1、設備績效管理考核制度 1.范圍 本制度規定了第一氧化鋁廠設備系統績效管理2 .規范性引用文件中國鋁業山西分公司2022年設備管理績效考核指標及標準3.考核程序3.1由裝備能源科組織實施。3.2每月10日，由裝備能源科對上月的考核結果舉行匯總，報設備副廠長審核，最后經分廠績效考核領導組審批后，報人力資源科執行。4.考核內容：4.1考核指標方面：4.1.1考核指標：4.1.1.1設備事故（考核責任單位及責任人，詳細責任人擔當30-50%）發生一起維護不到位損壞設備的扣100500元；發生一起一般設備事故扣2000元；累計發生兩起一般設備事故，扣當月設備管理類績效指標考核所有得分；一起人為責任設備故

2、障，扣200-1000元；設備事故及故障影響到生產組織的，按生產管理考核。4.1.1.2動力運行事故（考核責任單位及責任人，詳細責任人擔當30-50%）按照事故分析決定，發生一類事故扣3000元；二類事故扣2000元；三類事故1000元；四類事故扣500元；電氣故障發生一次扣200元。4.1.2各項規劃執行率指標：4.1.2.1廠屬各檢修單位要無條件采納裝備科和生產運行科任務安頓，每發生一次推委扯皮不上人現象，扣檢修單位500元，對給生產組織帶來損失的，按生產管理考核。4.1.2.2特種設備定檢定檢率100%，每降低1%扣其管理單位300元，連帶設備主任50元。4.1.2.3強檢測量設備周檢率

3、100%，每降低1%扣其管理單位100元，連帶設備主任50元。4.2設備基礎管理4.2.1嚴格按無泄漏鞏固無泄漏工廠(車間)活動安頓和達標推動規劃組織完成。對規劃執行差的單位每次扣5002000元；按要求達標車間賜予人均80元至100元的嘉獎（根據設備管理難度系數賜予嘉獎）。被分公司通報批判或警告的單位，每次扣20005000元；創建樂觀有創新的獎500010000元。4.2.2各車間嚴格根據無泄漏設備管理基礎資料標準，逐項建立軟件資料，缺一項扣100元。各車間應加強設備軟件資料的日常管理，全部內容應準時仔細填寫，一處不規范扣300元。4.3事故管理：4.3.1實施零故障工程體系：各點檢站及車

4、間建立零故障管理體系及制度，全部故障建立臺帳，仔細分析緣由，準時實行措施，否則扣5001000元。4.3.2無論何種緣由發生事故及故障，相關單位當日務必將狀況報裝備能源科，在24小時內組織分析會并將事故報告以書面形式（主要領導簽字并加蓋公章）上交裝備能源科。分析會無故不到者，每人次扣100元；報告遲延一天扣100元。4.3.3設備事故分析記錄與事故報告及事故臺帳三者不符者，每項扣100元。事故發生后不準時匯報或隱瞞不報、分析不準時或存心遲延報告，每項扣500元。4.4.4設備不備用按設備事故處理，影響生產加倍懲罰。4.4備件管理嚴格執行第一氧化鋁廠備件管理主意。4.5各類規劃及報表應按時上報，

5、每遲延一天扣100元。4.6設備系統各種會議、檢查、學習等按時參與，遲到一人次扣50元；無故不到一人次扣100元。各種培訓及考試，不及格扣100元；無故不參與及參與分公司以上級別組織的考試，不及格拿不到證的，按分廠人力資源管理舉行考核。4.7各類違規操作及違章使用設備行為，視情節扣5001000元。各種弄虛作假行為，扣5002000元。4.8車間對分廠名譽造成不利影響的，每項次扣10005000元。4.9設備現場管理4.9.1點巡檢管理：4.9.1.1對設備點檢到位率100%，每降1%扣500元；問題檢出率要95%，每降1%扣200元。4.9.1.2點檢出的問題不準時處理或無反饋看法的，每項扣

6、100300元。4.9.2潤滑管理：4.9.2.1一般設備每發覺一次缺油、油變質，扣100元；主體設備每發覺一次缺油、油變質，扣500元；油號不符者，扣300元。4.9.2.2油品、油庫、油具等，一處不符合要求扣100元。4.9.3壓力容器及壓力管道管理4.9.3.1仔細執行山西分公司壓力容器及壓力管道管理主意的管理規定。4.9.3.2車間對運行中壓力容器、管道跟蹤檢查，每月底提前一天將跟蹤狀況及發覺問題報裝備能源科點檢站，每拖一天，扣100元。4.9.3.3壓力容器、管道及附件技術檔案準時填寫，臺帳不健全或填寫不準時，每項扣100元。平安閥、儀表校驗須按規劃舉行，沒有校驗規劃或托付書扣200

