1、 8.1 8.1 螺紋畫法及標(biāo)注螺紋畫法及標(biāo)注 8.2 8.2 螺紋緊固件螺紋緊固件 8.3 8.3 鍵聯(lián)接鍵聯(lián)接 8.4 8.4 銷聯(lián)接銷聯(lián)接 本章小結(jié)本章小結(jié)結(jié)束放映結(jié)束放映 8.5 8.5 齒輪齒輪 8.6 8.6 滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承 8.7 8.7 彈簧彈簧8.1 8.1 螺紋畫法及標(biāo)注螺紋畫法及標(biāo)注一、螺紋的形成、結(jié)構(gòu)和要素一、螺紋的形成、結(jié)構(gòu)和要素 螺紋的形成螺紋的形成A AA A1導(dǎo)程導(dǎo)程螺旋線螺旋線一個(gè)與軸線一個(gè)與軸線共面的平面圖形共面的平面圖形（三角形、梯形（三角形、梯形等），繞圓柱面等），繞圓柱面作螺旋運(yùn)動(dòng)，則作螺旋運(yùn)動(dòng)，則得到一圓柱螺旋得到一圓柱螺旋體體 螺紋。螺紋。制在零

2、件制在零件外表面外表面上的螺紋叫上的螺紋叫外螺紋外螺紋。制在零件孔腔制在零件孔腔內(nèi)表面內(nèi)表面上的螺紋叫上的螺紋叫內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋。 螺紋的結(jié)構(gòu)螺紋的結(jié)構(gòu) 螺紋末端螺紋末端倒角（圓錐面）倒角（圓錐面）平頂平頂圓頂（球面）圓頂（球面）車外螺紋車外螺紋車內(nèi)螺紋車內(nèi)螺紋工件工件卡盤卡盤 螺尾和退刀槽螺尾和退刀槽螺紋的加工方法：螺紋的加工方法：車刀車刀螺螺 尾尾開始退刀開始退刀退出車刀退出車刀退刀槽退刀槽車刀車刀車車刀刀內(nèi)退刀槽內(nèi)退刀槽外退刀槽外退刀槽退刀紋退刀紋螺紋收尾螺紋收尾 螺紋的要素螺紋的要素 螺紋的牙型螺紋的牙型三角形三角形 在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀。的輪

3、廓形狀。梯形梯形鋸齒形鋸齒形常用的有：常用的有：牙型牙型 螺紋的大徑、小徑和中徑螺紋的大徑、小徑和中徑大徑大徑：與：與外螺紋牙頂外螺紋牙頂或或內(nèi)螺紋牙底內(nèi)螺紋牙底相切的相切的 假想圓柱面的直徑。假想圓柱面的直徑。D D、d d小徑小徑：與：與外螺紋牙底外螺紋牙底或或內(nèi)螺紋牙頂內(nèi)螺紋牙頂相切的相切的 假想圓柱面的直徑。假想圓柱面的直徑。 D D1 1、d d1 1牙底牙底牙底牙底牙頂牙頂牙頂牙頂小徑小徑大徑大徑 外螺紋外螺紋內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋牙頂牙頂牙底牙底牙底牙底牙頂牙頂大徑大徑 D、d小徑小徑D1、d1中徑中徑D2、d2螺紋的中徑：螺紋的中徑： 一個(gè)假想圓柱的直徑。該圓柱的母線通一個(gè)假想圓柱的直徑

4、。該圓柱的母線通過牙型上過牙型上溝槽和凸起寬度相等溝槽和凸起寬度相等的地方。的地方。 螺紋的線數(shù)螺紋的線數(shù)n n 沿沿一條螺旋線一條螺旋線形成的螺形成的螺紋叫做紋叫做單線螺紋單線螺紋；沿；沿兩條或兩條或兩條以上兩條以上在軸向等距分布的在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋叫做螺旋線所形成的螺紋叫做多多線螺紋線螺紋。單線螺紋單線螺紋雙線螺紋雙線螺紋 螺距和導(dǎo)程螺距和導(dǎo)程 螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離之間的軸向距離P P稱為螺距。稱為螺距。 同一條螺紋上同一條螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離P Ph

5、 h稱為導(dǎo)程。稱為導(dǎo)程。單線螺紋：單線螺紋：P=PP=Ph h多線螺紋：多線螺紋：P=PP=Ph h/n/n=導(dǎo)程導(dǎo)程螺距螺距螺距螺距導(dǎo)程導(dǎo)程 螺紋的旋向螺紋的旋向右旋右旋(常用常用)左旋左旋注意注意：只有上述各：只有上述各要素完全相同要素完全相同的內(nèi)、外的內(nèi)、外 螺紋才能旋合在一起。螺紋才能旋合在一起。聯(lián)聯(lián)接接螺螺紋紋傳傳動(dòng)動(dòng)螺螺紋紋MGTrB粗牙粗牙細(xì)牙細(xì)牙螺螺 紋紋管管 螺螺 紋紋梯形螺紋梯形螺紋鋸鋸 齒齒 形形 螺螺 紋紋普普 通通是最常用的聯(lián)接螺紋是最常用的聯(lián)接螺紋用于細(xì)小的精密或薄壁零件用于細(xì)小的精密或薄壁零件用于水管、油管、氣管等用于水管、油管、氣管等薄壁管子上，用于管路的薄壁管

6、子上，用于管路的聯(lián)接。聯(lián)接。用于各種機(jī)床的絲杠，做用于各種機(jī)床的絲杠，做傳動(dòng)用。傳動(dòng)用。只能傳遞單方向的動(dòng)力。只能傳遞單方向的動(dòng)力。螺螺 紋紋 種種 類類特征特征代號代號外外 形形 圖圖用用 途途常用的幾種螺紋的特征代號及用途常用的幾種螺紋的特征代號及用途牙頂用粗實(shí)線表示牙頂用粗實(shí)線表示 ( (外螺紋的大徑線，內(nèi)外螺紋的大徑線，內(nèi) 螺紋的小徑線螺紋的小徑線) )。牙牙底用細(xì)實(shí)線表示底用細(xì)實(shí)線表示 ( (外螺紋的小徑線，內(nèi)外螺紋的小徑線，內(nèi) 螺紋的大徑線螺紋的大徑線) )。在投影為圓的視圖上，表示牙底的細(xì)實(shí)線在投影為圓的視圖上，表示牙底的細(xì)實(shí)線 圓只圓只畫約畫約3/43/4圈。圈。螺紋終止線用粗

7、實(shí)線螺紋終止線用粗實(shí)線表示。表示。當(dāng)需要表示螺紋收尾時(shí)，螺尾部分的牙底當(dāng)需要表示螺紋收尾時(shí)，螺尾部分的牙底 線線與軸線成與軸線成3030。不論是內(nèi)螺紋還是外螺紋，其剖視圖或斷不論是內(nèi)螺紋還是外螺紋，其剖視圖或斷 面圖上的面圖上的剖面線都必須畫到粗實(shí)線剖面線都必須畫到粗實(shí)線。三、三、螺紋的規(guī)定畫法螺紋的規(guī)定畫法 外螺紋畫法外螺紋畫法 大徑線畫粗實(shí)線大徑線畫粗實(shí)線 倒角圓不畫倒角圓不畫小徑圓約畫小徑圓約畫3/4圈圈外螺紋剖視畫法：外螺紋剖視畫法：小徑小徑大徑大徑AA螺紋終止線畫一小段螺紋終止線畫一小段剖面線畫到大徑線剖面線畫到大徑線AA小徑線畫細(xì)實(shí)線小徑線畫細(xì)實(shí)線且畫到倒角內(nèi)且畫到倒角內(nèi)小徑小徑0

