1、 商務文庫網，精品資料下載，助您迅速完成工作！黃河水電青海XY分公司鋁型材項目生陽極車間建筑安裝工程施 工 組 織 設 計批 準: 審 核: 編 制: 二十三冶建設集團有限公司2008年11月1日目 錄1 編制依據32 工程概況及特點32.1工程概況32.2工程特點42.3工程施工中的重點和難點53 施工總部署53.1項目管理目標53.2總體施工方案53.3組織機構設置63.4施工準備工作84 施工總平面布置124.1四通一平124.2施工總平面布置124.3施工總用電量、用水計劃135 施工進度計劃安排及保證措施165.1總體施工進度計劃目標165.2施工進度計劃網絡圖185.3保證工期的組

2、織、技術措施186 主要分部分項工程（土建）施工方案197 主要分部分項工程（安裝）施工方案468 工程質量保證體系及技術組織措施649 安全保證技術組織措施8510 文明施工及環境保護的技術組織措施 8910.1文明施工管理目標8910.2環境管理體系8910.3現場文明施工管理措施9010.4施工現場消防保衛措施9111.5降低環境污染的技術措施9211 季節性施工技術措施931、 編制依據1.1生陽極車間建筑及安裝工程招標文件（SDLJZ-(2008)第29號）。1.2沈陽鋁鎂設計研究院設計的生陽極車間施工圖:項目序號圖 號圖紙名稱張數備注生陽極車間1SG0722B4JZ1129建筑施工

3、圖292SG0722B4JG11130結構施工圖1303SG0722B4S1114給排水施工圖144SG0722B4F1167暖通施工圖675SG0722B4TS11Y162工藝設備施工圖1626SG0722B4DD1136電氣施工圖367SG0722B -4DK1154自控儀表施工圖671.3該工程需執行的國家現行規范、標準、規程及相關法律法規及國家現行強制性標準條文。1.4二十三冶公司質量手冊、程序文件、作業指導書、工藝標準及環境、職業健康安全管理體系等企業標準。1.5我公司現有的人、物力、財力及機械設備情況。1.6我公司在貴州鋁廠、廣西平果鋁廠、青銅峽鋁廠、蘭州鋁廠、云南鋁廠、焦作萬方鋁

4、廠、山東兗礦煤電鋁工程、四川啟明星鋁業有限公司等同類工程成熟的施工經驗及施工技術總結。1.7有關工程監理方面的規范及要求。1.8工程現場的實際情況，踏勘介紹。2 、工程概況及特點2.1工程概況黃河公司水電鋁型材聯營項目位于青海省西寧經濟技術開發區甘河工業園。該工業園區位于青海省湟中縣甘河灘鎮，距縣城6km、西寧市35km。園區內二級公路多（巴）魯（沙爾）公路南北橫穿工業區，與109國道丹（東）拉（薩）公路和103省道西（寧）扎（麻隆）公路及西（寧）湟（源）一級公路相連，交通十分便利。黃河公司水電鋁型材聯營項目炭素系統本標段工程包括生陽極車間、生陽極循環水、瀝青熔化、炭素10KV配電所、導熱油系

5、統、1#、2#焙燒及炭塊庫、1#、2#焙燒煙氣凈化及循環水、1#、2#組裝車間、組裝循環水的建筑及安裝工程。其中生陽極車間包括鋼筋混凝土料倉，懸鏈冷卻工段、高樓部。懸鏈冷卻工段為132m×18m，鋼筋混凝土排架結構廠房，梯形鋼屋架，大型屋面板，卷材防水，實心磚墻圍墻；附屬平臺及倉頂小房為鋼結構；高樓部為54m×55.3m的六層鋼筋混凝土框架結構，蒸壓加氣混凝土砌塊圍護，現澆鋼筋混凝土屋面，卷材防水。設備基礎為鋼筋混凝土基礎。我單位施工的為懸鏈冷卻工段及高樓部。車間內有地坑DK-1 、DK-2，采用C30防水混凝土，抗滲等級S6，地坑頂板采用C30混凝土，頂面預埋件標高為&#

6、177;0.030。此外還有大型設備基礎，如球磨機基礎，破碎機基礎，振動成型機基礎，連續混捏機基礎。本工程主要設備有：球磨機、混捏機、四軸預熱螺旋、螺旋輸送機、振動成型機、振動篩、起重機、膠帶輸送機、斗式提升機、單軌小車、除塵器等。2.2工程特點2.2.1本工程基礎比較復雜,其承臺基底標高不一,主要有基礎、地坑、大型設備基礎等。現澆混凝土量大。2.2.2本工程的非標加工制作量和設備安裝量很大。2.2.3、焊縫等級高，依圖紙要求，鋼桁架的翼緣與腹板間的焊縫及對接焊縫II級焊縫要求進行無損檢測，因此必須嚴格有關焊接規范要求，確保焊縫質量。2.2.4、高樓部給料、返回料、中碎、磨粉、混捏、成型五大系

