1、一、做好技術(shù)方案隨意變動，無控制的生產(chǎn)，生產(chǎn)計劃與銷售計劃脫節(jié)造成變動頻繁，這些都將會導致混亂，出差錯的可能性大增，從而無法保證確定的產(chǎn)品品質(zhì)。所以做好現(xiàn)場管理首先要有計劃并不斷提高完善，遵循PDCA 的管理方法，持續(xù)改進。保潔服務(wù)的工作范圍和工作內(nèi)容西泰克深知潔凈的工作環(huán)境對于正常生產(chǎn)的重要性，多年來的保潔工作實踐也證明了工作環(huán)境對于生產(chǎn)的重要性，因此，西泰克十分重視油漆車間的供風過濾系統(tǒng)的管理、連體服的管理，油漆缺陷控制，工裝轉(zhuǎn)運及脫漆等。ACTION/行動PLAN/計劃CHECK/檢查 DO/實施C.I.P不斷改進日程計劃RFQ研究現(xiàn)場調(diào)研與答疑確定現(xiàn)場要求類似服務(wù)研究獲得相關(guān)資料技術(shù)方

2、案準備風險分析運作審核職能部門審核RFQ要求確認數(shù)據(jù)備份現(xiàn)場意見收集改進糾正與預防措施數(shù)據(jù)備份技術(shù)保潔服務(wù)Housekeeping過濾器管理Filter Management連體服管理Coverall Management油漆缺陷控制PDCS工裝轉(zhuǎn)運及脫漆Jigs & Fixtures Management過濾器管理西泰克建議對油漆車間的過濾器管理將按照以下流程進行：現(xiàn)場力求將供應(yīng)商提供的過濾器更換計劃與車間運行的實際情況結(jié)合起來，通過檢查調(diào)整，改進過濾器的管理方案。過濾系統(tǒng)管理過程中，特別要引起重視的是過濾袋的壓力計讀數(shù)的監(jiān)控。因為廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境的要求，不同的供風系統(tǒng)對過濾袋的技術(shù)參數(shù)

3、要求是不一樣的。為了保證油漆車間的生產(chǎn)質(zhì)量，我們已經(jīng)建立了壓力差超標預警系統(tǒng)，由專人負責壓力計讀數(shù)。各個壓力讀數(shù)計處都貼有相應(yīng)的過濾袋管理表格，抄表人每讀一個壓力計要把讀數(shù)記入過濾袋管理表格和過濾袋壓力讀數(shù)匯總。即一旦壓力計讀數(shù)接近其上限值，抄表員應(yīng)該填寫過濾袋采購申請單，讓生產(chǎn)經(jīng)理確認簽字后，按照與過濾袋供應(yīng)商確定的采購周期或緊急采購流程購進過濾產(chǎn)品。一旦壓力計讀數(shù)超過上限值，就應(yīng)該及時更換過濾袋。因為過濾袋的過濾作用失效會直接影響到車身的質(zhì)量，不可疏忽。在此過程中，壓力計讀數(shù)會因為天氣狀況的變化而有顯著變化：如雨天、陰天和霧天等天氣，空氣濕度增大，相應(yīng)會增大過濾系統(tǒng)的粘性，使過濾系統(tǒng)的過濾

4、效果變差。更換流程還是按照壓力差超標預警系統(tǒng)來處理。更換下的過濾袋盒等應(yīng)該妥善集中堆放，以便過濾系統(tǒng)供應(yīng)商的回收。計劃Plan檢查壓力Pres. Reading更換ReplaceNo周報告/記錄Report /Record周報告/記錄Report/Record是否需要更換?調(diào)整/AdjustYes拿掉舊的 換上新的空調(diào)過濾袋更換與清潔計劃表壓差記錄表 壓力表流程圖 圖例過濾袋壓力讀數(shù)記錄 中涂烘房壓差圖表? 空氣過濾器更換和管理服務(wù)內(nèi)容借鑒服務(wù)范圍 工作內(nèi)容 頻次 工作標準及要求介質(zhì)的入庫清點、搬運、整理存儲定期 ? 定期清點各類不同型號介質(zhì)的數(shù)量? 有效保護，定置整齊存放壓差監(jiān)控：壓差計讀取