7、元；到期未申請校驗的扣200元。4.9.3.4劣化傾向管理：壓力容器及壓力管道測厚工作，按規劃仔細開展，溶出車間高壓溶出壓力管道定期測厚，由點檢站組織專職人員舉行測厚，溶出車間設備主任協作；其它車間的壓力容器及管道的測厚，由相關車間設備主任組織，點檢站相關專職點檢員參與舉行。4.9.4計量儀表管理：4.9.4.1仔細執行分公司計量管理制度。4.9.4.2現場各崗位安裝的計量設備，產權歸我廠，應做到帳物相符，若發生走失、人為損壞，帳物卡不符，每次扣100200元。4.9.4.3主體設備檢修、改造影響到計量儀表正常運行時，各單位務必提前向裝備能源科提出申請報告，報告中要寫清具體的安裝位置、型號及操

8、作時光，否則每次扣5001000元。4.9.4.4屬各單位維護更換的計量儀表（壓力表、溫度表、水表、電度表等），應按規定的周期舉行送檢，并做好相應的檢定記錄，否則每次扣200500元。計量設備及設施檢修維護不到位，扣相應責任單位100-300元/塊。4.9.4.5發射源管理嚴格執行上級和分廠的有關規定。4.9.5起重設備管理：4.9.5.1起重設備要建立健全相應平安技術檔案，檢查缺一項扣200元。4.9.5.2車間全部起重設備完好的，獎200500元/月。4.9.5.3外圍單位使用起重設備時，車間和施工單位辦理書面交接協議，使用期間起重設備正常損壞，車間供應備件或材料，施工單位承修，因備件或材

9、料供應不準時影響檢修，每影響一天扣100元；非正常使用造成損壞的，所有費用由施工單位擔當。未辦理書面交接協議的，扣所屬單位500-1000元。4.9.6動力系統管理4.9.6.1變、配電室管理：4.9.6.1.1變配電室的日常點檢按歸屬單位負責由，每8小時務必對所管轄區域的變、配電室點巡檢一次，負荷異樣或設備檢修后試運行期間，增強點檢次數，并按規定填寫“變配電室日常點檢卡”，不按要求舉行點巡檢，每次扣100元。發覺異樣狀況時，應立刻處理或向上級匯報，否則扣300元。4.9.6.1.2點檢站電氣專職點檢員負責變配電室的專職點檢和精密點檢工作，對重要設備和關鍵部位實施狀態檢測和劣化傾向管理。專職點

10、檢員務必對所轄區域的變配電室定期點檢一次，并填寫好專職點檢卡，發覺重大隱患時應立刻組織實行相應的處理措施并向裝備能源科點檢站電氣主管匯報，否則扣1000元。4.9.6.1.3配電室無論何種緣由短路放炮，引起兩個以上回路跳停，每消失一次扣相應的管理單位500元。引起上一級配電室饋出回路跳停者，按分公司相應的事故管理規定舉行考核。4.9.6.1.4“兩票”執行率、合格率100%，不允許消失先檢修、后補票現象，每發覺一次扣綜合車間200元。4.9.6.1.5配電室饋出回路調節時，應準時變更模擬系統圖，和配電盤負荷名稱標識，否則扣管理單位200元。4.9.6.1.6變配電室及開關設備本體衛生清潔，控制

11、線路羅列整齊，無明線頭，主回路元件配置合理，無發熱點，庇護裝置完美，定值符合規范，動作敏捷牢靠，“三線”整治符合星級紅旗變配電室要求。否則視狀況扣100-1000元。4.9.6.1.7變配電室管理退步，被分公司摘牌的扣管理單位5002000元/室（所）。4.9.6.2用電管理：4.9.6.2.1嚴格控制非生產用電，嚴禁私拉亂接電和違章用電。做好外供電的計量與管理工作，各管理單位根據中鋁股份晉字2022 78號文件要求做好計量儀表、電流互感器的校驗及驗收工作。每月25日前各管理單位將本月發生的各項外供電量，報裝備能源科，主管人員審核后，報計控室從分廠總用電量中核減。4.9.6.2.2杜絕設備的空

12、載運行現象，盡量提高臺時產能，削減開車臺數，降低電能消耗。發覺空載運行一臺次扣罰車間5001000元。4.9.6.3電機使用考核：4.9.6.3.1全部在線電機，生產崗位人員務必納入日常巡檢中，準時反映和記錄異樣狀況；100kw以下電機由所屬單位定期舉行專業維護保養；100kw以上電機專職點檢員負責專業點檢，按照設備檢修周期和運行狀態檢測，提出規劃檢修和故障預知檢修，否則扣責任單位1000元。4.9.6.3.2電動機損壞后，點檢站組織相關人員召開事故分析會，查明事故緣由和責任單位，45KW以上電機由所屬單位負責填寫事故報告，拿出處理看法，于事故發生次日書面上報裝備能源科，否則每次扣200元；檢

