1、-高級技工考試課教案紙首頁課題燕尾鑲配件審閱簽名授課日期2021年3月112021年3月11第三周星期二第一節至星期二第一節授課時數3.5天教學目的1、掌握角度銼配和誤差的檢查方法。2、掌握具有對稱度要求工件的劃線加工及測量方法；進一步提高銼削和鋸削的技能操作。3、了解燕尾的制作方法。4、有關間接測量及計算的方法。教學方法工藝講解、動作演示、實操練習、巡回指導教學重點1、掌握角度銼配和誤差的檢查方法。2、掌握具有對稱度要求工件的劃線加工及測量方法；進一步提高銼削和鋸削的技能操作。3、了解燕尾的制作方法。教學難點1、掌握角度銼配和誤差的檢查方法。2、了解燕尾的制作方法。預 習 及 課后作業課后作

2、業：領材料根據燕尾鑲配件圖形容要求進展整邊劃線課前準備容圖 樣燕尾鑲配件圖紙器 材1、材料：A3鋼、規格為78mm×70mm×8mm2、臺虎鉗、鉆床、平板工 量 具1、工具：劃針、鋸弓、鋸條、銼刀、什錦銼2、量具：鋼直尺、游標高度尺、游標卡尺、刀口直角尺、萬能角度尺等3、輔助量具：測量棒10mm、V型鐵塊等。 高級技工學校生產實習課教案紙次頁教學環節教 學 容 提 要時 間組織教學點名、嚴肅課堂紀律3min入 門 指 導講 授一、圖紙的熟悉及分析： 1、圖形 2、精度要求及配分情況二、相關工藝的講解： 1、對稱度的加工方法及要領； 2、角度的尺寸計算及加工方法； 3、銼配的

3、工藝及方法三、有關基準轉移和間接測量的技術講解。30min演 示圖示及模型件的展示8min布置課堂練習每人完成燕尾鑲配件圖形要求的練習件4min巡 回 指 導整個工件的加工制作過程進展巡回指導14節結 束 指 導工件完成后進展自測、自評，收繳后再總結，分析存在問題4節 高級技工學校生產實習課教案紙續頁教法進程入 門 指 導 容一、組織教學(3min)二、相關工藝說明： 3+3 min集中、點名、嚴肅課堂紀律。1、圖形分析 燕尾鑲配件是具有對稱性，基軸制的明配件，其配合面之間具有關聯性，應該一次性完成配合精度。它與上一次完成的工件角度樣板只有單獨一個角度配合，而這次燕尾鑲配件的難度在原先的根底上

4、提高了，就是工件變了雙角度配合且有對稱性。2、工藝分析 1對稱度的控制，應以外形基準面作測量基準，先加工一邊，再加工另一邊特別注意強調，一步一步到達圖紙要求的精度。 2角度斜面尺寸控制，應借用輔助工具測量棒間接測量，得相關的計算方法。用測量棒間接測量，得相關的計算方法M=B+d/2cota/2+d/2A畫線=B+cota×C注：先做好底邊到達精度要求，再采用間接測量來到達尺寸要求，必須正確換算和測量。 高級技工學校生產實習課教案紙續頁教法進程入 門 指 導 容有關直角三角形的計算：sin30°=1/2sin45°=/2sin60°=/2cos30

5、6;=/2cos45°=/2cos60°=1/2tan30°=/3tan45°=1tan60°= 1.732cot30°=cot45°=1cot60°=/3 高級技工學校生產實習課教案紙續頁教法進程入 門 指 導 容三、提問討論6+5 min四、步驟11+2 min13+2 min15+5 min給出毛坯討論如何加工燕尾鑲配件的工藝過程.讓同學們到講臺分析講解答：根據同學們的講解總結分析，一步一步給同學講解加工燕尾鑲配件的工藝過程！一、檢查工件的毛坯： 1用鋼直尺檢查外形尺寸是否有足夠的加工余量； 2檢查外形精度誤

6、差是否過大。二、外形整理：如圖1.1 1整邊平行度、垂直度、平面度都附合圖紙尺寸要求78mm×70mm×8mm ； 2形狀精度是配合精度的根底。三、劃線： 按圖樣劃線要找出外形基準的中心對稱面線，以外形邊作基準進展上下調整找出燕尾線兩邊畫線。如圖1.2圖 1.2圖 1.1注：1線條要清晰、細、不重復。2不能劃錯看清尺寸要求 3復查可用直尺復查。 4)用V型塊作為輔助工件找線。 高級技工學校生產實習課教案紙續頁教法進程入 門 指 導 容20+2 min四、打樣沖及鉆工藝、排孔： 按畫好的線進展打工藝孔及線段的樣沖孔和排孔 如以下圖，1、對孔加工的圓心、工藝孔打樣沖，而排孔的只

