1、鋼鐵廠煉焦工藝鋼鐵廠煉焦工藝 前前 言言 馬鞍山鋼鐵股份馬鞍山鋼鐵股份有限公司是一個擁有有限公司是一個擁有燒結、焦化、軋鋼、燒結、焦化、軋鋼、動力等機構。年產動力等機構。年產200200萬噸綜合生產能力的萬噸綜合生產能力的特大型鋼鐵聯合企業。特大型鋼鐵聯合企業。該企業初創于該企業初創于5050年代，年代，6060年代被盛譽為年代被盛譽為“江江南一枝花南一枝花”。 馬鞍山焦化廠是馬鞍山鋼鐵股份有限公司下屬的主體生產廠之一，主要承擔生產優質冶金焦供煉鐵高爐使用，輸出高熱值的焦爐煤氣供公司后部軋鋼系統，同時回收化工產品，加工轉化后直接外銷市場等任務。馬鞍山鋼鐵股份有限公司焦化廠是全國十大煤焦化工企業

2、之一。1 1、焦化廠工藝簡介、焦化廠工藝簡介內容提綱：一、原料二、備煤工藝三、煉焦工藝四、化產工藝五、產品 煉焦工藝外購洗精煤外購洗精煤處理處理 焦爐焦爐25mm25mm（冶金焦）（冶金焦）1025mm1025mm（小焦）（小焦）10mm10mm（焦粉（焦粉) )粗煤氣去化粗煤氣去化產回收工段產回收工段凈化凈化凈煤凈煤氣氣運輸處運輸處理理 第 1 部 分 原 料 - 煤1.1 原料： 煤 通過上面的簡單流程大家可以看出，煤炭是通過上面的簡單流程大家可以看出，煤炭是煉焦的主要原料，它也是我們日常生活中的重要煉焦的主要原料，它也是我們日常生活中的重要能源之一，被譽為工業的能源之一，被譽為工業的“食

3、糧食糧”、黑色的、黑色的“金金子子”，所以我們必須合理地利用煤礦資源。，所以我們必須合理地利用煤礦資源。根據根據成煤的原始物質條件不同，自然界的煤可分為三成煤的原始物質條件不同，自然界的煤可分為三大類，即腐植煤、殘植煤和腐泥煤。腐植煤在自大類，即腐植煤、殘植煤和腐泥煤。腐植煤在自然界中分布最廣，儲量最大，而且在煤炭利用和然界中分布最廣，儲量最大，而且在煤炭利用和化學加工方面占有主要的位置化學加工方面占有主要的位置。我國人均重要資源占世界平均水平%我國人均重要資源占世界平均水平%868645454040262625259.79.78 84.14.10 0101020203030404050506

4、060707080809090100100煤煤鐵鐵耕地耕地銅銅水水鋁鋁石油石油天然氣天然氣資源品種資源品種占世界人均水平%占世界人均水平%1.2 煤的形成 大約三十多億年以前，地球上就已經有單細胞低等植物存在了。在整個地質大約三十多億年以前，地球上就已經有單細胞低等植物存在了。在整個地質年代中的某些時期內，出于地球的氣候溫暖、潮濕，而且有豐富的礦物養料，因年代中的某些時期內，出于地球的氣候溫暖、潮濕，而且有豐富的礦物養料，因此植物生長得持別高大和繁茂。這些落群生長的陸生植物，構成丁成煤的物質基此植物生長得持別高大和繁茂。這些落群生長的陸生植物，構成丁成煤的物質基礎。在漫長的地質年代里，地球的造

5、山運動和地殼不斷的變動，使有些落群生長礎。在漫長的地質年代里，地球的造山運動和地殼不斷的變動，使有些落群生長的植物隨著地殼下沉，后來慢慢地被水淹沒，或者被山石覆蓋。在多水缺氧的情的植物隨著地殼下沉，后來慢慢地被水淹沒，或者被山石覆蓋。在多水缺氧的情況下，堆積在水中的植物殘骸受一種況下，堆積在水中的植物殘骸受一種“厭氧細菌厭氧細菌”( (不靠空氣而靠奪取植物遺體里不靠空氣而靠奪取植物遺體里的養分而生成的微生物的養分而生成的微生物) )的作用，脫去不穩定的含氧物質的作用，脫去不穩定的含氧物質( (一般以二氧化碳和水的一般以二氧化碳和水的形式除去形式除去) )，使殘留物的氧和氫的含量減少，碳含量相對

