1、鋼鐵的介紹SALES03 TEAMREPORTER:Ron1“1“鋼鋼”與與”鐵鐵”的區分與介紹的區分與介紹2 2 鋼鐵的生產流程鋼鐵的生產流程3 3 鋼的編號鋼的編號4“4“鋼鋼”的分類的分類5 5 威盟常用鋼鐵介紹威盟常用鋼鐵介紹主要內容介紹:“鋼鋼”與與”鐵鐵”的區分的區分鋼與鐵鋼(c:0.03%-2%)鐵(c:2%-4.3%)白口鐵灰口鐵球墨鑄鐵“鋼鋼”與與”鐵鐵”的介紹的介紹鋼鐵是鐵與C(碳)、Si(硅)、Mn(錳)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe(鐵)外，C的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用，故統稱為鐵碳合金。它是工程技術中最重要、用量最大的金屬材料。

2、 鋼的源頭是鐵礦砂，即鐵元素（Fe）純粹的鐵在自然界中是不存在的.鐵礦砂主要分為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦三種，這些都是鐵的氧化物，不同之處在于它們的氧化方式。鐵礦砂中的含鐵量越高越好，理論上鐵礦砂中的最高含鐵量在72%左右，含鐵量在60%以上稱為富鐵礦。“鋼鋼”與與”鐵鐵”的介紹的介紹含鐵的礦石先在鼓風爐（blast furnace）（高爐）中被冶煉成熔融生鐵，而后熔融生鐵再放到煉鋼爐（steel making furnace）中精煉成鋼。生產鋼鐵所需要的原料分成四大類：第一類是各種含有鐵質的礦石原料；第二類是煤和焦炭；第三類則在冶煉的過程中用來制造熔碴（slag）的熔劑（或稱助熔劑flux），

3、如石灰石等；最后一類是各種輔助原料，如廢鋼料（scrap）、氧氣等。按含碳的含量的不同，鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類，鋼是含碳量為0.03%2%的鐵碳合金。“鋼鋼”與與”鐵鐵”的介紹的介紹碳鋼是最常用的普通鋼，應用十分普遍。按含碳量不同，碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。隨含碳量升高，碳鋼的硬度增加、韌性下降。合金鋼又叫特種鋼，在碳鋼的基礎上加入一種或多種合金元素，使鋼的組織結構和性能發生變化，從而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性，等等。經常加入鋼中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。我國合金鋼的資源相當豐富，除Cr、Co不足，Mn品位較低外，W、Mo

4、、V、Ti和稀土金屬儲量都很高。鋼鐵生產流程鋼的編號o 國際編號標準o 國內常見編號標準國際標準CNS(中國國家標準)JIS(日本工業標準)DIN(德國國家標準)ANS(美國國家標準)SAE(美國汽車協會)AISI(美國剛鐵協會)ASTM(美國材料試驗協會)國內長用標準CNS(中國國家標準)JIS(日本工業標準)AISI-SAE鋼的分類o 1、按品質分類 o 2、按化學成份分類o 3、按成形方法分類o 4、按金相組織分類 o 5、按用途分類o 6、綜合分類 o 7、按冶煉方法分類 威盟常用鋼鐵SPHCSPCC不銹鋼SPHC生產流程SPHCo用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水

5、除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經過層流冷卻（計算機控制冷卻速率）和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般制管行業喜歡使用。)將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。SPHCo熱軋板由普通碳素結構鋼或低合金結構鋼熱軋制成，主要包括普通鋼板，造船鋼板、低合金鋼板、花紋鋼板、油桶鋼板、液化汽瓶鋼板、汽