7、統生產工藝上各自獨立，又緊密相關，集中程序控制自動化程度提高。2.2.5、高樓部七層主平臺，施工空間狹窄，設備安裝及就位難度較大，則必須集中精力，精心組織施工。2.2.6、本工程采用許多先進設備及其控制系統，如球磨機、成型機、震動篩等系統，施工精度高，增加一定的施工難度。2.2.7、本工程電氣控制系統和過程自動化系統合為一體，提高了系統利用率，也提高了電氣和自控專業施工的重點的協調配合要求。2.2.8、本工程有效施工工期較短，氣候惡劣。2.3工程施工中的重點和難點2.3.1高樓部每層工藝設備布置緊湊，必須合理安排，施工先后順序，同時應與土建施工緊密配合，預留、預埋的所有孔洞，基腳板等須以設備圖

8、進行核對方能最終確定。2.3.2本工程設備種類繁多，數量較大，自動化程度高，設備動轉可靠，各類儀表指示靈敏，與設備聯接的管路與密封良好。需施工單位組織整體施工和無負荷聯動試車，對施工管理和施工人員的素質要求較高。2.3.3高樓部各系統工程量大，安裝時間短，高層作業多，施工場地狹窄，設備類型、數量較多，關鍵設備全部為引進設備。主要引進設備有：球磨機、振動篩、混捏機、成型機、配料稱預熱螺旋（其中球磨機、混捏機、成型機電控部分也成套供應），尤其吊裝難度大，應特別重視。2.3.4球磨機安裝、振動成型機安裝是本工程施工重點之一。3、施工總部署3.1項目管理目標3.1.1質量目標該工程招標要求工程質量達到

9、優良工程標準創省部級優質工程獎。我公司質量目標是：單位工程質量驗收一次合格率100%，工程質量優良，創省部級優質工程。3.1.2工期目標詳見炭素系統總施工網絡計劃。3.1.3安全、文明施工目標安全目標：杜絕死亡和重傷、重大機械設備安全事故，杜絕職業病、重大火災和爆炸事故的發生，千人負傷率控制在4%0以內。文明施工目標：創省級文明施工工地，認真貫徹執行建筑施工安全檢查標準GJ59-99，做到施工現場整潔有序，減少施工噪音和對周圍環境的污染。3.2總體施工方案3.2.1獨立基礎、地坑、其它基礎采用反鏟挖掘機機械開挖，人工清底修邊。3.2.2獨立基礎、地坑、框架柱、平臺及設備基礎等采用覆塑膠合模板施

10、工，支撐系統采用鋼管扣件式腳手架，支模板時采用12對拉螺栓加固。3.2.3地坑等現澆鋼筋混凝土池壁結構采用組合鋼模板，支模板時采用12對拉螺栓，施工縫處加設止水片。3.2.4現澆鋼筋混凝土結構采用泵送混凝土施工工藝。3.2.5在生陽極車間主體部分-高樓部E軸交4線位置附近設一臺QTZ40自升式塔吊，并在斗提間（轉運站）框架處設二臺自立式提升架，以解決框架結構主體、砌筑、裝飾裝修、屋面防水等垂直運輸和鋼桁架的吊裝。3.2.6現場設置一座電子計量控制的集中攪拌站，配置電子配料機、砼輸送泵，強制式攪拌機、砂漿攪拌機、水泥罐、水箱等。同時現場還設置鋼筋加工場、鋼結構加工場、木模加工場，各種施工材料及周

11、轉料具堆場。3.2.7鋼筋采用機械加工，人工綁扎。鋼筋連接框架梁、剪力墻、地坑豎向鋼筋采用閃光對焊連接技術，框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。3.2.8生陽極車間鋼柱在鋼結構加工場地集中制作，吊裝采用QY-32汽車吊裝。3.2.9進口設備如球磨機、振動成型機等設備，單體重量大，且安裝精度高，配備50T汽車吊進行配合安裝。3.2.10建筑工程采用“先地下，后地上；先主體，后裝修”的施工程序。安裝工程按先上后下、先內后外，先大型設備后小型設備的原則，合理安排，交叉作業。以主要工藝流程為主線，土建工程為安裝工程盡早施工創造條件，以確保總體工期要求。3.2.11生活大臨在規定區域內統一布置和安排。3.3項

12、目組織機構為全面完成施工任務，實現各項工程目標，根據本工程特點，組建二十三冶建設集團黃河水電鋁型材工程項目經理部，并列為本公司2008年重點工程，集中我司優秀的精兵強將，最好的施工設備，按項目法施工進行目標管理，精心組織施工。3.3.1施工組織機構及管理方法3.3.1.2管理人員將按照思想政治素質好、經營管理能力強，廉潔自律、遵紀守法、求真務實等幾個條件進行選聘。3.3.1.3施工機具和周轉材料的配置，結合施工組織設計的要求，和以滿足該工程施工進度和工程質量的需要為前提，合理配置施工機具和周轉材料。3.3.1.4進場后做好施工技術準備，安排好施工進度計劃，搞好內部專業工種之間的配備和外部單位（

13、設計、建設單位、監理單位和其他施工單位等）的協作關系，安排好施工機具和材料供應，加快施工進度，保證安全施工和提高工程質量，出色地完成施工任務。3.3.1.5及時編制施工圖預算，補充預算和材料預算，組織好材料的采購和供應工作。3.3.1.6抓好安全施工，用好“三寶”（即安全帽、安全帶、安全網），做到“三清”（即干活腳下清、活完工地清、工完料清），維護好施工機具，配齊消防設施，搞好工地的衛生和文明施工。3.3.1.7精心管理、精心施工，勤于檢查，爭創優質工程。3.3.1.8定期開展經濟活動分析，努力增加收入，減少支出，千方百計的降低工程成本和用好用活資金，最大限度地提高工程施工的經濟效益。3.3.