5、、跟蹤記錄定期 ? 定期讀取、跟蹤壓差計的數(shù)值，提供真實可靠的數(shù)據(jù)? 協(xié)助制定更換計劃并負責實施濕式過濾器的更換及清理定期 ? 定期調(diào)換? 分類處理廢棄物和過濾器? 過濾介質(zhì)安裝到位? 保持維護現(xiàn)場清潔? 地面無污水、無積漆、無雜物空調(diào)干式過濾器的更換及清理定期 ? 定期更換? 過濾介質(zhì)安裝到位? 保持維護現(xiàn)場清潔? 處理好廢棄物，將換下的舊過濾器及時運到廠內(nèi)指定地點消耗統(tǒng)計及月度成本分析報告每月 ? 更換過濾介質(zhì)有數(shù)量統(tǒng)計記錄? 對異常消耗有原因分析? 提供月度成本分析報告介質(zhì)質(zhì)量信息反饋 定期 ? 發(fā)現(xiàn)介質(zhì)材質(zhì)質(zhì)量問題，及時做好信息反饋，通報相關(guān)人員空氣過濾器更換和管理服務(wù)更換下的過濾器處

6、理 ? 按照客戶有關(guān)規(guī)定放置在車間或者廠內(nèi)指定區(qū)域? 處理時避免污染廠房環(huán)境 連體服管理在油漆車間這樣空氣經(jīng)過過濾的密封廠房中，除了生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的灰塵顆粒之外，人的因素也會對潔凈程度產(chǎn)生影響，其中重要的一個因素就是連體服，因此，加強對連體服的管理可以減少外在因素對油漆涂裝質(zhì)量的影響，在服裝上控制住灰塵量，從而控制一個污染源。清洗一般標準要求? 在涂裝車間廠房內(nèi)洗衣房內(nèi)進行? 每天清洗噴漆服，連體服按照要求進行清洗? 指定的地點收取噴漆服/連體服，清洗完后疊整齊并用干凈的無塵塑料袋將噴漆服/連體服包好，送回指定地點，并做好連體服取送記錄以備存檔查閱? 噴漆服/連體服分開清洗，清洗過的噴漆服上

7、不留任何油漆或漆渣。連體服清洗過后干凈如新? 專用連體服/噴漆服清洗機器禁止清洗棉制的工作服、勞保用品和私人衣服? 使用烘干機確保清洗后的連體服/噴漆服干燥? 從清洗到烘干及轉(zhuǎn)運過程中，確保噴漆服/連體服不受灰塵、臟物和纖維的二次污染? 每個月對清洗過的連體服/噴漆服進行全部檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時修補，對老化提出更換建議? 每次清洗過的噴漆服/連體服做抽樣檢查報告，若有纖維和顆粒，立即采取措施解決。? 保管好參觀服裝和用品（鞋套、帽子及防護眼鏡）根據(jù)參觀服潔凈度及時進行清洗? 接到參觀任務(wù)后，按照指定地點及時間準備好參觀服及參觀用品。參觀結(jié)束后，收齊全部參觀物品并保管好。基本流程 油漆缺陷控制體系

8、通過對油漆缺陷分析對保潔工作的深入了解，利用PDCS 分析工具設(shè)備如激光顆粒計數(shù)器，灰塵分析儀，專業(yè)計算機等對新的污染源進行分析并尋求解決措施，持續(xù)改進油漆車間環(huán)境。油漆缺陷控制體系的主要工作有：1） 油漆缺陷顆粒的計數(shù)與統(tǒng)計分析；以統(tǒng)計過程控制為指導畫出數(shù)據(jù)曲線圖，使車間其他工作人員，清潔管理人員在某種程度上能理解并使用它制定集中清潔項目。No清洗Washing檢查Inspection是否可以使用Distribute or Not丟棄Dispose分發(fā)Distribute使用Wear收集CollectYes2） 油漆缺陷采樣分析3） 材料監(jiān)控與試驗（潛纖維測試、耐溶劑測試、縮孔測試），對所有

9、材料進行各種試驗，確認是否符合使用要求，為車間建立并維護油漆缺陷參考資料庫。4） 空氣潔凈度測試與環(huán)境測試（濕板測試）；5） 油漆原料清潔度測試；6） 成品質(zhì)量問題跟蹤分析，成品質(zhì)量會議（提交定期報告）統(tǒng)計過程控制用灰粒計數(shù)編制成控制曲線圖。這些曲線圖包含每天每一試板的缺陷平均數(shù)。我們能從每天的灰粒計數(shù)數(shù)據(jù)算出控制區(qū)域的上限和下限。流程受控或不受控，我們都能從這些曲線圖上看出。最重要的是，能看到我們所重視的灰粒控制的進展。用灰粒識別數(shù)據(jù)編制成直方曲線圖。第一種曲線圖是“漆層缺陷”曲線圖。從中我們可以看到哪一種漆層的缺陷最多，縮小我們在流程中的尋找缺陷原因的范圍。第二種是“缺陷總結(jié)”圖。從中我們

