱離心式冷凍機(jī)

8、調(diào)試方案及生產(chǎn)廠有關(guān)使用技術(shù)說明書)7 風(fēng)機(jī)性能的測試(1)風(fēng)量的測定（用風(fēng)速儀）1) 吸入端風(fēng)量的測定： 吸入端連接風(fēng)管較短的風(fēng)機(jī)，在風(fēng)管進(jìn)風(fēng)處用風(fēng)速儀選上、下、左、右、中五個點(diǎn)進(jìn)行定點(diǎn)測量（也可以用勻速移動測量法），側(cè)得的平均風(fēng)量用LX 表示。吸入端連接風(fēng)管較長的風(fēng)機(jī)在入口直管段氣流穩(wěn)定處打測量孔，測出平均動壓后計(jì)算風(fēng)量。2)壓出端風(fēng)量的測定：在系統(tǒng)總管的各支管的氣流穩(wěn)定處選定測定截面位置用測壓管微壓計(jì)進(jìn)行。 測定截面位置按氣流方向，選在局部阻力之后，大于或等于4 倍及局部阻力之前，大于或等于1.5 倍圓形管徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管上。測定的風(fēng)量用LY 表示。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量L(Lx 十LY)

9、2(m3h)，若Lx 和LY 相差超過5時，就必須重測，即風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5。大系統(tǒng)測試按設(shè)計(jì)“氣流組織”確定的參數(shù)為測試依據(jù)；小系統(tǒng)按設(shè)備管理用房風(fēng)量分配表為測試依據(jù)。 風(fēng)壓的測定(用皮托管和微壓計(jì)、U 型壓差計(jì))3)吸人端風(fēng)壓的測定：吸入端連接風(fēng)管較短的風(fēng)機(jī)在風(fēng)管進(jìn)風(fēng)處用皮托管和微壓計(jì)、U型壓差計(jì)測量。 吸入端連接風(fēng)管較長的風(fēng)機(jī)在入口直管段氣流穩(wěn)定處打測量孔，用皮托管和微壓計(jì)、U 型壓差計(jì)測量。(2)風(fēng)機(jī)電流測定風(fēng)機(jī)啟動，測試啟動電流，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測試運(yùn)轉(zhuǎn)電流。(3)送（回）風(fēng)口風(fēng)速的測定用葉輪風(fēng)速儀貼近格柵及網(wǎng)格采用勻速移動法(不少于3 次)或定點(diǎn)測量法(不少于5 個點(diǎn))。風(fēng)

10、口的風(fēng)量L3600FVKF風(fēng)管截面積 V平均風(fēng)速(ms) K取0.71.0(4)設(shè)備運(yùn)行噪聲的測試：8 系統(tǒng)調(diào)整步驟(1)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整各系統(tǒng)送風(fēng)和回風(fēng)的干、支管道各送(回)風(fēng)口風(fēng)量。(2)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整空調(diào)機(jī)的風(fēng)量。(3)在系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)到平衡后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)量，使其滿足空調(diào)系統(tǒng)的要求。(4)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整采用“流量等比分配法”或“動壓等比分配法”，從系統(tǒng)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。(5)系統(tǒng)設(shè)計(jì)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測試項(xiàng)目為：1)室外新風(fēng)的干、濕球溫度。2)送風(fēng)干、濕球溫度。3)回風(fēng)干、濕球溫度。4)混合風(fēng)干、濕球溫度。5)室內(nèi)各控制點(diǎn)干、濕球溫度。6)室內(nèi)正壓值。7)冷凍水送、回水溫度、流量。8)冷卻水送、回水溫度、流量。9)室內(nèi)氣流組織的測定、調(diào)整。10)各送風(fēng)量的測定。11)室內(nèi)噪聲測定，演播室、錄音室等房間的噪聲測定時，設(shè)計(jì)院、消聲產(chǎn)品生產(chǎn)廠家應(yīng)參加。12)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定和聯(lián)合調(diào)試。(6)編制試驗(yàn)調(diào)整報告。9 編制調(diào)整報告(1)空調(diào)機(jī)漏風(fēng)