6、增高。與此同時，植物殘，使殘留物的氧和氫的含量減少，碳含量相對增高。與此同時，植物殘骸還受到其他生物化學作用，產生大量的腐植酸及瀝青類物質。這種既合有植物骸還受到其他生物化學作用，產生大量的腐植酸及瀝青類物質。這種既合有植物殘骸未被分解的族組成部分殘骸未被分解的族組成部分( (如根、莖、葉、樹皮等如根、莖、葉、樹皮等) )，又含有腐植酸，而且碳含，又含有腐植酸，而且碳含量比植物殘骸高、水分比較大的物質稱為泥炭。量比植物殘骸高、水分比較大的物質稱為泥炭。 在泥炭形成的過程中，往往出現植物生死交替和地殼不斷變動的情況。如在泥炭形成的過程中，往往出現植物生死交替和地殼不斷變動的情況。如果地殼垂直下沉

7、的速度與泥炭堆積的速度差不多，泥炭層就會不斷地變厚；如果果地殼垂直下沉的速度與泥炭堆積的速度差不多，泥炭層就會不斷地變厚；如果地殼垂直下沉的速度比泥炭堆積的速度大，隨著時間的推移。泥炭層的上面就會地殼垂直下沉的速度比泥炭堆積的速度大，隨著時間的推移。泥炭層的上面就會 被沙土覆蓋而形成頂板，頂板預厚，泥炭受壓力和地熱的作用愈大，地熱和壓力被沙土覆蓋而形成頂板，頂板預厚，泥炭受壓力和地熱的作用愈大，地熱和壓力的作用，使得大分子縮合和構化程度的作用，使得大分子縮合和構化程度 提高，提高，C/HC/H原子比增大氫和氧含量減少，久原子比增大氫和氧含量減少，久而久之泥炭全部轉變成變質程度不同的煤。而久之泥

8、炭全部轉變成變質程度不同的煤。 煤中除了一些稀有元素和礦物質外，其主要化學成分是煤中除了一些稀有元素和礦物質外，其主要化學成分是: :1 1） 碳碳(C)(C)是煤的主要組成部分是煤的主要組成部分, ,以氫、氧、氮、硫構成化合物的形態以氫、氧、氮、硫構成化合物的形態存在；存在；2 2）氫）氫(H)(H)是煤的第二重要組成，位于炭環原子網周圍，它的含量隨煤是煤的第二重要組成，位于炭環原子網周圍，它的含量隨煤變質程度的加深而減少；變質程度的加深而減少；3 3）氧）氧(o)(o)是煤中的重要元素之一，是反映能力最強的元素，再煤中存是煤中的重要元素之一，是反映能力最強的元素，再煤中存在的總量和形態直接

9、影響著煤的性質。煤在變質過程中不斷放出在的總量和形態直接影響著煤的性質。煤在變質過程中不斷放出二氧化碳和水，故煤中含氧量隨變質程度的加深而迅速降低。從二氧化碳和水，故煤中含氧量隨變質程度的加深而迅速降低。從泥炭到無煙煤，含氧量由泥炭到無煙煤，含氧量由3040%3040%逐漸降到逐漸降到25%25%；4 4）氮）氮(N)(N)是構成煤有機物的次要元素，主要由成煤植物的蛋白質轉化是構成煤有機物的次要元素，主要由成煤植物的蛋白質轉化而來，其含量通常在而來，其含量通常在0.81.8%0.81.8%；5 5）硫）硫(S)(S)是煤中的雜質，通常分為有機硫和無機硫，總稱全硫，煤含是煤中的雜質，通常分為有機

