1、水穩拌合站安、拆平安專項方案二零一五年八月十日目錄一、概況 3二、拌合站安、撤除前準備 3三、成立安、拆領導小組 3四、人員分工責任 3五、拌和站安裝、調試及驗收 4六、施工平安及考前須知 8七、應急救援 9水穩拌合站安裝、撤除平安專項方案一、概況拌和站安裝、拆遷必須由具有專業資質的施匚企業承當.拌和站安裝、撤除是平安隱患存在較多、 重大危險源之一.為預防在撤除過程中發生平安隱患事故,使整個作業過程科學、平安、順利,特編制了符合本工程實際的專項平安施工方案,以保證拌和站在撤除過程中設備、人員的平安.WCB-600 穩定土拌和站是一種模塊組合式拌合站,主要由以下兒局部組成：粒料配料系統、粉料配料

2、系統、物料配料系統、供水系統、攪拌系統、氣路系統、限制室、成品儲料料斗、電氣限制系統等.拌合站正常工作必須符合如下要求：1、原集料應符合相關標準及有關標準中的要求.2、原集料中的單個最大顆粒粒徑小于 50mm.3、粉料應為枯燥的粉狀,不含雜質.4、電源為三相四線制交流電,電壓 380V+5%,負荷水平為 200KVA.5、環境濕度：10 度+140 度.6、環境溫度：-1040 度.二、拌合站安、撤除前準備1、機械設備：根據拌合站設備各部件的重量,選擇適宜的設備安裝或撤除,施一匚機械、車輛平安裝置齊全：如吊車的噸位、合格證和進場手續是否齊全,設備性能是否良好,現場檢查鋼絲繩是否滿足作業要求：電

3、焊機、氧氣、乙煥等氣割設備的氣管、槍頭及平安存放距離等；2、人員準備工作：檢查特種作業人員的證件是否過期,是否按操作規程進行特種作業施工；3、拌合站撤除前對由平安部組織,對所有參與人員進行平安技術交底,嚴禁在作業時進行違章作業、違章指揮；對作業人員發放勞動防護用品,預防作業中發生平安事故.三、成立安、拆領導小組組長：副組長：現場總指揮：現場平安員：后勤：四、人員分工責任1、組長責任：拌合站撤除前制定專項撤除施匚方案,撤除過程中全程參與!；.內 10跟進并催促各操作人員必須根據撤除方案履行； 發生突發事件時,根據事故狀態及時進行處理和對外聯絡,保證參與作業人員的平安.協調后勤方面以支援突發應急行

4、動,指定代理人,以便因故不在現場或在指揮中受傷的情況下履行其自身責任.撤除過程中,在進行任何一道工序前組織人員認真檢查是否到達了該步驟的撤除條件,撤除過程中時刻提醒操作人員要注意平安,并制止一切違章作業.2、副組長責任：協助組長組織和指揮現場操作任務；帶著現場平安員增強現場的平安隱患排查工作和作業人員的平安教育工作；對在撤除作業過程中發現有異常反響或不適應作業的人員,應及時進行換崗作業或調離.遇到突發事件,向領導小組組長提出應采取的舉措減緩事故后果的行動和建議并進行現場事故評估以限制緊急情況；協調、組織現場所需的其它資資源、設備以支援現場的作業操作.3、現場總指揮責任：撤除作業前應仔細熟悉撤除

5、方案,細化各撤除工序要點并對操作工人進行詳細的講解.撤除時,提前考慮下一道工序中所需要配合的人員、機械和設備,做好后序工作的準備以及作業中可能存在的危險因素并提前給操作人員交底.撤除時嚴格根據方案,催促各操作人員認真執行,禁止違章.現場總指揮應對整個拌和站撤除作業有宏觀的把控.4、平安員責任：撤除前,平安員應熟悉撤除方案和平安技術交底內容,首先做到自我保護到位.其次,應對現場操作人員對平安技術交底的內容進行再教育,讓操作人員事先明白撤除順序和考前須知.對施現場存在的平安隱患進行詳細排查,撤除過程中細致的去發現存在的平安隱患、 違章操作如酒后作業、 帶病作業,不戴平安帽、 平安帶、平安繩,不穿硬