7、有對稱線中間的打工藝孔，其余找一條2mm線來代替。2、用3鉆頭鉆工藝孔和排孔，鉆速1000轉/分。注：鉆排孔時要從中間的孔往兩邊鉆，一個接一個，如果出現轉偏就留出余量，把其余的孔鉆好再將工件反過來再加工。 高級技工學校生產實習課教案紙續頁教法進程入 門 指 導 容三、步驟22+1min23+2 min3、加工燕尾凸件基準件如以下圖所示： 1按劃線鋸削材料留有加工余量0.81.2mm；如以下圖1.3圖 1.32銼削燕尾槽的一角完成60°±2及15mm尺寸，到達外表粗糙度Ra3.2 的要求. 如以下圖a.如以下圖,用萬能角度尺或百分表測量控制加工面1與頂面平行度,并用深度尺控制

8、尺寸15mm，或用游標卡或千分尺測量H=78-15=63圖1.5萬能角度尺測量1面 高級技工學校生產實習課教案紙續頁教法進程入 門 指 導 容百分表測量1面圖 1.5深度尺測量 高級技工學校生產實習課教案紙續頁教法進程入 門 指 導 容25+5 minb.用萬能角度尺控制60°角。如以下圖1.6圖 1.6c.利用圓柱測量棒間接測量法,控制邊角尺尺寸M。M=B+d/2 cota/2+d/2如以下圖1.7 =48+5×cot30+5=53+8.66=61.66 mm圖 1.7 高級技工學校生產實習課教案紙續頁教法進程入 門 指 導 容31+1 min32+3 min3按劃線鋸削

9、另一側60°角，留有加工余量0.81.2mm；如以下圖1.8圖 1.84如以下圖1.9所示，銼削加工另一側60°角面3與面4完成60°±2及15mm尺寸，方法同上。 L的計算方法如下：圓柱測量棒直徑d=10mm a=60°b=26計算公式：L=b+2×d/2+2×* (*=2×d/2×cota/2)=26+10+d×cota/2 =36+10×cot30° =36+17.32 =53.32 高級技工學校生產實習課教案紙續頁教法進程入 門 指 導 容圖 1.95)銼削加工3面，

10、到達15尺寸，用萬能角度尺測量60°角再用圓柱測量棒間接測量L尺寸。6檢查各局部尺寸，去掉邊棱、毛刺。 高級技工學校生產實習課教案紙續頁教法進程入 門 指 導 容35+5 min4.加工燕尾凹件 1如以下圖2.1所示，鋸去燕尾凹槽余料，各面留有加工余量0.81.2mm；加工時，先鋸去燕尾7和8邊，再廢料的中間鋸開，之后用鏨子打出來，目的防止凹槽變型影響工件的精度要求。廢料打出時裝夾要靠近別離的裂痕即排孔的部位，防止扭曲變變。圖 2.1 高級技工學校生產實習課教案紙續頁教法進程入 門 指 導 容2)按劃線銼削面6面7和面8，并半精加工留0.10.2mm修配余量，用凸件與凹件配作，并到達

11、圖樣要求和換位要求。a.根據圖樣要求將工件鋸開成I件和件鋸縫鋸斷后必須保存據痕鋸割面平面度0.2mm.b.用深度尺和件1基準件測量控制面6與頂面平行,要比基準件大5個C才能到達間隙配合。C.用萬能角度尺測量控制60°角平面度、垂直度d.用10mm圓柱測量棒測量控制尺寸A。如以下圖2.2 計算方法：A1=A2=b+d/2+* = b+d/2+d/2×cota/2 =13.34+5+5cot30° =18.34+5×1.732 =18.34+8.66=27圖 2.2 高級技工學校生產實習課教案紙續頁教法進程入 門 指 導 容40+3 min43+2 min七、以I件為基準進展配件1、件I配件時都要在A1=A2的情況下進展配銼，到達配合精度要求。2、如果件I的尺寸M小1個C則L就要小2個C，成陪數的遞增，而件II的A1和A2同時也擴大，才能更到配合精度要求。3、在配合的時通過透光來檢查凸點，去毛刺不能馬虎這一點，6面接近工