10、硫和無機硫，總稱全硫，煤含硫量一般在硫量一般在1.5%1.5%以下，但高的也可達以下，但高的也可達78%78%。 1.3 煤的物質組成1.4 常用的煤指標 煤的工業分析（水分、灰份、揮發份、固定炭）它們測定方法簡便、煤的工業分析（水分、灰份、揮發份、固定炭）它們測定方法簡便、迅速，所以較常用；除此之外還有硫份、迅速，所以較常用；除此之外還有硫份、G G值、值、Y Y值、值、 X X值、值、b b值等，用于值等，用于評定煤質量好壞和變質程度。其中：評定煤質量好壞和變質程度。其中： a a 硫份：洗精煤硫分是指洗精煤所含硫分在洗精煤中所占重量的百分比。硫份：洗精煤硫分是指洗精煤所含硫分在洗精煤中所

11、占重量的百分比。其計算公式為：其計算公式為： 洗精煤硫分（洗精煤硫分（% %）= = 洗精煤含硫分總量洗精煤含硫分總量 （噸）（噸） 100%100%； 洗精煤產量（干基）（噸）洗精煤產量（干基）（噸） b Gb G值：也叫粘結指數，表征煙煤粘結性的一種指標，值：也叫粘結指數，表征煙煤粘結性的一種指標， G G值越大，表明結值越大，表明結焦性越好；焦性越好； C YC Y值：也叫最大膠質層厚度，值：也叫最大膠質層厚度， Y Y值隨煤的變質程度呈有規律的變化，一般值隨煤的變質程度呈有規律的變化，一般當煤的當煤的VdafVdaf為為30%30%左右時，左右時， Y Y值出現最大值，值出現最大值，

12、VdafVdaf小于小于13%13%或者大于或者大于50%50%時時Y Y值都幾乎為零，值都幾乎為零， Y Y值越大一般表明煤的粘結性越好；值越大一般表明煤的粘結性越好； d Xd X值：也叫最終收縮度，它表征煤料成焦后的收縮情況，在生產中有很好值：也叫最終收縮度，它表征煤料成焦后的收縮情況，在生產中有很好的指導作用；的指導作用； e be b值：表示膨脹度，它的大小取決于煤膠質層不透氣性和塑性期間的氣體值：表示膨脹度，它的大小取決于煤膠質層不透氣性和塑性期間的氣體析出速度，同時與煤的巖相組成有密切關系，它是一個綜合性指標，變析出速度，同時與煤的巖相組成有密切關系，它是一個綜合性指標，變動幅度

13、大，對粘結性中等以上的煤，特別是當煤料偏肥時，動幅度大，對粘結性中等以上的煤，特別是當煤料偏肥時， b b值可做較值可做較好的區分。好的區分。1.5 我國煤的分類分類指標： (1)干燥無灰基揮發分Vdaf；(2)粘結指數G(3)膠質層最大厚度y(4)奧亞膨脹度b。煤類的劃分和編碼煤類的劃分和編碼 種類煤用兩位阿拉伯數碼表示。十位數系按煤的揮發分分組，無煙煤為0，煙煤為14，褐煤為5。個位數，無煙煤類為13，表示煤化程度；煙煤類為16，表示粘結性；褐煤類為12，表示煤化程度。 按中國煤炭分類表和圖進行編碼和分類。 n煤炭分類見下表：1.5 煤的分類類別類別 符號符號 包括數碼包括數碼 分類指標分

14、類指標 Vr,% Vr,% G G Y,mm Y,mm b,% b,% P% P% QGW-A.GN(MJ/kg)無煙煤無煙煤 WY WY 01,02,03 01,02,03 =10.0 10.010.020.0 20.0 =5 10.010.020.0 20.0 5520 20 瘦煤瘦煤 SM SM 13,14 13,14 10.010.020.0 20.0 202065 65 焦煤焦煤 JM JM 242420.020.028.028.050506565=25.0 =25.0 (=150) (10.010.028 28 6565* * 肥煤肥煤 FM FM 16,26,36 16,26,3