10、能清晰地看出最大的問題出在哪里。這是解決問題首先要做的工作。流程分析·用統(tǒng)計過程控制工具來尋找造成缺陷的原因：·通常把流程工藝圖當成地圖，進入可能含有缺陷根源的流程區(qū)域。·因果曲線圖也用來區(qū)分含有問題根源的區(qū)域。每個流程分5 個因素：人、設(shè)備、材料、方法和環(huán)境。這些因素被分成更小的因素直到發(fā)現(xiàn)問題的根源。基本原則和方法PDCA 方法PDCS 基本途徑從人、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境等五個方面采用因果圖分析缺陷產(chǎn)生原因：? 顆粒計數(shù)：油漆缺陷分析員的工作是每天在現(xiàn)場采集缺陷樣本及在報交處看樣。每班每處采集一定比例缺陷。把采集到的顆粒總數(shù)除以采集數(shù)就得到平均缺陷數(shù)。參考圖

11、例如下：E l p o d i r t t r e n d / 電泳灰粒趨勢051015203-13-23-33-43-53-63-73-83-93-103-113-123-133-143-153-163-173-183-193-203-213-223-23DPVELPO(A)ELPO(B)ELPO(C)Last month ave.UCLLCLP r i m e d i r t t r e n d / 中涂灰粒趨勢0510153-13-23-33-43-53-63-73-83-93-103-113-123-133-143-153-163-173-183-193-203-213-223-23D

12、PVPrimer(A)Primer(B)Primer(C)Last month ave.UCLLCL? 顆粒識別：把在不同處采集到的缺陷在顯微鏡下分析，確定缺陷的類別。圖例如下：金屬屑 表調(diào)灰焊球 焊渣漆片 金屬屑密封膠針孔 溶劑泡變色灰粒 合成纖維? 魚骨圖分析原因工裝夾具脫漆清理根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)要求，合理安排員工負責線上工裝的收集、轉(zhuǎn)運和脫漆工作，主要工作內(nèi)容有：1） 收集線上各種型號的各種工裝；2） 脫漆：對收集的各種工裝進行分類脫漆；3） 將各類工裝根據(jù)生產(chǎn)工藝需要運送至生產(chǎn)線上；4） 工裝校正：對因各種原因出現(xiàn)偏差的工裝進行校正；5） 工裝統(tǒng)計：對線上使用的工裝進行統(tǒng)計，分門別類及記錄；

13、工裝夾具清潔質(zhì)量標準工裝夾具外表面無漆片殘留，無生銹，無變形。原因分析：1 由于車身本身的缺陷，車身車間的工人會對車身進行打磨，這是金屬屑的最初來源。2在車體進入預處理線之前， 沒有設(shè)置擦拭區(qū)域，所有的灰粒只能沖淋、浸洗的方式除去。3 磁棒和其它的過濾系統(tǒng)不可能過濾所有的金屬屑。措施：1 定期清洗磁棒2 提高過濾袋的過濾精度。3 確保預處理過濾器系統(tǒng)的有效運行4 在電泳過濾袋內(nèi)增加磁棒數(shù)量5 更換過濾器過濾膜，提高過濾精度。6 定期更換電泳主槽過濾袋。工裝夾具一般管理流程圖例夾具的挑選是否需要清洗？清洗清洗后檢驗是否合格？夾具的測量與矯正是否合格？送至工段使用是是否否是否使用后電泳需要清洗的夾

14、具清洗后的夾具測量夾具矯正夾具電泳后的夾具報廢工裝夾具的清洗/校正附件：? 西泰克部分標準作業(yè)單（參考）工作要點：? 制作一個不銹鋼的浸泡槽，使用專業(yè)的化學品對于工裝夾具進行浸泡。? 如有必要，使用濾網(wǎng)進行過濾。浸泡時間：根據(jù)夾具工位而定化學品優(yōu)點：該化學品對于油漆采取剝離的方式，所以每次只需添加化學品，無需更換，即降低化學品成本，也非常安全和環(huán)保。浸泡工作要點：? 將浸泡完畢的工裝夾具放到指定地點，觀察浸泡狀況。? 使用 200BAR 的壓力水槍對浸泡完的工裝夾具進行清洗。注意：? 清洗完畢的工裝夾具不應(yīng)有任何殘漆滯留。? 清洗完畢的工裝夾具應(yīng)立即吹干，防止生銹。? 壓力水槍不可對準人員噴射

