1、起重設備維護保養記錄表起重機械基本情況表編號起止日期維保責任人維保單位聯系電話維保責任人聯系電話產權單位使用管理部門制造單位名稱 負責人名稱 負責人出廠日期地 址 聯系電話班 組 聯系電話年月出廠編號規格型號操縱方式手柄操作運行速度m/min主要參數額定起重量噸起升高度米起升速度m/min安裝單位安裝位置起重機械管理人員安裝日期工作環境 聯系電話年月露天；非露天 ；有毒；高溫；粉塵；其它。改造、重大維修、檢驗情況改造/重大維修內容改造/重大維修期監督檢驗日期定期檢驗日期事故記錄其它起重設備月度保養記錄表設備編號：201 年月日檢查項目運行范圍內障礙物運行軌道端部止檔及軌道聯接螺栓或焊縫（工固定

2、軌道聯接螺字栓鋼）軌道接頭焊縫軌道磨損滑輪吊鉤外觀裝置工作狀態外觀平衡墻板車輪輪面及輪緣不得有異常的磨損、傷痕、變形鋼絲繩端固定狀況鋼絲繩各尾端固定牢固可靠，繩卡不少于 3 個，壓板不少于 2 個，吊鉤處于工作最低點時，鋼絲繩在卷筒上纏繞不少于 2 圈。繩外觀不得有扭結、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上潤滑良好使用的安全性斷絲、磨損更換標準執行 GB5972 中條的規定齒輪齒輪潤滑狀況開式齒輪表面定期加油脂；閉式齒輪定期加機油按鈕手柄操作按鈕起升、下降、左右運行動作應靈敏、準確；同時按動一組裝置（手電門）按鈕電動葫蘆不得動作。電纜外觀電纜外觀不得有損傷、異常的彎曲或扭轉、老化等缺陷滑輪維護保

3、養要求運行范圍內與建筑物及其它設備的最小間距不小于 100 軌道端部止檔不準有變形、破損缺陷，其聯接螺栓不得有松動采用焊接聯接，焊縫不得有裂紋螺栓不得有松動焊縫不得有裂紋等缺陷軌道與車輪及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整不得有損傷滑輪罩殼不得有損傷、擋軸板檔圈及銷不得有松動，鉤口防脫裝置動作正常、無變形脫落。滑輪回轉應平滑、靈活滑輪不得有損傷、裝配聯接牢固聯接螺栓不得有松動檢查結果電纜電纜狀況集電滑輪線及滑輪器開關按鈕掃軌板緩沖器、端部止擋導繩器限位器制動器標示電纜與開關的連接不得有松動、中線環不得脫離滑道；支承鋼絲不得有松動滑輪線應牢固完好，不得有腐蝕、斷絲、

4、下垂，滑輪回轉應靈活，不得有明顯磨損。聯接螺栓不得有松動，絕緣體不得有松動，彈簧不得失去彈性無變形、脫落。檢查和緊固緩沖器和端部止擋，如有損壞，進行修理或更換運行正常，安全可靠，連接部位不得松動、無異常聲音空載吊鉤上升及下降至極限位置時，限位應準確可靠 起升、下降及運行的制動應靈敏可靠安全警示標志、限重標識醒目、齊全維保單位：*公司MTRD QB-2017-01-001 A（）起重設備年度檢查項目記錄表設備編號：201年月日檢查項目踏面清潔度運行傾斜度軌道接頭（工字磨損狀況鋼）軌道磨損維護保養要求不得有附著的油污及大量的灰塵不大于 1/1000焊縫及軌道不得有裂紋，上下及兩側偏移量不得大于 1

5、 焊縫不得有裂紋等缺陷踏面磨損量不大于原尺寸的 10%，寬度磨損量不大于原尺寸的 5%輪緣厚度的磨損量不得超過原厚度的 50%，輪緣與軌道側檢查結果輪緣向總間隙應小于車輪踏面寬度的 50%車輪按踏面直徑測量磨損應小于原尺寸的 5%，踏面直徑差應踏面小于公稱直徑的 1%，圓度差應小于外觀不得有裂紋、損傷制動器按月檢查要求重復檢查鋼絲繩按月檢查要求重復檢查起升機構齒輪磨第一級齒輪允許磨損量應小于原齒厚的 10%，其它齒輪應損小于 20%運行機構齒輪磨第一級齒輪允許磨損量應小于原齒厚的 15%，其它齒輪應齒輪損小于 25%，開式齒輪應小于 30%變形，缺陷不得補焊吊鉤危險斷面磨損量不得超過原尺寸的

6、5%開口度不得超過原尺寸的 10%扭轉變形不得超過 10滑輪輪槽不均勻磨損小于 3 。輪槽壁厚磨損量小于原壁厚的20%，輪槽底部磨損小于鋼絲繩直徑的 25%；不得有損壞鋼絲繩的缺陷軸齒輪軸的磨損磨損量不得超過原軸頸的 1%齒面缺陷檢查外觀齒部不得有裂紋、斷齒；齒面點蝕損壞不得大于嚙合面的30%，且深度不得超過原齒厚度的 10%表面不得有裂紋、螺紋部分、危險斷面及頸部不得有塑性其它軸的磨損磨損量不得超過原軸頸的 2%卷筒不得有變形、裂紋，筒壁磨損量小于原壁厚的 10%鍵鍵與鍵槽連接不得有松動和變形以及異常磨損花鍵不得有異常磨損、變形、裂紋滾筒軸承不得有異常聲音、較大震動、變形、破損、裂紋油封接合面不準有滲油、漏油、裂紋電纜按月檢查要求重復檢查集電器、開關按月檢查要求重復檢查回路的對地絕緣電阻不得大于 帶電體與接地螺釘間電不得大于阻存在的問題填寫處理意見及處理措施：年檢項目記錄檢查人簽檢查日期年月日字：機械部分驗收人簽字電氣部分驗收人簽字填