1、 鋼鐵企業成本管理 鋼鐵工業是國民經濟的基礎產業在我國的經濟生活中占有重要地位。鋼鐵工業又是典型的資源消耗型產業，對原料、燃料以及能源動力的消耗十分巨大。因此，如何控制生產成本，對鋼鐵企業來說十分必要。最近幾年來，我國鋼鐵企業發展很快，許多企業都取得了非常不錯的經濟效益，但其中很大的原因是由于我國整體國民經濟迅猛發展，對基礎工業產品的強勁需求造成的。隨著國家宏觀經濟調控的進行，市場環境已經逐漸變得非常苛刻。在這種情況下，如果鋼鐵企業不能十分有效地控制生產成本，優化產品結構，將會很快被市場所淘汰。因此，如何搞好成本管理，是現階段我國鋼鐵企業舉足輕重的一項工作。鋼鐵企業成本管理現狀與特點首先我們來

2、看看鋼鐵企業的成本管理存在哪些問題，只有分析了問題所在，才能對癥下藥，找出解決方法來。我國的鋼鐵企業，尤其是一些中小型鋼鐵企業在成本管理中普遍存在下列問題：基礎工作不扎實， 例如：在能源介質的計量工作中，由于計量不準確，從而造成很大的浪費；市場采購部門沒有實行優質優價的管理，從而不能有效地控制大宗原燃料采購價格，造成采購成本上升；由于核算手段的問題，按產品大類核算成本，成本核算不夠精細，且不能及時反饋生產成本，造成滯后，影響管理決策；一些回收物資循環利用卻不計成本，人為調節成本，如：各種返礦、白產廢鋼，工廠管理人員由于計量手段問題，不能分開計量，有的認為是內部循環而根本不計量等等；改判的控制標

3、準不嚴格，很隨意地就把高等級的鋼種改判成低等級的鋼種，從而造成核算的數據扭曲失真，為成本決策分析提供錯誤的數據。鋼鐵企業的成本管理，相比其它行業來說，有一些本身的特點。比如：原燃料價格波動大，對成本的影響非常顯著；每個工序的產品生產過程時間短，客觀上要求 及時反饋成本；各道工序都有副產品產生在核算時要求按多種方法分離副產品成本；燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產環節中，均有回收物資，如：返礦、水渣、廢鋼、冷料等，這些回收物資中有些是要循環耗用的在成本核算上要求沖減上道工序成本，增加下道工序成本；普遍實行兩級核算體制，分廠進行責任成本核算，總廠匯總后進行價差還原；分析影響成本的多種因素，尤其是質量因素

4、。正確把握和利用這些特點，對搞好鋼鐵企業的成本管理工作，非常重要。鋼鐵企業成本控制的關鍵因素在分析了問題和總結了特點后，就明確了大的方向在鋼鐵企業的成本控制中，以下幾個領域是重點環節：1.控制大宗原燃料成 本。原燃料成本在鋼鐵產品成本中占的比重非常大，許多企業達到70%-80%, 這就要求我們在成本控制中，首先要緊抓原燃料成本不放。2.控制煉鋼成本。 對于鋼鐵企業來說，整個生產過程可以大體上分為鐵前和鋼后兩個階段，鐵前階段除焦化存在多品種以外，一般都是單品種核算，從鋼后的煉鋼階段開始，要求分鋼種進行成本核算，有許多企業還要求分爐號、規格、技術標準等等，這不僅僅是一個成本分配的問題，還是一個管理

5、控制的問題。所以，煉鋼成本是整個鋼鐵企業成本控制的重點環節。3.重視物流成本。由于鋼鐵企業的生產流程比較長，成品的生產過程經歷了鐵前的焦化、燒結、煉鐵，和鋼后的煉鋼、軋鋼、鍛鋼、熱處理等工段，各生產工段之間的內部物資流動非常頻繁，如：廠內搬倒、吊運、維檢、運輸等，內部物資流動從財務的角度去看，必然伴隨著價值的流動，另外，鋼鐵企業還有一些動力、制氧、白灰等輔助性的生產工段，這些輔助性的工段和其它工段之間也存在著看不見的價值流動和轉移。所以，其整個價值流動是非常復雜的，控制好內部物流成本，也是做好鋼鐵企業成本管理的重點領域。成本控制從何做起？鋼鐵企業的成本控制，主要分為預算控制和價格控制。對于預算

6、控制，其步驟主要有：首先，把成本費用按其性質劃分為固定費用和變動費用。其次，根據企業上年度指標完成情況或同行業的經濟狀況，制定本年度的成本預算。鋼鐵企業的成本預算是以彈性預算的形式出現，不同的預算指標對應不同的產量規模。一般情況下，對于變動費用，如:各種原燃料的消耗，要制定其單耗標準，而對于固定費用，比如：工資、折舊費等，則按分廠或車間工段制定年度或月度總額指標。最后在實際執行成本預算時，對于變動費用，按單耗定額進行考核控制，而對于固定費用，則按分廠或車間工段進行總量控制。價格控制是責任會計制度的一部分在鋼鐵企業中得到廣泛應用。由于鋼鐵企業內部價值流動非常頻繁，制定合理的內部轉移價格,就顯得非

7、常必要。通過調整內部轉移價格，根據不同的質量指標，進行相應的加減價，就可以控制各分廠或車間的內部利潤，從而提高分廠或車間人員的成本意識，調動其工作積極性。從生產和計量入手鋼鐵企業的資源消耗性質，決定了要做好成本控制，就必須從生產管理人手，尤其是各種各樣的計量管理。包括：各種采購生產銷售環節的磅秤、能源介質管網的流量表等器具。在大宗原燃料的采購環節，鋼鐵企業不但實行按質論價，還按質論量，如：扣噸、扣水處理，這個環節的計量工作。企業一般做得比較好，但是在能源介質的計量中，情況不容樂觀，我們經常看到，每到月末生產部和各個廠之間為計量表的數據差異而爭論不休、討價還價。還有的煉鋼廠，對于廢鋼的計量，不能