6、車橫梁鋼板、鋼模板等。普通鋼板，用途較廣，用于對表面要求不高，不需經深沖壓的制件，如機器外罩，通風管道，開并箱等，及其它板的原料。造船、花紋、汽車橫梁等鋼板用途和中厚板相同，油桶鋼板等!SPCC生產流程SPCCo由普通碳素結構鋼或低合金結構鋼冷軋制成。冷軋板表面質量較好。具有良好的沖壓性能。對其要求要保證冷彎和杯試驗合格，常用于汽車等行業和鍍層板的原料。冷軋板卷是以熱軋板為原料，在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成，包括板和卷，國內眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產。其中成張交貨的稱為鋼板，也稱盒板或平板；長度很長、成卷交貨的稱為鋼帶，也稱卷板。目前卷料一般一卷為2-8噸，此按材料厚度而定

7、性能：主要采用低碳鋼牌號，要求具有良好的冷彎和焊接性能，以及一定的沖壓性能。應用領域：冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等 ！SPCCo冷軋板由熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在613.5噸，鋼卷內徑為610mm。一般冷連軋板、卷均應經過連續退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應力，達到相應標準規定的力學性能指標。冷軋鋼板的表面質量

8、、外觀、尺寸精度均優于熱軋板，且其產品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加工，成為高附加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC 復膜鋼板 SPCC與SPHC對比SPHC:1.韌性和表面平整性差，價格較低; 2.熱軋的溫度與鍛造的溫度相近; 3.熱板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差 4.熱軋產品價格以及用途方面相對冷軋要廣泛的多; 5.熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性 6.不電鍍的熱扎板表面成黑褐色 7.從電鍍后可從表面的光滑程度來區分,熱扎板光滑度較低. SPCC1伸展性好

9、，有韌性，但是價格較貴; 2.冷扎加工表面無氧化皮，質量好; 3.冷軋一般用于生產帶材，其軋速較高; 4.冷軋比熱軋的厚度精度要高機械性能，表面等都在熱軋之上; 5.冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到較好的屈強比，用來冷彎彈簧片等零件; 6.冷板由于屈服點較靠近抗拉強度，所以使用過程中對危險沒有預見性，在載荷超過許用載荷時容易發生事故 7.不電鍍的冷扎板表面是灰色. 8.冷扎板電鍍后可表面的光滑程度高于熱扎板. 不銹鋼o 按金相組織分類o 以化學成分分類o 不銹鋼牌號分組 按金相組織分類奧奧氏氏體體不不銹銹鋼鋼 鐵鐵素素體體不不銹銹鋼鋼 馬馬氏氏體體不不銹銹鋼鋼雙雙相相不不銹銹

10、鋼鋼 沉沉淀淀硬硬化化不不銹銹鋼鋼按金相組織分類奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼o在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若

11、低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。馬氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼o通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時

12、效不銹鋼等。 鐵素體不銹鋼鐵素體不銹鋼o在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%28%，Ni含量在3%10%。有些鋼

13、還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。奧氏體奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼鐵素體雙相不銹鋼o是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%28%，Ni含量在3%10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特

14、點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。以化學成份分類CR系列鐵素體系列)馬氏體系列CR-NI系列奧氏體系列異常系列析出硬化系列以化學成份分類不銹鋼牌號分組 o200 系列鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 o300 系列鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 型號 301延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。 型號 302耐腐蝕性同

15、304，由于含碳相對要高因而強度更好。 型號 303通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 型號 304通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 型號 309較之304有更好的耐溫性。 型號 316繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。1 型號 321除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。 不銹鋼牌號分組o400 系列鐵素

16、體和馬氏體不銹鋼 型號 408耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。 型號 409最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。 型號 410馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 型號 416添加了硫改善了材料的加工性能。 型號 420“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。 型號 430鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。 型號 440高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就

17、是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。 o500 系列耐熱鉻合金鋼。o600 系列馬氏體沉淀硬化不銹鋼。 型號 630最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni 。鐵板價格的計算 L*W*H/1000*0.0079*P (P為價格)鐵板單價鐵板單價0.5M/M0.6M/M0.7M/M0.8M/M0.9M/M1.02.0M/M8.50 元8.40元8.35元8.30元8.25元8.20元2.5M/M3M/M3.5M/M4M/M4.5M/M5M/M6.50元6.30元6.20元6.00元5.90元5.80元5.5M/M6

