1、剪力墻及地下室樓板裂縫修補施工方案制作人: 時間:2011-03-17一、編制依據1、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420022、混凝土結構加固技術規范 CECS25：903、碳纖維片材加固混凝土結構技術規程CECS146：2003二、項目現狀1、 涵洞墻身高度1.8m位置處有橫向裂紋；2、 裂紋長度約29m。三、加固方案1、 裂縫采用靜壓注膠辦法，先對裂縫進行清理，配制封口膠進行裂縫封閉處理，并在相應位置埋設注膠底座，待封口膠固化后，配制灌縫膠，用注射器吸入，安置在注膠底座上，利用注射器彈簧回力，將灌縫膠慢慢注入縫中，形成良好滲透。2、 裂縫灌膠后，垂直于裂縫粘貼碳纖維布，碳布覆

2、蓋裂縫。四、施工流程裂縫修補工藝流程： 裂縫處理埋設注膠底座封縫配置灌縫膠灌縫封口結束檢查1、 裂縫處理對于混凝土構件上的裂縫，先用角磨機開V型槽，然后用鋼絲刷等工具清楚裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等。2、 埋設注膠底座（1） 在裂縫交叉處、較寬處、端部及裂縫貫穿處等 均要埋設注膠底座。其間距當縫寬小于1mm時為350500mm；當裂縫大于1mm時，為5001000mm。在一條裂縫上必須有進膠嘴，排氣嘴，出膠嘴。（2） 埋設時，先在注膠底座的底盤上抹一層厚約1mm的環氧樹脂膠泥將注膠底座的進膠孔騎縫粘貼在預定的位置上。3、 封縫（3） 需要封縫的裂縫可用環氧樹脂膠泥封閉。在裂縫上抹一層厚約1m

3、m左右、寬度2030mm的環氧樹脂膠泥。抹泥時要防止產生小孔和氣泡，要刮平整，保證密閉可靠。（4） 裂縫封閉后，待環氧膠泥有一定強度時進行壓力試漏，檢查密閉效果。4、 配置膠液按照廠家的推薦比例進行配比試驗，根據現場的實際情況選擇合適的配比。膠液一次配備的數量，需以膠液的凝膠時間及進膠速度來確定。5、 灌膠灌膠是施工關鍵工序之一，應確保灌膠質量（5） 灌膠器具在灌膠前進行檢查，運用正常方可使用。（6） 根據裂縫區域大小，可采用單空灌膠或分區群孔灌膠。在一條裂縫上灌膠可由一端到另一端。（7） 灌膠時應待下一個排氣出膠時停止，從下一個排氣嘴灌膠，如此順序進行。（8） 灌膠停止的標志是吸膠率小于0.

4、1L/min，再繼續壓注幾分鐘可停止灌膠。（9） 灌膠結束后，立即拆除、清洗灌膠設備，以備下次使用。6、 封口結束待縫內膠液達到初凝而不外流時，可拆下注膠嘴，再用環氧膠泥把灌膠嘴初抹平封口。7、 檢查灌膠結束后，應檢查補強效果和質量，發現缺陷應及時補救，保證工程質量。粘貼碳纖維布施工流程：基面處理基面清洗粘貼面修補(找平處理) 粘貼碳纖維片材養護外表防護處理。（1）基面處理 對混凝土粘貼面的劣化層（如浮漿、風化層等）用砂輪認真打磨。 基面凸出部分要磨平，對轉角部位要進行導角處理。 強度等級較低的和質量較差的混凝土應鑿掉，并用不低于原混凝土強度等級的環氧砂漿修補。（2）基面清洗 用鋼絲刷刷去表面

5、的松散浮渣。 用壓縮空氣除去表面粉塵。 用丙酮或無水酒精擦拭表面，也可用清水沖洗，但必須待其充分干燥后再進行下道工序。（3）粘貼面修補對粘貼面的凹入部位，用環氧膩子（或找平膠）修補，以保證粘貼面平整，確保加固效果。待環氧膩子（或找平膠）指觸干燥后，進入下一道工序。（4）粘貼碳纖維 碳纖維的下料長度，應在現場根據施工經驗和作業空間確定，若需接長，接頭的長度應根據具體情況而定，一般不得低于100mm。 碳纖維的下料長度以當天的用量為準。 粘貼碳纖維時須保證碳纖維和混凝土面的粘貼密實，以免影響加固效果。 碳纖維粘貼后，為保證樹脂的充分滲浸，應至少放置30min以上，此期間若發生浮起、錯位等現象，需進

6、行處理。 碳纖維粘貼后，再在碳纖維的外表面涂刷一層粘結樹脂，并甩粗沙以利于做面層防腐。（5）養護碳纖維粘貼后，為保證達到設計強度，平均氣溫約100C時養護2周左右；平均氣溫約200C時養護1周左右。五、施工安全措施 ：1、裁剪及使用碳纖維布時應盡量遠離電源，尤其是高壓電線及輸電線路。2、碳纖維布的配套用膠要遠離火源，避免陽光直接照射。3、現場施工人員應穿工作服，同時還須佩戴口罩和手套，施工人員嚴禁在現場吸煙。4、配置及使用膠的場所必須保持良好的通風。六、施工現場要求1、提供腳手架。2、提供電源和施工工作面，將縫用記號標記出。3、需要等不滲水再行施工，如果一直有滲水，又急于趕工期，則需要在上面做防水處理。七、工程驗收1、工程驗收時必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗證明。 2、 每一道工序結束后均應按工藝要求進行檢驗，作好相關的驗收記錄，如出現質量問題，應立即返工。3、施工結束后的現場驗收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結質量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回聲來判斷粘結效果，如出現空鼓等粘貼不密實現象，應采取針管注膠的方