15、6 =10.0=10.037.0 37.0 (85)(85)* * 25.0 25.0 * * 1/31/3焦煤焦煤 1/3JM 1/3JM 353528.028.037.0 37.0 6565* * =25.0 =25.0 (=150) (37.0 37.0 (85)(85)* * 25.0 25.0 (220) (220) 氣煤氣煤 QM QM 343428.028.037.037.050506060=25.0 =25.0 (=220) (37 37 35 35 1/21/2中粘煤中粘煤 1/2Z1/2ZN N 23,33 23,33 20.020.037 37 303050 50 弱粘煤

16、弱粘煤 RN RN 22,33 22,33 20.020.037.0 37.0 5530 30 不粘煤不粘煤 BN BN 21,31 21,31 20.020.037.0 37.0 =5 37.0 37.0 =35 50 50 褐煤褐煤 HM HM 515137.037.0=30=30=24303050 50 n人類利用煤炭資源的方法：n（1）燃燒n（2）氣化：將煤控制在一定條件下不完全燃燒以生產煤氣。n（3）液化：將煤在高溫高壓的條件下進行裂解和精制制取液體燃料，如汽油等。n（4）干餾：將煤在隔熱空氣條件下加熱使其分解，生產焦炭焦炭、煤氣和各種化工產品。n焦炭和煤氣焦炭和煤氣是鋼鐵生產、機械

17、制造和化工合成工業的重要原料和燃料。從煤氣中回收的化合物主要有氨、粗苯、硫磺和焦油等。n煉焦化學工業是煤炭的綜合利用工業，在煤的各種利用方法中，煉焦工藝對煤的利用程度最高。煤在煉焦時，約有75%變成焦炭，另外25%左右變成煤氣和化工產品。一一、 煤焦化工藝流程簡圖煤焦化工藝流程簡圖入廠煤入廠煤化 驗 驗化 驗 驗收收貯煤罐貯煤罐配煤配煤粉粉碎碎機機貯煤塔貯煤塔煉焦爐煉焦爐晾焦臺晾焦臺 滾條篩滾條篩振動篩振動篩焦倉焦倉 干熄爐干熄爐橫管冷卻器橫管冷卻器鼓風機鼓風機終冷塔終冷塔洗苯塔洗苯塔飽和器飽和器管式爐管式爐脫苯塔脫苯塔重苯罐重苯罐成品庫成品庫結晶槽結晶槽硫化床干燥機硫化床干燥機硫銨包裝機硫銨

18、包裝機焦油氨水分離槽焦油氨水分離槽焦油成品焦油成品離心機離心機脫硫塔脫硫塔煤氣用戶煤氣用戶解析塔解析塔燃燒爐燃燒爐轉化塔轉化塔WSAWSA冷卻器冷卻器硫酸儲罐硫酸儲罐輕苯罐輕苯罐銷銷 售售 外外 發發硫銨成品庫硫銨成品庫銷銷 售售 外外 發發超級離心機超級離心機采采樣樣COGCOGgasgas運運焦焦作作業業區區煉焦作業區煉焦作業區煤備作業區煤備作業區 化產作業區化產作業區化驗室化驗室電捕電捕煤煤調調濕濕n進廠煤經過采樣、化驗分析、驗收后，帶入貯煤罐。各罐儲煤按一定比例混合，經過粉碎機粉碎后，由皮帶送至貯煤塔，裝入焦爐煉焦。焦炭晾焦后（或干熄爐），焦炭晾焦后（或干熄爐），由皮帶運送，經過滾條篩

19、，振動篩，把焦炭分為大塊、中塊及粒焦產品，供煉鐵和燒結廠。焦爐煤氣經過橫管冷卻器冷卻后，煤氣中帶入的焦油，進入焦油氨水分離槽分離，得到成品焦油。焦爐煤氣通過鼓風機輸入到飽和器，將煤氣中的氨吸收，生成硫銨產品。焦爐煤氣經過終冷塔冷卻后進入洗苯塔，吸收煤氣中的苯，洗苯塔后的富油，通過蒸餾，生產輕苯和重苯兩種產品，煤氣經脫硫塔后送到發電廠。 第 2 部 分 備 煤 工 藝備煤工藝 備煤：對進廠的洗精煤進行處理，以達到煉焦要求，通常把原料煤在煉焦前進行的工藝處理過程稱為備煤工藝過程。這個過程是在備煤作業區來進行完成的。主要經過堆放、配合、粉碎、調濕、除雜等一系列過程使之達到煉焦要求之后，通過皮帶被輸送