15、。清洗工作要點：? 校正員工作前需經(jīng)過培訓。? 校正時根據(jù)規(guī)定的尺寸進行。? 校正完畢后，工裝夾具分類擺放，便于轉(zhuǎn)運。注意：? 發(fā)現(xiàn)夾具磨損或斷裂，需申請報廢。校正、測量連體服管理/ Coverall Management烘房清潔/ Oven Cleaning噴房清潔/ Spray Booth Cleaning油漆缺陷控制/ Paint Defect Control System編號數(shù)量編號數(shù)量編號名稱1 若干6 1 1 常規(guī)、深度清潔質(zhì)量檢查單2 若干無塵抹布7 13 若干粘性抹布8 14 若干9 11 5 若干10 若干2 11 若干3 12 若干13 若干14 若干編號編號1 12 執(zhí)行

16、該項任務(wù)時，必須穿戴合適的勞防用品(PPE) 23 345112121233 工作完1234123警示牌人字梯室體墻壁無灰塵鎖定室體及附近的機運系統(tǒng)，并在按鈕站上懸掛警告標示。工作流程工作準備要求執(zhí)行安全鎖定和警告標示程序鋼梁、線槽表面無灰塵照明燈外罩.燈玻璃無灰塵.編號步驟注意事項 質(zhì)量標準 注釋風管表面無灰塵，無污水水槽無污水取放網(wǎng)格板時不要碰觸設(shè)備上的開關(guān)、滾輪擦地機鏟刀掃把套件打開照明燈相關(guān)出路口豎好警示工作牌若干 地面除漆劑 掃把套件連接拖線盤電源以備吸水機和吸塵器使用標準作業(yè)單內(nèi)容：室體清潔 用品 相應(yīng)記錄清單名稱區(qū)域：編號 準備工作玻璃清潔劑無纖維手套吸塵器名稱吸水機拖線盤確保無

17、設(shè)備和物品遺留在工作區(qū)域,確保安全鎖具和警示標簽已被取下。清潔所有設(shè)備和工具，將其放回倉庫或指定的地點。將廢棄物放置到指定地點。確保員工始終遵守標準操作(SOS)。領(lǐng)班、主管的職責取下安全鎖具和警示標簽，通知當班主管/組長。用擦地機打磨平臺,移開網(wǎng)格板，清理鋼梁.水槽上灰塵和污跡.檢查清潔質(zhì)量，確保清潔區(qū)域、設(shè)備都無任何灰粒。常規(guī)清潔（2米以下）用粘性抹布按照從上到下、從里到外的順序清潔工作臺表面，墻面，設(shè)備外表面直至無灰粒。深度清潔清潔好后將網(wǎng)格板復位。按照從上到下.從里到外的順序擦拭包括燈、玻璃、鋼梁、室體內(nèi)設(shè)備外表面.更換室體內(nèi)垃圾袋。編號數(shù)量編號數(shù)量編號名稱1 若干1 前處理線過濾器管

18、理一覽表2 13 14 21 5 12 6 17 18 1編號編號編號編號1 6 拎磁棒架時需注意脫脂槽內(nèi)，溫度較高（約攝氏50度） 12 7 小心拎出/放入磁棒，防止磕碰，避免壓到手指23 7 預處理鐵屑和污渣是有害廢棄物，應(yīng)正確處理34 8 小心地滑，尤其是脫脂液流到地上容易滑倒5標準時間11 關(guān)閉循環(huán)槽進水閥，排空槽內(nèi)的脫脂液。234 用鋼絲刷刷去金屬過濾網(wǎng)上的吸附物，再用水沖洗干凈。5621233123編號步驟用無塵抹布擦去金屬鐵屑，再用水沖洗干凈。檢查是否有設(shè)備和物品遺留在工作區(qū)域。檢查清潔質(zhì)量。取走并清潔所有工具，放回倉庫。清潔工作完成之后清洗磁棒時，忌戴手表，手表如遇磁力會停止走

19、動如果誤食化學品，應(yīng)立即送往醫(yī)院周圍設(shè)備和地面已清潔干凈如果化學品濺入眼內(nèi)，應(yīng)沖洗至少15分鐘金屬架上無殘留的鐵屑和污渣在使用任何化學品之前，應(yīng)閱讀物品安全資料單磁棒上無殘留的鐵屑注意事項質(zhì)量標準檢查并正確佩戴個人勞防用品。耐酸堿手套鋼包頭安全鞋無纖維帶帽連體服標準作業(yè)單內(nèi)容：前處理/電泳磁棒和金屬過濾網(wǎng) 用品 相應(yīng)記錄清單名稱名稱區(qū)域：編號 準備工作“小心地滑”警示牌無塵抹布黑色垃圾袋確保所有的工作區(qū)域已清潔。正確處理帶鐵屑的無塵抹布和纖維污渣并放入指定區(qū)域。確保操作始終遵守安全規(guī)定。將干凈的磁棒和金屬過濾網(wǎng)放回槽內(nèi)原來的位置。領(lǐng)班的職責打開循環(huán)槽蓋，從槽內(nèi)拎出磁棒并放置在指定清潔地點，必要