14、1.9積極做好工資和獎金的分配，既要避免吃大鍋飯，又要嚴格按計劃進行考核作為工資發放標準，達到分配合理。以此調動管理人員和工人的積極性和創造性。3.3.1.10加強對個別分包工程勞務承包的管理工作，嚴格保證施工進度和工程質量。3.3.1.11加強工地職工的思想政治工作，做好宣傳教育，開展民主管理，群策群力，樹立起公司的良好形象。3.3.1.12抓好交工驗收、竣工結算和財務決算工作。做到干好一項工程立一塊牌子，交一方朋友，拓展一方市場。為公司全局的經濟效益盡心盡力。3.3.1.13工程竣工后，要對該項工程進行全面的施工總結，寫出書面施工總結報公司存檔。3.3.2、施工組織機構圖項目經理土建項目副

15、經理安裝項目副經理總工程師綜合部財務部物資供應科計劃經營安全質量部施工技術部鋼結構處安裝處土建處3.4施工準備工作3.4.1技術準備3.4.1.1技術資料：根據施工需要，調查、研究、搜集各項技術資料，備齊本工程所需要的各類施工規范、規程、標準及標準圖集等。3.4.1.2圖紙自審、會審：施工前應認真進行圖紙自審，審查圖紙專業內節點之間及相互之間有無錯誤或矛盾，圖紙與總說明是否一致，并會同設計院各專業進行圖紙會審、核對土建與安裝專業有無錯誤或矛盾，明確各專業間的配合關系。3.4.1.3學習熟悉施工圖紙：施工前應組織相關人員認真學習，熟悉施工圖紙。掌握設計內容和技術條件及分別出圖時間；搞清設計規模、

16、結構形式和特點；明確建設期限，包括分批、分期建設和投產的要求，并向參戰職工層層進行技術交底。3.4.1.4編制施工組織設計及施工方案：施工前應根據現場實際情況及建設單位的要求，編制切實可行的施工組織設計，對重點分部分項工程，及新技術、新工藝實施前，均應編制詳盡可行的施工方案。3.4.1.5編制施工圖預算：按照施工圖紙工程量、施工組織設計、建筑工程預算定額和有關費用編制施工預算。3.4.1.6測量控制：根據給定的永久性控制坐標和水準點，按照建筑物總平面圖要求引到現場，設置場區內永久性控制坐標和水準基樁，建立工程測量控制網。3.4.1.7焊接工藝評定（埋弧自動焊）焊接工藝評定也是技術準備工作中的一

17、項重要內容，必須加以重視。經過反復試驗確定出最佳焊接電流、電弧電壓、坡口形式、焊接速度等工藝參數。施焊前由持焊證按有關焊接規范確定坡口形式，焊接電流及焊接速度在試件上施工焊，焊完24小時后，對試件進行無損探傷，熔透后切取試樣進行機械性能試驗，試驗合格后該工藝參數后再進行試驗，直至確定出最佳工藝參數為止。3.4.2技術組織3.4.2.1組織配套的技術力量，配齊建設項目施工所需各專業技術人員、管理人員和技術工人。3.4.2.2制定完備的技術崗位制和技術質量、安全、管理網絡，建立技術責任和質量檢驗，并按ISO9001進行PDCA循環，以確保工程質量的持續改進。3.4.2.3對擬采用的新結構、新技術、

18、組織力量進行研制和試驗。3.4.3現場準備3.4.3.1四通一平：按施工組織設計作法現場道路、水、電、通訊設施的布設及場平整。3.4.3.2生產臨時搭設：按施工組織平面布置圖要求搭建施工生產所需的臨時設施。3.4.3.3制定現場管理制度：根據施工組織設計及現場綜合考評的要求，制定現場文明施工、三序管理、機械設備管理等各項管理制度。3.4.3.4擬定有關試驗，試配計劃，根據施工進度計劃，擬定砼、砂漿配合比試配及材料檢驗等試驗計劃。3.4.3.5建筑材料準備：根據施工材料預算，進行分類后編制材料采購計劃，根據材料采購計劃及工程進度組織材料進場，并經驗收合格后方可使用。3.4.3.6構配件加工：對需

19、在外加工的構配件，編制對外委托加工計劃，并提前進行加工，鋼筋、鐵件、鋼結構、非標設備等按進度計劃組織下料加工。3.4.3.7施工機具準備：根據施工組織設計要求，分期分批組織施工機械設備和工具，如土方機械、吊裝機械、砼攪拌設備、鋼筋加工設備、腳手架、模板等施工機械料具進場，按進度要求合理使用，分揮效率；進場的施工機具應配套，按總平面布置圖要求就位或入庫，并進行維護、檢查和試運轉，使機具保持完成完成狀態。3.4.4本工程施工應執行的標準、規范為：(1)地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）(2)砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）(3)混凝土結構工程施工質量驗收規