20、到煤塔供煉焦作業區使用。流程：洗精煤(80mm)由汽車運來（預留火車卸料系統），由螺旋卸料機卸入卸煤槽。按煤的種類分別由不同的運煤皮帶輸送機轉運至堆取料機主皮帶，由堆取料機進行堆存作業。上煤時由堆取料機取煤經帶式輸送機送入配煤倉，配煤倉下的電子自動配料秤將各種煤按相應比例配給到倉下皮帶并經除鐵器除鐵后進入可逆反擊錘式粉碎機被粉碎至25mm25mm及及25mm25mm以以下兩級下兩級. . 篩上物（篩上物（25mm25mm的焦炭）通過焦的焦炭）通過焦3 3帶式輸送機及帶式輸送機及可逆配倉帶式輸送機進入可逆配倉帶式輸送機進入25mm25mm的焦倉內；篩下物的焦倉內；篩下物（25mm25mm的焦炭）

21、進入的焦炭）進入10mm10mm焦炭振動篩，被分成焦炭振動篩，被分成252510mm10mm和和10mm25mm25mm的焦倉可貯存焦爐的焦倉可貯存焦爐1010小時的產焦量，小時的產焦量，約約950t950t。 圖片8 焦炭及涼焦臺圖片9 篩焦樓及焦倉3.11 冶金焦炭及標準冶金冶金焦炭焦炭GB/T1996-GB/T1996-20032003灰灰 分分% % 硫硫 分分% % M10 % M10 %M25 %M25 %焦末量焦末量% % 揮發分揮發分% %12.00 12.00 0.600.607.07.092.0 92.0 5.05.01.81.812.00-12.00-13.513.50.

22、60-0.800.60-0.807.0-8.57.0-8.588.0-88.0-92.0 92.0 13.50-13.50-15.015.00.80-1.000.80-1.008.5-8.5-10.510.583.0-83.0-88.0 88.0 焦炭是一種質地堅硬、多孔、呈銀灰色，并有不同粗細裂紋焦炭是一種質地堅硬、多孔、呈銀灰色，并有不同粗細裂紋的碳質固體塊狀材料，其真相對密度約的碳質固體塊狀材料，其真相對密度約1 18080一一1 19595，堆積密，堆積密度約度約400400一一520kg520kgm3m3。由。由C C、H H、0 0、NN、S S、P P等元素組成等元素組成焦炭在煉

23、鐵中的作用：焦炭在煉鐵中的作用：1）骨架作用）骨架作用2）提供熱源）提供熱源3）還原劑）還原劑4）滲碳劑）滲碳劑3.12 焦炭作用 第 4 部 分化 產 工 藝 從煉焦工段來的焦油氨水與煤氣的混合物約80入氣液分離器，煤氣與焦油氨水等在此分離。分離出的粗煤氣進入橫管式初冷器，初冷器分上、下兩段，在上段，用23化產循環水將煤氣冷卻到45，化產循環水升溫到40，然后煤氣入初冷器下段與16制冷水換熱，煤氣被冷卻到22制冷水升溫到23，冷卻后的煤氣進入煤氣鼓風機進行加壓，加壓后煤氣進入電捕焦油器，捕集焦油霧滴后的煤氣送往脫硫及硫回收工段。 初冷器的煤氣冷凝液由初冷器上段和下段分別流出,分別進入各自的冷

24、凝液循環槽，由冷凝液循環泵送至初冷器上下段噴淋，如此循環使用，多余部分由泵抽送至機械化氨水澄清槽4.1 冷鼓、電捕 從氣液分離器分離的焦油氨水與焦油渣去機從氣液分離器分離的焦油氨水與焦油渣去機械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層，上層為氨械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層，上層為氨水，中層為焦油，下層為焦油渣。分離的氨水至水，中層為焦油，下層為焦油渣。分離的氨水至循環氨水槽，然后用循環氨水泵送至煉焦車間冷循環氨水槽，然后用循環氨水泵送至煉焦車間冷卻荒煤氣及初冷器上段和電捕焦油器間斷吹掃噴卻荒煤氣及初冷器上段和電捕焦油器間斷吹掃噴淋使用。多余的氨水去剩余氨水槽，用剩余氨水淋使用。多余的氨水去剩余氨水槽

