1、2/ 131目的1.1規范檢修行為，確保主變壓器檢修質量符合規定要求。1.2本檢修程序為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的質 量保證程序。2適用范圍適用于國產200MW發電機組240000KVA/242KV主變壓器的 吊罩大修工作。3概述240000KVA/242KV主變壓器是發電廠電氣一次系統中重要的設 備， 用來將電能直接輸送至電力系統，本次大修停工待檢點：H: 4點，見證點：W _5_點。4引用文件5修前準備5.1資料準備5.1.1查閱設備安裝使用說明書。5.1.2查閱設備臺帳，缺陷記錄。5.1.3查閱歷次實驗報告。5.1.4查閱運行記錄。5.1.5檢查滲漏油部位并做出標記。5.2備品

2、材料準備變壓器油 硅膠濾油紙 交流接觸器3/ 13熱繼電器軸承絕緣清漆堵漏材料耐油密封墊圈消耗性材料一批5.3工、器具準備抽、注油設備鋼釬真空濾油機油罐鋼絲繩葫蘆萬用表搖表扳手包括專用扳手）電源盤常用工具連通悶板溫度計濕度計5.4安全措施5.4.1辦理工作票5.4.2認真貫徹執行電業安全工作規程中的有關規定， 做到執行工作過程合格。5.4.3工作前工作負責人應負責檢查工作票所載安全措施是 否完備和足夠，值班人員所做的安全措施應符合現場實際條 件。5.4.4工作前由工作負責人向工作成員詳細交待安全措施和 帶電部分，注意事項，使人人明白后方可工作。5.4.5進入現場必須戴好安全帽、穿專用工作服，登

3、高作業 系好安全帶。5.5.6工作現場應配足夠的消防器材。6檢修程序6.1變壓器一次解口、實驗4/ 136.1.1拆開中性點引線，將引線固定在器身上。6.1.2拆除低壓封閉母線外罩上固定伸縮套包箍，放下伸縮 套，拆除內部軟連接。6.1.3拆下物件作好記號，妥善放置。6.1.4高壓中性點及低壓套管檢查、清抹。檢查瓷套應無裂 紋及放電痕跡，裙邊無破損。6.1.5檢查套管各密封結合面無滲漏。6.1.6電氣預試按預試規程）6.1.7對無載調壓的變壓器實驗后還應觀察分接開關有無滲 油，若有滲油，處理好后應重新測量直阻6.1.8電氣預試后應立即恢復套管的實驗端子的引線 見證點W16.2氣體繼電器送檢6.2

4、.1拆除氣體繼電器的二次線，并作好記號。6.2.2拆除氣體繼電器，將氣體繼電器包扎好送有關部門校 驗，裝好兩側連管法蘭連通悶板。6.2.3表面清潔無油垢；密圭寸面無滲漏；觀察窗透明無破 損；觀察窗護板完好；放氣塞及探針完好。6.2.4氣體繼電器送檢合格。625備好兩側密封墊，拆除臨時悶板，檢查各法蘭結合面應平整、潔凈，放上密封墊。停工待檢點H16.2.6氣體繼電器回裝注意箭頭方向指向油枕），確認解除 合格的繼5/ 13電器的校驗值防變扎線。627檢查各結合面密封良好。628接氣體繼電器二次線629安裝完畢，檢查各接口及二次接線端子無滲油，并進 行排氣6.3冷卻系統大修6.3.1散熱器檢修631

5、.1檢查散熱器外觀應清潔無油污及變形現象。6.3.1.2檢查散熱器表面的滲漏點并進行處理。6.3.1.3清掃散熱器表面，清除管束間堵塞的雜物，油垢嚴 重時可用金屬清洗劑清洗，用壓力清水沖洗至無黑水。6.3.2油流繼電器檢修6.3.2.1檢查檔板轉動靈活，油流指示正確。6.322檢查表盤玻璃及塑料圈，檢查各部件無損壞并清洗 干凈。6.3.2.3各另部件連接緊固，各部位密封良好。6.3.3潛油泵檢修6.3.3.1檢查電機固定穩固，葉片無裂紋，運轉平穩靈活，聲音和諧，無轉子掃膛，葉輪碰殼等異音，三相空載電流基本平衡。633.2檢查潛油泵表面滲漏點并進行處理。6.3.3.3檢修潛油泵外觀應清潔無油污。