20、范（GB50204-2002）(4)鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）(5)地下防水工程施工質量驗收規范（GB208-2002）(6)建筑地面工程施工質量驗收規范（G B50209-2002）(7)建筑樁基技術規范（JGJ94-94）(8)建筑防腐蝕工程施工及驗收規范（GB50012-91）(9)建筑工程質量檢驗施工質量統一標準（GB50300-2001）(10)電氣裝置安裝工程、電纜線路施工驗收規范（GB1350168-92）(11)電氣裝置安裝工程接地裝置施工驗收規范（GB50169-92）(12)電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范（GB50170-92）(13)工

21、業鍋爐安裝工程施工及驗收規范（GB50273-98）(14)壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范（GB50275-98）(15)破碎粉磨設備安裝工程施工及驗收規范（GB50276-98）(16)起重設備安裝工程施工及驗收規范（GB50278-98）(17)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范（GB50171-92）(18)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范（GB50254-96）(19)電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規范（GB50255-96）(20)電氣裝置安裝起重及電氣裝置施工驗收規范（GB50256-96）(21)電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范（G

22、B50259-96）(22)1KV及以下配線工程通用施工及驗收規范（GB50258-96）(23)機械設備安裝工程施工及驗收規范（GB59231-98）(24)建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范。（GB50242-2002）(25)通風與空調工程施工及驗收規范（GB50243-2002）(26)建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）(27)天然氣集輸站內工藝管道施工及驗收規范（SY/T4067-93）(28)天然氣集輸送管道施工及驗收規范（SYJ4066-93）(29)電氣建設工程質量管理（GB/T50326-2001）(30)工業筑爐工程質量檢驗評定標準（GB50309

23、-92）(31)屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002）(32)裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）(33)建筑施工現場環境與衛生標準（JGJ146-2002）(34)建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-99）(35)建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）(36)建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）(37)施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）(38)組合鋼模板技術規范（GB50214-2001）(39)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ30-2001）(40)普通混凝土配合比設計規范（JGJ22-2000）(41)建設工

24、程項目管理規范（GB/T50326-2001）(42)鋼結構強度螺栓連接的設計施工及驗收規范（JGJ82-91）(43)建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ81-2002）(44)砌筑砂漿配合比設計規程（JGJ/98-2000）(45)混凝土質量控制標準（GB50164-92）(46)混凝土強度檢驗評定標準（GB107-87）(47)鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）(48)水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法（GB/T1346-2001）(49)鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T27-2001）(50)建筑用砂（GB/T14684-2001）(51)建筑用卵石、碎石（GB/T14

25、685-2001）(52)混凝土外加劑應用技術規范（GB50119-2003）(53)建筑防腐蝕工程施工及驗收規范（GB50212-2002）(54)建筑涂飾工程施工及驗收規程（JGJ/T29-2003）(55)袋式除塵器安裝技術要求與驗收規范（JB/T8471-96）(56)壓縮機/風機/泵安裝工程施工與驗收規范（GB50275-98）(57)連續輸送設備安裝工程施工與驗收規范（GB50270-98）(58)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）(59)工業自動化儀表工程施工及驗收規范（GBJ93-86）(60)工業金屬管道安裝工程施工及驗收規范（GB50257-96）(61

26、)建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-2003）(62)建筑工程監理規范（GB50319-2002）(63)建設工程文件歸檔整理規范（GB/T50328-2001）(64) 二十三冶質量手冊、程序文件、作業指導書等企業標準。(65) 青海省西寧市建設委員會領發的有關建筑規程、安全質量等文件。4、施工總平面圖4.1四通一平根據業主提供的電源及水源位置，在建筑物空地合理布置，以保證在施工過程中正常使用，通訊聯絡方法在辦公室設置多臺固定電話和項目管理人員移動電話進行聯絡，施工用電、用水線路及現場臨時施工道路見圖：施工總平面布置圖。4.2施工總平面圖4.2.1施工現場只考慮布置生產區：鋼結構加工生產區

27、、保衛室、辦公室、會議室、庫房、砼攪拌站（包括養生房、2臺攪拌機、1套電子配料機、水箱、兩個水泥庫及粗細骨料堆場）、鋼筋堆場、木工棚、料具堆場及維修場等臨建設施以及安全、文明施工標志牌。生活區本工程不作考慮，利用我公司在廠區外的已有的生活區。具體見圖一：施工總平面布置圖。4.2.2鋼結構加工制作在鋼結構加工區進行，運至安裝現場進行組裝及安裝。4.2.3鋼結構加工是流水作業法，必須合理考慮各工序加工設備的布置，使各工序連接緊湊，易于吊運，盡可能避免施工中的不安全因素，同時能保證工期，擬按鋼結構施工平面布置圖進行平面布置。4.2.4施工道路由總圖上設計道路進入施工現場，并在道路兩側設排水溝。4.2

28、.5施工電源、水源由甲方給定的施工水、電源接入施工現場，并配置配電箱及水表和閥門。水源管道采用預埋的形式，現場施工用電線路采用預埋電纜的形式，其它則采用架空線路。4.2.6在施工現場及現場加工段設置消防栓，具體位置數量見施工平面布置圖。4.2.7現場臨時設施具體見施工平面布置圖。4.2.8現場設施用地面積及其位置詳見臨建設施用地表。臨建設施用地表 生陽極車間建筑安裝 工程 表9.5序號用 途面 積（平方米）位 置需用時間一鋼結構加工生產區30×60=1800從開工至交工二攪拌站（砼、砂漿）30×25=750見施工平面布置圖1粗骨料堆場10×20=2002細骨料堆場

