1、調(diào)質(zhì)線中頻爐安全操作規(guī)程開(kāi)機(jī)規(guī)程：一操作中頻柜之前首先檢查凈環(huán)水路（供水冷銅管和爐體冷卻） ，進(jìn) 水壓力在2Kg2Kg）合適；其次檢查內(nèi)循環(huán)冷卻水（供電柜冷卻），進(jìn)水壓 力在 （12Kg12Kg）合適，如果壓力偏低需檢查水罐水位及時(shí)補(bǔ)給純凈水。二檢查電柜內(nèi)各連接處有無(wú)滲、漏水情況，并觀察電柜內(nèi)水管進(jìn)、出 水的流速和壓力情況。三.觀察電柜兩端柜門進(jìn)線側(cè)電壓表，淬火區(qū)進(jìn)線電壓為1250V,1250V,回火區(qū)進(jìn)線電壓為 660V.660V.每個(gè)柜門都有 3 3 個(gè)電壓表，須確保數(shù)值相同才能進(jìn) 行后續(xù)操作。四.確?，F(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域無(wú)人后，依次進(jìn)行送電操作。淬火區(qū)電柜操作順序如下：1.依次送上左右兩側(cè)柜門下

2、方的手拉刀閘（每邊 3 3 把）；2.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)中間柜面上的電位計(jì)（確保調(diào)到最?。?；3.按逆變啟動(dòng)按鈕，聽(tīng)到柜內(nèi)接觸器吸合的聲響，并看到柜面逆變啟 動(dòng)指示燈亮；4.順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)電位計(jì) （一般此階段直流電流表數(shù)值不超過(guò)500A500A），按下中頻停止按鈕并看到中頻停止指示燈亮；當(dāng)看到柜面頻率表指針上升后，再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)電位計(jì)，直到工藝所需 達(dá)到的參數(shù)?；鼗饏^(qū)電柜操作順序如下：1.依次送上左右兩側(cè)柜門下方的手拉刀閘（每邊 3 3 把）；2.按下進(jìn)線側(cè)柜門的儲(chǔ)能按鈕，當(dāng)內(nèi)部主斷路器的儲(chǔ)能聲響結(jié)束以后（大概 4 4 秒）按下主斷路器合閘按鈕（可以聽(tīng)到合閘聲） 。左右兩 側(cè)柜子操作相同。3 3、 4 4

3、 步驟同淬火區(qū)短期停機(jī)（人員不需要進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)工作，并且離下次開(kāi)機(jī)間隔很短）規(guī)程：一首先將中間柜門的電位計(jì)逆時(shí)針調(diào)節(jié)到最??；二按下中頻停止按鈕并看到中頻停止指示燈亮。安全停機(jī)（人員需進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)工作， 或者離下次開(kāi)機(jī)間隔較長(zhǎng)） 規(guī)程：一首先將中間柜門的電位計(jì)逆時(shí)針調(diào)節(jié)到最小三.淬火區(qū)直接拉下兩進(jìn)線側(cè)柜門的所有刀閘；回火區(qū)先按下主斷路器分?jǐn)喟粹o（看到分?jǐn)嘀甘緹袅粒?，再拉下兩?cè)所有刀閘；四.按需要關(guān)閉各區(qū)的內(nèi)外冷卻水泵。特別注意：1.如需進(jìn)入左右側(cè)進(jìn)線柜內(nèi)工作 （檢修），需通知相關(guān)電氣人員分?jǐn)噙M(jìn) 線端電源；2.在中頻電源幵啟后禁止人員進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)；3.如遇到緊急情況（如異常響動(dòng)、火花、煙霧等

4、）需停止中頻電源，必須嚴(yán)格按照安全停機(jī)步驟，嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接拉下進(jìn)線刀閘；中頻爐操作規(guī)程一、幵機(jī)前檢查：每次幵機(jī)前應(yīng)檢查水路、 電路。確認(rèn)所有水管均通水暢通并檢查電路有無(wú)螺絲松動(dòng)等異常情況。二、中頻爐幵機(jī)：接通中頻電源柜電源。按控制電源幵，控制電源指示燈亮，合上主回 路幵關(guān)，再按逆變起動(dòng)，直流電壓表應(yīng)顯示負(fù)電壓。然后慢慢將功率給定 電位器旋大，同時(shí)觀察電表，直流電壓表指示增大。1.1.當(dāng)直流電壓過(guò)零后，中頻電壓、直流電壓、有功功率三只表同時(shí)增大, 并聽(tīng)到中頻聲響表示起動(dòng)成功?？蓪⒂泄o定位器旋大到所需功率。2.2.當(dāng)直流電壓過(guò)零后，中頻電壓、直流電流、有功功率三只表不同進(jìn)上 升并聽(tīng)不到正常的中頻

5、聲響則表示起動(dòng)不成功，應(yīng)將電位器旋至最小后重 新啟動(dòng)。三、中頻爐復(fù)位：如設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)流、過(guò)壓，貝則門板上故障指示燈亮。應(yīng)將電 位器旋至最小，按“逆變停止”故障指示燈亮，再按“逆變起動(dòng)“，然后 重新起動(dòng)。四、關(guān)機(jī)：將電位器旋至最小，按“逆變停止“然后分幵主回路幵關(guān)，再按”控 制電源關(guān)“。如設(shè)備不再使用，應(yīng)切斷中頻電源柜的電源。五、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)該經(jīng)常檢量出水是否暢通，如發(fā)現(xiàn)出水過(guò)小或斷水 時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)，排除故障后重新幵機(jī)。六、定期在關(guān)機(jī)后檢查中頻柜內(nèi)及電容架上的銅排連接螺有無(wú)松動(dòng)的情況， 如有松動(dòng)應(yīng)將其擰緊。由于兩臺(tái)中頻爐分別由兩臺(tái)變硬度器供電，且由于電爐有共特性，故 使漏電保護(hù)且投運(yùn)

6、不上，使用不當(dāng)將導(dǎo)致人身觸電傷亡與設(shè)備損壞事故。1 1 嚴(yán)禁私拉亂接。2.2. 嚴(yán)禁將雜物寄放進(jìn)電柜、箱內(nèi)。3.3. 上爐臺(tái)工作必須穿戴上防護(hù)用品。4.4. 檢查電爐必須關(guān)閉電源，并掛警示牌，另須有兩人以上監(jiān)護(hù)，檢修完 畢先清理工具，巡視通電設(shè)備周圍確實(shí)無(wú)人后方可合閘試運(yùn)行。5.5. 嚴(yán)禁帶病，喝酒后上爐臺(tái)操作。6.6. 撈渣棒不得隨意亂放，傾爐幵關(guān)，測(cè)溫儀器用后應(yīng)整理放好。7.7. 電爐整套設(shè)備應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁漏水、水淹現(xiàn)象。8 8 嚴(yán)禁非工作人員上爐臺(tái)，隨意進(jìn)出電容室。9 9.為了您的生命安全，請(qǐng)每位爐工嚴(yán)格遵守每項(xiàng)規(guī)章制度和安全，嚴(yán)肅 認(rèn)真對(duì)待你的工作第五章 中頻電源操作和安全守則由