20、時在一旁放置“小心地滑”警示牌。作好清洗磁棒、金屬過濾網(wǎng)的記錄。鋼絲刷領(lǐng)用必要的工具和物品，帶到工作區(qū)域。水車拖把套件蓋上蓋子并恢復相關(guān)閥門，清潔周邊區(qū)域。工作流程 注釋預防磁棒和金屬網(wǎng)用力向上拉時的背部、腰部的傷害循環(huán)槽磁棒金屬過濾網(wǎng)編號數(shù)量編號數(shù)量編號名稱1 若干9 若干1 清潔質(zhì)量檢查單2 若干10 若干3 若干11 24 若干12 21 5 2條13 據(jù)2 6 若干14 需3 7 2 水車拖把套件15 若干4 8 2 16 若干5編號編號編號1 6 嚴禁在槽底跳躍或奔跑。12 7 注意可能會割破手的鋒利邊緣。23 8 廢渣或粘有廢渣的手套和擦布為有害廢料，應(yīng)妥善4 處理。5 9 搬動地

21、格柵時注意對手和背部可能引起的傷害。11234562123453123412操作人員應(yīng)緩慢下降到槽底，防止滑落跌傷。登梯時，需用另一人扶梯監(jiān)護，防止梯倒傷人。放置梯子時，需檢查地面是否平整，要擺放到位。用鏟刀鏟除槽底污渣、鐵屑等顆粒，裝入垃圾袋內(nèi)。拿走并清潔所有工具，放回倉庫。產(chǎn)生的廢棄物丟入指定垃圾桶。放回過濾網(wǎng)，沖洗干凈。將水管拖入室體沖洗室體內(nèi)表面、循環(huán)水管、噴淋嘴及噴淋槽四周地面。（不可將沖洗水濺入或流入其他槽體；沖洗時不可沖洗輸送鏈下接油盤）掀開室體外槽蓋，用水沖洗槽體和過濾網(wǎng)。用黑色洗磨墊和水擦洗槽內(nèi)壁污物和鐵銹。用水管沖洗槽內(nèi)表面和地面。沖洗槽端過濾網(wǎng)。清理工作區(qū)域，取下安全鎖具

22、和警告標示。通知維修和生產(chǎn)相關(guān)人員。領(lǐng)班的職責移開地格柵，仔細下入噴淋槽內(nèi)，沖洗槽體內(nèi)所有部位直至槽體清潔干凈。確保操作始終遵守安全規(guī)定。檢查槽體是否有遺留的工具和物品。檢查清潔質(zhì)量，確保安全鎖具和警告標示已經(jīng)取下。工作完成之后用伸縮桿、無塵抹布擦拭槽體內(nèi)表面。用水沖洗槽體內(nèi)表面和地面，直至潔凈。梯子使用前需用無塵抹布包裹四腳，檢查固定搭扣是否損壞。槽底無任何可見顆粒。Kranzle高壓水槍名稱區(qū)域：編號 準備工作無纖維帶帽連體服安全帶雨靴名稱安全眼鏡辦理“封閉區(qū)域清潔許可證”。準備好操作人員勞防用品，并檢查佩戴情況。 鏟刀領(lǐng)取需要的工具和材料，帶到工作區(qū)域。執(zhí)行安全鎖定和警告標示程序。標準作

23、業(yè)單內(nèi)容：前處理、電泳水槽清潔 用品 相應(yīng)記錄清單工作進行中警示牌塑料軟管鋼絲刷耐酸堿手套雨衣無塵抹布塑料桶垃圾袋380V拖線盤注意事項確保準備清洗槽內(nèi)水或液體全部排空并且保持排水閥門在清潔時始終保持開啟狀態(tài)。質(zhì)量標準注釋進入工作區(qū)前，必須執(zhí)行安全鎖定和警告標示程序。 槽體內(nèi)表面無污物和任何垃圾。編號步驟將8.65米平臺地面拖干凈。浸槽清潔：工作流程移回地格柵。抽出過濾網(wǎng)檢查，必要時用鋼絲刷清潔。噴淋小槽清潔：噴淋小槽過濾槽水洗槽室體外門電泳純水浸槽槽端過濾網(wǎng)編號數(shù)量編號數(shù)量編號名稱1 1 清潔質(zhì)量檢查單234 若干1 52編號編號1 6 注意拆下后的噴管必須平躺輕放。23 放置梯子時，需檢查