8、.85d螺紋終止線螺紋終止線畫粗實(shí)線畫粗實(shí)線螺紋終止線螺紋終止線 內(nèi)螺紋畫法內(nèi)螺紋畫法 大徑線畫細(xì)實(shí)線大徑線畫細(xì)實(shí)線 小徑線畫粗實(shí)線小徑線畫粗實(shí)線 倒角圓不畫倒角圓不畫大徑圓約畫大徑圓約畫3/4圈圈剖面線畫到小徑線剖面線畫到小徑線即粗實(shí)線位置即粗實(shí)線位置AAAA120不穿通螺紋孔的畫法不穿通螺紋孔的畫法:鉆孔鉆孔1180.5D攻絲攻絲容易出錯(cuò)的地方容易出錯(cuò)的地方C2 螺紋局部結(jié)構(gòu)的畫法與標(biāo)注螺紋局部結(jié)構(gòu)的畫法與標(biāo)注 倒角倒角 退刀槽退刀槽 螺尾螺尾C2C2與軸線成與軸線成30螺尾螺尾只在有要求只在有要求時(shí)才畫，不時(shí)才畫，不需標(biāo)注。需標(biāo)注。 b 螺紋牙型的表示螺紋牙型的表示 重合畫法重合畫法 移

9、出局部放大移出局部放大5:1 螺紋相貫的畫法螺紋相貫的畫法 螺紋相貫時(shí)，只在鉆孔與鉆孔相交螺紋相貫時(shí)，只在鉆孔與鉆孔相交處畫出相貫線。處畫出相貫線。A AA A 螺紋連接的畫法螺紋連接的畫法A AA A旋入深度旋入深度畫圖要點(diǎn)：畫圖要點(diǎn)： 大徑線和大徑線對齊；小徑線和小徑線大徑線和大徑線對齊；小徑線和小徑線 對齊。對齊。 旋合部分按外螺紋畫；其余部分按各自旋合部分按外螺紋畫；其余部分按各自 的規(guī)定畫。的規(guī)定畫。按不剖畫按不剖畫內(nèi)、外螺紋剖面線方向相反內(nèi)、外螺紋剖面線方向相反為什么？為什么？畫圖步驟：畫圖步驟： 畫外螺紋畫外螺紋 確定內(nèi)螺紋的端面位置確定內(nèi)螺紋的端面位置 畫內(nèi)螺紋及其余部分投影畫

10、內(nèi)螺紋及其余部分投影四、四、螺紋的標(biāo)注螺紋的標(biāo)注 標(biāo)注的基本格式標(biāo)注的基本格式特征代號特征代號 公稱直徑公稱直徑導(dǎo)程導(dǎo)程( (P螺距螺距) )旋向旋向公差帶代號公差帶代號 旋合長度代號旋合長度代號粗牙螺紋不標(biāo)注螺距。粗牙螺紋不標(biāo)注螺距。旋合長度為中等時(shí)，旋合長度為中等時(shí)，“N N”可省略。可省略。右旋螺紋不用標(biāo)注旋向，左旋時(shí)則標(biāo)注右旋螺紋不用標(biāo)注旋向，左旋時(shí)則標(biāo)注LHLH。右旋右旋左旋左旋長：長：L L 中等：中等：N N短：短：S S中徑和頂徑中徑和頂徑公差帶代號公差帶代號單線螺紋單線螺紋 改為改為 。導(dǎo)程導(dǎo)程( (P螺距螺距) )螺距螺距公差帶代號應(yīng)按順序標(biāo)注中徑、頂徑公差帶代號。公差帶代

11、號應(yīng)按順序標(biāo)注中徑、頂徑公差帶代號。 標(biāo)注示例標(biāo)注示例M202LH5g6gS普通螺紋普通螺紋大徑大徑d20螺距螺距P2 (細(xì)牙細(xì)牙)短旋合長度短旋合長度頂徑公差帶代號頂徑公差帶代號左旋左旋中徑公差帶代號中徑公差帶代號例例1：例例2：Tr4014(P7)7HL梯形螺紋梯形螺紋大徑大徑D40導(dǎo)程導(dǎo)程14螺距螺距P7線數(shù)線數(shù)2中徑、頂徑中徑、頂徑公差帶代號公差帶代號長旋合長度長旋合長度右旋右旋M202 標(biāo)注方法標(biāo)注方法M20-7HG1 記住：記住：尺寸界線應(yīng)尺寸界線應(yīng) 從大徑引出！從大徑引出！尺寸界線尺寸界線 應(yīng)從應(yīng)從何處引出何處引出?注：注：G G右面的數(shù)字右面的數(shù)字不是管不是管螺紋螺紋的大徑，而

12、的大徑，而是它的尺寸是它的尺寸代號代號。外螺紋外螺紋管螺紋管螺紋1內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋8.2 8.2 螺紋緊固件螺紋緊固件 六角螺母六角螺母規(guī)定標(biāo)記：規(guī)定標(biāo)記：螺母螺母 GB/T 6170 M122d0.8d 簡化畫法：簡化畫法：國標(biāo)號國標(biāo)號螺紋規(guī)格螺紋規(guī)格 常用的螺紋緊固件有：常用的螺紋緊固件有：螺栓、螺釘、螺柱、螺栓、螺釘、螺柱、螺母和墊圈等螺母和墊圈等。由于這類零件都是標(biāo)準(zhǔn)件，通常。由于這類零件都是標(biāo)準(zhǔn)件，通常只需用簡化畫法畫出它們的裝配圖，同時(shí)給出它只需用簡化畫法畫出它們的裝配圖，同時(shí)給出它們的規(guī)定標(biāo)記。們的規(guī)定標(biāo)記。 標(biāo)記方法按標(biāo)記方法按“GB”GB”有關(guān)規(guī)定有關(guān)規(guī)定。例：例：其中：其中：d

13、=d=螺紋大徑螺紋大徑 六角頭螺栓六角頭螺栓規(guī)定標(biāo)記：規(guī)定標(biāo)記：螺栓螺栓GB/T 5780 M12GB/T 5780 M128080簡化畫法：簡化畫法：螺栓長度螺栓長度例：例： 墊圈墊圈規(guī)定標(biāo)記：規(guī)定標(biāo)記：墊圈墊圈GB/T 97.1 12GB/T 97.1 12簡化畫法：簡化畫法：規(guī)格規(guī)格指用于指用于M12M12的的螺栓或螺釘螺栓或螺釘0.15d 1.1d 2.2d例：例：d（由設(shè)計(jì)決定）（由設(shè)計(jì)決定）0.7d 2d0.1d45l l 螺釘螺釘規(guī)定標(biāo)記：規(guī)定標(biāo)記：螺釘螺釘GB/T 65 M12GB/T 65 M12l l0.2d0.3d1.5dd0.6dl l2d0.1d45開槽圓柱開槽圓柱頭

14、螺釘頭螺釘簡化畫法：簡化畫法：例：例： 螺栓裝配圖的簡化畫法螺栓裝配圖的簡化畫法六、螺紋緊固件裝配圖的畫法六、螺紋緊固件裝配圖的畫法l l計(jì)計(jì)=t=t1 1+t+t2 2+0.15d(+0.15d(墊圈厚墊圈厚) ) +0.8d( +0.8d(螺母厚螺母厚)+0.3d)+0.3d 螺栓、墊圈、螺母按不剖畫螺栓、墊圈、螺母按不剖畫 螺栓的有效長度按下式計(jì)算螺栓的有效長度按下式計(jì)算計(jì)算后查表取標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算后查表取標(biāo)準(zhǔn)值 兩塊板的剖面線方向相反兩塊板的剖面線方向相反t t1l l0.3d t t2 被連接件的孔徑被連接件的孔徑=1.1d=1.1d畫圖步驟畫圖步驟：先畫俯視圖較方便先畫俯視圖較方便 螺釘