18、M/M6.5M/M7M/M5.80元6.00元7.20元6.00元附頁1第一位S-鋼（Steel）F-鐵（Ferrum）第二位P-板（Plate）T-管（Tube）,K-工具 (Kogu) 第三位C-冷軋（cold）, H-熱軋（hote）第四位C-普通級（common）、D-沖壓級（Draw）、E-深沖級（Elongation）例:SPHC 表示一般用熱軋鋼板及鋼帶 SPHD表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶 SPHE表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶 SPCC表示一般用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶 SPCD表示沖壓用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶 SPCE表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶 返回附頁2 返回鋼 種編 號鋼 種編 號

19、碳鋼1耐熱鋼30普通碳鋼10鉬鋼4易削鋼(加硫)11Cr(0.7)41錳 鋼13Ni-Cr43鎳鋼2Ni(1.75)460.50Ni20鉻鋼51.50Ni21Cr(1.0)513.50Ni23Cr(1.5)52鎳鉻鋼3鉻釩鋼61.25Ni0.6Cr31鎢鋼71.75Ni1.0Cr32鎳鉻鉬83.50Ni1.5Cr33硅錳鋼9附頁31鉻鉻 Cr 鉻在鋼中的角色多元且重要，它會形成安定而硬的碳化物，而且具抗蝕性，其主要作用有： a增進鋼的硬化能和滲碳作用。 b使鋼在高溫畤仍具高強度。 c能增加耐磨耗性。 d增高鋼之淬火溫度。 f能增進鋼的抗腐蝕性。o2鎳鎳Ni鎳在鋼中的影響有:a增進鋼的硬化能。

20、b能降低熱處理時的淬火溫度，因之在處理時變形小。c能增加鋼的韌性。d高鎳合金鋼能耐腐蝕，例如：不銹鋼就含有8%左右的鎳。o3鎢鎢W 鎢能耐高溫，而且溶于鋼中會與碳形成碳化物稱為碳化鎢，能提高鋼的強度。此外，a鎢可以提高鋼之淬火溫度。b加強鋼之斷面組織細微化，抵抗回火軟化。c可以降低淬火時鋼之晶粒生長之趨勢。d鎢鋼刀具有紅熱硬度。e可增加鋼之保磁性，故可配入鋼中而制造永久磁鋼。附頁3o4釩釩V 釩可以無限量固溶入鐵中，并阻止沃斯田鐵晶粒的成長，釩在鋼中有脫酸除氧之能力，故含釩之鋼其斷面結晶密實，此外釩的作用還有： a能提高淬火溫度。 b改善硬化能，高溫淬火加熱時，能防止其晶粒生長。 c有助于鋼之

21、結晶組織細微化。o5錳錳Mn 錳亦為鋼中重要元素，其作用及影響如下:a在適量下，錳量增加可增加鋼之最大強度及硬度。b錳有脫氧及脫疏功效，故錳能發撣鋼之鍛造性與可塑性。c錳在鋼中含量多，可降低鋼之淬火溫度。d可增進鋼之硬化深度，尤其在含碳量高之油硬性錳鋼為最顯著。o6鉬鉬Mo 鉬可增加鋼之最大強度及硬度，因此在合金鋼中也頗為重要。a能改善鋼在高溫之抗拉及潛變強度。b在工作紅熱情況下，能使鋼之硬度保持不變。c高速工具鋼含鉬，可予以較佳之切割性能。d合金鋼中加入鉬可去除回火脆性。附頁3o7鈷鈷Co 鈷為制造合金鋼之重要元素，在鋼中可以生成碳化物，但也可能有不良影響，它具有以下特性：a鈷可代替鎳，如增加強度及耐熱等性能。b會降低鋼的硬化能。c能提高鋼之淬火溫度.d增加鋼之保磁能力，故為制造磁石鋼之主要元素。