24、地面是否平整，要擺放到位。編號4 15 21123 把噴管末端的搭扣向一邊撥開。2312345123 插上插銷。4 將噴管末端的搭扣向一邊推進扣住噴管。67 工作完成之后：1 拿走并清潔所有工具，放回倉庫。2 清潔工作區(qū)域，取下安全鎖具和警告標示。通知維修和生產(chǎn)相關(guān)人員。8 領(lǐng)班的職責：1 確保操作始終遵守安全規(guī)定。2 檢查槽體是否有遺留的工具和物品。檢查清潔質(zhì)量，檢查噴嘴、噴管是否安裝到位并聯(lián)系生產(chǎn)人員確認。3 確保安全鎖具和警告標示已經(jīng)取下。編號 步驟 工作流程按順序分別拆下頂部、側(cè)面和底部的噴管。名稱區(qū)域：編號 準備工作無塵抹布名稱無纖維帶帽連體服標準作業(yè)單內(nèi)容：前處理、電泳噴淋嘴、噴管

25、清潔 用品 相應(yīng)記錄清單與維修協(xié)調(diào)將將要清潔的噴淋系統(tǒng)、噴管控制設(shè)備以及懸擺鏈系統(tǒng)關(guān)閉。 試管刷執(zhí)行安全鎖定和警告標示程序。耐酸堿手套安全眼鏡登梯時，需用另一人扶梯監(jiān)護，防止梯倒傷人。質(zhì)量標準梯子使用前需用檢查固定搭扣是否損壞。注意事項注釋拆卸頂部噴管，需由二人配合進行操作。 噴管、噴嘴安裝正確。噴嘴清潔無污物。進入工作區(qū)前，必須執(zhí)行安全鎖定和警告標示程序。安裝完畢后，進行檢查，確保所有噴嘴、噴管安裝到位。扭下噴管上所有噴嘴。檢查噴嘴是否有污物堵塞，并用脫脂液、無塵抹布和RO水分別進行清洗。用水對噴管進行清洗，直至完全暢通。將噴管套進水管。將手把兩邊的的卡簧向上扳。清洗結(jié)束，安裝噴嘴。按順序?qū)?/p>

26、噴管復原拔下進水口固定的插銷。把兩邊的卡簧向下扳至完全脫落。將拆下的噴管內(nèi)的殘渣倒干凈，把噴管輕放在平臺上，運至手工予清潔。清洗噴管及噴嘴：噴淋管噴淋嘴RO水龍頭 脫脂液龍頭手工予清潔處洗噴嘴拔掉固定插銷插上插銷 卡簧向下扳噴管套進水管兩邊卡簧上扳噴淋嘴編號數(shù)量編號數(shù)量編號名稱1 若干10 若干1 清潔質(zhì)量檢查單2 若干11 若干3 14 11 5 12 執(zhí)行安全鎖定程序。懸掛必要的警示標簽。6 13 從化學品存放處取適量的油漆清洗劑，并確保金屬容器始終接地。7 14 8 若干9 若干編號編號編號1 6 發(fā)現(xiàn)耐溶劑手套破裂應(yīng)立即更換12 7 只使用適合噴房的化學品28 在使用任何化學品之前，應(yīng)

27、閱讀物品安全資料單3 9 如果化學品濺入眼內(nèi)，應(yīng)沖洗至少15分鐘4 10 如果誤食化學品，應(yīng)立即送往醫(yī)院5 11 油漆清洗劑和帶有油漆的粘性保護涂料應(yīng)正確處理。1 清潔方法A12345672 清潔方法B（僅限于墻面及壁板清潔）1233123編號步驟只有在下列條件下才能進入自動噴房：自動噴涂機已關(guān)閉、警示燈已滅、安全鎖定程序已執(zhí)行室體內(nèi)無任何顆粒、纖維，每立方尺的5微米顆粒數(shù)為零切勿使用任何由絕緣材料制成的容器盛放化學清潔劑工作流程從化學品存放處取適量的粘性保護涂料，并確保金屬容器始終接地。注意事項質(zhì)量標準金屬接地線注釋安全眼鏡5加侖金屬桶標準作業(yè)單內(nèi)容：噴漆室體清潔 用品 相應(yīng)記錄清單檢查清潔

28、質(zhì)量，確保清潔區(qū)域、設(shè)備都無任何灰粒。確保噴房通風系統(tǒng)始終運行等墻面完全干了之后，再涂上一層粘性保護涂料，注意涂層要均勻。擦拭傳輸連兩旁的傳感器。更換噴漆室內(nèi)的垃圾袋。編號耐溶劑手套無塵抹布垃圾袋防毒面具區(qū)域：名稱準備工作檢查以確保無設(shè)備和物品遺留在工作區(qū)域。確保警示標簽已被去下。噴房在首次清潔完成之后，在墻面上涂一層粘性保護涂料，注意涂層要均勻。定期清理受污染的水性涂料，用去離子水按照從上到下的順序沖洗墻面及壁板，直至墻面無過噴漆和涂料為止。確保操作始終遵守安全規(guī)定。領(lǐng)班的職責如果油漆清洗劑已經(jīng)飽和（即擦后發(fā)花的印跡），應(yīng)及時更換。注意：每刮一次后，應(yīng)用無塵擦布擦去刮窗器橡膠條上多余的清潔劑

