1、（1）焊條的選用焊條選用基本原則焊條的種類繁多，每種焊條都有一定的特性和用途。為了保證產品質量、提高生產效率和降低生產成本，必須正確選用焊條。在實際選擇焊條時，除了要考慮經濟性、施工條件、焊接效率和勞動條件之外，還應考慮以下原則：a等強度原則對于承受靜載荷或一般載荷的工件或結構，通常按焊縫與母材等強的原則選用焊條，即要求焊縫與母材抗拉強度相等或相近。b等條件原則根據(jù)工件或焊接結構的工作條件和特點來選用焊條。如在焊接承受動載荷或沖擊載荷的工件時，應選用熔敷金屬沖擊韌性較高的堿性焊條；而在焊接一般結構時，則可選用酸性焊條。c等同性原則在特殊環(huán)境下工作的焊接結構，如耐腐蝕、高溫或低溫等，為了保證使用

2、性能，應根據(jù)熔敷金屬與母材性能相同或相近原則選用焊條。碳鋼焊條的選用 根據(jù)我國碳鋼焊條標準，目前主要使用的碳鋼焊條主是有E43系列及E50系列兩種型號。低碳鋼焊接時，一般結構可選用酸性焊條，承受動載荷或復雜的厚壁結構及低溫使用時選用堿性焊條，如表2-2所示；中碳鋼焊接時，由于含碳量較高，易發(fā)生焊接裂紋，因而應選用堿性焊條或使焊縫金屬具有良好塑性及韌性的焊條，并應進行預熱和緩冷處理，如表2-3所示；高碳鋼焊接時，焊材的選用應視產品的設計要求而定，當強度要求高時，可用J707（E7015-G）或J607（E6015-G）焊條，而強度要求不高時，可選用J506（E5016）或J507（E5015）焊

3、條。表2-2低碳鋼焊條的選用鋼號焊條牌號焊條型號鋼號焊條牌號焊條型號Q235J421，J422，J423E4313，E4303，E430120gJ422，J426，J427E4303，E4316， 4315Q255J424，J426，J427E4320，E4316， E431522gJ506，J507E5016，E5015Q275J426，427， J506，J507E4316，E4315，E5016，E5015ZG230450J506，J507E5016，E501508,10J422，J423，J424E4303， E4301，E432025J426，J427E4316，E 431515,2

4、0J426，J427， J507E4316， E4315，E5015表2-3中碳鋼焊條的選用鋼號不要求等強度要求等強度焊條牌號焊條型號焊條牌號焊條型號35J422，J423E4303，E4301J506，J507E5016，E5015ZG270500J426，J427E4316，E431545J422，J423，J426E4303，E4301，E4316J556，J557E5516-G，E5515-GZG310570J427，J506，J507E4315，,E5016，E501555J606，J607E6016-G，E6015-GZG340640低合金鋼焊條的選用焊接熱軋及正火鋼時，主要依據(jù)是

5、保證焊縫金屬的強度、塑性和沖擊韌性等力學性能與母材相匹配，焊接大厚度構件時，為了防止產生焊接裂紋，可采用“低強匹配”原則，即選用熔敷金屬強度低于母材的焊條。焊接低碳調質鋼時，應嚴格控制氫，因而一般選用低氫型或超低氫型焊條。焊接中碳調質鋼時，為了確保焊縫金屬的塑性、韌性和強度，提高抗裂性，應采用低碳合金系統(tǒng)，盡量降低焊縫金屬的硫、磷雜質含量。低合金鋼焊條的選用如表2-4所示。（2）焊條的保管焊條必須在干燥、通風良好的室內倉庫中存放。焊條貯存庫內，不允許放置有害氣體和腐蝕介質。焊條應放在離地面和墻壁面距離均不小于300mm的架子上，防止受潮。焊條堆放時應按種類、牌號、批次、規(guī)格和入庫時間分類堆放，

