1、銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦生產線平衡及線速的調整銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦生產線平衡定義 生產線平衡是指工序流動間負荷之差距最小，流動順暢，減少因時間差所造成的等待或滯留現象。 平衡即均等，使各工序的作業工時均等；使各工序步調一致，“去去”長長“補補”短。短。銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦線平衡目的 物流快速縮短生周期 減少或消除

2、物料或半成品周轉場所 消除生產瓶頸提高作業效率 提升工作士氣改善作業秩序 穩定產品質量銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦線平衡計算公式 各工序標準工時之和線平衡率= = 瓶頸站標準工時* *產產線人數線人數線平衡損失率=1 -=1 -線平衡率線平衡率銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦B空8”廚刀打包裝調整之前視頻銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦銳

3、意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦調整之前的人員配置和平衡率計算線平衡率線平衡率=（7.9+8.3+7.9+5.9+8.2+.+7.3)/(13*12)=58.6%線平衡損失率線平衡損失率=1-58.6%=41.4%節拍13秒，理論每小時產量277銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦程序程序1：確定分析對象生產線和對象工序的范圍：確定分析對象生產線和對象工序的范圍程序程序2：實施對象生產線的工序分析，把握現狀：實施對象生產線的工序分析，把握現狀程序程序3：實施

4、各工序的工時分析（設定了標準工：實施各工序的工時分析（設定了標準工 時時使用）時時使用）程序程序4：制作各工序工時圖（作業節拍分析圖）：制作各工序工時圖（作業節拍分析圖）程序程序5：計算生產線平衡：計算生產線平衡 1 計算生產線平衡效率計算生產線平衡效率 2 計算生產線平衡損失率計算生產線平衡損失率程序程序6：研究分析結果，制定改善方案（應用生：研究分析結果，制定改善方案（應用生 產線平衡的改善原則）產線平衡的改善原則）線平衡分析線平衡分析銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦第一次調整仔細觀

5、察，運用了哪些改善方法？銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦工時長的工序改善方法工時長的工序改善方法1劃分作業，把一部分作業分配給工時短的工序劃分作業，把一部分作業分配給工時短的工序2進行操作改善，縮短工時（操作改善，工裝夾具的應用）進行操作改善，縮短工時（操作改善，工裝夾具的應用）3推行操作的機械化推行操作的機械化4提高機械設備的能力提高機械設備的能力5增加操作配置人員增加操作配置人員6配置技能水平高的反復者配置技能水平高的反復者工時短的工序改善方法工時短的工序改善方法1劃分作業，分配到其

6、它工時短的工序上，消除其工序劃分作業，分配到其它工時短的工序上，消除其工序2從工時長的工序中分割過來一部分作業（增加工作量）從工時長的工序中分割過來一部分作業（增加工作量）3連結相互間工時短的工序（同時考慮操作改善）連結相互間工時短的工序（同時考慮操作改善）4配置二人以上的工序，改善成可一人進行的工序配置二人以上的工序，改善成可一人進行的工序線平衡改善銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦第一次調整之后的人員配置和平衡率計算線平衡率線平衡率=（7.9+8.3+7.9+5.9+8.2+.+7.3

7、)/(8.6*13)=85.4%線平衡損失率線平衡損失率=1-85.4%=14.6%節拍8.6秒，理論每小時產量419銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦第一調整之后，拉上的狀況第一次調整之后，平衡率比較高，是否產量就高呢？銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦第二次調整步驟一：將前面兩個崗位的在操作方法改為單個放在流水線上 作用：解決桌面上堆包裝物料，及等待的問題 出現的問題：第一崗位忙不

8、過來步驟二：將第一次調整后的七、八崗位合并為羅桂芬撕保護膜、折PVC盒， 測試其時間為9.4秒，撕保護膜4秒，折PVC盒5.4秒 作用：節約一個人出來，解決步驟一出現的問題 出現的問題：成為瓶頸工序步驟三：將原第七崗位的人插入第二崗位，工作內容為：木條上貼雙面膠 （2秒/1個），撕保護膜（4秒一個） 作用：解決步驟一、二出現的問題具體操作如下：假設撕保護膜X個，還是控制在8.6秒，也就是現在的第八崗位控制在8.6秒以下，以做10個 為例，則9.4*（10-X）+5.4X=8.6 解得X=3，也就是現在第二崗位必須每10個 產品必須幫第八崗位撕3個 保護膜，第二崗位的操作方法：貼5個木條，撕一個

9、保護膜，操作時間=4*3+5*2*3=44秒，也就是說，第二崗位只需44秒，就可以供應第一崗位和第八崗位10個產品，剩下的 86-44=42秒的時間可以做其配送員的工作。銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦第二次調整之后的人員配置和平衡率計算線平衡率線平衡率=（6.9+4.4+8.3+7.9+5.9+.+7.3)/(8.6*13)=82.6%線平衡損失率線平衡損失率=1-82.6%=17.4%節拍8.6秒，理論每小時產量419銳 意 進 取 持 續 改 進 追 求 卓 越精益生產（JIT）推行辦銳 意 進 取 持 續 改