29、。工作中，金屬容器應(yīng)始終保持接地狀態(tài)。用無塵擦布和油漆清洗劑按照從上到下的順序擦拭噴漆室墻面和設(shè)備上積聚的過噴漆。用刮窗器按順序刮干凈玻璃上的水，在用趕干的無塵擦布擦干玻璃四周的水跡。嚴格遵守噴房安全總則 墻面沒有過噴漆用無塵擦布和溶劑溶解噴漆室玻璃上的過噴漆，包括光柵玻璃。用干凈的無塵擦布和清水按順序擦拭玻璃上的化學品。名稱確保生產(chǎn)已結(jié)束，如清潔自動噴房需執(zhí)行鎖定程序。安全鞋油漆清洗劑粘性保護涂料無纖維連體服金屬桶接地手工噴漆室墻面 自動噴漆室墻面編號數(shù)量編號數(shù)量編號名稱1 1 9 若干1 清潔質(zhì)量檢查單2 13 14 11 5 若干2 6 若干7 若干8 若干編號編號編號1 7 必須確保供

30、風系統(tǒng)始終運行12 8 生產(chǎn)未結(jié)束不得進入噴漆室進行清潔工作2345611234562123312 檢查清潔質(zhì)量，確保清潔區(qū)域、設(shè)備都無任何灰粒。3為金屬桶中盛適量脫漆劑（約占桶容量的1/3）。如遇報警應(yīng)立即通過最近的安全逃生通道離開此區(qū)域若化學品濺入眼內(nèi)，應(yīng)沖洗至少15分鐘執(zhí)行該項任務(wù)時，必須穿戴合適的勞防用品清潔劑脫漆劑漆管上沒有膠帶痕跡名稱無纖維帶帽連體服防溶劑手套防溶劑呼吸器防溶劑安全眼鏡標準作業(yè)單內(nèi)容：噴漆管清潔 用品 相應(yīng)記錄清單名稱垃圾袋無塵擦布區(qū)域：噴房編號 準備工作金屬接地線容量5加侖金屬桶注釋進入噴房前，員工必須通過噴房安全的培訓 漆管上沒有過噴漆注意事項質(zhì)量標準編號步驟工

31、作流程在使用任何化學物品前，應(yīng)仔細閱讀物品安全資料單若誤食化學品，應(yīng)立即送往醫(yī)院確保操作始終遵守安全規(guī)定。檢查以確保無設(shè)備和物品遺留在工作區(qū)域。在清潔漆管時嚴禁將漆管接頭的連接裝置撞擊網(wǎng)格板，或在網(wǎng)格板上拖拉。脫漆劑廢液不要到入文丘里中。應(yīng)先收集后到入噴房內(nèi)廢溶劑回收斗內(nèi)。拿走并清潔所有設(shè)備和工具，將其放回倉庫或無塵室內(nèi)指定的地方。領(lǐng)班的職責清理工作區(qū)域，并將廢棄物丟到指定區(qū)域內(nèi)。金屬桶連接好接地線。清潔工作完成之后用無塵擦布和脫漆劑擦拭手工噴漆管，將夾子防入廢溶劑桶中，由上往下的溶解并擦掉可見的過噴漆。切勿將漆管在鋼絲繩上拖拉，以免磨損漆管。勿將廢擦布仍到網(wǎng)格板上。以免掉入文丘里中導致循環(huán)水

32、系統(tǒng)的管路堵塞。應(yīng)將其放入垃圾袋中。擦干凈的的漆管應(yīng)懸掛在鋼絲上。切勿移動卡在噴房墻洞中的漆管，以免縮短漆管壽命。編號數(shù)量編號數(shù)量編號名稱1 1臺背式吸塵器10 2 1 清潔質(zhì)量檢查單2 1臺220V拖線盤11 2只3 4只毛刷12 若干4 2根伸縮桿13 若干1 5 2把鏟刀14 若干2 6 2只安全工作燈15 3加侖釋稀后的全能清潔劑7 2只應(yīng)急照明燈8 2只9 2只編號編號編號1 6 未經(jīng)驗證和批準使用的化學品不得在烘房內(nèi)使用。12 7 擦拭清潔時，注意可能割傷的鋒利邊緣。23 8 結(jié)束工作后，保證沒有任何東西遺留下來，應(yīng)進行34 重復檢查。9 清潔過地方嚴禁進入。51 12345621