29、12×20=2403水泥庫2×10×12=2404標準養護室3×3.9=10.85攪拌機、配料機、其它占用地200三現場辦公區1門房3.6×6=21.62辦公室7×3.9×6=163.83會議室7.8×6=46.84庫房2×12×6=144四鋼筋堆場及加工段50×25=1250五木工棚15×20=300六料具堆放及維修20×20=400七材料臨時堆場視具體情況布置八生活區已在廠區外建設好合 計4.3施工總用電量、用水量計劃4.3.1施工用水量計算采用施工、消防合一的

30、供水方式，從甲方指定的施工水源接入，并配置足夠的水表和閥門、水嘴，通過DN100鍍鋅鋼管提供臨時用水水源。（1）施工生產高峰期用水量q1：q1=K1×(Q1×N1/T1×t)K2×(8×3600)砼攪拌：Q1=4500m3; N1=25L/m3砼保養：Q1=4500m3;N1=300L/M3砌筑用水：Q1=1200m3; N1=250L/m3T1:取季度有效工作日85天計算；t:按高峰期施工2班倒計算；K1:取1.1；K2:取1.5即q1=k1×(WQ1×N1/T1×t)×k2×(8×

31、3600)=1.1×(4500×300+4500×250+1200×250)/85×2×1.5/(8×3600)=0.94L/S（2）施工機械用水量q2：q2=k1×Q2×N2K3（8×3600）取Q2×N2=6×200+8×25+2×100×+8×400+1×300 =5100L取K3=2.0Q2=k1×Q2×N2×K3（8×3600） =1.1×5100×/（8&

32、#215;3600）=0.39L/S（3）施工生產區生活用水量q3：（按高峰期450人考慮）q3=P1×N3×K4/（t×8×3600）取N3=40L，K4=2.0, t=2q3=450×40×2.0/（2×8×3600） =0.641L/S（4）施工生活區用水量q4：施工生活不在施工現場設置，故施工現場用水不考慮生活區用水量。（5）消防用水量q5：取q5=10L/S（6）施工總用水量計算：q1q2q3=q5=10L/S即施工高峰期施工總水量Q=q5×K5取K5=1.1Q=q5×K5=11L/S

33、（7）干管的布置及管徑選擇生產消防水管D=100300mm時,正常流速V=1.4m/s,則干管管徑:d=4Q/1000v1/2=4×11/(1000×3.14×1.4)1/2=0.1m選用DN100焊接鋼管做干管,外徑114mm,內徑106mm,均大于100mm,可以滿足要求。（8）消火栓布置在庫房、鋼結構加工區、鋼筋堆場及加工段、木工棚、料具堆場及維修區等處的給水系統主管上焊接口徑為65mm消防栓，并保證消防半徑不大于6m。充實水柱股數為2股，水槍噴嘴口徑為19mm，選用65mm口徑的帆布水龍帶1節，每節20m，栓口設置距地面高為120mm。在辦公室和木工棚布置

34、2處消防器材（滅火器），已能滿足消防要求。（9）生產生活用水設施地面給水支管采用DN50、DN32焊接鋼管，埋深800mm，給水閥門高度900mm在施工過程生產用水利用32壓力膠皮管滿足用水點需要。（10）臨時用水系統保溫工程進入冬季時，氣溫較低，給水系統干管、支管采取保溫措施，以保證正常的消防、生產用水。干管及支管采用阻燃巖棉外纏玻璃絲布保溫。（11）排水系統沉淀池設在工程場靠路的一側（周圍設防護欄桿），并沿建筑設一條排水溝與沉淀池連通，泵、洗滌池、雨水等通過排水溝排至指定地方，并定期對沉淀池進行清理。4.3.2施工用電量計算 在施工現場東側設一總配電箱，干線全部采用地埋方式，埋深500mm

35、，采用三相五線制，現場共設1015個分配電箱，以滿足各部分機械及照明需要。（1）根據施工工期網絡計劃和施工機械需要計劃，施工高峰期階段電動機總額定功率P1=360KW（2）施工高峰期階段電焊機同時使用按20臺計，總額定功率P2=400KW（3）施工高峰期階段室內外照明用電量，總額定功率P3=80KW（4）施工高峰期階段，總供電設備需要容量：取K1=0.5；K2=0.5；K3=0.9P=1.05（K1P1/cosK2P2K3P3） =1.05×（0.5×360/0.750.5×4000.9×80） =538kw故施工需配備600kw變壓器。（5）電流計算I

36、=P/3U式中：I總負荷電流（A）P計算負荷（KW）U線電壓（KV），取U=380V=0.38KV由公式得I=538/(3×0.38)=472A故選取3×952×50mm2的塑銅電纜一根。（6）所有保護零線截面為50mm2的塑銅電纜一根。（7）施工機具接入電源設有漏電開關控制，配電線路至用設備實際三級以上漏電保護，其末端漏電電流不大于30mA。5、施工進度計劃安排及保證措施5.1總體施工進度計劃目標5.1.1工期目標詳見炭素系統總施工網絡計劃5.1.2本工程分二個施工區在施工區內進行流水段施工。即生陽極車間主體部分為第一施工區；懸鏈冷卻為第二施工區。友情提示：本頁