7、于采用了先進(jìn)的數(shù)字式集成控制板，所以KGPSKGPS 系列電源的操作非常簡(jiǎn)單。在電源柜的操作面板上（ 6 6 相 1212 脈沖），共有 1313 塊儀表、 2 2 個(gè)電 壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、 4 4 個(gè)指示燈、 4 4 個(gè)按鈕、 1 1 個(gè)旋鈕。其中在左邊柜體面板上和 右邊柜體面板上分別裝有 4 4 塊儀表，左邊柜體面板上 4 4 塊儀表是 1 1 進(jìn)線電 壓、A1A1 進(jìn)線電流、B1B1 進(jìn)線電流、C1C1 進(jìn)線電流進(jìn)線，右邊柜體面板上 4 4 塊 儀表是 2 2#進(jìn)線電壓、A2A2 進(jìn)線電流、B2B2 進(jìn)線電流、C2C2 進(jìn)線電流進(jìn)線，中間 面板上 5 5 塊儀表分別指示直流電壓、 A A 組直

8、流電流、B B組直流電流、中頻電壓、 中頻頻率。 4 4 個(gè)指示燈分別為 “控制電源” 指示，“電源合閘” 指示， “中頻啟動(dòng)”指示和“故障”指示。“中頻啟動(dòng)”指示燈亮表示逆變器開(kāi) 始工作，“故障”指示燈亮表示電源柜的保調(diào)節(jié)旋鈕護(hù)電路已動(dòng)作。引起 保護(hù)動(dòng)作的因素有過(guò)電流、過(guò)電壓、瞬間過(guò)電壓、缺水、缺相、水溫高等 等。4 4 個(gè)按鈕分別為控制電源、電源合閘、電源分閘、中頻啟動(dòng)。1 1 個(gè)旋鈕為功率調(diào)節(jié)旋鈕。1、開(kāi)機(jī)步驟：開(kāi)機(jī)前確認(rèn)水路正常，設(shè)備無(wú)滲漏；確認(rèn)供電系統(tǒng)正常；爐襯使用前 必須完好無(wú)損；合上柜內(nèi)的提供控制電源的開(kāi)關(guān)；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“總控制電源”旋鈕；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“控制電源”旋鈕， “控制電源”

9、指示燈亮；按下“ 1#1#斷路器合”按鈕， “ 1#1#斷路器合”指示燈亮；按下“ 2#2#斷路器合”按鈕， “ 2#2#斷路器合”指示燈亮； 按下“中頻啟 / / ?！卑粹o，“中頻啟動(dòng)”指示燈亮； 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“功率調(diào)節(jié)”電位器旋鈕，聽(tīng)到中頻尖叫聲后，表明中頻 啟動(dòng)成功。2、關(guān)機(jī)步驟：逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)“功率調(diào)節(jié)”電位器旋鈕至最小，停止中頻電源； 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“中頻啟 / / 停”按鈕，“中頻啟動(dòng)”指示燈滅； 按下“ 2#2#斷路器合”按鈕， “ 2#2#斷路器合”指示燈滅； 按下“ 1#1#斷路器合”按鈕， “ 1#1#斷路器合”指示燈滅； 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)“控制電源”旋鈕，“控制電源”指示燈滅；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)

10、“總控制電源”旋鈕。3、注意事項(xiàng)3.1每次啟動(dòng)前，必須確認(rèn)“功率調(diào)節(jié)”電位器在最小位置。3.2在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生頻繁過(guò)流、過(guò)壓現(xiàn)象應(yīng)認(rèn)真檢查，是否存在短路和打火現(xiàn)象。3.3中頻電源停止工作后， 中頻電源柜和電容器冷卻水過(guò) 1010 分鐘后關(guān)閉3.4爐體的冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持通水1010 小時(shí)以上或爐膛內(nèi)溫度降至 100100C以下方可關(guān)閉，同時(shí)避免爐膛內(nèi)溫度下降過(guò)快， 減少爐襯使用壽命。4、安全守則電源柜在工作時(shí)，柜門必須關(guān)好。 帶電檢修時(shí)，應(yīng)注意不要碰觸主路路母排。 進(jìn)行日常維護(hù)時(shí)，必須斷開(kāi)柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)。進(jìn)行日常維護(hù)時(shí)，如需通控制電，必須拔掉柜內(nèi)的KA4KA4 和 KA5KA5 兩個(gè)繼電器。進(jìn)行日

11、常維護(hù)后，應(yīng)清點(diǎn)工具，不要忘在電源柜內(nèi)。（資料性附錄）安全事項(xiàng)概述蘇州振吳電爐有限公司提供帶有完善保護(hù)電路的高效設(shè)備。然而，操 作者應(yīng)理解涉及高壓熔化和常規(guī)澆鑄操作的所有潛在危險(xiǎn)。對(duì)安全負(fù)有責(zé) 任的所有操作、維修保養(yǎng)和管理人員應(yīng)閱讀并理解以下安全事項(xiàng)。本部分的目的是幫助一般熔化和鑄造操作者尤其是無(wú)心感應(yīng)熔煉系統(tǒng) 的操作人員和保養(yǎng)人員熟悉安全注意事項(xiàng)。這些注意事項(xiàng)應(yīng)被視為遵守的 最低限。列出每種情況下應(yīng)該遵循的全部注意事項(xiàng)并非本部分的任務(wù)，本部分 只是把這些安全注意事項(xiàng)形成一個(gè)最低限度的體系。由此每套設(shè)備的經(jīng)理 可以建立起對(duì)他個(gè)人情況而言是簡(jiǎn)明的注意事項(xiàng)和程序。這些注意事項(xiàng)并 不能取代那些素質(zhì)良

12、好、訓(xùn)練有素的操作人員和保養(yǎng)人員的良好判斷力。這些安全事項(xiàng)的復(fù)制件應(yīng)在整個(gè)熔煉系統(tǒng)工作區(qū)域的醒目位置張貼， 以便為操作和保養(yǎng)人員完全熟悉。常規(guī)鑄造注意事項(xiàng)以下注意事項(xiàng)是熔化工和鑄造工所熟知的，不僅僅對(duì)無(wú)心感應(yīng)熔煉爐操 作而是對(duì)所有的金屬熔煉操作來(lái)說(shuō)都是常識(shí)。在此僅作普通常識(shí)而非涉及 全部各類操作。這些事項(xiàng)應(yīng)由特定操作者個(gè)人能闡述清楚并適當(dāng)擴(kuò)充或完從事熔煉和澆鑄操作應(yīng)僅限于具有合格證的人員，或由工廠培訓(xùn)考核合 格的人員，或在工廠專職工程技術(shù)人員指揮下操作?，F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)始終戴好具有防護(hù)邊框的安全眼鏡，并在觀察高溫金屬時(shí)應(yīng) 使用專用濾光鏡。在爐邊或靠近爐邊工作的人員應(yīng)穿好隔熱和耐火工作服，合成化纖（尼