6、底鞋、拖鞋等危險行為并及時制止.5、后勤及現場協助人員責任：撤除過程中一切聽從組長的調度和安排,認真履行自己應盡的責任.撤除時如發現平安隱患要及時上報給現場平安員,及時配合處理.并增強勞保用品的發放和后勤效勞的相關工作.五、拌和站安裝、調試及驗收一拌和站建站規劃1、 選擇拌和站的位置,主要就考慮水穩混合料生產量,盡量使混合料平均運距最小,即使拌和站靠近所施工路段中部,同時要考慮石料運輸道路、運距、附近是否有大型工程爭奪料源,要兼顧動力電架線距離及電壓降、地勢上下等因素.2、 拌和場的設置應遠離居民區,且在居民區的下風向,地理位置較高,有利于排水.根據施工實際情況、料場大小和布局應提前擬定草圖,

7、對施工區、治理人員生活區、材料堆放區、蓄水池、配電室、廢料回收區、運輸道路等合理規劃,保證料場整潔有序.特別是材料堆放區,在規劃前應根據匚程量計算出所需各種材料數量,然后規劃出各種材料堆放區的場地大小,預防因材料堆放區規劃不合理而造成材料堆放不下或場地浪費.3、拌和場的布置拌和場建成后,應對拌和場進行平安環保等方面的布置.原材料應分類堆放,并用醒目的標識明確,各種原材料不得混合堆放；蓄水池應設置平安護欄,并懸掛醒目的警告標志牌；變壓器配電室附近應采取平安防范舉措,禁止人員靠近、攀登,預防觸電事故的發生.料場治理人員生活區應保持清潔、衛生,宿舍、磅房、倉庫等應編號識別,到達美觀、大方、適用的效果

8、.倉庫貨物應分類,最好在倉庫內砌筑貨架,各類物資分開存放,預防存在物資混合堆放造成事故.二水穩拌和站安裝1、設備根底的施工：設備根底在選定場地后根據地基承載水平及冬季凍層深度來設計.設備根底施工要特別注意軸線定位尺寸.宜選用地腳螺栓孔預留方式.在設備底座就位并找正后再進行二次灌漿.根底要在設備運到前一個月前完成.山設備員根據根底圖紙復檢,每個主體設備的中央軸線和中央點要用明顯穩固的標樁落地,以便在安裝設備時用以找正設備位置.同時要將根底上每一個地腳螺栓孔打上中央十字線,便于安裝時每個柱腳的找正.2、設備主體安裝安裝前應熟悉圖紙及技術文件,按發貸清單各構件清點,對因運輸造成的變形和損傷進行校正和

9、修復,補齊缺漏件,漏鉆孔應補鉆,漏焊的要補焊各構件清點時,查對編號并分類整理、排列.安裝條件設備的粒料配料系統重量為 15t,相應的起升高度為 4m,成品儲料斗重量為 3t,相應的起升高度為 6m,攪拌主機與粉料配料系統重量為 73 相應的起升高度為 4m,水泥倉重量為 73 相應起升高度為 18m.需起焊工 1 人,鉗工 2 人,電工 1 人,外部租賃吊裝機械.按根底圖要求打好根底,埋好預埋件,待根底到達要求強度后進行設備安裝.安裝步驟成品料膠帶輸送機的安裝將成品料膠帶輸送機從折彎處展開,將后框架放在其根底上,連接好前后框架,再將前、后支腿與輸送機連接好,斜撐與機架上的吊耳連接好,然后將輸送