15、裝配圖的簡化畫法螺釘裝配圖的簡化畫法t tbml l0.5d bm: 鋼鋼： bm=d鑄鐵鑄鐵: bm=1.25d或或1.5d鋁鋁: : bm=2d螺釘長度：螺釘長度：l l計(jì)計(jì)=bm+t允許將螺允許將螺紋畫到底紋畫到底常見的幾種錯(cuò)誤畫法：常見的幾種錯(cuò)誤畫法：螺釘末端應(yīng)畫螺釘末端應(yīng)畫到什么位置？到什么位置？螺紋終止線應(yīng)畫螺紋終止線應(yīng)畫到什么位置？到什么位置？小徑線未對齊小徑線未對齊應(yīng)為應(yīng)為?度度傾斜傾斜?度度剖面線畫到剖面線畫到?位置位置畫在何處？畫在何處？粗、細(xì)線粗、細(xì)線 螺柱聯(lián)接裝配圖的比例畫法螺柱聯(lián)接裝配圖的比例畫法t tbml ll l計(jì)計(jì)= t +0.15d+0.8d+0.3d bm

16、同螺釘同螺釘, ,由被聯(lián)接件的由被聯(lián)接件的材料決定。材料決定。螺柱長度螺柱長度: 緊定螺釘聯(lián)接裝配圖的比例畫法緊定螺釘聯(lián)接裝配圖的比例畫法0.2d2.5:1d0.4d0.25d 2.5:1 柱端緊定螺釘柱端緊定螺釘利利用端部小圓柱插入機(jī)用端部小圓柱插入機(jī)件上的小孔或環(huán)槽起件上的小孔或環(huán)槽起定位、固定作用。定位、固定作用。 緊定螺釘分緊定螺釘分錐端錐端、柱端柱端、平端平端三種。三種。 錐端緊定螺釘錐端緊定螺釘靠靠端部錐面頂入機(jī)件上端部錐面頂入機(jī)件上的小錐坑起定位、固的小錐坑起定位、固定作用。定作用。 平端緊定螺釘平端緊定螺釘靠靠其端平面與擊機(jī)件的其端平面與擊機(jī)件的摩擦力起定位作用。摩擦力起定位作

17、用。8.3 8.3 鍵鍵 聯(lián)聯(lián) 接接 鍵的功用鍵的功用一、鍵的功用、種類及標(biāo)記一、鍵的功用、種類及標(biāo)記 用鍵將軸與軸上的傳動(dòng)件用鍵將軸與軸上的傳動(dòng)件( (如齒輪、皮如齒輪、皮帶輪等帶輪等) )聯(lián)接在一起，以傳遞扭矩。聯(lián)接在一起，以傳遞扭矩。軸軸鍵鍵皮帶輪皮帶輪 鍵的種類鍵的種類普通平鍵普通平鍵半圓鍵半圓鍵鉤頭楔鍵鉤頭楔鍵 鍵的標(biāo)記鍵的標(biāo)記長度長度=100mm=100mm標(biāo)記標(biāo)記: : 鍵鍵 1616100 GB1096-79100 GB1096-79例：例：圓頭普通平鍵圓頭普通平鍵(A)(A)型型寬度寬度=16mm=16mm表示：表示：16100輪輪鍵鍵軸軸 平鍵聯(lián)接的畫法：平鍵聯(lián)接的畫法：縱

18、向剖切縱向剖切按不剖畫按不剖畫橫向剖切橫向剖切畫剖面線畫剖面線二、鍵聯(lián)接的畫法二、鍵聯(lián)接的畫法 半圓鍵聯(lián)接的畫法：半圓鍵聯(lián)接的畫法： 鉤頭楔鍵鍵聯(lián)接的畫法：鉤頭楔鍵鍵聯(lián)接的畫法：dd-t tLb b、t t、L L可按軸徑可按軸徑d d從標(biāo)準(zhǔn)中查出。從標(biāo)準(zhǔn)中查出。bt t鍵槽深度鍵槽深度b b鍵槽寬度鍵槽寬度注注:三、軸上鍵槽畫法及尺寸注法三、軸上鍵槽畫法及尺寸注法bDD+t t1t t1 1、b b可按孔徑可按孔徑D D從標(biāo)準(zhǔn)中查出。從標(biāo)準(zhǔn)中查出。注注:b b 鍵槽寬度鍵槽寬度t t1 1 輪轂上鍵槽深度輪轂上鍵槽深度四、輪轂上鍵槽畫法及尺寸注法四、輪轂上鍵槽畫法及尺寸注法 銷的功用銷的功用

19、 銷主要用于零件之間的定位，也可用于銷主要用于零件之間的定位，也可用于零件之間的聯(lián)接，但只能傳遞不大的扭矩。零件之間的聯(lián)接，但只能傳遞不大的扭矩。 銷的種類銷的種類圓柱銷圓柱銷圓錐銷圓錐銷 銷的標(biāo)記銷的標(biāo)記公稱直徑公稱直徑10mm10mm，長，長50mm50mm的的B B型圓柱銷型圓柱銷標(biāo)記：標(biāo)記：銷銷 GB119-86 B10GB119-86 B105050 8.4 8.4 銷銷 聯(lián)聯(lián) 接接一、銷的功用、種類及標(biāo)記一、銷的功用、種類及標(biāo)記 圓柱銷圓柱銷聯(lián)接聯(lián)接 圓錐銷圓錐銷聯(lián)接聯(lián)接軸套軸套軸軸圓柱銷圓柱銷零件零件2圓錐銷圓錐銷零件零件1二、二、銷聯(lián)接的畫法銷聯(lián)接的畫法種類種類作用作用傳遞傳遞

20、運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和和動(dòng)力動(dòng)力改變軸的改變軸的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速與與轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向圓柱齒輪圓柱齒輪圓錐齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿蝸輪蝸桿用于用于兩平行軸兩平行軸的傳動(dòng)。的傳動(dòng)。用于用于兩相交軸兩相交軸的傳動(dòng)。的傳動(dòng)。用于用于兩交叉軸兩交叉軸的傳動(dòng)。的傳動(dòng)。圓柱齒輪圓柱齒輪圓錐齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿蝸輪蝸桿8.5 8.5 齒齒 輪輪齒厚齒厚s齒距齒距P齒頂圓齒頂圓da齒根圓齒根圓df分度圓分度圓d齒頂高齒頂高h(yuǎn)a齒根高齒根高h(yuǎn)f一、圓柱齒輪圓柱齒輪 圓柱齒輪各部分的名稱圓柱齒輪各部分的名稱齒根圓齒根圓分度圓分度圓齒頂圓齒頂圓畫畫粗實(shí)線。粗實(shí)線。齒根圓齒根圓在剖視圖在剖視圖 中畫中畫粗實(shí)線粗實(shí)線，在，在 端視圖中畫細(xì)實(shí)端視圖中畫細(xì)

21、實(shí) 線或線或省略不畫省略不畫。在非圓投影的剖在非圓投影的剖 視圖中視圖中輪齒輪齒部分部分 不畫剖面線。不畫剖面線。 單個(gè)圓柱齒輪的畫法單個(gè)圓柱齒輪的畫法畫圖要點(diǎn)：畫圖要點(diǎn)：分度圓分度圓畫畫點(diǎn)劃線。點(diǎn)劃線。齒頂圓齒頂圓2.2.圓柱齒輪的畫法圓柱齒輪的畫法 兩圓柱齒輪嚙合的畫法兩圓柱齒輪嚙合的畫法在非圓投影的剖視圖在非圓投影的剖視圖 中，兩輪節(jié)線重合，中，兩輪節(jié)線重合， 畫點(diǎn)劃線。畫點(diǎn)劃線。齒根線齒根線畫畫 粗實(shí)線。齒頂線粗實(shí)線。齒頂線畫法畫法 為為一個(gè)輪齒為可見，一個(gè)輪齒為可見， 畫粗實(shí)線，一個(gè)輪齒畫粗實(shí)線，一個(gè)輪齒 被遮住，畫虛線。被遮住，畫虛線。 在投影為圓的視圖中，在投影為圓的視圖中， 兩