13、 龍、聚酯等）類服裝不宜靠近爐邊穿戴。爐內(nèi)襯應(yīng)按一定時(shí)間間隔經(jīng)常檢查，以防止“耗盡” 。冷卻后檢查爐內(nèi) 襯：爐襯厚度（不包括石棉板）經(jīng)磨損小于65mm-65mm- 80mnfl80mnfl 寸，必須修爐。加料應(yīng)小心細(xì)致，以免出現(xiàn)料的“跨橋” ?！皹颉毕聝蛇吔饘俚某邷貢?huì) 造成爐襯腐蝕加快。新感應(yīng)爐的爐襯應(yīng)選材適當(dāng)，與要熔煉的金屬相適應(yīng)，并在加料熔煉前 完全干燥。爐襯材料燒結(jié)規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵循這一條。鋁、鋅等低熔點(diǎn)材料應(yīng)謹(jǐn)慎加入鋼鐵等高溫液。如果低熔點(diǎn)添加料在熔 化前沉下，則將劇烈沸騰并導(dǎo)致溢出甚至爆炸。鍍鋅管形爐料加入時(shí)，特 別要小心。爐料應(yīng)干燥而不含易燃物，不過(guò)度生銹或潮濕。爐料中液體或易燃物的

14、 劇烈沸騰會(huì)導(dǎo)致金屬液溢出甚至爆炸。可移動(dòng)石英坩堝（它們不是為熔化類鐵金屬的高溫設(shè)計(jì)的）在金屬和感 應(yīng)爐尺寸均適宜時(shí)可以采用，制造廠商的性能說(shuō)明應(yīng)成為坩堝的使用指南。金屬運(yùn)入坩堝時(shí)，必須使用支架支撐坩堝的側(cè)面和底部。支架必須在澆 制時(shí)設(shè)法防止坩堝滑出應(yīng)了解相關(guān)的熔煉化學(xué)知識(shí)。例如，碳的劇烈沸騰等化學(xué)反應(yīng)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞和人員傷害。加熱溶液溫度不能超出一定值，過(guò)高的鐵液溫度會(huì)使?fàn)t襯壽命大大降低。因?yàn)樵谒嵝誀t襯中會(huì)產(chǎn)生如下反應(yīng)：SQ+2SQ+2 （ C C） . Si+2C0Si+2C0，這個(gè)反應(yīng)在鐵液達(dá)到 15001500C以上時(shí)進(jìn) 行得很快，同時(shí)鐵液成份也起變化，碳元素?zé)龘p，含硅量增大。用來(lái)接收

15、的區(qū)域應(yīng)保持無(wú)液體積存。高溫金屬與液體接觸會(huì)導(dǎo)致猛烈爆 炸，造成人員傷害。其它殘?jiān)鼤?huì)妨礙熔化了的金屬流入溢出槽或引燃起火。溢出槽在感應(yīng)爐工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備接收熔化的金屬（溢出物可能在無(wú)預(yù) 兆時(shí)出現(xiàn)）。同時(shí)，當(dāng)感應(yīng)爐必須盡快撤空而料桶 （鐵水包）并不適用時(shí)， 感應(yīng)爐可直接向溢出槽傾倒。凡人工植入器官、關(guān)節(jié)、平板或類似物的人員應(yīng)遠(yuǎn)離任何感應(yīng)設(shè)備（設(shè) 備附近的磁場(chǎng)可以在任何金屬類植入物上感應(yīng)電流）。植入心臟起博器的人尤其危險(xiǎn)，必須遠(yuǎn)離任何感應(yīng)設(shè)備。般安全注意事項(xiàng)感應(yīng)加熱和熔煉設(shè)備都采用具有潛在危險(xiǎn)的電源，蘇州振吳電爐有限公 司的設(shè)備則為安全、有效、可靠的操作和易于保養(yǎng)而設(shè)計(jì)（如果操作正確 的話）。操作

16、者的規(guī)范操作能讓安全設(shè)施充分發(fā)揮作用。隨意破壞這些安全設(shè)施 將危及操作者的安全。鎖好全部柜門，鑰匙只適用于那些要求打幵柜門的合格保養(yǎng)維修人員。設(shè)備幵動(dòng)期間應(yīng)保證罩蓋和其他護(hù)蓋始終蓋好，每次幵爐都要檢查完好才幵機(jī)。運(yùn)行中的高壓設(shè)備對(duì)工作區(qū)域的人員而言是潛在的危險(xiǎn)。在幵柜門或檢查控制線路板前必須先把主電源切斷。在檢修電路或元件時(shí)，應(yīng)使用鑒定過(guò)的測(cè)試儀器，并遵循制造廠商推薦 的程序。在配電箱或感應(yīng)爐維修期間，不得隨便接用電源，應(yīng)在主電源處放置警 告牌或鎖好。每次加熱時(shí)，應(yīng)檢查接地電極導(dǎo)線與爐料或熔液槽的接觸情況。電極與爐料或熔液槽未良好接觸， 會(huì)在操作時(shí)產(chǎn)生高壓。 電擊會(huì)造成嚴(yán)重 傷害甚至死亡。操作

17、者必須使用導(dǎo)電工具（渣鏟、測(cè)溫探針、取樣勺等）接觸熔液，接觸熔液時(shí)應(yīng)先關(guān)斷電源或戴好高壓耐磨手套。操作人員在鏟渣、取樣、測(cè)溫等操作時(shí)，應(yīng)戴好耐磨的爐用專用手套。加料時(shí)安全注意事項(xiàng)只用干燥爐料、清潔爐料（不準(zhǔn)加油污、易燃物、污染嚴(yán)重的金屬料）加料前檢查爐料成色或成捆碎屑的潮濕程度。避免加入如軟飲料、啤酒罐之類的閉合容器及閉合管材，這類容器可能 存有液體。液體或易燃物會(huì)在熔化時(shí)沸騰并伴有劇烈爆炸，從而造成熔化 的金屬的噴射。不管爐料如何，都要在前次的爐料沒(méi)有熔化完前慢速投入 下次熔料。如果錯(cuò)誤地使用鐵銹和粘砂多的爐料，爐料塊度和形狀不良， 造成爐料裝填不緊密和搭繃嚴(yán)重，或一次加的冷料過(guò)多，則容易發(fā)

18、生“搭 橋”。必須經(jīng)常檢查液面，一出現(xiàn)搭橋現(xiàn)象，馬上處理，捅掉“搭橋”避 免“搭橋”形成。否則下部的鐵液就會(huì)過(guò)熱，引起下部爐襯的侵蝕，甚至 滲漏接地鐵液或爆炸。當(dāng)操作工人用工具處理搭橋時(shí)，用戶應(yīng)制定一套操作規(guī)程，以免操作人 員掉入爐內(nèi)或被搭橋下面的熱氣流或熱金屬噴濺燒傷。在爐料全部熔化后，應(yīng)立即扒渣，防止結(jié)成“渣蓋”。如結(jié)成“渣蓋”應(yīng)立即停電，將“渣蓋”打碎扒出爐外，否則下部的鐵液就會(huì)過(guò)熱，引起 下部爐襯的侵蝕，甚至滲漏鐵液或爆炸。警告 不遵循這些規(guī)程會(huì)導(dǎo)致造成人員嚴(yán)重傷害的爆炸保養(yǎng)時(shí)安全注意事項(xiàng)掌握保養(yǎng)規(guī)程。進(jìn)行任何保養(yǎng)工作前熟悉熔煉系統(tǒng)及其危險(xiǎn)區(qū)域。未將主電路斷路器接在關(guān)斷位置前不得觸及電

