1、ZBSX-92理震擊式標準振篩機操作規程1、使用前按要求接進電源，使電機轉向箭頭方向一致，同時檢查潤滑系統；2、根據測試物選擇適宜套篩，左旋扭緊螺栓，松開篩蓋固定頂桿，把套篩置于篩子托盤上，將稱好的試樣置于標準篩最上一層，將套篩緊固于篩托盤上；3、調節好定時旋鈕，開通電源；4、一次試驗結束取下套篩，按標準分格稱量記錄；5、試驗完畢后，關斷電源，將機身內外清掃干凈，適時加注、更換潤滑油。6、填寫儀器設備使用記錄。STD-60型單臥強制式攪拌機操作規程1、正式放料前，清理干凈筒內雜料，用水或水泥砂漿將攪拌筒及葉片潤濕；2、根據所需攪拌時間調整好時間繼電器的定時，再接通電源；3、將預先稱好的硅物料按

2、順序加入筒內，按下啟動按鈕開機攪拌，達到調定的時間機器自動停止；4、攪拌過程中應注意觀察硅及攪拌機情況，出現異常情況可按下紅色按鈕停機；5、卸料時需等設備完全停止轉動，然后將筒體限位手柄松開，再將攪拌筒翻轉至便于出料位置，啟動機器方可出料；6、物料排盡后搬動手柄使筒復位，用水及毛刷將沾留物洗凈并用布擦干；7、如實填寫儀器設備使用記錄。NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作規程1、使用前先檢查電源是否相符，插上時控器后方可通電源；2、每次試驗前先觀察轉動方向是否符合要求，一切正常后才正式工作；3、試驗時搬動滑板手柄放下攪拌鍋，逆時針方向取出攪拌鍋并加入稱好的物料；4、將攪拌鍋放到托架上，搬動手柄升到固

3、定位置，打開電源及有關工作開關，儀器開始工作；5、當開關撥在“自動”檔，儀器將完成規定的程序到時自動停機，若撥在“手動”檔，需用手動本位開關完成所需的攪拌時間和轉速；6、停機后，取下攪拌鍋，使用完攪好的物料后，擦凈葉片上的沾留物，清洗攪拌鍋，將操作臺面清掃干凈；7、填寫儀器設備使用記錄。FZ-31A型沸煮箱操作規程1、將沸煮箱內加水約180mn度，放入擬蒸煮的試件；2、水封梢內加滿水，蓋上箱蓋；3、接通電源，若沸煮箱內充水溫度低于20C,先啟動手動開關至升溫檔，將箱內水溫升至20C,停止手動開關，啟動自動開關讓儀器按設定的程序自動運行；4、30min后沸煮箱內水沸騰，一組3kw電熱管自動停止工

4、作，再煮3h沸煮箱電熱管全部停止工作，電氣控制箱內峰鳴器發出峰鳴聲，煮畢箱內水由銅質熱水嘴放出；5、打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測；6、如實填寫儀器設備使用記錄。HS-40型混凝土抗滲儀操作規程1、 檢查抗滲儀的連接部分，是否松動或漏水，否則進行檢修。2、 將蓄水罐注滿清水，試件套模底盤亦要充滿水，管道系統內如有空氣，應進行排除。3、 將已裝入試套模一并裝在抗滲儀的試件套模底板上，擰緊螺栓。4、 接上電源，按“水泵”啟動按鈕，壓力表指針應控制在0.1MPa的位置上，每隔8小時升壓0.1-0.2MP。5、 必須注意觀察試件的表面情況，當水滲透到試件表面時，即記錄壓力表的數值，直至取

5、得試驗結果為止。6、 六個試體當中兩個試體端面有滲水現象時，即可停止試驗，記下當時的水壓。7、 試驗過程中，如發現水從試件周邊滲出，則應停止試驗，重新密封。8、 減速箱內應注定量的機油，潤滑部位應加油養護，如活塞導柱等。9、 使用完畢，應切斷電源并將蓄水罐，管道和泵體中的水放盡，并擦抹干凈，并涂以防銹油脂，清潔場地，蓋上機身罩。10、 填寫儀器設備使用記錄。101-2型電熱鼓風恒溫干燥箱操作規程1、使用前先檢查電器性能，然后按要求接通電源；2、將擬烘干的物品裝入淺盤等器具中后放進烘箱擱架上，打開源總開關，根據所需的烘干溫度調節溫度控制器到合適位置，然后打開設備電源開關，并可同時打開鼓風開關；3