22、輪節(jié)圓相切，兩輪節(jié)圓相切，齒頂齒頂 圓圓畫畫粗實(shí)線粗實(shí)線，齒根圓齒根圓 畫畫細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線或或省略不畫省略不畫。畫圖要點(diǎn)：畫圖要點(diǎn)：（注：（注：標(biāo)準(zhǔn)齒輪的節(jié)圓標(biāo)準(zhǔn)齒輪的節(jié)圓= =分度圓。分度圓。） 齒輪和齒條嚙合的畫法齒輪和齒條嚙合的畫法 齒輪直徑無限大時(shí)，齒頂圓、齒根圓、分度齒輪直徑無限大時(shí)，齒頂圓、齒根圓、分度圓和齒廓都變成直線，齒輪成為齒條。圓和齒廓都變成直線，齒輪成為齒條。 齒輪與齒條嚙合的畫法與齒輪嚙合畫法基本齒輪與齒條嚙合的畫法與齒輪嚙合畫法基本相同。相同。一、滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、分類及代號一、滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、分類及代號 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成。體和

23、保持架組成。 分類分類8.6 8.6 滾滾 動(dòng)動(dòng) 軸軸 承承 按其承受的載荷方向分為：按其承受的載荷方向分為：向心推力軸承向心推力軸承同時(shí)承受同時(shí)承受徑向力和軸向力徑向力和軸向力向心軸承向心軸承主要承受主要承受徑向力徑向力外外 圈圈滾滾 珠珠內(nèi)內(nèi) 圈圈保持架保持架推力軸承推力軸承主要承受主要承受軸向力軸向力 代號：代號： 代號的構(gòu)成：代號的構(gòu)成： 基本代號基本代號 按順序由按順序由前置代號前置代號、基本代號基本代號、后置代號后置代號構(gòu)成。構(gòu)成。 基本代號表示軸承的基本代號表示軸承的基本類型基本類型、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)和和尺尺寸寸，是，是軸承代號的基礎(chǔ)軸承代號的基礎(chǔ)。 基本代號基本代號由由軸承類型代號軸承

24、類型代號、尺寸系列代號尺寸系列代號和和內(nèi)徑代號內(nèi)徑代號構(gòu)成。構(gòu)成。 基本代號通常基本代號通常用用4 4 位數(shù)字表示位數(shù)字表示，從左往右，從左往右依次為：依次為：第一位數(shù)字是第一位數(shù)字是軸承類型代號軸承類型代號。如下表所示：。如下表所示：代號代號軸承類型軸承類型雙列角接觸軸承雙列角接觸軸承調(diào)心球軸承調(diào)心球軸承調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承雙列深溝球軸承雙列深溝球軸承推力球軸承推力球軸承深溝球軸承深溝球軸承角接觸軸承角接觸軸承推力圓柱滾子軸承推力圓柱滾子軸承圓柱滾子軸承圓柱滾子軸承軸軸 承承 類類 型型 代代 號號外球面球軸承外球面球軸承四點(diǎn)接

25、觸球軸承四點(diǎn)接觸球軸承123045678NUQJ如：軸承代號如：軸承代號 62046204右邊的兩位數(shù)字是右邊的兩位數(shù)字是內(nèi)徑代號。內(nèi)徑代號。第二位數(shù)字是第二位數(shù)字是尺寸系列代號尺寸系列代號。 尺寸系列是指同一內(nèi)徑的軸承具有不同的尺寸系列是指同一內(nèi)徑的軸承具有不同的外徑和寬度，因而有不同的承載能力。外徑和寬度，因而有不同的承載能力。 當(dāng)內(nèi)徑尺寸在當(dāng)內(nèi)徑尺寸在20-480mm20-480mm范圍內(nèi)時(shí)，范圍內(nèi)時(shí)，內(nèi)徑尺寸內(nèi)徑尺寸=內(nèi)徑代號內(nèi)徑代號5 。6 6類型代號（深溝球軸承）。類型代號（深溝球軸承）。2 2尺寸系列（尺寸系列（0202）代號。）代號。0404內(nèi)徑代號（內(nèi)徑尺寸內(nèi)徑代號（內(nèi)徑尺寸

26、=04=045=20mm5=20mm）。）。二、滾動(dòng)軸承的畫法二、滾動(dòng)軸承的畫法深溝球軸承簡深溝球軸承簡化畫法：化畫法：DdAA/2BB/2A/2 d d、D D、B B 根據(jù)軸根據(jù)軸承代號在畫圖前查標(biāo)承代號在畫圖前查標(biāo)準(zhǔn)確定。準(zhǔn)確定。 滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，在滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，在 裝配圖中通常采用裝配圖中通常采用簡化簡化 畫法畫法( (比例畫法）。比例畫法）。 主要參數(shù)主要參數(shù) d d ( (內(nèi)徑內(nèi)徑) )D D ( (外徑外徑) )B B ( (寬度寬度) )60一、彈簧的作用和種類一、彈簧的作用和種類種類：種類： 渦旋彈簧渦旋彈簧常用種類常用種類螺旋彈簧螺旋彈簧8.7 8.7 彈彈 簧簧壓力

27、彈簧壓力彈簧拉力彈簧拉力彈簧扭轉(zhuǎn)彈簧扭轉(zhuǎn)彈簧作用：作用：彈簧在部件中的作用是減震、復(fù)位、夾緊、彈簧在部件中的作用是減震、復(fù)位、夾緊、測力和儲(chǔ)能等。測力和儲(chǔ)能等。D2: :彈簧外徑彈簧外徑D1: :彈簧內(nèi)徑彈簧內(nèi)徑D: :彈簧中徑彈簧中徑t: :彈簧節(jié)距彈簧節(jié)距d: :簧絲直徑簧絲直徑D=D2-d二、圓柱螺旋壓力彈簧二、圓柱螺旋壓力彈簧 彈簧各部分的名稱及尺寸關(guān)系彈簧各部分的名稱及尺寸關(guān)系n1=n+n2自由高度自由高度H0: :H0=nt+(n2-0.5)d支撐圈數(shù)支撐圈數(shù)n2: : 彈簧端部用彈簧端部用 于支承或固定的圈數(shù)。于支承或固定的圈數(shù)。有效圈數(shù)有效圈數(shù)n: : 保持節(jié)距相等保持節(jié)距相等

28、 參加工作的圈數(shù)參加工作的圈數(shù) ( (計(jì)算計(jì)算 彈簧剛度時(shí)的圈數(shù)）。彈簧剛度時(shí)的圈數(shù)）。總?cè)?shù)總?cè)?shù)n1: : 有效圈數(shù)與支有效圈數(shù)與支 撐圈數(shù)之和。撐圈數(shù)之和。 彈簧的畫法彈簧的畫法 單個(gè)彈簧的畫法單個(gè)彈簧的畫法在平行于軸線的投影面上，彈簧各圈的輪廓線畫在平行于軸線的投影面上，彈簧各圈的輪廓線畫 成直線。成直線。左旋左旋彈簧彈簧允許畫成右旋允許畫成右旋， 但要但要加注加注“左左”字。字。四圈以上四圈以上的彈簧，的彈簧，中間各中間各 圈可省略不畫圈可省略不畫，而用通過，而用通過 中徑線的點(diǎn)畫線連接起來。中徑線的點(diǎn)畫線連接起來。彈簧兩端的彈簧兩端的支撐圈支撐圈，不論，不論 多少，多少，都按圖中形