19、路或坩堝。在傾斜的感應(yīng)爐上工作或靠近工作時(shí)采用兩個(gè)獨(dú)立支架支撐感應(yīng)爐。在 起動(dòng)感應(yīng)爐前，操作人員不準(zhǔn)站在爐面板上。檢測(cè)時(shí)必須使用一流測(cè)試設(shè)備并遵循測(cè)試設(shè)備制造廠商提供的使用規(guī) 程。警告不得觸摸人工控制感應(yīng)爐上的帶電的熱接頭端。確保暴露的感應(yīng)爐接頭始終正確絕緣（或隔離）。在錯(cuò)誤的工作條件下導(dǎo)致的高穩(wěn)態(tài)電壓常規(guī)電流、或高瞬態(tài)電壓一 電流情況下操作或修理時(shí)采用合適的安全指示在擊穿或過(guò)流出現(xiàn)時(shí)，針對(duì)出現(xiàn)的電熱表面、導(dǎo)線、電纜或其他諸如表 面熱、粗糙或毛刺等相關(guān)情況加以警惕。在高壓線、接頭和設(shè)備附近嚴(yán)加小心。在系統(tǒng)施壓后不得拉緊或松開(kāi)聯(lián) 接頭、接頭襯墊和儀表等。熔煉系統(tǒng)存在開(kāi)裂的導(dǎo)線、松動(dòng)或有裂縫的部件

20、、滲水或電性能失效的 元器件時(shí)不得開(kāi)動(dòng)，排除故障后方能開(kāi)動(dòng)。供水或供氣閥和加料閥應(yīng)相當(dāng)緩慢地開(kāi)啟以免突然施壓于管線、料罐或 加速器。蘇州振吳電爐有限公司的熔煉系統(tǒng)設(shè)備設(shè)置了安全裝置或聯(lián)鎖。除非特 定的檢修，不得損壞或加以旁路。感應(yīng)爐保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保電源未接通或切斷。如果電源分用于幾個(gè)感應(yīng)爐， 在要保養(yǎng)感應(yīng)爐時(shí)，應(yīng)切斷連接該感應(yīng)爐的兩端連接電纜線，并將線圈接 地。檢修時(shí)安全注意事項(xiàng)感應(yīng)爐及其供電電源是強(qiáng)電設(shè)備，其常規(guī)工作涉及伴隨有小于 1A1A 至近 1KA1KA 電流的高低壓控制。該設(shè)備應(yīng)被視為存在電擊危險(xiǎn)的系統(tǒng)。設(shè)備、儀器和控制電路的保養(yǎng)和修理只能由理解“電擊”和在要求的安 全事項(xiàng)方面受過(guò)訓(xùn)練的

21、合格人員進(jìn)行，以免可能的傷害事故的發(fā)生。在測(cè)量存在電擊危險(xiǎn)的電路時(shí)不得單人操作，在從事或即將從事這類測(cè) 量時(shí)附近應(yīng)有人關(guān)注。不得觸摸可能給測(cè)試電路公共線或電源電線提供電流通路的物體。應(yīng)保 證站在干燥的絕緣地面上以承受住測(cè)量電壓或使之受到緩沖。手、鞋、地板和檢修工作區(qū)域必須保持干燥，避免在潮濕或其他能影響 承受測(cè)量電壓的接頭或測(cè)量機(jī)構(gòu)的絕緣程序的工作環(huán)境下進(jìn)行測(cè)量。為最大限度保證安全，在電源接通測(cè)量電路后不要觸摸測(cè)試接頭或測(cè)量 機(jī)構(gòu)。不要使用比測(cè)量?jī)x器制造廠商推薦的原配測(cè)量?jī)x器安全性差的測(cè)試儀 器進(jìn)行測(cè)量。電氣設(shè)備安全必須始終理解電氣設(shè)備危險(xiǎn)。在存在危險(xiǎn)的混合電壓（直流和交流）的場(chǎng)合如在線圈、直

22、流電源和泄 漏檢測(cè)器系統(tǒng)等處測(cè)量尤其要謹(jǐn)慎。記住在有故障的設(shè)備中可能出現(xiàn)無(wú)法預(yù)期的電壓。放電電阻的開(kāi)路可能 導(dǎo)致電容上留存危險(xiǎn)的電荷，因此應(yīng)在拆除壞電容之前或?qū)y(cè)試設(shè)備接上或拆下待測(cè)電源電路之前“關(guān)斷”電源和給全部電容放電。在測(cè)量接線前確定全部電壓源和電流通路，確保設(shè)備接地良好和數(shù)值類 型正確的熔斷器安裝完好（參見(jiàn)國(guó)家電氣標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條例） ，在接通電源前 設(shè)置適當(dāng)?shù)臏y(cè)量量程。在用歐姆表檢測(cè)前應(yīng)開(kāi)路和鎖定電路切斷狀態(tài)并確保全部電容放電。需驗(yàn)明電源相序后，方可對(duì)電動(dòng)切換器等電氣元件正確接線。變頻主機(jī) 停電后，方可操作電動(dòng)切換器。在變頻電源柜通電運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁靠近切換 器和操作切換器。電壓測(cè)量高壓電源電

23、路測(cè)量應(yīng)特別小心，在所測(cè)電路通電后不得觸摸測(cè)量機(jī)構(gòu)或接頭。測(cè)量 120V120V、240V240V、480V480V、直至 1600V1600V 線電壓源時(shí)，確保量程幵關(guān)位置正在拆下測(cè)試接頭和測(cè)量機(jī)構(gòu)前關(guān)斷電路電源并等待至表頭指示為零。測(cè)量電路通電時(shí)不要改變測(cè)量?jī)x器的設(shè)定量程或功能幵關(guān)。電路通電時(shí)不得從測(cè)量電路上拆下測(cè)試接頭。在設(shè)定幵關(guān)改變或接頭拆下之前首先要切斷電源和給電路中所有電容 放電。測(cè)量電壓不得超過(guò)測(cè)量?jī)x器電路的對(duì)地電壓。電氣器械和測(cè)試用具的接地所有電氣測(cè)試裝置，包括器械和測(cè)試用具均應(yīng)由檢定實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可，并且 必須采用接地設(shè)施。這些裝置應(yīng)符合國(guó)家電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，用于保養(yǎng)工作的 電氣器械接