37、為：施工平面布置圖！5.2施工進度計劃網絡圖為科學、合理地組織施工，確保按期完成施工任務，保證整個施工緊張有序，有條不紊地進行，合理組織安排各專業工種之間穿插平等流水施工。加強周轉料具、機具的調排，便于總體安排施工，組織協調，各個階段的目標明確，使工程建設的實際進度符合要求計劃進度的目標，編制施工進度計劃網絡圖，指導施工，實現工期目標。5.3保證工期的組織、技術措施5.3.1現場成立務實、精干、高效的項目經理部，在項目經理部統一領導下，對所屬各專業實行統一布置，從組織機構上保證總工期總進度目標的順序實現。5.3.2根據審定的總進度計劃，合理對項目目標進行分解，編制季、月進度計劃及施工材料，機械

38、設備、資金需用計劃，由項目部統一協調，做到事前控制。5.3.3項目部每周召開一次生產調度會，根據月進度計劃，檢查實施情況，并對出現的影響進度損失和偏差的因素進行分析，采取措施，以保證總體施工進度的實現。5.3.4加強施工前準備工作的控制，檢查落實施工準備情況。5.3.4.1做好施工技術準備工作，施工前應提前解決圖紙上的技術難題，避免因圖紙問題而造成工期延誤；對關鍵部位工程施工前應編制施工方案，并經審批后方可實施，達到以關鍵部位的質量來保證進度目標的實現。5.3.4.2按施工進度計劃提前組織勞動力進場，并應經培訓、考核后，具備相應資質能力的工種上崗操作，嚴禁無證上崗，以免造成質量事故，影響工程進

39、度。5.3.4.3按施工進度計劃提前準備工程材料及施工用料進場，并經復檢合格后，運至指定地點備用，在使用過程中，應加強對材料的貯存、保管工作，以防材料質量發生變化，直接影響工程質量，造成工期延誤。5.3.4.4按施工進度計劃，分階段投入主要施工設備，并經簽定后方可使用，確保機械設備性能滿足施工需要及保證質量的要求。5.3.4.5做好冬雨季的各項施工措施，以確保進度能按總進度計劃正常實施。5.3.5以施工進度計劃關鍵線路上的關鍵工作為主導工序，確保關鍵工作按預定的目標實施。同時對非關鍵線路上的工作應同時統籌兼，合理穿插。定期檢查工程進度實施情況，對出現影響進度的因素，分析偏差，采取糾偏措施，對進

40、度控制實施動態管理，以確保工程目標的實現。5.3.6加強全過程的質量管理，重點抓好施工過程中的原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制；嚴格按規范、規程作業指導書及圖紙要求施工，避免因質量問題造成工期延誤。5.3.7為加快進度，確保工期目標，將投入大量的勞動力，施工機械、周轉材料，使工程按總體施工布置平行流水作業。5.3.8在施工過程中采用新技術、新工藝、新材料、新設備、提高機械化施工能力，以加快施工進度，為此施工中采取以下技術措施。6.3.8.1垂直運輸：采用二臺塔吊、砼輸送泵，提高水平和垂直運輸效率。5.3.8.2鋼筋采用閃光對焊和電渣壓力焊，鋼結構采用集中加工，機械切割下料。5.3.8.3

41、鋼柱、鋼桁架、鋼平臺由專業隊伍在鋼結構加工區制作，現場組裝，采用汽車吊吊裝。我公司長期從事鋼結構安裝施工，積累了豐富的金屬結構制作經驗，根據各種鋼結構制安裝特點，自制了大量專用鋼結構施工胎具。在提高了加工質量的同時，成倍的提高了工作效率，完全能滿足施工工期要求。6、主要分部分項工程（土建）施工方案6.1測量定位及沉降觀測記錄根據沈陽鋁鎂設計研究院提供的建筑總平面圖,進行本工程定位放線工作，定位放線后要對其平面位置、尺寸、標高等進行復核，并整理出相關資料，及時報監理、業主進行審核后，埋設定位樁，對各種測時器具在使用前，必須確保其精度滿足對施工測量精度的要求。6.1.1定位測量根據建筑總平面圖，用

42、導線法測設本工程II級施工控制網，使控制網的主軸線沿建筑物橫縱軸線平行布設。同時以甲方指定的高程控制點為基準點，測設本工程三等水準點，作為高程控制點。定位前，先測設軸線控制端點樁，端點樁布置見附圖二：生陽極車間定位測量平面示意圖。II級平面控制網點和三等水準點，埋設15×100cm素砼管內灌C15砼，頂埋100×100×5mm不銹鋼板作標志，軸線控制端點樁和高程控制樁分別比地面高300mm和比地面低500mm，樁周圍砌磚加以保護，定位測量時，測距相對誤差1/10000。沉降觀測:根據本工程特點，對車間主體-高樓部實施各階段沉降觀測。6.1.2.1觀測點設置生陽極車