29、式畫出都按圖中形式畫出。DH0ttt/t/2 作圖步驟作圖步驟: : 畫出支撐圈部分的圓畫出支撐圈部分的圓 和半圓。和半圓。 直徑直徑= =簧絲直徑簧絲直徑d d。 畫出有效圈部分的圓。畫出有效圈部分的圓。 根據(jù)根據(jù)D、H0畫畫矩形矩形。 按右旋方向作相應(yīng)圓按右旋方向作相應(yīng)圓 的公切線。的公切線。 加深并畫剖面線。加深并畫剖面線。 裝配圖中彈簧的畫法裝配圖中彈簧的畫法彈簧各圈取省略畫法彈簧各圈取省略畫法后，其后面被擋住的后，其后面被擋住的結(jié)構(gòu)一般不畫。可見結(jié)構(gòu)一般不畫。可見輪廓線只畫到彈簧鋼輪廓線只畫到彈簧鋼絲的斷面輪廓或中心絲的斷面輪廓或中心線處。線處。簧絲直徑簧絲直徑2mm2mm的斷的斷

30、面可用涂黑表示。面可用涂黑表示。簧絲直徑簧絲直徑1mm1mm時(shí)，時(shí)， 可采用示意畫法。可采用示意畫法。 小小 結(jié)結(jié) 一、在螺紋的規(guī)定畫法中，要抓住三條線。一、在螺紋的規(guī)定畫法中，要抓住三條線。牙牙底用細(xì)實(shí)線表示底用細(xì)實(shí)線表示 ( (用手摸不著的直徑用手摸不著的直徑) )。螺紋終止線用粗實(shí)線螺紋終止線用粗實(shí)線表示。表示。注意注意剖視圖中剖面線剖視圖中剖面線的畫法。的畫法。二、螺紋標(biāo)注的目的，主要是把二、螺紋標(biāo)注的目的，主要是把螺紋的類型和螺紋的類型和 參數(shù)參數(shù)體現(xiàn)出來。體現(xiàn)出來。尺寸界線要從大徑引出。尺寸界線要從大徑引出。牙頂用粗實(shí)線表示牙頂用粗實(shí)線表示 ( (用手摸得著的直徑用手摸得著的直徑)

31、 )。三、螺栓、螺釘、螺柱、螺母、墊圈都是標(biāo)準(zhǔn)三、螺栓、螺釘、螺柱、螺母、墊圈都是標(biāo)準(zhǔn) 件，掌握其聯(lián)接件，掌握其聯(lián)接裝配圖的裝配圖的簡化畫法，注意簡化畫法，注意 比較它們的相同點(diǎn)和區(qū)別。掌握比較它們的相同點(diǎn)和區(qū)別。掌握其標(biāo)記內(nèi)其標(biāo)記內(nèi) 容。容。四、會(huì)查閱螺紋及螺紋連接件的標(biāo)準(zhǔn)手冊。四、會(huì)查閱螺紋及螺紋連接件的標(biāo)準(zhǔn)手冊。六、鍵、銷的標(biāo)記；滾動(dòng)軸承代號的意義。六、鍵、銷的標(biāo)記；滾動(dòng)軸承代號的意義。五、掌握齒輪、鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接、滾動(dòng)軸承五、掌握齒輪、鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接、滾動(dòng)軸承 與彈簧的畫法。與彈簧的畫法。七、自學(xué)齒輪幾何尺寸的計(jì)算方法。七、自學(xué)齒輪幾何尺寸的計(jì)算方法。 9.1 9.1 零件圖的內(nèi)容零件

32、圖的內(nèi)容 9.2 9.2 零件圖的視圖選擇零件圖的視圖選擇 9.3 9.3 零件的工藝結(jié)構(gòu)零件的工藝結(jié)構(gòu) 9.4 9.4 零件尺寸的合理標(biāo)注零件尺寸的合理標(biāo)注 9.5 9.5 零件的表面粗糙度零件的表面粗糙度 9.6 9.6 極限與配合極限與配合 9.7 9.7 畫零件圖的方法和步驟畫零件圖的方法和步驟 9.8 9.8 讀零件圖的方法和步驟讀零件圖的方法和步驟 本章小結(jié)本章小結(jié)結(jié)束放映結(jié)束放映齒輪軸齒輪軸螺釘螺釘右端蓋右端蓋泵體泵體左端蓋左端蓋銷銷傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)齒輪墊圈墊圈螺母螺母9.1 9.1 零件圖的內(nèi)容零件圖的內(nèi)容 軸類軸類 盤類盤類 箱體類箱體類 標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件（齒輪軸）（齒輪軸）根據(jù)零件

33、的作用及其結(jié)構(gòu)根據(jù)零件的作用及其結(jié)構(gòu), , 通常分為以下幾類通常分為以下幾類：組成機(jī)器的最小單元稱為零件。組成機(jī)器的最小單元稱為零件。（齒輪、端蓋）（齒輪、端蓋）（螺栓、銷等）（螺栓、銷等）（泵體）（泵體） 一、零件圖的作用一、零件圖的作用: : 二、零件圖的內(nèi)容二、零件圖的內(nèi)容: : 一組視圖一組視圖 完整的尺寸完整的尺寸 技術(shù)要求技術(shù)要求 標(biāo)題欄標(biāo)題欄 表達(dá)零件的表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。結(jié)構(gòu)形狀。 確定各部分確定各部分的大小和位置。的大小和位置。 加工、檢驗(yàn)達(dá)加工、檢驗(yàn)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。到的技術(shù)指標(biāo)。零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。加工制造、檢驗(yàn)、測量零件。加工制

34、造、檢驗(yàn)、測量零件。 表達(dá)單個(gè)零件的圖稱為表達(dá)單個(gè)零件的圖稱為零件圖零件圖。端蓋零件圖端蓋零件圖9.2 9.2 零件圖的視圖選擇零件圖的視圖選擇 為滿足生產(chǎn)的需要，零件圖的一組視圖為滿足生產(chǎn)的需要，零件圖的一組視圖應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖及表達(dá)方法。同的視圖及表達(dá)方法。如：軸套如：軸套一個(gè)視圖即可一個(gè)視圖即可 1025 18 完全完全 正確正確 清楚清楚零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對位置表達(dá)完全且唯一確定。對位置表達(dá)完全且唯一確定。視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確。要正確。所畫

35、圖形要清晰易懂。所畫圖形要清晰易懂。一、視圖選擇的要求一、視圖選擇的要求: : 分析零件分析零件幾何形體、結(jié)構(gòu)幾何形體、結(jié)構(gòu)功用功用加工方法加工方法二、視圖選擇的方法及步驟二、視圖選擇的方法及步驟 要分清主要要分清主要和次要形體和次要形體形狀與功用有關(guān)形狀與功用有關(guān)形狀與加工方法有關(guān)形狀與加工方法有關(guān)加工軸加工軸 選主視圖選主視圖零件的安放狀態(tài)零件的安放狀態(tài)投射方向投射方向 加工加工狀態(tài)狀態(tài)（軸、盤類）（軸、盤類） 工作工作狀態(tài)狀態(tài)（支架、殼體類）（支架、殼體類） 選其它視圖選其它視圖能清楚地表達(dá)主要形體能清楚地表達(dá)主要形體的形狀特征的形狀特征 首先考慮表達(dá)首先考慮表達(dá)主要形體的其它視主要形體