6、、工作中隨時觀察溫度，并適時調整控制旋鈕；4、物品烘干后應先關電源，待冷卻至室溫時才開箱取物，以免灼傷；5、溫度太高，不可突然開啟箱門以免玻璃門受急冷而碎裂；6、物品取出后及時清理箱內散落物，以保持清潔；7、填寫儀器主設備使用記錄。WYA-300EO抗折抗壓試驗機操作規程一、抗壓試驗操作1、按試驗要求放好試件，開啟壓力機，打開送油閥，升起油缸后,按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。2、打開回油閥，放入該試件的第二塊試塊后，關閉回油閥，控制送油閥加載至試件破裂，直至該組試件全部完畢后按“打印”鍵打印出該次試驗的結果。3、清除被壓碎的試件，填寫儀器設備使用記錄。備注：水泥膠砂試塊加荷速度：2

7、400N土200N/S二、抗折試驗操作：1、抗折試驗時，裝上抗折機架。2、根據試件尺寸選擇調整下支撐標準輻和上支承架于適當位置。3、其它試驗操作步驟，參考抗壓試驗操作。備注：加荷速度：當硅等級<C30時，按0.02-0.05MPa/s加荷;當硅等級AC30且<C60時，按0.05-0.08MPa/S加荷；當硅等級AC60時，按0.08-0.10MPa/S加荷。KZJ-500B型電動抗折試驗機操作規程1、接通電源，按下游動祛碼上的按鈕，用手推動游動祛碼左移，使游動祛碼游標的零線對準標尺的零線。若不能重合，可用手輕輕轉動絲桿右端的滾花部分，移動祛碼，使兩根零線重合。2、調節置零觸頭螺絲

8、位置，使游動祛碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合為止。3、若大杠桿在試驗前不在平衡位置，則松開平衡在鎖緊螺絲，移動大小平衡在位置，使大杠桿趨于平衡，然后緊固鎖緊螺絲。4、將擬折試件放入抗折夾具內，以夾具上的對準板由手感及目測對準，轉動夾具下面的手輪，調節杠桿的揚角至一定位置，原則是試體在斷裂時能使大杠桿盡可能處于水平位置。5、按下電氣控制箱上的啟動按鈕使電動機帶動絲桿運轉，機器開始加荷，試件斷裂后，機器自動停止運轉。6、從游標及標尺的刻線，讀出試體拉力或抗折強度值。按下游碼按鈕，推動游動祛碼左移并復位。7、試驗結束后，清理破碎散落物，填寫儀器設備使用記錄。JJ-5型水泥膠砂攪拌機操

9、作規程1、將本機電源插頭插入電源插座，接通電源。將程控器插頭插入本機程控器插座，使數碼顯示為0。2、準確稱取1350g標準砂裝入砂罐內。3、準確稱量225g水，450g水泥依次裝入攪拌鍋內。4、將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再扳動手柄使鍋上移至工作定位處。5、若使電器自動運轉，則：A、將開關1K拔至自動位置，按下程控器啟動按鈕；B攪拌葉停止轉動后，扳動手柄使攪拌鍋下移，逆時針轉攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。6、若使手動運轉，則：A、將開關拔至手動位置；B、根據試驗需要拔動開關2K控制轉速的高低及時間；拔動開關3K控制加砂時間與停否。7、清除攪拌葉攪拌鍋內、外殘余砂漿及散落機器上

