1、1突出預警分析與處置制度為防止煤與瓦斯突出事故的發生或發生煤與瓦斯突出事故時做 到人員安全撤離，確保職工生命安全，把災害損失到最低限度，特 制鑫安煤礦突出預警分析與處置制度。一、防突預警分析1 1、加強地質測量工作（1 1）地測部門及時編制修訂瓦斯地質圖，作為區域煤與瓦斯突 出危險性預測和制定防突措施的依據。（2 2）巷道在突出煤層頂、底板掘進時，必須加強掘進巷道的鉆 探工作，準確掌握煤層的位置，避免誤揭煤層。掘進施工期間必須 堅持“有掘必探、先探后掘”的前探原則，前探鉆孔探明前方煤層 時必須及時向地測隊匯報，地測隊在采掘工程平面圖中標出前探鉆 孔探明前方煤層的具體位置，巷道掘至距煤層法向距離

2、7m7m 前下達停掘通知單，進行突出危險性預測預報。（3 3）加強地質資料分析，認真開展地質預測預報。地測隊、技 術科必須經常派人到采掘現場了解進度及煤巖層產狀、標志層等情 況，并與預計平、剖面圖進行對比，確切掌握施工動態和圍巖變化 情況，及時驗證提供地質資料。2 2、測定煤層的相關參數突出礦井的開采煤層須測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量以及突出 危險性相關的瓦斯放散初速度、堅固性系數、瓦斯吸附常數、透氣 性系數、鉆孔抽采半徑2等參數。在開采水平延深達到或超過50m50m 及開拓新采區時，應及時進行重新測定。3 3、嚴格巷道貫通管理 掘進工作面與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過貫通位置，

3、其超前距不得小于5m5m 并且貫通點周圍 10m10m 內的巷道應加強支護。在掘進工作面與被貫通的煤層巷道距離小于50m50m 的作業期間，被貫通巷道內不得安排施工作業，并保持正常通風，且在 放炮時不得有人。4 4、謹慎近距離掘進所有突出煤層外的掘進巷道 （包括鉆場等 ） 距離突出煤層的最小 法向距離小于 10m10m 時（在地質構造破壞帶為小于 20m20m 時），必須邊探 邊掘，確保最小法向距離不小于 5m5m。5 5、嚴格執行揭煤措施石門或巖巷掘進需穿過煤層時，必須嚴格按程序執行石門揭煤 區域的綜合防突措施。（1 1）巷道輪廓線距煤層法線距離 10m10m 時，停止掘進，按照地測隊 的設

4、計，至少打 2 2 個穿透煤層的鉆孔，掌握煤層賦存條件、地質構 造、瓦斯情況等。打鉆施工中時，若工作面瓦斯涌出量突然增大或 忽大忽小、打鉆時頂卡釬子及有噴孔、噴瓦斯等煤與瓦斯突出預兆 時，必須及時將現場人員撤至安全地點并向礦調度室匯報，采取措 施處理。3(2)(2)石門邊探邊掘至距煤層法線距離7m7m 前，停止掘進，用 DGCDGC等專用設備測定預抽前煤層原始瓦斯含量和壓力。當測定煤層瓦斯 壓力、瓦斯含量6m3/t6m3/t 時，則為有突出危險區；當測定煤層瓦斯 壓力V、瓦斯含量v6m3/t6m3/t，且無噴孔、噴瓦斯等異常現象時，則為 無突出無危險區。預測有突出無危險時，必須采取區域防突措施

5、。(3)(3)采取區域防突措施后，必須對防突措施進行效果檢驗。對穿層鉆孔預抽石門揭煤區域煤層瓦斯的區域防突措施進行效果檢驗 時， 至少布置 4 4個檢驗測試點，分別位于要求預抽區域的上部、中 部和兩側，并且至少有 1 1 個檢驗測試點位于要求預抽區域內距邊緣 不大于 2m2m 的范圍。用 DGCDGC 測出煤層原始瓦斯含量和壓力，當檢驗測 定的煤層殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量6m3/6m3/t t時，則為有突出危險區，必須繼續執行區域防突措施；當測定煤層殘余瓦斯壓力V、 殘余瓦斯含量V6m3/t6m3/t，且無噴孔、噴瓦斯等異常現象時，則為無突 出無危險區，視為區域防突措施有效。經檢驗，石門揭煤

6、區域防突措施有效時，要采用鉆屑瓦斯解吸 指標法進行區域驗證。經驗證石門揭煤區域無突出無危險時，在采 取安全防護措施后方可繼續掘進。(4)(4)在石門工作面與煤層的法線距離5m5m 3m3m 時采用鉆屑瓦斯解 吸指標法對石門揭煤工作面的突出危險性進行連續預測，測定的煤 層瓦斯解吸指標厶 h2h2 值和 K1K1 值小于臨界值，且無噴孔、噴瓦斯等異 常現象時，則無突出危險；反之，則該工作面預測為有突出危險。 當預測為突出危險工作面4時，應采取工作面防突措施，然后進行措 施效果檢驗，措施有效方可繼續掘進；措施無效時，繼續抽放瓦斯， 至止措施有效。（5 5）石門掘進工作面距煤層法線距離（急傾斜煤層2m

7、2m 時，必須采用鉆屑指標解析法（測 K1K1 值）預測預報煤層的煤與瓦斯突出危險 性，若無突出危險將巖柱刷成斜面，采用全斷面一次性爆破揭開全 煤層。6 6、擴大鑒定范圍鄰近礦井發生突出的煤層、突出礦井的非突出煤層和高瓦斯礦 井各煤層瓦斯的相關參數超過臨界值的，都必須申請進行突出危險 性鑒定，否則按有煤與瓦斯突出危險性對待。二、有突出危險時的處置措施1 1 、突出危險性預兆有聲預兆：煤層發出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮以及 氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等；聲音由遠到近，由小到大，有短 暫的，有連續的，時間間隔長短也不一致；煤壁還會發生震動和沖 擊，頂板來壓，支架發出折裂聲。無聲預兆：工作面頂板

8、壓力增大，煤壁被擠壓，片幫掉渣，頂板下沉或底板鼓起；煤層層理紊亂、煤暗淡無光澤、煤質變軟； 瓦斯忽大忽小，煤壁發涼，打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現象。2 2、 井下工作人員發現上述預兆后， 應立即停止作業， 切斷電源， 迎著風流撤到安全地點，然后及時用最近的電話向調度室匯報。3 3、 礦井調度值班員接到報告后，必須立即通知井下所有人員撤 到安全地5點，并匯報值班礦長、礦長、總工程師等相關領導。礦長 應及時召集相關人員，分析制定相應的措施，并根據實際情況確定 是否召集救護隊準備應急救援。三、發生突出事故時的應急處理措施1 1、 一旦發生煤與瓦斯突出事故，災區工作人員必須及時佩帶好 自救器，立即采取自救和互救措施。2 2、 災區人員以及災害涉及區域人員在本班班長或跟班領導的帶 領下沿避災路線撤至地面。3 3、在撤離過程中，安全員及時用沿途最近的電話向礦調度室匯 報，簡要說明事故發生的地點、發生原因、影響范圍等情況。4 4、 礦調度室接到煤與瓦斯突出事故報告后，必須立即命令變電 所切斷井下所有動力電源，下令撤出井下所有人員，并向通防負責 人、值班礦領導、總工程師和礦長匯報。5 5、 若突出的煤（巖）將巷道封堵，不能撤退的人員應及時使用自救器、壓風自救裝置，并發出信號等待救援6 6、礦長接到煤與瓦斯突出事故匯報后，根據事故危害程度，確 定是否啟動應急