10、機前部吊起,連接好前后支腿與斜撐,最攪拌主機與粉料配料系統的安裝吊起主機機架,放在其根底上,將其地腳螺栓緊固.成品儲料斗的安裝將成品儲料斗吊起,將支腿立起,將走臺、梯子與成品料儲料斗連接好.粒料配料系統的安裝吊起粒料配料系統放在其根底上,將插板連接好,將兩側加高板收起與插板連接好,再將原集料輸送機展開,將前、 后機架連接好,使電動滾筒對準攪拌機頭罩孔中央,最后將地腳螺栓緊固.水泥倉的安裝將水泥倉各部件在地面逐一裝配好,吊起水泥倉,并將下倉體支架少橫撐一側朝向粉料配料系統,固定好上下倉體,最后固定好地腳螺栓.螺旋輸送機的安裝吊起螺旋輸送機,將螺旋輸送機球較與水泥倉出料口連接好,使出料口對正粉料斗

11、進料口,然后用鋼絲繩將輸送機與水泥倉吊耳連接好,最后將地腳螺栓固定好.吊起水泵放在適宜的位置上,連接好輸出水管.將空壓機放在成品料斗一側,用氣管將空壓機出口與氣控箱進口連接好,將氣控箱出口引向水泥倉破拱的氣管連接好.3、電氣系統安裝(1)操作臺(包括微機等)、 電器柜均已經安裝在限制室內,各種測速傳感器、 稱重傳感器、信號放大器等裝在電子皮帶秤(或電子螺旋秤)上.在外部接線前,先檢查各局部電器元件是否完好無損,固定是否牢固等；接線螺釘不得松動,焊接處不得脫落、腐蝕.(2)根據?電氣布線圖?敷設走線槽.根據電器接線圖連接操縱臺、電器柜、各電機、電磁閥、行程開關、料位計等電器件之間的連線,并根據電

12、器原理圖進行復查.保證接線正確.要求接線頭處用絕緣膠布包好,以防外露；多根線處用尼龍線扎捆扎成束；電纜線的連接及布線應依據?電氣布線圖?的有關要求及相關標準.系統采用接地保護作為平安保護,要求安裝現場要有良好的接地保護措施.根據?接地平安標志示意圖?,接好接地電纜,掛好各種標志牌.電機電纜的保護線、電器箱的外殼、水泥倉等結構局部的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接,且保護線不允許串聯.如果外部電源允許接零保護,保護線 PE 與電機電纜的保護線、 電器箱的外殼、設備主接地螺栓連接.設備主接地端子、水泥倉接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線,可采用滿足接地線相應要求的導

13、線或扁鋼等裸露導體,由用戶自行安裝.4設備安裝完成后,安裝人員應檢查接地電阻不大于 4Q 和設備等電位接地,達不到要求時應立即進行整改.外部接線布置應合理、美觀、大方,動力線與信號線不得平行敷設,各部分走線排列要整潔,不得接觸油、水及有腐蝕性物質.所有布線和給攪拌站的電源配電應符合GBT5226.1-1996 和匚廠電力設計技術的有關規定；有特殊要求的產品應符合本行業或部門的規定.根據設備使用當地的地理、地質、土壤、氣象、環境等自然條件和雷電活動規律,按?GB50057-1994 建筑物防雷設計標準?及其他要求安裝防雷裝置.4、設備調試1調試前準備工作設備調試前,先檢查以下部件：檢查各局部的緊

14、固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機應重新緊固檢查一遍.檢查各局部潤滑情況,保證各潤滑點潤滑油脂,各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內.檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接.以上檢查完成后,進入調試階段.單元調試調試前必須詳細了解?WCB-600 穩定土微機配料限制系統說明書?及?變頻器使用說明書?,并對整個拌合站進行全面的檢查,檢查沒有問題時方可進行調試.調試必須先單元調試,再整機空載試車,并要嚴格根據操作方法及先后順序步驟逐步進行.由于電控系統各局部之間設置互鎖,單元調試必須依照以下順序進行： 混合料膠帶輸送機卸料皮帶機一攪拌主機一原集料膠帶輸送