10、的砂漿及臟污物，揩干，套上護罩，保持場地清潔。8、使用完畢，填寫儀器設備使用記錄ZT-96型水泥膠砂振實臺操作規程1、操作前拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常。2、將試模和模套固定在振實臺上，用勺子直接從攪拌鍋里將約900g膠砂平均裝入試模的三個梢內，用大播料器刮平。3、接通電源，按下O所關，電機運轉，電子計數器從零計數,到60次時自動停轉。4、再將剩余膠砂均勻加入試模三個梢內，用小播料器刮平。5、按入O所關，設備自動運行，再振實60次后自動停機。6、移走模套，從振實臺上取下試模。7、試驗結束后，及時清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位。8、填使儀器設備運轉

11、使用記錄。JJ200Y型電子天平操作1、天平在未接電源之前，應檢查水準泡是否居中，如不居中，應調整水平腳，使之居中。2、所稱物體應放在稱盤中央，并不得超過天平的最大量程(200g)。3、稱量中當執手開關使用時，必須緩慢均勻的轉動啟閉，過快時會使刀刃急觸而損壞，同時由于過劇晃動造成計量誤差。4、每次稱量時，都應將天平關閉，絕對不能在天平擺動時增減祛碼,或在稱盤中放置稱物。5、被稱物在10毫克以下，可由投影屏上讀出10毫克以下之數值，旋轉祛碼三擋指示盤來增加10毫克至199.990克的環形祛碼。6、對于過冷熱和含有揮發性及腐蝕性的物體，不可放入天平內稱量。7、使用完畢后，應將開關關閉和祛碼指數盤旋

12、至原0位并關閉電源，將天平用套子罩上并放置硅磯干燥劑。WYA-200線數顯壓力實驗機操作1. 試驗前對試件的最大荷載進行估計，并選擇相應的測量范圍。2. 接通電源，將試件置于下壓板中間，啟動油泵，擰開送油閥，使活塞升起約1020mm調整指針對準零點。3. 啟動加荷載速度指示器電機，使其上壓板降到離試件約10mm處，停止電機，再轉動橫梁上的手輪，使上、下壓板與試件表面接觸。4. 啟動油泵，擰開送油閥，以0.30.8Mpa/S的速度連續均勻地加荷（C30以下的混凝土取0.30.5Mpa/S,C30以上的混凝土取0.50.8MPa/S）,直到試件破壞。5. 試驗完畢，并閉送油閥，并停止油泵電機，記錄

13、試驗數值。擰開回油閥，取出試樣，切斷電源，將機器擦拭干凈。6. 注意事項：1、 每級測試范圍內不得超載使用。2、 試驗過程中，如遇油泵突然停止工作，應立即將荷載卸除，不得在高壓下起動油泵，以免發生損壞。NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀操作規程1、使用前，請用檢規檢查落距。2、將插頭接人計數器后對應孔內，將計數器接通電源。3、如跳桌在24小時內未被使用，先空跳一個周期25次。4、如儀器不計數，請檢查接近開關是否松動，與凸輪之間間隙是否為1mm2mm有偏離或松動調整后緊固。5、試樣的制作與填裝方法按有關規定，將截面模垂直向上輕輕提起移去，立即按計數器的“啟動”按紐，開動跳桌，完成一個周期25次跳動

14、。從膠砂加水直到直徑測量結束，試驗應在6min內完成6、使用完畢后，應擦凈儀器，用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。混凝土振動臺操作規程一、使用方法：1.將程序控制器面板上的預置撥碼開關調節到要求的振動時間（單位：；秒）。在振動過程中嚴禁調節預置撥碼開關。2、將裝滿混凝土的試模依此放置在電磁鐵的相應位置，開啟控制器面板上的電磁鐵開關，試模即牢固固定在振動臺上。3、按下控制器面板上的啟動開關，振動臺即啟動，運轉到預定振動時間時，自動切換到制動，經7秒鐘后自動斷電。4、關閉電磁鐵開關，試模與臺面電磁鐵脫開，然后即可搬取試模二、維護1、振動成型完畢之后，臺面殘留的硅應擦洗干凈。2、振動電機和懸掛軸承