25、，用剩余氨水泵送至脫硫工段進行蒸氨。分離的焦油至焦油中泵送至脫硫工段進行蒸氨。分離的焦油至焦油中間槽貯存，當達到一定液位時，用焦油泵將其送間槽貯存，當達到一定液位時，用焦油泵將其送至焦油槽至焦油槽, , 焦油需外售時焦油需外售時, , 用焦油泵送往焦油槽車用焦油泵送往焦油槽車外售。分離的焦油渣定期送往煤場摻混煉焦。外售。分離的焦油渣定期送往煤場摻混煉焦。 左：初冷器 右：電捕焦油器初 冷器氣液分離器電捕焦油器離心鼓風機氣液混合物來自煉焦冷凝液機械化氨水澄清槽冷凝泵房油品庫區循環氨水槽去煉焦氨水循環氨水氣相煤氣去脫硫工段焦油4.1 冷鼓工段流程圖剩余氨水槽去蒸氨剩余氨水泵4.2 脫硫工藝 來自冷

26、鼓工段的粗煤氣進入脫硫塔下部與塔頂噴淋下來自冷鼓工段的粗煤氣進入脫硫塔下部與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸洗滌后，煤氣中來的脫硫液逆流接觸洗滌后，煤氣中H H2 2S S含量小于含量小于0.2g/Nm0.2g/Nm3 3，煤氣經捕霧段除去霧滴后全部送至硫銨工段。，煤氣經捕霧段除去霧滴后全部送至硫銨工段。 從脫硫塔中吸收了從脫硫塔中吸收了H H2 2S S和和HCNHCN的脫硫液至溶液循環槽，的脫硫液至溶液循環槽，用溶液循環泵抽送至再生塔下部與空壓站來的壓縮空氣并用溶液循環泵抽送至再生塔下部與空壓站來的壓縮空氣并流再生，再生后的脫硫液返回脫硫塔塔頂循環噴淋脫硫。流再生，再生后的脫硫液返回脫硫塔塔頂

27、循環噴淋脫硫。硫泡沫則由再生塔頂部擴大部分排至硫泡沫槽，再由硫泡硫泡沫則由再生塔頂部擴大部分排至硫泡沫槽，再由硫泡沫泵加壓后送至連續熔硫釜外售。沫泵加壓后送至連續熔硫釜外售。 在脫硫塔中的主要反應為在脫硫塔中的主要反應為: : H H2 2S+2NHS+2NH3 3=(NH=(NH4 4) )2 2S S蒸氨工藝 由冷鼓來的剩余氨水經與從蒸氨塔底來的蒸氨由冷鼓來的剩余氨水經與從蒸氨塔底來的蒸氨廢水在氨水換熱器換熱、加堿后，進入蒸氨塔。在廢水在氨水換熱器換熱、加堿后，進入蒸氨塔。在蒸氨塔中被蒸汽直接蒸餾，蒸出的氨汽入氨分縮器蒸氨塔中被蒸汽直接蒸餾，蒸出的氨汽入氨分縮器用循環水冷卻，冷凝下來的液體

28、入蒸氨塔頂作回流，用循環水冷卻，冷凝下來的液體入蒸氨塔頂作回流，未冷凝的含未冷凝的含NHNH3 3（10%10%）氨汽進入氨冷凝冷卻器，）氨汽進入氨冷凝冷卻器，用制冷水冷凝成濃氨水送脫硫工段作為脫硫補充液。用制冷水冷凝成濃氨水送脫硫工段作為脫硫補充液。蒸氨塔塔底排出的蒸氨廢水在氨水換熱器中與剩余蒸氨塔塔底排出的蒸氨廢水在氨水換熱器中與剩余氨水換熱后，入廢水槽，然后與洗脫苯工段來的粗氨水換熱后，入廢水槽，然后與洗脫苯工段來的粗苯分離水一并由廢水泵加壓經廢水冷卻器用循環水苯分離水一并由廢水泵加壓經廢水冷卻器用循環水冷卻后送生化處理。冷卻后送生化處理。脫硫塔脫 硫 塔再生塔蒸氨塔溶液循環槽 硫泡沫槽