24、地應(yīng)符合國(guó)家電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。所有用于熔煉系統(tǒng)的器械和用具應(yīng)接三芯帶地電源線，并應(yīng)連接公共地 端。任何情況下不得使用接地適配器或其它“跨接”方式。必須保持正確 的接地應(yīng)用。電工在使用前應(yīng)確保設(shè)備接地。使用示波器測(cè)主電路時(shí)，示波器進(jìn)線電源最好使用變壓器跟主電路隔離, 示波器外殼帶測(cè)量極的，不能接地，因?yàn)橥鈿ぞ褪请姌O。如果接地，在測(cè) 量時(shí)，電極對(duì)地短路會(huì)發(fā)生嚴(yán)重事故。每次使用前檢查電源線和測(cè)試接頭的絕緣層、探針、接頭是否幵裂、破 損或有裂縫。如果有缺陷，立即更換。測(cè)量?jī)x器在正確使用時(shí)能防止偶然性電擊，然而，不按儀器使用說(shuō)明書(shū) 操作可能導(dǎo)致嚴(yán)重甚至災(zāi)難性事故。在對(duì)測(cè)量電壓存有疑問(wèn)時(shí)，為保護(hù)儀器應(yīng)選用最高

25、電壓量程。如果電壓 在最低量程，可將幵關(guān)撥至較低量程以獲得準(zhǔn)確的讀數(shù)。在接上或拆下測(cè) 試接頭及改變儀器量程前應(yīng)確保測(cè)量電路的電源關(guān)斷和所有電容放電結(jié) 束。機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)熱表面：工作在爐區(qū)的人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服以免燃燒和與熱金屬表 面接觸。高壓鼓風(fēng)：工作人員不得將已加壓的系統(tǒng)再試圖緊固高壓接頭。氧氣、 氬氣和其它液壓系統(tǒng)應(yīng)在做其它工作前先置于零機(jī)械力狀態(tài)。在系統(tǒng)的初 始輸入源關(guān)斷系統(tǒng)后，確認(rèn)“幵一一關(guān)”控制處于關(guān)斷狀態(tài)以確保零機(jī)械 力狀態(tài)。如果在正確密封后接頭處仍漏氣、漏油，確定隱患并消除。不得試圖用 超過(guò)其轉(zhuǎn)矩限度旋緊緊固件的方式來(lái)防漏。在操作過(guò)程中，密封接頭處的螺栓聯(lián)接全部旋緊和確保全部螺

26、栓安裝良 好同等重要。泵在連續(xù)工作時(shí)，安全裝置的失效將導(dǎo)致過(guò)壓危險(xiǎn)。因此，泵工作時(shí)應(yīng) 檢查安全閥。易燃或揮發(fā)性液體或材料必須遠(yuǎn)離爐區(qū)和器具以減小著火和爆炸的威 脅。設(shè)備銘牌：不得以任何理由將銘牌從設(shè)備上去除，除非該設(shè)備掛上“報(bào) 廢”并切斷機(jī)械和電氣連接。無(wú)銘牌的設(shè)備不能工作。銘牌不得彎折或以 任何方式更換，除非得到許可的人員進(jìn)行認(rèn)可的修理或更換。所有機(jī)械設(shè) 備銘牌應(yīng)符合安全要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。更換爐襯時(shí)的安全規(guī)程在處理振搗過(guò)的耐火材料時(shí)應(yīng)始終戴好合格的防護(hù)面罩。確保接地極導(dǎo)線與感應(yīng)爐里的熔化金屬液或?qū)щ娵釄宓牡撞拷佑|良好。接地極導(dǎo)線與感應(yīng)爐里的熔化金屬液或坩堝接觸不良會(huì)在工作時(shí)產(chǎn)生 熔體槽上高

27、壓，這會(huì)因電擊造成嚴(yán)重傷亡警告從感應(yīng)爐內(nèi)襯去除爐渣十分重要。其理由如下：a)a) 爐渣的去除將減少前期加熱留下的不需要且會(huì)污染合金的材料 的載體，從而產(chǎn)生更為純凈的鑄造。并且，感應(yīng)爐的熔化速度和 效能(它們是熔體槽直徑與線圈直徑之比的函數(shù)) 在熔體槽具有 全部直徑和線圈直徑正確比例值的情況下將保持在相當(dāng)高的熔 化水平。b)b) 爐渣的去除能有效提高內(nèi)襯的壽命，這是由于爐渣使金屬吸附 在內(nèi)襯上造成過(guò)熱點(diǎn)導(dǎo)致內(nèi)襯開(kāi)裂而損壞。 這還可能造成不常出 現(xiàn)但危險(xiǎn)的反應(yīng)，這類反應(yīng)將導(dǎo)致金屬噴射或溢出爐頂。c)c) 采用導(dǎo)電坩堝(石墨、粘土石墨或碳化硅)熔煉時(shí)，保持坩堝 潔凈是最基本要求。坩堝內(nèi)爐渣的堆積將造

28、成坩堝過(guò)熱。d)d) 若是懸空固定的坩堝，這將造成裂縫，導(dǎo)致泄漏。e)e) 若是后撐固定的坩堝，爐渣的堆積將造成坩堝的過(guò)熱點(diǎn)，從而 導(dǎo)致坩堝與后撐材料間的反應(yīng)。這種反應(yīng)會(huì)造成爐內(nèi)金屬飛濺， 從而造成操作人員或觀察人員的傷害。 任何情況下， 坩堝的過(guò)熱 都是危險(xiǎn)的，并且將縮短坩堝壽命和導(dǎo)致傷害事故。爐襯的日常檢查和維修，嚴(yán)防漏爐。新燒結(jié)的爐襯由于含水份較高，接地電阻較低。在正常熔化3 3 爐后才能使用爐襯測(cè)厚裝置，正常熔化 2 25 5 爐后，爐襯測(cè)厚裝置正常工作。每次新筑爐襯時(shí)，應(yīng)由專職工程技術(shù)人員安裝爐襯測(cè)厚裝置第一電極和 第二電極。兩電極引出后，接進(jìn)爐襯測(cè)厚裝置，進(jìn)行試驗(yàn)檢查和作專項(xiàng)記 錄

29、并存檔（與爐料接觸的第一電極要和接地相連） 。如果安裝不合理或接 觸不好，將會(huì)造成爐襯測(cè)厚裝置運(yùn)行失靈，使其無(wú)法正常報(bào)警。根據(jù)大小爐子的不同， 爐壁在 60cm60cm80cm80cm（中大容量爐子），40cm40cm60cm60cm （中小容量爐子） 時(shí)，爐襯測(cè)厚裝置應(yīng)及時(shí)正確報(bào)警。 爐襯厚度報(bào)警尺寸， 由用戶根據(jù)自己使用水平和經(jīng)驗(yàn)自己確定， 并調(diào)整報(bào)警參數(shù) （因?yàn)槊糠N爐 襯在相同厚度下， 電阻率不一樣，漏電流參數(shù)不一樣，因此必須調(diào)整）。調(diào)整方法：用戶在自己使用的爐襯上（在燒結(jié)5 5 爐后）測(cè)量爐襯厚度在40cm40cm、50cm50cm、60cm60cm、70cm70cm、80cm80cm