43、間-高樓部的沉降觀測點設于建筑四角的框架柱。為便于觀測，觀測點設離地面500mm處，各觀測點平面位置及構造做法見沉降觀測點平面布置示意圖。6.1.2.2施工期間沉降觀測1、第一階段：承臺基礎施工完工；2、第二階段：框架主體結構每完工一層觀測一次。3、第三階段：圍護結構、屋面工程完工后。4、第四階段：設備安裝試運轉5、第五階段：工程竣工時，會同甲方、監理人員進行一次檢測及移交各階段觀測資料（包括測量點位置），供投產后繼續觀測。6.1.2.3工程竣工后的沉降觀測工程竣工后，再對各項工程全面進行一次觀測，并將各階段觀測資料（包括引測點位移交建設單位，供投產后繼續觀測）。6.1.2.4內業計算及成果整

44、理A每一次觀測后，應即時整理和檢查外業觀測手冊；B沉降觀測結束后，應提交下列資料：1）垂直位移成果表；2）觀測點布置圖；3）荷載、時間、位移量曲線圖；4）變形分析報告。6.1.2.5為保證測量的精度，觀測時必須采用“三固定”的措施，即固定線路、固定人員、固定儀器（包括鏡位固定和觀測順序固定），并做好觀測記錄。6.2土方工程土方開挖應根據現場實際情況，為加快施工進度，分段進行開挖，同時將與基礎相關的其他基坑土方也一并開挖出來。采用機械開挖為主、人工開挖為輔、人工清底，機械挖土方全部采用機械運外出臨時堆放處，作回填不足的取土土方。人工開挖的土方，臨時堆放于施工現場，作回填用。基礎土方量小的建筑物，

45、可采用人工挖土，這部分挖出的土方全部用于廠房基礎的回填。機械挖土，采用0.751m3的液壓履帶式挖掘機，配自卸汽車運土，根據土質決定放坡系數以確保安全施工。人工挖土，根據情況，決定挖土人數，并考慮機械挖土時的安全性和安全設防工作。挖土深度以設計深度為依據，在距設計標高差200300mm的時候，請有關單位人員對基坑進行驗槽，再行用人工挖到設計標高，并清理干凈，隨即進行砼墊層的施工。6.3基礎工程 該工程的建筑物基礎主要為框架柱獨立鋼筋混凝土承臺基礎。基礎的施工必須在地基驗槽合格后方可進行。6.3.1基礎采用竹膠模板支模，支撐系統采用扣件式鋼管。12對拉螺栓加固。6.3.2基礎鋼筋綁扎前應在墊層上

46、劃線，按線綁扎，豎向插筋位置要準確，固定要牢固，不得有偏移。并按規范和圖紙要求留置鋼筋保護層，嚴禁鋼筋和綁線外露。6.3.3基礎澆注前，應在模板上彈出標高控制線，并設專人監護鋼筋，發現異常即時處理，并按規范留置砼試塊。6.3.4獨立基礎混凝土澆至與短柱交接處，留置施工縫。6.4設備基礎施工本工程設備基礎較多，其中較大的設備基礎：球磨機、成型機等。控制的重點是模板的支設，混凝土的拌制和澆筑，保證預留孔洞位置準確，控制和預防溫度變形裂縫的發生。6.4.1設備基礎施工順序6.4.1.1基礎放線定位 開挖基礎土方 澆筑砼墊層 安裝部分基礎外模板 安裝基礎底板鋼筋 安裝地腳螺栓固定架、吊裝地腳螺栓 安裝

47、剩余外模板 安裝四側立壁鋼筋 埋設水、電、風、氣管道 安裝內部模板、預埋件 調整、校正、固定地腳螺栓 安裝基礎頂面鋼筋及其余模板 澆筑基礎混凝土 保溫、保濕養護、拆模 回填土。6.4.1.2在同一工程中先施工較大、較深、較復雜的基礎，后施工較小、較淺、較簡單的基礎。6.4.2預留孔施工6.4.2.1預留孔洞較淺者（深度小于700mm），用吊模法施工，待混凝土終凝后撥出，模板固定用鋼管或鋼筋箍。6.4.2.2預留孔洞較深者（深度大于700mm），用=3mm鋼板加工鋼盒子，內焊短鋼筋，外側用鋼筋與基礎鋼筋相連，埋入基礎內不取出。6.4.3預埋螺栓施工6.4.3.1預埋螺栓用鋼或鋼木固定架固定，固定

48、架應自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中振動沖擊，造成螺栓變形。6.4.3.2螺栓成組固定，固定框使其盡量靠近砼表面以提高準確性。6.4.3.3地腳螺栓頂面標高，應抬高1020mm，以防下沉或固定架產生撓度，并便于設備安裝時調整標高。6.4.3.4螺栓安裝由專人負責，螺栓中心，定期由測量進行復測，各工序之間相互進行交接班檢查，避免偏差和遺漏。6.4.4二次灌漿6.4.4.1設備就位前，清理預留孔內的雜物，砼界面的灰塵，澆水濕潤。6.4.4.2設備基礎二次灌漿用CGM高強無收縮灌漿料，設備安裝完畢一天后即可運行生產。6.4.5球磨機、成型機基礎施工6.4.5.1土方工程（1） 土方采用機