36、的其它視圖，再補(bǔ)全次要形圖，再補(bǔ)全次要形體的視圖。體的視圖。工件旋轉(zhuǎn)工件旋轉(zhuǎn)車床車床車刀移動(dòng)車刀移動(dòng) 內(nèi)、外形的表達(dá)，內(nèi)形復(fù)雜的可取內(nèi)、外形的表達(dá)，內(nèi)形復(fù)雜的可取 全剖；內(nèi)外形需兼顧，且不影響清全剖；內(nèi)外形需兼顧，且不影響清 楚表達(dá)時(shí)可取局部剖。楚表達(dá)時(shí)可取局部剖。 盡量不用虛線表示零件的輪廓線，盡量不用虛線表示零件的輪廓線， 但用少量虛線可節(jié)省視圖數(shù)量而又但用少量虛線可節(jié)省視圖數(shù)量而又 不在虛線上標(biāo)注尺寸時(shí)，可適當(dāng)采不在虛線上標(biāo)注尺寸時(shí)，可適當(dāng)采 用虛線。用虛線。視圖選擇應(yīng)注意的問題：視圖選擇應(yīng)注意的問題： 優(yōu)先選用基本視圖。優(yōu)先選用基本視圖。擇優(yōu)原則：擇優(yōu)原則： 在零件的結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚的

37、在零件的結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚的 基礎(chǔ)上，視圖的數(shù)量越少越好。基礎(chǔ)上，視圖的數(shù)量越少越好。 方案比較方案比較在多種方案中比較，擇優(yōu)。在多種方案中比較，擇優(yōu)。 避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù)。避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù)。三、典型零件的視圖表達(dá)三、典型零件的視圖表達(dá) 分析零件分析零件功用功用：支撐軸及軸上零件。：支撐軸及軸上零件。結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：分析三部分主要形：分析三部分主要形 體的相對位置及表體的相對位置及表 面連接關(guān)系。面連接關(guān)系。形體形體：由軸承孔、底板、：由軸承孔、底板、 支撐板等組成。支撐板等組成。支撐板兩側(cè)面與軸承孔外表面相交等。支撐板兩側(cè)面與軸承孔外表面相交等。 支架類零件支架類零件支架支架支撐板支撐板底底

38、板板軸承孔軸承孔 選擇主視圖選擇主視圖 零件的安放狀態(tài)零件的安放狀態(tài)支架的支架的工作狀態(tài)工作狀態(tài)。 投射方向投射方向主視圖主視圖 主視圖表達(dá)了零件的主視圖表達(dá)了零件的主要部分：軸承孔的形狀主要部分：軸承孔的形狀特征，各組成部分的相對特征，各組成部分的相對位置，三個(gè)螺釘孔的分布位置，三個(gè)螺釘孔的分布等都得到了表達(dá)。等都得到了表達(dá)。支架支架比較比較A A、B B兩方向后，兩方向后，定為定為A A向。向。 選其它視圖選其它視圖視圖方案一視圖方案一選擇移出斷面表達(dá)選擇移出斷面表達(dá)支撐板斷面的形狀支撐板斷面的形狀支架支架還需選擇什還需選擇什么視圖呢？么視圖呢？選全剖的左視圖選全剖的左視圖,表表達(dá)軸承孔的

39、內(nèi)部結(jié)達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及兩側(cè)支撐板形構(gòu)及兩側(cè)支撐板形狀。狀。選擇選擇B向視圖表達(dá)向視圖表達(dá)底板的形狀。底板的形狀。B B A-AA-AA AA AB B視圖方案二視圖方案二:支架支架俯視圖俯視圖選用選用BB剖剖視表達(dá)底板與支撐視表達(dá)底板與支撐板斷面的形狀。板斷面的形狀。B-BB-BB BB B選全剖的選全剖的左視圖左視圖,表表達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及兩側(cè)支撐板形構(gòu)及兩側(cè)支撐板形狀。狀。 方案比較方案比較分析、比較兩個(gè)方案，選第二方案較好。分析、比較兩個(gè)方案，選第二方案較好。方案一方案一方案二方案二B B A-AA-AA AA AB BB-BB-BB BB B 分析零件分析零件功用

40、功用：流體開關(guān)裝置球閥：流體開關(guān)裝置球閥 中的主體件，用于中的主體件，用于 盛裝閥芯及密封件盛裝閥芯及密封件 等。等。結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：兩部分圓柱與球形體：兩部分圓柱與球形體 相交，內(nèi)孔相通。相交，內(nèi)孔相通。形體形體：球形殼體、圓柱筒、：球形殼體、圓柱筒、 方板、管接頭等。方板、管接頭等。 2. 2. 箱體類零件箱體類零件閥體閥體方板方板球形殼體球形殼體圓柱筒圓柱筒管接頭管接頭 選擇主視圖選擇主視圖 零件的安放狀態(tài)零件的安放狀態(tài)閥體的閥體的工作狀態(tài)工作狀態(tài)。 投射方向投射方向 A A向向。全剖的主視。全剖的主視圖表達(dá)了閥體的內(nèi)部形圖表達(dá)了閥體的內(nèi)部形狀特征，各組成部分的狀特征，各組成部分的相對位置等。

41、相對位置等。主視圖主視圖閥體閥體B BB BB-BB-B 選其它視圖選其它視圖選半剖的左視圖，選半剖的左視圖，表達(dá)閥體主體部分表達(dá)閥體主體部分的外形特征、左側(cè)的外形特征、左側(cè)方形板形狀及內(nèi)孔方形板形狀及內(nèi)孔的結(jié)構(gòu)等。的結(jié)構(gòu)等。選擇俯視圖表達(dá)閥選擇俯視圖表達(dá)閥體整體形狀特征及體整體形狀特征及頂部扇形結(jié)構(gòu)的形頂部扇形結(jié)構(gòu)的形狀。狀。閥體閥體3. 3. 軸類零件軸類零件 分析形體、結(jié)構(gòu)分析形體、結(jié)構(gòu) 由于軸上零件的由于軸上零件的固定及定位要求，其固定及定位要求，其形狀為階梯形，并有形狀為階梯形，并有鍵槽。鍵槽。端蓋端蓋齒輪齒輪鍵鍵軸套軸套 滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承 端蓋端蓋軸軸軸系分解圖軸系分解圖 選擇主視

42、圖選擇主視圖 選擇其它視圖選擇其它視圖用斷面圖表達(dá)用斷面圖表達(dá)鍵槽結(jié)構(gòu)。鍵槽結(jié)構(gòu)。投射方向投射方向: :如圖所示。如圖所示。安放狀態(tài)：安放狀態(tài)：加工狀態(tài)，軸線加工狀態(tài)，軸線水平放置。水平放置。A4. 4. 盤類零件盤類零件（如端蓋）（如端蓋） 分析形體、結(jié)構(gòu)分析形體、結(jié)構(gòu) 選擇主視圖選擇主視圖 選擇其它視圖選擇其它視圖 盤類零件主要盤類零件主要由不同直徑的同心圓柱由不同直徑的同心圓柱面所組成，其厚度相對于直徑小得多，成面所組成，其厚度相對于直徑小得多，成盤狀，周邊常分布一些孔、槽等。盤狀，周邊常分布一些孔、槽等。通常采用全剖視圖。通常采用全剖視圖。用左視圖表達(dá)孔、槽的分布情況。用左視圖表達(dá)孔、

43、槽的分布情況。安放狀態(tài)：安放狀態(tài)：符合加工狀態(tài)符合加工狀態(tài) 軸線水平放置軸線水平放置投射方向：投射方向：A A向向AA9.3 9.3 零件的工藝結(jié)構(gòu)零件的工藝結(jié)構(gòu) 一、一、 鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求 鑄造圓角鑄造圓角 鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生時(shí)產(chǎn)生縮孔縮孔或或裂紋裂紋，同時(shí)防止，同時(shí)防止脫模時(shí)砂型落砂脫模時(shí)砂型落砂。 零件圖上應(yīng)反映加工工藝對零件結(jié)構(gòu)零件圖上應(yīng)反映加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的各種要求。的各種要求。縮孔縮孔裂紋裂紋 由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不