30、、90cm90cm、100cm100cm、110cm110cm、120cm120cm 上的電阻 值，并測(cè)量相應(yīng)漏電流（測(cè)量的電壓跟裝置報(bào)警電壓值應(yīng)該一致） 。用戶把這些參數(shù)劃分為安全工作區(qū)，警覺(jué)觀察區(qū)，危險(xiǎn)區(qū)，報(bào)警區(qū)，以 上參數(shù)必須記錄清楚、 存檔，作為今后分析的參數(shù)。 要求用戶在每爐的前、 中、后三個(gè)時(shí)間，把測(cè)厚裝置的指針讀數(shù)準(zhǔn)確記錄、簽名存檔。指針在危險(xiǎn)區(qū)，則在每次倒凈鋼液后，都必須仔細(xì)檢查，找出爐襯最低 凹處及時(shí)補(bǔ)爐，讓指針回到安全區(qū)后再工作。特別注意的是爐襯測(cè)厚裝置 已報(bào)警后，不能再熔煉，一定要等排除問(wèn)題或新?lián)Q爐襯后再熔煉。造成感應(yīng)爐在運(yùn)行時(shí)發(fā)生漏爐故障原因很多，如爐襯材料質(zhì)量差，爐襯

31、 材料砌筑打結(jié)不規(guī)范，爐襯材料燒結(jié)工藝不正確，爐料裝入方法不合理而撞壞爐襯，每爐裝料前或每日開(kāi)爐前專職人員對(duì)爐襯侵蝕及損壞情況不作檢查和爐襯測(cè)厚裝置使用不當(dāng)?shù)仍蚨寄茉斐陕t。 爐襯測(cè)厚裝置僅是 保證無(wú)芯感應(yīng)爐安全運(yùn)行的重要裝置之一，而且要正確使用，因此發(fā)生漏 爐應(yīng)該由用戶管理者、保養(yǎng)檢修人員、操作工共同負(fù)責(zé)。用戶每日電爐正式熔化前，應(yīng)由電工檢查爐襯測(cè)厚裝置是否正常動(dòng)作， 并作專項(xiàng)記錄存檔。用戶在每爐裝料前，由指定專職熔化工用肉眼檢查，檢查在坩堝爐襯不 同的高度和部位的爐襯侵蝕狀況，有無(wú)裂縫尤其是有無(wú)橫向裂縫及其它損 害狀況，請(qǐng)示專職工程師，決定是否能繼續(xù)熔化。用戶應(yīng)在每日電爐正式熔化前，由指

32、定專職熔化工測(cè)量坩堝爐襯在不同 高度的坩堝直徑，并作專項(xiàng)記錄（填在每日開(kāi)爐熔化工藝卡上） 。保證電爐安全運(yùn)行的冷卻水質(zhì)量要求為保證循環(huán)冷卻水的水質(zhì)，我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（ GBGB 電熱裝置基本技術(shù)條件第一部分通用部分）對(duì)冷卻水水質(zhì)的規(guī)定如下：a a） PHPH 值 ； b)b) 懸浮物固體v10mg/L10mg/L ;c c）堿度v60mg/L60mg/L ;d)d)氯離子平均v60mg/L60mg/L ;最多v220mg/L220mg/L ;e)e)硫酸離子v100mg/L100mg/L ;f)f)全鐵v2mg/L2mg/L ;g)g)可溶物 SiOSiO2v6mg/L6mg/L ;h)h)溶解性

33、固體v300mg/L300mg/L ;i)i)電導(dǎo)率v500500 x1010-6/ / cmcm ;j)j)冷卻水的電阻率不小于表 1 1 規(guī)定;k)k)總硬度按表 2 2 規(guī)定o表 1 1 冷卻水的電阻率工作電壓 U U水電阻率V VQ.cm.cmu uw1000V1000V200020001000W1000W U U2000V2000V600060002000V2000VVU U3000V3000V1400014000表 2 2 冷卻水總硬度參數(shù)城市自來(lái)水系統(tǒng)單回路循環(huán)冷卻水系統(tǒng)雙回路循環(huán)給水系統(tǒng)外回路內(nèi)回路工作壓力（MPaMPa（相當(dāng)于表壓）（相當(dāng)于表壓）進(jìn)水溫度（C）5 535351

34、5551555出水溫度（C）V5555V7575允許溫升C）在最咼進(jìn)水溫度下V2020總硬度 CaoCao（mgmg 當(dāng)量/L/L ）對(duì)帶電體V1010對(duì)不帶電體V6060V6060V中頻電源柜和電容器柜封閉式循環(huán)水冷系統(tǒng)，則選用純凈水，其水質(zhì)的規(guī)定如下:a)a) 不溶性物質(zhì)v55ppm55ppm 45ppm45ppm ;b)b) PHPH 值 ；c)c)電導(dǎo)率 8080 x1010-6/ /cmcm4040 x1010-6/ /cmcm ;d)d)電阻率 1212 k kcmcm2525 k kcmcm。事故的處理方法事故是難以預(yù)料的。對(duì)突然發(fā)生的非常事故，要沉著、冷靜、正確的處 理，可避免

35、事故擴(kuò)大，縮小影響范圍。因此，要熟識(shí)感應(yīng)電爐可能產(chǎn)生的 事故及這些事故正確的處理方法。停電事故的處理由于供電網(wǎng)路的過(guò)電流、接地等事故或感應(yīng)爐體本身事故引起感應(yīng)爐停 電。當(dāng)控制回路與主回路接于同一電源時(shí)，則控制回路水泵也停止工作。 若停電事故能在短時(shí)內(nèi)恢復(fù)，停電時(shí)間不超過(guò) 5min5min,則不需要?jiǎng)佑脗溆盟?，只要等待繼續(xù)通電即可。但此時(shí)要備用水源投入運(yùn)行的準(zhǔn)備。萬(wàn)一停 電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)感應(yīng)爐可立即接上備用水源。該水源由用戶負(fù)責(zé)配備。停電在 5min5min 以上，則需要接通備用水源。每次開(kāi)爐要檢查備用水源是否正常。由于停電，線圈的供水停止，從鐵液傳導(dǎo)出來(lái)的熱量很大。如果長(zhǎng)期不通水，線圈中的水就可能

36、變成蒸汽，破壞線圈冷卻，與線圈相接的膠管和 線圈的絕緣都被燒壞。因此對(duì)長(zhǎng)時(shí)間停電，感應(yīng)器冷卻用水可轉(zhuǎn)向工業(yè)用 水或開(kāi)動(dòng)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)水泵。因爐子處于停電狀態(tài)，所以感應(yīng)線圈通水 量為通電熔煉時(shí)的 1/31/31/41/4 即可。停電時(shí)間在 1h1h 以內(nèi)，用木炭蓋住鐵液面，防止散熱，等待繼續(xù)通電。 一般來(lái)說(shuō)，不必用其他措施，鐵液溫度下降也很有限。一臺(tái) 6t6t 保溫爐， 停電 1h1h，溫度僅下降 5050C。停電時(shí)間在 1h1h 以上，對(duì)于小容量的爐子，鐵液有可能發(fā)生凝固。最好 在鐵液還具有流動(dòng)性時(shí)，將油泵的電源切換到備用電源（緊急用電源由用 戶負(fù)責(zé)配備），或用手動(dòng)備用泵將鐵液倒到緊急備用鐵水