6、6.3.4風扇電機檢修6/ 136.3.4.1檢查風葉無裂紋，無變形6.3.4.2將電機外殼清掃干凈，并對電機解體大修，清理、檢查定、轉子無異常，更換前后軸承；回裝時應在電機端蓋與定子的結合面涂適量609干型密封膠。電機外殼及風葉必要時噴漆6.3.4.3電機就位后，應校驗風葉動平衡。測量整個冷卻回路絕緣及直阻，通電試轉檢查電機運行平穩，聲音和諧，三 相電流平衡。運行30分鐘后檢查電機及回路溫升情況并做好 記錄見證點W26.4油箱檢修6.4.1對油箱上焊點，焊縫中存在的砂眼等滲透漏點進行堵 漏或補焊。6.4.2清掃油箱外部各開口法蘭面及本體上的積灰、油垢。6.4.3檢查漆膜完整，對銹蝕部位進行除

7、銹防腐，油本色 漆。6.4.4檢查平面閥表面應清潔，無銹蝕變形現象，又不滲油。6.5油枕檢修6.5.1打開油枕膠囊觀察孔，檢查膠囊是否脹起或進一步充 入氮氣檢查有無漏氣。6.5.2對油箱上焊點，焊縫中存在的砂眼等滲透漏點進行堵 漏或補焊。6.5.3清掃油箱外部各開口法蘭面及本體上的積灰、油垢。6.5.4清洗油標，并對油枕油位進行復核，油標是否指示正 確油位。6.5.5檢查漆膜完整，對銹蝕部位進行除銹防腐，油本色 漆。7/ 13見證點WW36.6主變出線高低壓套管檢修6.6.1檢查高壓套管表面應清潔，無銹蝕變形現象，各法蘭 面平整干凈，法蘭鐵件無損傷。6.6.2檢查高壓套管將軍帽螺絲有無松動及套

8、管油位指示是 否正確。6.6.3檢查套管末屏應無損傷、放電痕跡，無滲漏油現象， 小套管的導電桿無松動現象。6.6.4檢查高壓套管CT二次出線螺絲有無滲油，接線有無松 動。6.6.5檢查低壓套管并測量套管油位是否符合要求見證點V- 48/ 136.7壓力釋放閥檢修6.7.1清掃護罩上的積灰。6.7.2檢查各部螺絲完好，無銹蝕松動現象。6.7.3檢查信號電纜應完整、無損傷。6.8呼吸器檢修6.8.1旋下油封罩及中心螺桿并帽，取下上下法蘭，倒出內部硅膠。6.8.2檢查玻璃罩完好，并清掃干凈，上下法蘭及油封罩清掃干凈。6.8.3把干燥的硅膠裝入呼吸器內，一般采用變色硅膠，并在其上部留出1/5-1/6的

9、空隙，硅膠顆粒直徑不小于3mm，裝回法蘭盤，緊固中心螺桿上下法蘭對齊，用力適當）。6.8.4裝好油枕呼吸器6.8.5檢查各結合面密封應良好。6.8.6旋上呼吸器油封罩。6.9溫度計檢修6.9.1拆除溫度計的二次線。6.9.2拆除溫度表底部螺絲。6.9.3旋開溫度計座塞子，取出溫包，用塑料布將溫包座管口包好。6.9.4外觀清潔；面板無破損；溫度表盤內指針完好，無水霧；溫包毛細管無破損。6.9.5拆除的溫度計送有關部門校驗，毛細管彎曲半徑大于9/ 1350mm6.9.6校驗合格。6.9.7將溫度計裝在油箱壁上的底板上。6.9.8拆開溫包底座內注滿合格的變壓器油。6.9.9將溫包套入密封墊后，插入底

10、座內，并旋緊塞子，檢 查其密封良好。6.9.10過長的毛細管盤成園盤狀，且彎曲半徑50mm用卡 子固定在油箱上。6.9.11恢復二次接線。6.10其它6.10.1鵝卵石清晰洗，清除泥土，排油管清通，檢查濾網。6.10.2檢查各接地引線連接牢固，截面符合要求，油漆防 腐。見證點W56.11補油需要補油時執行）6.11.1補注變壓器油時，須注意變壓器油型號、產地，不同 型號、產地的變壓器油一般不得混合使用，若混合使用須混油 實驗合格后方可。6.11.2補油前，所補變壓器油經實驗合格。6.11.3將注油管接至油枕下部的注油管6.11.4注油，注油速度3-5t/h）直至油枕油位達到要求為6.11.5注