29、壓濾機房煤氣來自冷鼓硫膏外售煤氣去硫銨工段脫硫工段流程圖溶液循環泵壓縮空氣來自空壓站焦 炭過 濾器剩余氨水來自冷凝泵房廢水罐去生化濃氨水硫膏硫膏含水約含水約2540%2540%4.3 硫銨工藝 由脫硫及硫回收工段送來的煤氣經煤氣預熱器后進入噴由脫硫及硫回收工段送來的煤氣經煤氣預熱器后進入噴淋式硫銨飽和器上段的噴淋室，在此煤氣與循環母液充分接淋式硫銨飽和器上段的噴淋室，在此煤氣與循環母液充分接觸，使其中的氨被母液吸收。然后經硫銨飽和器內的除酸器觸，使其中的氨被母液吸收。然后經硫銨飽和器內的除酸器分離酸霧后送至洗脫苯工段。分離酸霧后送至洗脫苯工段。 在飽和器下部的母液，用循環母液泵連續抽出送至上段

30、在飽和器下部的母液，用循環母液泵連續抽出送至上段進行噴灑，吸收煤氣中的氨，并循環攪動母液以改善硫銨的進行噴灑，吸收煤氣中的氨，并循環攪動母液以改善硫銨的結晶過程。飽和器母液中不斷有硫銨結晶生成，用結晶泵將結晶過程。飽和器母液中不斷有硫銨結晶生成，用結晶泵將其連同一部分母液送至結晶槽，排放到離心機內進行離心分其連同一部分母液送至結晶槽，排放到離心機內進行離心分離，濾除母液。離心分離出的母液與結晶槽溢流出來的母液離，濾除母液。離心分離出的母液與結晶槽溢流出來的母液一同自流回飽和器。從離心機卸出的硫銨結晶，由螺旋輸送一同自流回飽和器。從離心機卸出的硫銨結晶，由螺旋輸送機送至振動流化床干燥器，分別經由

31、送風機送入熱空氣干燥、機送至振動流化床干燥器，分別經由送風機送入熱空氣干燥、冷風機送入的冷空氣冷卻后進入硫銨貯斗，然后由包裝磅秤冷風機送入的冷空氣冷卻后進入硫銨貯斗，然后由包裝磅秤稱量、包裝送入硫銨倉庫。稱量、包裝送入硫銨倉庫。4.3 硫銨工藝 沸騰干燥器所用的熱空氣，經熱風器加熱后沸騰干燥器所用的熱空氣，經熱風器加熱后送入。沸騰干燥器排出的廢氣經旋風除塵器捕集送入。沸騰干燥器排出的廢氣經旋風除塵器捕集夾帶的細粒硫銨結晶后，由排風機抽送至霧膜水夾帶的細粒硫銨結晶后，由排風機抽送至霧膜水浴除塵器進行濕式再除塵，最后排入大氣。浴除塵器進行濕式再除塵，最后排入大氣。 硫銨飽和器噴淋室溢流的母液入滿流

32、槽，將硫銨飽和器噴淋室溢流的母液入滿流槽，將少量的酸焦油分離，分離酸、焦油后的母液入母少量的酸焦油分離，分離酸、焦油后的母液入母液貯槽，由小母液泵加壓后送噴淋室噴淋。液貯槽，由小母液泵加壓后送噴淋室噴淋。 外購來的硫酸卸至硫酸槽用硫酸泵送至硫酸外購來的硫酸卸至硫酸槽用硫酸泵送至硫酸高位槽，經控制流量自流入滿流槽，調節硫銨飽高位槽，經控制流量自流入滿流槽，調節硫銨飽和器內溶液的酸度。和器內溶液的酸度。 飽和器法生產硫銨的主要反應有：飽和器法生產硫銨的主要反應有： 2NH2NH3 3+H+H2 2SOSO4 4=(NH=(NH4 4) )2 2SOSO4 4 飽和器離心機結晶槽 外購硫酸螺旋輸送機