37、包或倒入爐前應(yīng) 急坑內(nèi)，包內(nèi)和坑內(nèi)必須干燥和無(wú)其它易燃易爆物，緊急備用鐵水包容量 和應(yīng)急坑容量必須大于所用感應(yīng)電爐的額定容量。應(yīng)急坑上方應(yīng)有鋼制格 子板蓋。如果殘留鐵液在坩堝內(nèi)尚未凝固，但由于種種原因，暫時(shí)不能倒 出鐵水，可以加些硅鐵來(lái)降低鐵液的凝固溫度，推遲其凝固速度。如果鐵 液已經(jīng)開(kāi)始凝固，則應(yīng)設(shè)法破壞其表面結(jié)殼層，打一個(gè)孔，大爐子打 3636 個(gè)孔，通向其內(nèi)部，便于再次熔化時(shí)排除氣體，防止氣體膨脹而引起爆炸 事故。對(duì)已凝固的爐料第二次通電熔化時(shí)，最好使?fàn)t子向前傾斜點(diǎn)角度，便于 底下已熔化的鐵液在傾斜低處先流出一部分，防止爆炸。冷爐料開(kāi)始起熔期間發(fā)生停電，爐料還沒(méi)有完全熔化不必傾爐，保持原

38、狀，僅繼續(xù)通水，等待下次通電時(shí)再起熔。漏鐵液事故的處理漏鐵液事故容易造成設(shè)備損壞，甚至危及人身，因此平時(shí)要盡量做好爐 子的維護(hù)與保養(yǎng)工作，以免發(fā)生漏鐵液事故。當(dāng)爐襯測(cè)厚裝置的警鈴響時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，巡察爐體周圍，檢查鐵 液有否漏出。若有漏出，立即傾爐，把鐵液倒完。如果沒(méi)有漏出，則按照 爐襯測(cè)厚裝置檢查程序進(jìn)行檢查和處理。如果確認(rèn)鐵液從爐襯中漏出碰到 電極引發(fā)報(bào)警，則要把鐵液倒完，修補(bǔ)爐襯，或重新筑爐。如果鐵液大量 流出，并損壞感應(yīng)線圈造成流水時(shí)，應(yīng)及時(shí)把鐵水倒出、停水，不要讓水 和鐵液接觸，防止爆炸。注意：平時(shí)要有緊急備用鐵水包，其容量應(yīng)大于電爐最大鐵水容量， 并保持爐前鐵水應(yīng)急坑內(nèi)干燥和無(wú)

39、其它易燃易爆物。漏鐵液是由于爐襯的破壞造成。爐襯的厚度越小，電效率越高，熔化速 度越快。但當(dāng)爐襯厚度經(jīng)磨損小于65mm65mm 時(shí)，整個(gè)爐襯厚度幾乎都是堅(jiān)硬的燒結(jié)層和極薄的過(guò)渡層，沒(méi)有松散層，爐襯稍Q/320500Q/320500 JDDJDD 01-200601-2006受急冷急熱就會(huì)產(chǎn)生細(xì)小裂縫。該裂縫就能將整個(gè)爐襯內(nèi)部裂透，容易使 鐵液漏出。因不合理的筑爐、烘烤、燒結(jié)方法，或選用爐襯材料不當(dāng)，在熔化的頭幾爐就會(huì)產(chǎn)生漏爐 此時(shí)，爐襯測(cè)厚裝置無(wú)法報(bào)警。特別注意，在爐襯測(cè)厚裝置不報(bào)警情況下，也要根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)經(jīng)常檢 查爐子使用情況。由于爐襯測(cè)厚裝置電極安裝不合理或接觸不好等原因， 會(huì)導(dǎo)致該裝置無(wú)

40、法準(zhǔn)確報(bào)警，從而影響爐子的檢查，應(yīng)及時(shí)排除故障確保 安全。冷卻水事故的處理冷卻水溫度過(guò)高的處理感應(yīng)器冷卻水水管有異物堵塞，造成水的流量減小，冷卻水溫度過(guò)高。 這時(shí)需要先停電，再用壓縮空氣吹掃水管，去除異物。水泵停運(yùn)時(shí)間最好 不要超過(guò) 8min8min。線圈冷卻水水道有水垢，造成水的流量減小，冷卻水溫度過(guò)高。根據(jù)冷 卻水水質(zhì)的情況，必須每隔一年至二年把線圈水道上明顯的水垢提前進(jìn)行 酸洗。感應(yīng)器水管突然漏水。 這漏水大多是因感應(yīng)器與水冷磁軛或周圍固定支 架之間絕緣擊穿所致。當(dāng)發(fā)現(xiàn)此事故時(shí)，應(yīng)立即停電，加強(qiáng)擊穿處的絕緣 處理，并用環(huán)氧樹(shù)脂或其他絕緣膠類把漏水處表面封住，降低電壓使用。 把這爐鐵水化好

41、、倒完后再進(jìn)行爐子修理。若線圈水道大面積被擊穿，無(wú) 法用環(huán)氧樹(shù)脂等臨時(shí)封補(bǔ)缺口，只得停爐、倒完鐵液、進(jìn)行修理DXDX 型- -操作規(guī)程1 1 使用前應(yīng)檢測(cè)電氣線路是否良好，元件是否損壞，各接觸點(diǎn)是否 松動(dòng)和脫開(kāi)現(xiàn)象，如有上述情況發(fā)生時(shí)應(yīng)在消除故障后方能使用。2 2 .檢查水路、 水溫、 水質(zhì)， 應(yīng)符合裝置的要求， 進(jìn)水溫度在+5+5C+40+40C,進(jìn)水水壓在 cmcm2cmcm2，檢查水管各聯(lián)接點(diǎn)是否松動(dòng)和脫開(kāi)現(xiàn)象，水管是否破裂或堵塞；在機(jī)內(nèi)禁止有漏水現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時(shí)修復(fù)后方 可使用。3 3.本裝置的開(kāi)機(jī)、停機(jī)順序有嚴(yán)格要求，故必須按下列程序進(jìn)行。（1 1）開(kāi)機(jī)次序a.a.拉上

42、配電柜上面手動(dòng)閘刀，觀察配電柜上進(jìn)線電壓表與供電電 壓是否相符，并且要求三相進(jìn)線電壓平衡，分閘指示信號(hào)燈（紅色）亮。b.b.按配電柜上貯能按鈕（黃色） ，伺服電機(jī)動(dòng)作，有轉(zhuǎn)動(dòng)聲，直到 電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)停止，再按合閘按鈕（綠色） ，合閘指示信號(hào)燈（綠色）亮。c.c.整流運(yùn)行狀態(tài)，整流柜上手閘合指示亮，電動(dòng)閘合指示亮，按整流工作按鈕，整流工作指示燈亮，直流是電壓表在1000V1000V 左右。d.d.逆變啟動(dòng)：逆變柜上工作電源指示亮，停止指示亮，功率調(diào)節(jié)電位器，逆時(shí)針旋到最小。按逆變工作按鈕，工作指示亮，中頻電源發(fā)出噓噓聲響，中頻頻率表約在 200Hz200Hz400Hz400Hz 之間。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率調(diào)