8、做到分類計量，有的白產廢鋼甚至不計量。這些都會對成本造成影響。鋼鐵企業的設備白動化程度較高，可以充分利用這一有利條件，用化的手段來實現計量表數據的白動采集。投料環節的工藝稱數據，是平常成本數據歸集的重要依據，針對工藝稱數據不太精確的現狀，許多企業月末要進行計量數據的月末調差，但這里要明白調差的目的不是簡單的把差異分配出去，達到財務數據的平衡了事，而是要詳細分析造成差異的原因是什么在以后的工作中，是否能夠避免或縮小這種差異。“日成本”的意義“日成本”并不是說一定要按日核算成本在技術條件下，按爐號核算成本已經在維度上超過按日核算成本了，它的意義在于，要快速反饋生產過程中的成本。這是由鋼鐵企業的行業

9、性質決定的，鋼鐵企業屬于典型的流程型企業，各工序生產周期短，節奏快，不核算在產品成本，每天都可以統計投入產出，這些行業特點，客觀上要求快速反饋成本。在具體操作上，可以每日或幾日核算一次成本，及時監控鋼鐵企業的成本計劃執行情況。由于企業的一些固定費用，必須要月末結賬時才能確定準確的數據在進行日成本核算時，這些費用只能按成本計劃或標準成本予以處理。變動費用：外購材料費用=實際耗量X實際價格； 白制材料費用=實際耗量X標準價格。 固定費用：固定費用=實際產量X計劃或標準費率。 優質優價管理優質優價管理，不但在采購結算環節，在內部物流中也可以使用，比如：焦化廠和燒結廠向煉鐵廠提供的焦炭和燒結礦，也可以

10、按質論價、按質論量，只不過，這個價是內部轉移價，當然在實際操作過程中，也要照顧到成本效益原則。對于成本來講，優質優價管理，使各責任單位，更加關注各白的責任成本和責任收入，更加重視產品品質。是一種值得廣泛推廣的成本領先戰略。成本的事后分析中，也可以引入優質優價的管理思想，比如在成本差異分析中，可以把價格因素影響單位再細分為質量因素和市場因素。各項成本差異的計算公式如下：1.變動成本差異 價格差異 價格差異：X實際單耗 質量因素影響的成本差異=X質量價格X實際單耗 市場因素影響的成本差異=價格差異一質量因素影響的成本差異 注：質量價格是指物料的實際質量指標每偏離標準質量指標一個單位的價 格，比如：

11、煤的質量指標是含硫量，價格是10,則表示含硫量每增加一個檢驗單位的價格是10元。 數量差異 數量差異=乂標準價格 單耗變化影響成本差異=乂標準價格 結構變化影響成本差異或量差異一單耗變化影響成本差異 注：材料的標準投放比例=成本要素下的某材料的標準消耗量/要素總消耗量的比例。2.固定成本差異計劃總成本=單位標準成本X計劃產量 固定費用差異=實際總成本一計劃總成本 費用總額變化影響成本差異=固定費用差異，實際產量產量變化影響成本差異=固定費用差異一費用總額變化影響成本差異 注：計劃產量是指在做固定費用預算時，一定期間的計劃生產量。改判動了誰的奶酪？有許多鋼鐵企業，由于設備或控制的因素在冶煉過程中

12、，存在命中率的問題。經常把一個型號改判成另一種型號對外出售。在鋼鐵企業的成本考核 中，各分廠或車間工段之間存在上下游的物資供求關系，比如：煉鋼廠向軋鋼廠提供鋼坯，那么出售鋼坯的數量乘以內部轉移價，就可以視為煉鋼廠的內部收入，同時，也是軋鋼廣的內部責任成本。內部收入減去內部責任成本，就是內部利潤。如果在交易發生后，發生了改判，由于不同品種的內部轉移價是不同的，勢必會對兩個廠的內部利潤造成影響。許多企業在實務中，采取補差價的方式，來平衡相關分廠的利益。但擺平了內部利益就可以了嗎？我們曾經發現 一個很奇怪的現象，許多客戶愿意購買那些經過改判的鋼材，原因是這些鋼材售價低、品質好。比如：企業本來要生產精

13、煉鋼的，但生產完后經檢驗不合格，作為廢鋼處理的話，分廠的利益沒有保證，所以，就改判成普通鋼出售。這樣，分廠的利益損失少一些。可是這些經過改判的鋼材的全廠成本是最高的，這樣的交易使整個企業的利益受到了損失。可見，改判對利潤的影響不是那么簡單，也不僅僅是通過補差價的方式來平衡分廠利益的問題，它影響了整個企業的利益。在這個問題上，考核部門要通盤考慮，以企業整體利益為重。重視質量成本質量成本一般可分為預防成本和損失成本。前者是在質量問題發生之前，后者是質量問題發生造成的損失。企業在成本控制中，不但要重視損失成本，更應該重視預防成本。相應地增加預防成本，可以減少生產過程的損失。比如：增加對操作員工的培訓，增設質量檢測設備的數量和質量等在生產過程中就可以減少生產事故的發生，從而減少廢品損失的發生。我們許多鋼鐵企業，并不把一些預防成本單獨按質量成本核算，而是放入制造費用或管理費用中。這就不能體現質量成本的重要性，應該從戰略的高度重視質量成本。而對廢品損失成本，比如：煉鋼過程中的判廢，許多企業做為內部循環處理，尤其是在生產高質量的精煉鋼的過程中，經常會發生全廢的事情，如果