15、，應定期加注潤滑油。3、 使用完畢，應切斷電源。4、 電磁鐵不能通電時間過長，否則線圈容易燒毀。水泥膠砂抗壓夾具操作規程1、 檢查上球坐在孔內能否自由移動或轉動。2、 檢查上球坐與上壓力板球面角部分能否經驗自由移動，潤滑油是否適當。3、 檢查抗壓夾具的上下壓板的長度方向上下是否對齊，偏移度不大于0.2毫米。4、 本抗壓夾具應有300KN壓力機為宜，或具有300KN的壓力機為宜，或具有300KN以下度盤的萬能材料試驗機。5、 使用時應將抗壓夾具安放在壓力試驗機的下壓板上。6、 使用時，將抗壓夾具的上下壓板擦抹干凈后放入試塊，試塊寬的一邊靠緊定位銷。7、 調整試驗機的上壓力板與夾具的上平面接觸后，

16、便可自由加壓試驗。8、 使用完畢，清潔抗壓夾具，并加潤滑油防銹。FSY-150A負壓篩析儀操作規程1、 檢查所有零部件是否都裝好，注意使各連接管口保持緊密狀態，然后通電。2、 按GB1345-91進行篩分時，先用天平稱出25g水泥試樣，按GB1596-91進行篩分時，先用天平稱出50g粉煤灰試樣，倒入試樣篩向內并蓋上篩蓋。3、 調整定時器，篩析水泥時調至2min,篩析粉煤灰時調至3minc4、 起動儀器進行篩析，待停機后取下試驗篩，將篩余物倒入電子天平進行稱量，得出篩析結果。5、 試驗結束后，清理負壓篩析儀，并做好記錄。臺秤操作規程1、 檢查臺稱有否損壞，增蛇是否齊全。2、 將標尺杠桿上的游蛇

17、撥至零位時，標尺杠桿是否平衡，否則調整天平衡螺母，校正后才能使用。3、 稱量時，應根據臺秤的最大稱量范圍衡重，不能超出稱量范圍使用。4、 稱量時，應將衡物輕放在稱臺中央，以免損及臺秤刀刃。5、 先按估計衡物，將增蛇掛在增蛇盤上，然后將衡物輕放在臺秤中央，擰開標尺杠桿的固定，再加減增泥，直至標尺杠桿平衡為止。6、 使用完畢，卸去衡物，取離增蛇放回增蛇架上，再將游碼固定,并將標尺杠桿下固定，再進行清潔。注意：增蛇不能作其它用途。混凝土貫入阻力測定儀操作規程1、將儀器安放在水平的平臺上，試料容器中裝滿待測試的混凝土，試料抹平后放于儀器底盤上，松開調節螺套（6）,選裝上合適的貫入針。2、旋動調節螺塞（

18、2）使壓力表指針對準刻度零線。3、將鈕子開關1置于調整位置，將鈕子開關2置于正轉位置，按工作按鈕后試料容器在2秒鐘后，開始上升，帶停止以后，即可調整。調整時擰松調節螺套（6）將貫入針調整至剛好接觸試料面，擰緊調節螺套固定貫入運動，此時壓力表將有示值，并逐漸增大，10秒鐘以后試料容器升高25mm即貫入到最深位置，壓力表指示貫入阻力，讀出做好記錄，試料容器停留4秒鐘以后，開始下降，7秒鐘后恢復原位。自動停機，一次測試完畢。4、作第二次貫入測試時必須變換貫入位置，推動手柄（19）使其旋轉一定角度，當聽到鋼球（16）的彈跳聲時，貫入點位置已完成，隨即將手柄拉回原位，以后變換只需重復如上動作。貫入位置分

19、內外兩圈，外圈9點，內圈4點，如一圈貫入點已使用完，必須轉動儀器上部手柄180度，將貫入針位置轉換到另一圈，這時亦有鋼球彈跳定位。5、當貫入測試點在外圈時，變化測點只需推動手柄（19）一次；如貫入點在內圈，變換它則需推動手柄（19）兩次。6、在測試過程中，應經常注意壓力表指針起始時是否在零位，如不在零位應調零。7、在不需調整貫入針高低時（用同一個試料容器及沒有更換貫入針進行連續測試時），可將鈕子開關置于“自動位置”，這樣在以后的測試中只要按“啟動”按鈕一次，即自動作一次測試循環，歷時30秒。在測試過程中，如發生貫入針與試件頂死，請把鈕子開關2置于反轉位置，按工作按鈕，使貫入針上升，與試件脫離。