13、修單位要準時將事故電機送往電修車間維修，否則每臺次扣5001000元。4.9.6.3.3 30KW以下的電機100元/每臺，30KW以上的電機（以30千瓦為界）超出部分每千瓦增扣5元；以下緣由燒毀電機的，對責任單位舉行加倍考核：進入各種液體的、電氣回路故障引起缺相、庇護失靈、軸承缺油燒壞引起掃膛。4.9.6.3.4每月28日，各歸屬管理單位負責將本月燒電機匯總報表，上報裝備能源科，否則扣200元。4.10設備運行管理4.10.1主體設備運行、停機、檢修、故障緣由記錄準時精確分析仔細，每月舉行總結分析，不準時扣500元/天，不記錄、無分析扣1000元。4.10.2主體設備月停機次數按分公司標準執

14、行，超扣200-500元/次。4.10.3定期、合理清除設備內、外結疤，準時、有效果，獎500-1000元，未按規定舉行清理，造成設備損壞，一次扣2000元。5附老系統強化高壓溶出運行、壓縮檢修時光考核管理主意老系統強化高壓溶出運行、壓縮檢修時光考核管理主意按照分公司要求，為了進一步壓縮老系統溶出規劃檢修工期、延伸溶出運行時光及降低設備故障的影響，保證兩個系列高效、穩定運行，挖掘潛力，充分調動全體員工樂觀參加我廠高壓溶出兩個系列穩產、高產運行的樂觀性，特制訂以下考核主意：一、規劃停車檢修嘉獎、考核細則：高壓溶出系統停車停車放料、清理、檢修、開車時光段控制:1、隔膜泵開頭填充洗液放料吹掃通知熱電

15、分廠卸壓，考核用時4.5小時。按規劃4.5小時完成，獎溶出車間2000元，每提前10分鐘獎500元；超出規劃每推遲10分鐘扣500元。2、熱電卸壓總汽壓到零具備上人條件，考核用時1.5小時。分公司考核。3、檢修分廠上人檢修檢修過程（退火、酸洗）具備填充條件，考核用時10小時。按規劃10小時完成，溶出車間、第一點檢站協作各獎2000元，每提前半小時各獎500元；超出規劃每推遲半小時各扣500元。酸洗時蒸發車間壓酸時光控制在2小時之內，完成獎蒸發車間500元，每超10分鐘扣200元。4、開頭填充填充結束（2小時）暖管預熱提壓出料，考核用時5小時。按規劃5小時完成，獎溶出車間、第一點檢站各獎2000

16、元，每提前半小時獎500元；超出規劃每推遲半小時扣500元。開頭填充填充結束2小時完成獎精制車間500元，每超10分鐘扣200元。5、總工期嚴格控制在23小時之內，按規劃23小時之內完成獎溶出車間、第一點檢站各1000元；22小時之內完成獎溶出車間、第一點檢站各2000元；21小時之內完成獎溶出車間、第一點檢站各3000元。6、因熱電分廠壓汽、提汽或檢修分廠檢修質量等問題影響，超出總工期23小時，對溶出車間、第一點檢站不獎不扣。二、荷蘭泵嘉獎、考核細則：為了保證荷蘭泵穩定運行，制定專項考核主意，要求與荷蘭泵相關的單位相互協作、樂觀配合，溶出車間加強操作維護、點檢站加強點檢確認及預知修理，詳細考

17、核如下：1、荷蘭泵影響機組運行時光不得超過5小時 考核標準 5小時/月 每少1小時 每超1小時 獎罰（元） 不獎不扣 +500 -500被考核單位溶出車間、第一點檢站、電器，擔當比例依次為40、30、30。2、破隔膜數量不得超過3個（超8000小時破不考核） 考核標準 3個/月 每增1個 2個/月 1個/月 0個/月 繼續兩月0個 獎罰(元) 不獎不扣 -500 +500 +1000 +2000 +4000被考核單位溶出車間、第一點檢站，擔當比例依次為60、40。如在倒泵打回流過程中造成隔膜破，扣溶出車間500元。3、荷蘭泵檢修過程中，溶出車間、第一點檢站專人舉行把關、驗收，并記錄、建立臺帳。三、壓煮器攪拌嘉獎、考核細則：為了保證壓煮器投用后，攪拌系統穩定高效運行，確保運行壓煮器預熱、反應達到要求的溫升，提高壓煮器運行效率。特對壓煮器攪拌制定考核如下：1、線外壓煮器決定攪拌系統檢修項目，排出進度規劃。攪拌系統驗收包括減速機、攪拌軸、葉片、底軸等機械部分，由第一點檢站專人舉行把關、驗收，并記錄、建立臺帳。2、高壓溶出規劃檢修完下一次規劃檢修為一個考核周期。兩個系列壓煮器攪拌考核基數2000元，每停1臺扣第一點檢站200元，依此類推。停6臺攪拌不獎不扣，以后每停1臺扣第一點檢站200元，依此類推。3、對運行中壓煮器攪拌因缺油造成攪拌停，扣溶出車間2