15、機上料皮帶機一粒料皮帶秤一粉料螺旋秤一調速螺旋輸送機一氣路系統一供水系統.同時配合機械系統調試,觀察各電機運轉方向.假設電機反轉或與規定轉向不同,那么采取倒相方法,使其正傳.整機空載試車單元調試一切正常后,再進行空載試車,并且先手動后自動.按以下開機順序進行整機空載試車：空壓機一混合料膠帶輸送機一攪拌主機一原集料膠帶輸送機一粒料皮帶秤一粉料電子螺旋秤一調速螺旋機一水泥螺旋輸送機一供水系統.整機負載試車空載試車一切正常后,再進行負載試車,并且先手動后自動,先單元負載試車,后整機負載試車.先保證水池有水.水泥倉上好料.粒料最好在皮帶秤啟動后上料.選一個配合比,將各種料配方設置輸入微機.先調試供水系

16、統,調節節流閥,使水泵輸出流量略大于實際使用量.然后調試水泥計量系統,保證水泥螺旋輸送機到達自動啟停狀態.最后調試粒料計量系統,應將粒料儲料斗斗門開度調在中檔上.調速電機應在中速以上工作,轉速太高,料門的開度加大,轉速太低,料門的開度減小.手動單元負載試車后,再整機手動負載試車.5、設備安裝驗收(1)由工程息工、設備負責人、拌和站機長和專業人員組成驗收小組.(2)按設備說明書逐項檢查安裝情況,先分項后總體,直至調試設備到達設計要求.設備負責人配合工程部將有關設備計量、安檢、消防、避雷裝置等資料整理好,以便向業主或專業部門申報檢驗.所有檢驗完成后,適當隔離操作區域,懸掛平安標志,準備正式施匚生產

17、.(三)水穩拌合站撤除1、拌和站撤除前平安隱患排查為使整個撤除作業過程平安、有章可循的進行,預防野蠻作業,在拌和站撤除前,山平安部組織,拌合站、 材料部及各部門共同參與對拌和站和涉及周邊范圍進行一次仔細的平安排查,把施匚中遇到的平安隱患降到最低.拌和站拆除前,應在平安范圍內拉警戒線,設置警示牌,預防行人和車輛經過,并切斷電源,檢查夜間撤除作業是否有足夠的照明和平安電壓工作燈,未到達撤除的平安條件前禁止進行撤除.2、撤除順序根據拌合站的實際情況,經領導小組各方討論,拌合站撤除根據由東向西,先小后大(先拆罐后拆主機)、先電器后設備(先拆電線后拆拌和設備)的原那么進行.拌和站撤除順序初步擬定為：清理

18、拌和站場地一撤除拌和站內所有用電聯接一撤除小件零件、設備一撤除限制樓一撤除運輸料斗一撤除水箱一撤除強制攪拌機一撤除各粉料罐體一各零部件裝車.3、撤除時各道工序平安考前須知(1)清理現場平安考前須知撤除前應先做好準備工作,將拌和站現場清理干凈；將現場存放的工具、材料、運輸料斗中剩余的沙石、水泥罐體中剩余的粉料等全部清理干凈；清理過程中可能造成手的擠壓傷害,所以要求操作人員必須佩帶手套,并要求操作時量力而行,輕拿輕放.撤除用電連接平安考前須知撤除用電設備電纜作業必須由電工帶著,撤除過程中所有操作人員都必須服從電工的安排,禁止擅自行動；撤除電器設備時,必須先關閉拌和站總閘,并派人看守此閘,禁止任何人

19、在撤除過程中合閘；電源雖然已斷,撤除時仍要注意檢查是否斷電,并安排專人負責看守.(3)人工撤除小零件設備平安考前須知人匚撤除主要針對拌和站內各可移動撤除的小局部零件,撤除時作業人員應穿防滑軟底鞋,系平安帶.人二撤除有困難、有危險的禁止擅自撤除,撤除前要仔細檢查撤除部位電源是否仍然連接；撤除水泥罐上各粉料運輸管道、 電機時,操作人員必須佩戴平安帽、 系好平安帶,預防發生高空墜落.零件重量過大時,建議使用滑輪等設備進行配合撤除,使用滑輪時要先保證零件捆綁牢固前方可進行拆卸；撤除攪拌機鋼絲繩時要保證提升料斗已經落到最底部且鋼絲繩已經不承受任何荷載,操作時各操作人員必須佩帶手套預防被鋼絲繩劃傷.撤除限