43、節(jié)電位 器，噓噓聲變響，并伴有中頻電壓，直流電流上升，直調(diào)到所需的電源功 率為止，如發(fā)生超溫、 過(guò)電壓等情況， 本逆變工作自動(dòng)停機(jī)； 如需再啟動(dòng)， 功率調(diào)節(jié)電位器， 逆時(shí)針旋到最小， 按復(fù)位按鈕， 超溫或過(guò)電壓指示燈滅， 然后按逆變工作按鈕，調(diào)節(jié)功率電位器；如多次發(fā)生逆變工作自動(dòng)停機(jī)， 則應(yīng)斷電檢查，排除故障方可使用。（ 2 2）停機(jī)次序a.a. 先將逆變柜的功率電位器，逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到最小，接逆變停止 按鈕（紅色），逆變停止指示信號(hào)燈（紅色）亮，二套逆變都要停止工作。b b 按整流停止按鈕，整流停止指示燈亮。c.c. 按配電柜上，分閘按鈕（紅色） ，分閘指示信號(hào)燈（紅色）亮。d.d. 拉下配電

44、柜上的手動(dòng)閘刀。4 4 本裝置運(yùn)行過(guò)程中對(duì)各電氣儀表進(jìn)行記錄和監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)異常情 況應(yīng)立即停機(jī)后檢查原因，待排除故障后方可繼續(xù)使用。5 5本裝置運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)水路和水冷元件有漏水和堵塞現(xiàn)象應(yīng)停 機(jī)后檢查修理，待修復(fù)后方可繼續(xù)使用。注：本變頻裝置嚴(yán)禁空載開(kāi)機(jī)。 蘇州振吳電爐有限公司第二節(jié)安全操作注意事項(xiàng)及事故處理方法一、感應(yīng)電爐的保護(hù)裝置有關(guān)感應(yīng)電爐的主要保護(hù)內(nèi)容、設(shè)置原因及方法列入下表保護(hù)名稱保護(hù)原因及保護(hù)方式冷卻水水溫過(guò)高當(dāng)冷卻水的出水溫度超過(guò)所規(guī)定的允許值時(shí)， 容易引起水垢， 甚 至使水汽化，產(chǎn)生事故。因此在各條水冷管道出口處，可裝有帶 電水溫計(jì)。任一條冷卻水路出口處水溫超過(guò)允許值時(shí)，發(fā)

45、出報(bào)警 信號(hào)冷卻水水壓降低當(dāng)冷卻水的水壓低于所要的數(shù)時(shí)， 將破壞冷卻條件。 在冷卻水總 進(jìn)水管道上，裝有帶電接點(diǎn)水壓表。當(dāng)水壓下降到允許值以下時(shí)，發(fā)出警報(bào)信號(hào)并切除感應(yīng)器供電回路過(guò)電流、短路保護(hù)安裝差動(dòng)保護(hù)過(guò)電流繼電器， 當(dāng)主回路發(fā)生過(guò)電流及短路事故時(shí)， 切斷主電路，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)第二節(jié)安全操作注意事項(xiàng)及事故處理方法欠電壓保護(hù)在主電路合閘接觸器前面， 接有欠電壓繼電器。當(dāng)主電路斷電后， 使主電路合閘接觸器自動(dòng)跳幵， 并有事故信號(hào)指示。下次來(lái)電時(shí)、重新合閘C C 相斷相保護(hù)在平衡裝置出線端，裝有 C C 相斷相保護(hù)繼電器。當(dāng) C C 相斷電后，立即切除主回路，并有信號(hào)指示，以防在平衡電抗和平衡電

46、容回路中產(chǎn)生諧振電流，將平衡電抗器和電容器燒壞保護(hù)名稱保護(hù)原因及保護(hù)方式限制主回路合閘電流的保護(hù)在感應(yīng)電爐中，并有大量的補(bǔ)償電容器與平衡電容器，合閘時(shí)會(huì) 產(chǎn)生很大的沖擊電流。因此，主回路分兩次合閘。先合上帶有電 阻的起動(dòng)接觸器，再合上工作接觸器，切除電阻變壓器油溫指示和瓦斯保護(hù)電爐變壓器均有油溫指示，監(jiān)視油的溫度。在較大容量電爐變壓器上（800KVA800KVA 以上）還裝有瓦斯保護(hù)。當(dāng)發(fā)生故障、瓦斯繼電器動(dòng)作，切除供電回路，并有警報(bào)信號(hào)電容器內(nèi)部過(guò)電流保工頻 3000V3000V 以下移相電容器及中頻電熱電容器，在內(nèi)部均接有過(guò) 電流熔斷器保護(hù)，當(dāng)任一組電容器產(chǎn)生故障時(shí)，自動(dòng)切除該組坩堝漏爐及

47、及主電路接地保護(hù)裝有坩堝報(bào)警裝置。當(dāng)坩堝漏爐或主電路接地時(shí)切除電源，并發(fā) 出警報(bào)信號(hào)過(guò)電壓保護(hù)在變壓器次級(jí)安裝過(guò)電壓吸收器，防止操作過(guò)電壓、變壓器、 二次側(cè)擊穿及由于雷擊引起的過(guò)電壓電容器放電保護(hù)主回路停電后，為安全起見(jiàn)，電容器必須放電。電容器通過(guò)負(fù)載自動(dòng)泄放，可變電容器自動(dòng)放入接電電阻回路，進(jìn)行放電二、安全操作注意事項(xiàng)1 1 .幵爐前準(zhǔn)備工作(1)檢查爐襯， 爐襯厚度(不包括石棉扳)經(jīng)磨損小于65658080 毫米時(shí), 必須修爐；(2) 檢查有無(wú)裂縫。3 3 毫米以上的裂縫，要填入爐襯材料進(jìn)行修補(bǔ)；(3) 確保冷卻水暢通。2 2 .加料須知(1)放入起爐蓋后要檢查爐塊是否實(shí)放到爐底；(2)不

48、讓潮濕的爐料放入。實(shí)在不得已時(shí)，投入干的爐料后，將濕的材料放在它的上面，采用爐化前靠爐內(nèi)熱量干方法使水分蒸發(fā)；（3）切屑料應(yīng)盡量放在出鐵后的殘留鐵液上。一次投入量為爐量的十分 之一以下，而且必須均勻投入；（4 4）不要加入管狀或中空的爐料。這是由于其中空氣急劇膨脹，可能有 爆炸的危險(xiǎn)；（5 5）不管爐料如何，都要在前次投入的爐料沒(méi)有熔化完之前，投入下一 次熔料。（6 6）如果使用鐵銹和附砂多的爐料，或者一次加入冷料過(guò)多，則容易發(fā) 生“搭橋”，必須經(jīng)常檢查液面避免“搭橋”時(shí)，下部的鐵液就會(huì)過(guò)熱， 引起下部爐襯的侵蝕，甚至滲漏鐵液。3 3.鐵液溫度的管理出鐵溫度不應(yīng)超出需要值。過(guò)高的鐵液溫度，使?fàn)t襯壽命大大降低。由于在酸性爐襯中會(huì)產(chǎn)生