33、沸騰干燥器硫銨儲斗硫酸儲槽硫酸儲槽硫銨流程圖煤氣來自脫硫熱風器送風機旋 風除塵引風機濕 式 除塵器硫銨包裝外運空氣母液泵煤氣去洗脫苯4.4 洗脫苯工藝 來自硫銨工段的粗煤氣，來自硫銨工段的粗煤氣， 經終冷塔上段經終冷塔上段的循環水和下段的制冷水換熱后的循環水和下段的制冷水換熱后, ,將煤氣由將煤氣由5555 C C降至降至2323 C. C. 然后從洗苯塔底部入塔，由下然后從洗苯塔底部入塔，由下而上經過洗苯塔填料層，與塔頂噴淋的循環洗而上經過洗苯塔填料層，與塔頂噴淋的循環洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環洗油吸收，再油逆流接觸，煤氣中的苯被循環洗油吸收，再經過塔的捕霧段脫除霧滴后離開洗苯塔，其中經

34、過塔的捕霧段脫除霧滴后離開洗苯塔，其中一部分送焦爐做回爐煤氣、一部分送粗苯管式一部分送焦爐做回爐煤氣、一部分送粗苯管式爐作燃料、一部分送制冷站作燃料、一部分送爐作燃料、一部分送制冷站作燃料、一部分送鍋爐房作燃料，剩余煤氣送氣柜加壓站，供居鍋爐房作燃料，剩余煤氣送氣柜加壓站，供居民用氣或工業用氣。民用氣或工業用氣。富油流程 洗苯塔底富油由貧富油泵加壓后送至粗苯冷凝冷卻器，洗苯塔底富油由貧富油泵加壓后送至粗苯冷凝冷卻器，與脫苯塔塔頂出來的粗苯汽換熱，將富油預熱至與脫苯塔塔頂出來的粗苯汽換熱，將富油預熱至6060 C C左右，左右，然后至油油換熱器與脫苯塔底出來的熱貧油換熱，由然后至油油換熱器與脫苯

35、塔底出來的熱貧油換熱，由6060 C C升升到到110110 C C左右，最后進入粗苯管式加熱爐被加熱至左右，最后進入粗苯管式加熱爐被加熱至180180 C C左右，左右，進入脫苯塔。從脫苯塔頂蒸出的粗苯油水混和汽進入粗苯冷進入脫苯塔。從脫苯塔頂蒸出的粗苯油水混和汽進入粗苯冷凝冷卻器分別被從洗苯塔底來的富油和凝冷卻器分別被從洗苯塔底來的富油和1616 C C制冷水冷卻至制冷水冷卻至3030 C C左右，然后進入粗苯油水分離器進行分離，分離出的粗左右，然后進入粗苯油水分離器進行分離，分離出的粗苯入粗苯回流槽，部分粗苯經粗苯回流泵送至脫苯塔塔頂作苯入粗苯回流槽，部分粗苯經粗苯回流泵送至脫苯塔塔頂作

36、回流，其余部分送往粗苯貯槽，用粗苯輸送泵定期送粗苯計回流，其余部分送往粗苯貯槽，用粗苯輸送泵定期送粗苯計量槽外售。油水分離器分離出的油水混合物入控制分離器，量槽外售。油水分離器分離出的油水混合物入控制分離器，在此分離出的洗油送入貧油槽，分離出的粗苯分離水送至脫在此分離出的洗油送入貧油槽，分離出的粗苯分離水送至脫硫工段，與蒸氨廢水一并送生化處理。硫工段，與蒸氨廢水一并送生化處理。貧油及蒸汽流程 脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入油脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入油油換熱器與富油換熱，使其溫度降至油換熱器與富油換熱，使其溫度降至120120 C C左右，左右，入貧油槽并由貧富油泵加壓送至一段貧油冷卻器入貧油槽并由貧富油泵加壓送至一段貧油冷卻器和二段貧油冷卻器，分別被和二段貧油冷卻器，分別被3232 C C循環水和循環水和1616