20、制樓、料斗、水箱、攪拌機等平安考前須知撤除前,經電工檢查確認各設備已經斷電前方可進行撤除；撤除限制樓、料斗、水箱必須使用吊機撤除,各人員必須服從現場總指揮的治理和安排； 撤除時,現場平安員必須在平安范圍內設置警戒線,周邊巡視,及時發現隱患及時排查,被吊起的設備下不得有人停留或行走；撤除前要應檢查鋼絲繩是否到達要求,保證吊機鋼絲繩已經捆綁牢固；吊裝過程中必須要有專人明確的信號指揮,預防各設施和機械設備之間發生碰撞；設備吊裝到指定地點后必須放平、放穩前方可摘除吊具.(5)撤除水泥罐平安考前須知撤除前認真檢查水泥罐中是否還留有剩余的粉料,如果有必須全部清理干凈； 撤除時先撤除各水泥罐的接地裝置以及各

21、罐之間的連接鋼筋,確認接地裝置和連接部位全部去除前方可進行撤除；撤除水泥罐體前必須確認吊機鋼絲繩已經捆綁牢固,罐頂掛鉤人員已經安全撤離到地面前方可進行罐底切割作業；吊裝水泥罐時必須要有專人明確的信號指揮,預防發生碰撞,禁止吊機司機擅自行動；保證水泥罐吊裝到指定地點存放平穩前方可摘鉤進行下一步吊裝作業.零部件裝車裝車前必須保證各零部件捆綁牢固前方可起吊裝車；起吊過程中必須要有專人明確的信號指揮；吊裝到位后必須確認吊物平穩放置在車廂內前方可取鉤進行下一道工序.六、施工平安及考前須知為保證平安,在設備安裝、調試、使用過程中應嚴格執行以下規定：1、 非專業人員禁止操作、 維護該設備.操作人員要盡職盡責

22、,嚴格按操作程序操作.出現問題立即停車,嚴禁設備帶病工作,嚴禁操作人員擅離工作崗位.2、任何人不得擅自更改電氣裝置或限制線路,不得擅自更改電氣裝置的整定值和規格.3、工地配電及平安保護須符合國家現行的有關供電平安標準、標準.用電設備嚴格按規定接零或接地,以防發生觸電事故.4、設備運轉過程中,嚴禁人員進入攪拌罐！嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機!嚴禁人員站在皮帶機上！以防發生傷亡事故.5、假設確屬維修需要,應斷開電源,掛上“有人工作、嚴禁合閘！標志牌,并設專人看護,以防誤合閘.維修人員應配備相應的勞動保護用品.6、設備運轉過程中,不得隨意按急停按鈕,如發生意外事故需緊急停車,必須立即按下急停按鈕,停機

23、檢修時,必須斷開總電源,并有專人看守,以防發生事故.7、每次啟動設備前,應按電鈴三次,方可啟動設備.任何人聽到電鈴聲后應立即離開主機、 皮帶輸送機、 成品料斗附近,以防發生意外.機器運轉過程中,嚴禁在主機上下、皮帶輸送機、成品料斗下站人.8、 粒料料斗振動器嚴禁空運轉或長時間還振動.機器運轉過程中,切勿使粒料等落入運轉部位中,以免運轉部件被卡住損壞.停機前主機內應無存料,以免帶載啟動,損壞機器.9、保證計量精度,應嚴格保證各種原材料的粒徑.10、皮帶秤秤區的輸送帶直接受到的風力在四級以下,否那么應采取擋風舉措.11、各料斗要邊出料邊進料,不準裝滿料斗后再開出料門,更不允許裝滿料斗長時間放置,以免影響