49、械開挖、人工清底、大開挖的方法施工。開挖時采用單坑開挖。（2） 機械設備采用反鏟挖掘機、自卸汽車配合運到甲方指定地點棄土。（3） 機械開挖距設計底標高預留300厚土層，采用人工清理、防止擾動原土層。6.4.5.2模板工程（1） 本工程模板采用竹膠模板系統，支撐系統用48×3.5鋼腳手架，12對拉螺栓加固。（2） 模板安裝前，首先做好模板的定位基準工作，根據施工圖彈出模板邊線、中心線及控制線，以便于模板安裝和校正。（3） 施工縫留設：底板處留設一道施工縫，其他部位不留施工縫。（4） 模板拆除：拆除時間根據施工季節及砼試塊強度由現場技術人員確定。6.5.5.3鋼筋工程（1） 鋼筋采用機械

50、制作人工綁扎，制作集中在鋼筋加工段進行。（2） 鋼筋接頭優先采用閃光對焊或雙面搭接焊，綁扎搭接時，接頭應錯開且滿足搭接長度要求。（3） 鋼筋網的綁扎，要在鋼筋相交點綁扎牢固，相鄰綁扎點綁扎鐵絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。（4） 墩身的鋼筋網綁扎過程中臨時綁扎剪刀撐加以固定，上層鋼筋網，用16鋼筋馬蹬墊起。6.4.5.4混凝土工程本工程砼采用泵送砼施工，嚴格按泵送砼的要求從材料、施工方法、順序、砼配合比、攪拌等按質量標準組織施工。（1） 原材料的選用：由于泵送砼與普通砼施工方法不同，對砼拌合物的要求，除了滿足設計規定的強度等級外，還要滿足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性，砼能順利通過管道

51、不離析，不泌水，不阻塞和粘滯性良好。（2） 配合比：泵送砼配合比由實驗室根據實際情況，按泵送砼性能要求試配確定。（3） 施工程序和施工方法a、底板一次澆筑，支柱及頂板一次澆筑。b、底板、支柱、頂板砼澆筑分層進行，分層振搗，澆筑每層不超過500mm，每層澆筑沿長邊方向澆筑。采用二次振搗，二次模壓法施工。c、泵送砼的澆筑順序應由遠而近澆筑，同一區域的砼分層連續澆筑。d、采用插入式振動棒振搗砼，震動棒擦入的間距為400mm左右，振搗時間為1530s，并且在2030min后對其進行二次復振。砼澆筑間歇時間不得超過砼初凝時間。e、豎向結構中澆筑砼的高度不得超過3m，否則采用斜槽或溜管下料，防止砼分層離析

52、。f、砼在澆筑完成后，在12小時后對表面用草袋加以覆蓋和澆水，養護時間不得少于7天。6.4.6質量要求及注意事項6.4.6.1所有原材料必須要有合格證且按規定復檢合格后使用。6.4.6.2模板及支撐應有足夠的強度，剛度和穩定性并不致發生不充許的變形及下沉，模板的內側面要平整，干凈，并涂刷隔離劑，接縫嚴密，不得漏漿。6.4.6.3預留孔洞及預留件位置準確，安裝牢固其充許偏差見下表：預留孔洞及預留件安裝充許偏差項次項目充許偏差（mm）1預埋鋼板中心線位置32預埋管、預留孔中心線位置33預留洞中心線位置10截面內部尺寸1004預埋地腳螺栓標高20中心距±26.4.6.4嚴格按選取定的配合比

53、準確計算并稱量每種及料，各種材料用量的允許偏差為：砂子、石子：±2%，水泥、外加劑：±1%。6.4.6.5砼的攪拌時間、澆筑時間間歇必須符合砼結構工程施工質量驗收規范規定相應時間的要求。6.4.6.6每班次按規定測試砼坍落度，留設砼試塊且按標準養護。6.4.6.7混凝土設備基礎充許偏差見下表：項次項目充許偏差（mm）1縱橫軸線±202不同平面的標高0、-203平面外形尺寸±204平整度每米5全長105垂直度每米5全長106預留孔洞中心偏移106.4.6.8各工種、專業間緊密配合協調作業，嚴格按照設計及施工規范施工。6.4.6.9加強砼的振搗工作，確保砼振

54、搗密實，表面無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷。6.4.6.10文明施工，施工安全按建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）要求組織施工。6.5現澆池壁（地坑）結構6.5.1、地坑施工順序土方開挖交接墊層施工交接模板施工交接綁扎鋼筋檢查澆灌混凝土。6.5.2、施工方法6.5.2.1 土方工程地坑的土方開挖方式原則上采用機械開挖，具體清底層采用人工清挖。開挖后的土方采用人裝機運，若地坑深度超過4.0米或者坑內土質為淤泥，則利用人工裝土方及淤泥，16t汽車吊掛灰盆工作為坑內的垂直運輸的方法，土方的堆放應在現場集中余土則進行人裝機運至指定地點。地坑被開挖至設計標高后，需經質監部門會同設計認可，若回填土則共同協商解決后，方可封底。按設計要求，地坑外壁均刷熱瀝青防水，為便于施工。地坑工作面均為1