11、油過程中發現集氣盒中有空氣時，用排氣閥進行排 氣。6.11.6對油枕油位進行校正，打開頂部放氣塞和觀察孔，通 過呼吸器連管向膠囊內注入空氣或氮氣，使膠囊膨脹，檢查 膠囊膨脹情況正常，直至放10/ 13氣孔出油，保持，檢查油位計指 示為滿刻度，悶好油枕觀察孔蓋板和放氣孔。停工待檢點H26.11.7拆除臨時注油管道，恢復各側蓋板。6.12接一次引線6.12.1接高壓及中性點引線用酒精，白細布清理引線的接觸面，輕涂上一層凡士林或導 電膏。用白紗帶將引線拉到接線座位置，穿入螺栓后，緊固螺帽， 并檢查接觸面接觸良好。6.12.2接低壓引線將伸縮套套在低壓封閉母線外用酒精、白細布清理引線的接觸面，干凈后，

12、在套管接線座 兩面輕涂一層凡士林或導電膏。按一定順序穿入螺栓并緊固，用力矩扳手緊固每顆螺栓力矩 符合要求待所有軟連線聯接完畢后，檢查各接觸面接觸良好恢復封閉母線罩的伸縮套，緊固好上下包箍停工待檢點H36.13冷卻器控制回路檢修6.13.1檢查冷卻器主控制箱與分路控制箱本體清潔無銹蝕柜門密封良好，開關靈活11/ 13繼電器，交流接觸器，熱繼電器等二次回路完好所有電纜對地絕緣電阻連同潛油泵及風扇電機）0.5MQ檢查各部觸點及端子板連接螺栓無松動或丟失，并進行補齊檢查電源閘刀、開關和熔斷器接觸情況檢查切換開關接觸情況及其指示位置是否正確檢查信號燈指示情況，如有損壞應補齊進行聯動實驗，檢查主電源是否互

13、為備用，在故障狀態下備 用冷卻器能正確啟動6.13.2聯系送電、檢查潛油泵及風扇電機轉向正確，其運轉 聲音正常。6.14工作結束6.14.1工作結束前檢查6.14.1.1變壓器本體，冷卻裝置及所有附件均完整無缺不滲油，油漆完整。6.14.1.2滾輪的固定裝置應完整6.14.1.3接地可靠變壓器油箱封閉母線，外罩，鐵芯和夾件引出）。6.14.1.4變壓器頂蓋上無遺留物。6.14.1.5油枕及套管油位符合要求。6.14.1.7氣體繼電器內無氣體。6.14.1.8溫度計指示正確，整定值符合要求。6.14.1.9呼吸器內的硅膠量充足，無變色受潮現象，油封良好。12/ 136.14.1.10油枕、風冷器

14、、壓力釋放閥等油系統上的閥門均在“開”的位置。6.14.1.11事故放油閥和水滅火裝置的兩道閥門符合運行條件。停工待檢點H46.14.2現場清潔6.14.2.1所有工、具運出現場。6.14.2.2場地清潔，保證現場無任何遺留物6.14.3工作票結束6.15現場作業控制見設備質量安全計劃表7質量記錄7.1240000KVA/242KV主變壓器設備質量安全計劃表7.2240000KVA/242KV主變壓器檢修數據記錄7.3240000KVA/242KV主變壓器檢修完工報告單設備質量安全計劃表設備名稱#1主變檢修類別大修編寫:審核:批準:日期：日期：文件號工作票號1初步條件：特殊措施：設備驗收簽證說明：W見證點H停工待檢點序號工作內容鑒證點工作負責人施工單位質檢員電廠質檢員質量管理員QA1電氣預試后W1:2裝氣體繼電器前P H13冷卻系統大修后W24油箱、油枕檢修后W35高壓出線套管檢查W4 1r 6其它附件檢修后W57補油油位校正時H28接一次引線后H3r 9工作結束前檢查r H411 / 132 / 13沙角 A 電廠_ 機組_主變壓器檢修數據記錄檢修數據記