6、并應有明確標注，避免混亂。表2-4低合金鋼焊條的選用類別或屈服強度等級/MPa鋼號焊條牌號焊條型號熱軋正火鋼29509Mn2，09Mn2Si，09MnV，09MnVCuJ423，J422J427，J426E4301，E4303E4315，E431634516Mn，16MnR，16MnCu，14MnNbJ503，J502，J507，J506J507GR，J507RHJ506Fe，J507FeJ506Fe1，J507Fe16E5001，E5003，E5015E5016，E5015-GE5018，E502839515MnV，15MnVCu，15MnVRE，16MnNbJ503，J502，J507，J

7、506J507GR，J507RH，J557J557Mo，J557MoV，J556E5001，E5003，E5015E5016，E5015-GE5515-G，E5516-G44015MnVN，15MnVNCu，15MnVTiREJ557，J557Mo，J557MoVJ556，J607，J607NiJ607RH，J606E5515-G，E5516-GE6015-D1，E6015-GE6016-D149018MnMoNb，14MnMoV，14MnMoVCu， 18MnMoNbg，18MnMoNbRJ607，J607Ni，J607RHJ606，J707，J707NiJ707R，J707NiWE6015

8、-D1 ，E6015-GE6016-D1，E7015-D2E7015，E7015-G低碳調質鋼490WCF60，WCF62，HQ60E6015，E6015-G590HQ70A，HQ70BJ707，J707Ni，J707RHJ707NiWE7015，E7015-D2E7015-G14MnMoVN，14MnMoNRE12MnNiCrMoA69012Ni3CrMoV65C-1專用焊條E8015-G15MnMoVNRE，QJ70，14MnMoNbBJ757Ni，J807,J807RHJ857CrNi，J857CrE7515-G，E8015-GE8515-GHQ80，HQ80C，WEL-TEN80785

9、10Ni5CrMoVJ907，J907CrE9015-G880HQ100J107，J956，J107GE10015-G中碳調質鋼35CrMoA，30CrMnSiAJ907Cr，J107Cr，R306FeE9015-G，E10015-GE5518-B235CrMoVAR337，J857Cr，J107GE5515-B2-VNbE8515-G，E10015-G34CrNi3MoAR817，J857CrJ857CrNiE2-11MoVNiW-15E8515-G40CrJ107CrE10015-G40CrMnSiMoVAJ107Cr，HT-2（專用焊條），HT-3（專用焊條）E50015-G30CrMn

10、SiNi2AHT-3（專用焊條），HT-4（專用焊條）一般一次焊條出庫量不能超過兩天用量，已經出庫的焊條焊工必須保管好。保證焊條在供給使用單位后至少6個月之內使用，入庫的焊條應做到先入庫的先使用。特種焊條儲存與保管應高于一般性焊條，應堆放在專用倉庫或指定的區(qū)域，受潮或包裝破損的焊條未經處理不準入庫。焊條貯存庫內應設置溫度計和濕度計。低氫型焊條室內溫度不低于50C，相對空氣濕度不低于60%。對于受潮、藥皮變色、焊芯有銹跡的焊條，須經烘干后進行質量評定，若各項性能指示滿足要求時方可入庫，否則不能入庫。（3）焊條的使用焊條在使用前，一般要烘干，酸性焊條視受潮情況在751500C烘干12h；堿性低氫型結構鋼焊條應在3504000C烘干12h。烘干的焊條應放在1001500C保溫箱（筒）內，隨用隨取，使用時注意保持干燥。低氫型焊條一般在常溫下超過4小時，應重新烘干，重復次數(shù)不宜超過三次。焊條烘干時應作記錄，記錄上應有牌號、批號、溫度和時間等內容。在焊條烘干期間，應有專門負責的技術人員，負責對操作過程進行檢查和核對，每批焊條不得少于一次，并在操作記錄上簽名。烘干焊條時，焊條不應成垛或成捆地堆放，應鋪放成層狀，每層焊條堆放不能太厚（一般13層），避免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。焊工在領用焊條時，必須根據(jù)產品要求填寫領用單，其填寫項目包括令號、產品圖號、被焊工件號，以及領