20、8、貫入針有20mm和50mm2和100mmB面三種規格。9、壓力表的表面刻度指示貫入針所受的作用力。力值除以貫入針截面面積，即為貫入阻力。10、加油時首選擰開調零螺塞頂上的加油螺塞（1）,然后將調零螺塞旋高至適當位置，從螺孔中將油加入，特別要注意不能將空氣混入，加油至孔口，最后將加油螺塞擰上，擠出多余油液，擰緊，擦干即可。箱式電阻爐操作規程1、 使用前檢查各電器性能及連接是否正常，溫度指示儀、電流表指針運動是否有卡滯現象。2、 放入試樣，關好門，插上電源，按試驗要求調節溫度，并打開開關，同時注意電流表的讀數，看是否有異常。3、 電阻爐的控制器應避免振動，放置的位置與電爐不宜太近，防止過熱而使

21、電子元件不能正常工作。4、 易燃物，揮發物品，熔解的金屬，切勿放入電爐內，以防損傷電阻爐。5、 使用時爐溫不得超過最高使用溫度，以免燒毀電熱元件。HSBY-40即標準恒溫恒濕養護箱操作規程1、每天上下班檢查水箱、增濕箱、濕控儀是否有水，并加以補充。2、濕控儀水梢內及增濕器水箱內應加入冷卻的蒸儲水，電熱管水箱內應加入清潔涼水或蒸儲水。3、增濕器操作應先將自動恒濕旋鈕順時針轉到底，再打開電源，調節霧量選擇開關。4、停電重新啟動，必須間隔3分鐘以上，以防損壞壓縮機。5、如增濕器換能片結水垢，可注專用清洗劑10ml,浸泡2-5分鐘后,用軟毛刷清洗。6、每周用專用清洗劑清洗增濕器水箱、水梢一次。7、增濕

22、器工作時，切不要用手觸摸水梢中的水或部件。8、工作中如有異常聲音或氣味，應立即關機檢查原因。水泥快速養護箱操作規程1、開箱加水至箱底60mmz上，約30kg加水量。2、試體成型后，常溫存放7小時的觀察接近終凝時，隨同試模一起放入篦子上（根據水泥成份不同應自行注意觀察接近終凝時）。3、蓋好箱蓋根據各廠水泥成份不同調整控溫旋鈕至所需位置。4、打開電源開關，升溫燈亮時，表示開始升溫，恒溫燈亮，表示恒溫燈開始即養生工作開始。5、調整時間按鍵至所需時間。6、放水取出試模放置常溫處，（短時間使用可暫時不放水）到試體恢復常溫水折開試模取出試體即為進行抗折，抗壓試驗，箱內放水之后應清潔保持干凈。7、設備使用之

23、后應填寫設備使用紀錄。標準養護室控制儀操作規程1.1 操作規程1.1 打開加濕器水閥，將測溫干濕盒內塑料盒裝滿水并把紗布泡入水中。1.2 檢查設定值是否是20±1C,濕度大于95%.若有誤差時按住SET鍵3秒鐘，溫度設定處的數字即會閃爍，此時就可以對溫度進行設定。按鍵閃爍處的數字可以從（19）變換。按要求鎖定值。1.3 修改好設定值后按SET鍵一次，即保存修改溫度及溫度設定值，控制儀即可按設定植工作。1.2 注意事項2.1 加濕器內嚴禁缺水，以免將加濕器燒壞，進水閥不應關閉也不要開的過大。2.2 如果加熱裝置不升溫時，每次工作超過半小時說明該養護室保溫不良或容積太大，需要配加熱器。2.3 控制儀應置于通風、干燥平整、無腐蝕性介質的環境中使用。安全操作制度1. 試驗前必須熟悉儀器設備的使用操作方法，嚴格遵