44、同表面，以相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以過渡線的形式畫出。過渡線的形式畫出。 兩曲面相交兩曲面相交過渡線不與過渡線不與圓角輪廓接觸圓角輪廓接觸鑄造圓角鑄造圓角過渡線過渡線過渡線過渡線 ： 兩等直徑圓柱相交兩等直徑圓柱相交切點(diǎn)附近斷開切點(diǎn)附近斷開 鑄造圓角鑄造圓角 平面與平面、平面與曲面過渡線畫法平面與平面、平面與曲面過渡線畫法A過渡圓弧與過渡圓弧與A處處圓角彎向一致圓角彎向一致 圓柱與肋板組合時(shí)過渡線的畫法圓柱與肋板組合時(shí)過渡線的畫法相交相交相交相交相切相切相切相切從這點(diǎn)開始有曲線從這點(diǎn)開始有曲線 拔模斜度拔模斜度 鑄件在鑄件在內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度, ,稱稱

45、為拔模斜度。當(dāng)斜度較大時(shí)，應(yīng)在圖中表示為拔模斜度。當(dāng)斜度較大時(shí)，應(yīng)在圖中表示出來，否則不予表示。出來，否則不予表示。 壁厚均勻壁厚均勻壁厚不均勻壁厚不均勻壁厚均勻壁厚均勻壁厚逐漸過渡壁厚逐漸過渡縮孔縮孔（b）拔模斜度拔模斜度（a）裂紋裂紋 倒角倒角通常在軸及孔端部倒角。通常在軸及孔端部倒角。作用：便于裝配和操作安全。作用：便于裝配和操作安全。二、機(jī)械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求二、機(jī)械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求 bb 倒角寬度倒角寬度b b按軸（孔）徑查標(biāo)準(zhǔn)確定。按軸（孔）徑查標(biāo)準(zhǔn)確定。 =45，也可取，也可取30或或60。 退刀槽和砂輪越程槽退刀槽和砂輪越程槽 作用：便于退刀和零件軸向定位。作用：

46、便于退刀和零件軸向定位。圖中圖中 ：槽的直徑；槽的直徑；b b：槽寬槽寬砂輪越程槽砂輪越程槽退刀槽退刀槽 bb 砂輪砂輪 b 鉆孔端面鉆孔端面作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。90 凸臺(tái)和凹坑凸臺(tái)和凹坑作用：減少機(jī)械加工量及保證兩表面接觸良好。作用：減少機(jī)械加工量及保證兩表面接觸良好。凹腔凹腔處為接觸加工面處為接觸加工面凸臺(tái)凸臺(tái)凹坑凹坑凹槽凹槽合理標(biāo)注尺寸的基本原則合理標(biāo)注尺寸的基本原則 所謂合理就是標(biāo)注尺寸時(shí)，既要滿足所謂合理就是標(biāo)注尺寸時(shí)，既要滿足設(shè)計(jì)要求又要符合加工測量等工藝要求。設(shè)計(jì)要求又要符合加工測量等工藝要求。一、正確地選擇基準(zhǔn)一、正確地選擇基準(zhǔn) 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

47、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)用以確定零件在部件中的位置的基準(zhǔn)。用以確定零件在部件中的位置的基準(zhǔn)。用以確定零件在加工或測量時(shí)的基準(zhǔn)。用以確定零件在加工或測量時(shí)的基準(zhǔn)。9.4 9.4 零件尺寸的合理標(biāo)注零件尺寸的合理標(biāo)注設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)例如：例如：工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)二、重要的尺寸直接注出二、重要的尺寸直接注出 重要尺寸指影響產(chǎn)品性能、工作精度重要尺寸指影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸。和配合的尺寸。 非主要尺寸指非配合的直徑、長度、非主要尺寸指非配合的直徑、長度、外輪廓尺寸等。外輪廓尺寸等。正確！正確！錯(cuò)誤！錯(cuò)誤！cbcd三、應(yīng)盡量符合加工順序三、應(yīng)盡量符合加工順序加工順序：加工順序

48、： 15435 20C2(a)合合理理(b)不不合合理理 153135 20C2(1)車車415退刀槽退刀槽(2)車車20外圓及倒角外圓及倒角四、應(yīng)考慮測量方便四、應(yīng)考慮測量方便好！好！不好！不好！BCAC五五、同一個(gè)方向只能有一個(gè)非加工面與加同一個(gè)方向只能有一個(gè)非加工面與加 工面聯(lián)系工面聯(lián)系A(chǔ) A：加工面加工面B B、C C、D D：非加工面非加工面883448ABCDABCD8344842合理合理不合理不合理9.5 9.5 零件的表面粗糙度零件的表面粗糙度一、表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件的加工表面上具表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何

49、形有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀特性。狀特性。二、評定表面粗糙度的參數(shù)二、評定表面粗糙度的參數(shù) 輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差RaRa 輪廓最大高度輪廓最大高度RzRz優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差RaRaL 輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差RaRaYXoRa 在一個(gè)取樣長度內(nèi)在一個(gè)取樣長度內(nèi), ,輪廓偏距輪廓偏距(Y(Y方向方向上輪廓線上的點(diǎn)與基準(zhǔn)線之間的距離上輪廓線上的點(diǎn)與基準(zhǔn)線之間的距離) )絕絕對值的算術(shù)平均值。對值的算術(shù)平均值。OX為基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)線三、表面粗糙度參數(shù)的選用三、表面粗糙度參數(shù)的選用參照生產(chǎn)中的實(shí)例，用參照生產(chǎn)中的實(shí)例，用類比法類比法確定。確定

50、。確定表面粗糙度的參數(shù)時(shí)，應(yīng)考慮下列原則：確定表面粗糙度的參數(shù)時(shí)，應(yīng)考慮下列原則： 在滿足表面性能要求的前提下，應(yīng)盡量選用在滿足表面性能要求的前提下，應(yīng)盡量選用 較大的粗糙度參數(shù)值。較大的粗糙度參數(shù)值。 工作表面的粗糙度參數(shù)值應(yīng)小于非工作表面工作表面的粗糙度參數(shù)值應(yīng)小于非工作表面 的粗糙度參數(shù)值。的粗糙度參數(shù)值。 配合表面的粗糙度參數(shù)值應(yīng)小于非配合表面配合表面的粗糙度參數(shù)值應(yīng)小于非配合表面 的粗糙度參數(shù)值。的粗糙度參數(shù)值。 運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的摩擦表面的粗糙運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的摩擦表面的粗糙 度參數(shù)值應(yīng)小于運(yùn)動(dòng)速度低、單位壓力小的度參數(shù)值應(yīng)小于運(yùn)動(dòng)速度低、單位壓力小的 摩擦表面的粗糙度

51、參數(shù)值。摩擦表面的粗糙度參數(shù)值。四、表面粗糙度代（符）號及其注法四、表面粗糙度代（符）號及其注法 表面粗糙度代號表面粗糙度代號表面粗糙度代號表面粗糙度代號表面粗糙度符號表面粗糙度符號表面粗糙度參數(shù)表面粗糙度參數(shù)其它有關(guān)規(guī)定其它有關(guān)規(guī)定一般接觸面一般接觸面RaRa值取值取 6.36.33.23.2配合面配合面RaRa值取值取 0.80.81.61.6鉆孔表面鉆孔表面RaRa值取值取 12.512.5基本符號基本符號:6060H2H1 表面粗糙度符號表面粗糙度符號H1 1.4hH2=2 H1h 字高字高數(shù)字與字母高度數(shù)字與字母高度符號的線寬符號的線寬高度高度H1高度高度H22.50.253.583

52、.50.3551150.571570.710211011430表表 面面 粗粗 糙糙 度度 符符 號號用任何方法獲得的表面用任何方法獲得的表面（單獨(dú)使用無意義）（單獨(dú)使用無意義）用去除材料的方法獲得的表面用去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明符符 號號 意意 義義 及及 說說 明明表示所有表面具有相同的表面粗表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求糙度要求 表面粗糙度參數(shù)表面粗糙度參數(shù): :表面粗糙度參數(shù)的單位是表面粗糙度參數(shù)的單位是 m m。 注寫注寫Ra時(shí)，只寫數(shù)值時(shí)，只寫數(shù)值; ; 注寫注寫R

53、zRz時(shí)，應(yīng)同時(shí)時(shí)，應(yīng)同時(shí)注出注出Rz和數(shù)值。和數(shù)值。例如：例如：3.2用任何方法獲得的表面粗糙度用任何方法獲得的表面粗糙度, , 的上限的上限值為值為3.23.2 m m。 只注一個(gè)值時(shí)，表示為上限值；注兩個(gè)值只注一個(gè)值時(shí)，表示為上限值；注兩個(gè)值時(shí)，表示為上限值和下限值。時(shí)，表示為上限值和下限值。3.21.6用去除材料方法獲得的表面粗糙度用去除材料方法獲得的表面粗糙度, , Ra的上的上限值為限值為3.23.2 m m，下限下限值為值為1.61.6 m m。Rz3.2用任何方法獲得的表面粗糙度用任何方法獲得的表面粗糙度, , Rz的上限的上限值為值為3.23.2 m m。用去除材料方法獲得的

54、表面用去除材料方法獲得的表面, Ra的的上限上限值為值為3.23.2 m，加工方法為銑制。，加工方法為銑制。銑銑3.23.2max1.6min用去除材料方法獲得的表面用去除材料方法獲得的表面粗糙度粗糙度, Ra的最大值為的最大值為3.23.2 m，最小值為，最小值為1.61.6 m。說明：說明： 當(dāng)標(biāo)注上限值或上限值與下限值時(shí)，允當(dāng)標(biāo)注上限值或上限值與下限值時(shí)，允 許實(shí)測值中有許實(shí)測值中有16%16%的測值超差。的測值超差。 當(dāng)不允許任何實(shí)測值超差時(shí)，應(yīng)在參數(shù)當(dāng)不允許任何實(shí)測值超差時(shí)，應(yīng)在參數(shù) 值的右側(cè)加注值的右側(cè)加注maxmax或同時(shí)標(biāo)注或同時(shí)標(biāo)注maxmax和和minmin。例如：例如：

55、表面粗糙度代表面粗糙度代(符號符號)在圖樣上的注法在圖樣上的注法 在同一圖樣上在同一圖樣上每一表每一表 面只注一次粗糙度代面只注一次粗糙度代 號，且應(yīng)注在可見輪號，且應(yīng)注在可見輪 廓線、尺寸界線、引廓線、尺寸界線、引 出線或它們的延長線出線或它們的延長線 上，上，并盡可能靠近有并盡可能靠近有 關(guān)尺寸線。關(guān)尺寸線。 當(dāng)零件大部分表面具有相同的粗糙度要求時(shí)，對其當(dāng)零件大部分表面具有相同的粗糙度要求時(shí)，對其 中使用最多的一種代（符）號，可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣中使用最多的一種代（符）號，可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣 的右上角，并加注的右上角，并加注 “ “其余其余”兩字。所注代號和文字兩字。所注代號和文字大大 小是圖樣

56、上其它表面所注代號和文字的小是圖樣上其它表面所注代號和文字的1.41.4倍。倍。其余其余例如：例如：3.2C2C10.4 M3.212.51.61.6其余其余25 3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.2303.23.230 在不同方向的表面上標(biāo)注時(shí)，代號中的數(shù)在不同方向的表面上標(biāo)注時(shí)，代號中的數(shù) 字及符號的方向必須按下圖規(guī)定標(biāo)注。字及符號的方向必須按下圖規(guī)定標(biāo)注。代號中的數(shù)字方向應(yīng)與尺寸數(shù)字的方向一致。代號中的數(shù)字方向應(yīng)與尺寸數(shù)字的方向一致。3.23.26.36.31.63.23.23.2 標(biāo)注示例標(biāo)注示例2456.36.3 符號的尖端必須符號的尖端必須 從材料外指向被從

57、材料外指向被 標(biāo)注的表面標(biāo)注的表面。 為什么要制定極限為什么要制定極限 與配合標(biāo)準(zhǔn)與配合標(biāo)準(zhǔn)? ? 9.6 9.6 極限與配合極限與配合一、極限與配合的基本概念一、極限與配合的基本概念 互換性要求：互換性要求： 保證零件具有互換性的措施：保證零件具有互換性的措施： 由設(shè)計(jì)者根據(jù)極限與配合標(biāo)準(zhǔn)，確由設(shè)計(jì)者根據(jù)極限與配合標(biāo)準(zhǔn)，確定零件定零件合理的配合要求和尺寸極限合理的配合要求和尺寸極限。 同一批零件，同一批零件，不經(jīng)不經(jīng)挑選挑選和和輔助加工輔助加工，任取，任取一個(gè)就可一個(gè)就可順利地裝到機(jī)順利地裝到機(jī)器上去器上去并并滿足機(jī)器的性能要求滿足機(jī)器的性能要求。( (50) )基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本

58、尺寸: :實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸: :極限尺寸極限尺寸: :最大極限尺寸最大極限尺寸: :零件合格的條件：零件合格的條件：最大極限尺寸最大極限尺寸實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸最小極限尺寸。最小極限尺寸。 零件制成后實(shí)際測得的尺寸。零件制成后實(shí)際測得的尺寸。 允許零件實(shí)際尺寸變允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值。化的兩個(gè)界限值。 允許實(shí)際尺寸的最大值。允許實(shí)際尺寸的最大值。 允許實(shí)際尺寸的最小值。允許實(shí)際尺寸的最小值。 基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸: :設(shè)計(jì)時(shí)確定的尺寸。設(shè)計(jì)時(shí)確定的尺寸。最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸 50.008 50基本尺寸

59、基本尺寸 49.992 50 0.008最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸 50.00850基本尺寸基本尺寸 49.992 尺寸偏差和尺寸公差尺寸偏差和尺寸公差上偏差上偏差= =最大極限尺寸基本尺寸最大極限尺寸基本尺寸下偏差下偏差= =最小極限尺寸基本尺寸最小極限尺寸基本尺寸代號：代號： 孔孔為為ESES 軸軸為為eses代號代號：孔孔為為EIEI 軸軸為為eiei尺寸公差尺寸公差( (簡稱公差簡稱公差):):允許實(shí)際尺寸的變動(dòng)量。允許實(shí)際尺寸的變動(dòng)量。公差公差= =最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸 = =上偏差下偏差上偏差下偏差上偏差上偏差下偏差下偏差統(tǒng)稱極限偏

60、差統(tǒng)稱極限偏差0.0080.016偏差可偏差可正可負(fù)正可負(fù)公差恒為公差恒為正正+0.008例：一根軸的直徑為例：一根軸的直徑為 60 0.015基本尺寸基本尺寸: :最大極限尺寸最大極限尺寸: :最小極限尺寸最小極限尺寸: : 60mm60mm零件合格的條件：零件合格的條件： 60.015mm實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸 59.985mm。思考并回答思考并回答 60.015mm 59.985mm上偏差上偏差 = 60.01560 = +0.015下偏差下偏差 = 59.98560 = -0.015公差公差 = 0.015(-0.015) = 0.030下偏差下偏差公差帶公差帶+0.008-0.008+0.