33、2331234工作區(qū)域應(yīng)有充足的燈光照明。程序，防止升降機突然下降，造成人員傷害。清潔烘房出入口升降機下部時，確保升降機區(qū)域已執(zhí)行鎖定無明顯輸送鏈積油。切勿在烘房內(nèi)跑動，以免絆倒造成人員傷害和設(shè)備損壞。登記清潔記錄，通知維修人員清潔完畢。檢查清潔質(zhì)量，確保警示標簽已被取走。領(lǐng)班的職責用粘性抹布按照從前到后順序，清潔輸送鏈鋼槽和積油盤內(nèi)油污、金屬屑、雪橇磨損物。地面上過多的輸送鏈油污，可用全能清潔劑擦凈。確保操作始終遵守安全規(guī)定。檢查是否有設(shè)備和物品遺留在烘房內(nèi)。從里到外擦拭滾床和地面，清潔好地方禁止人員走動。工作完成之后拿走并清潔設(shè)備和工具，放回到倉庫。工作開始前，必須鎖定設(shè)備并懸掛警示標識。

34、無大量電泳漆或者清漆、面漆和滴落的黑膠。塑料鞋套名稱區(qū)域：編號 準備工作名稱工作進行中指示牌聯(lián)系維修人員，鎖定設(shè)備并懸掛警示標識。垃圾袋準備好照明.清潔用設(shè)備.工具和耗材。標準作業(yè)單內(nèi)容：烘房主通道清潔 用品 相應(yīng)記錄清單無塵抹布警告標簽粘性抹布注意事項撮箕質(zhì)量標準注釋工作開始前應(yīng)檢測烘房溫度。（建議工作溫度：45） 無顆粒、灰塵、機運磨損物。關(guān)閉側(cè)空氣循環(huán)室的門，拉出鹵化燈，關(guān)閉烘房門，并通知當班領(lǐng)班。設(shè)備.地面上電泳漆或者色漆、清漆以及滴落的黑膠等，可用鏟刀鏟除。編號步驟工作流程用背式吸塵器對輸送鏈.地面.鋼梁與地面縫隙進行吸塵，吸掉顆粒、磨損物。用粘性抹布按照從上到下.從里到外的順序擦拭

35、烘房的內(nèi)表面和側(cè)面空氣循環(huán)室。撤出所有清潔工具和清潔材料以及清潔垃圾、抹布。保證烘房內(nèi)沒有任何清潔物品。擦拭地面擦拭滾床側(cè)面空氣循環(huán)室清潔地面積油盤編號數(shù)量編號數(shù)量編號名稱1 1 10 1 1 調(diào)漆間清潔質(zhì)量檢查單2 1 11 13 1 12 14 11 5 若干粘性抹布6 若干7 18 19 2編號編號編號1 7 在使用任何化學物品前，應(yīng)仔細閱讀物品安全資料單12 8 切勿在走道上堆放工具23 9 若化學品濺入眼內(nèi)，應(yīng)沖洗至少15分鐘34 10 若誤食化學品，應(yīng)立即送往醫(yī)院11 必須確保供風系統(tǒng)始終運行5 擦拭設(shè)備時注意不要碰觸設(shè)備上的開關(guān)12 所有進入調(diào)漆間的物料桶必須經(jīng)過清潔61 常規(guī)清

36、潔（2米以下）12 漆缸表面需用無塵擦布配合專業(yè)全能清潔劑擦洗增強漆缸光潔度。3 用黏性擦布擦拭底部風管排風口和網(wǎng)罩、地面邊角。4 用拖把清潔地面。若地面有油漆，則先噴灑脫脂劑，使其反應(yīng)12分鐘，然后用銅質(zhì)鏟刀輕輕鏟除，再用干拖把擦凈。2 深度清潔（2米以上）1 用黏性擦布按照從上到下的順序擦拭風管、進風口、消防管道、油漆輸送管道、燈管等設(shè)備。3 工作完成之后1 清潔所有工具，并放回倉庫。2 廢棄物丟到指定區(qū)域內(nèi)。4 領(lǐng)班的職責1 確保操作始終遵守安全規(guī)定。23準備工作用品。生產(chǎn)在加料時若有油漆滲漏和倒翻立即處理并戴好防毒呼吸器油漆發(fā)生泄漏時，使用吸附材料進行圍堵、吸附，地面無浮灰和漆痕檢查清

37、潔質(zhì)量，確保調(diào)漆間內(nèi)所有區(qū)域、設(shè)備都無任何灰粒。檢查以確保無設(shè)備和物品遺留在工作區(qū)域。編號名稱調(diào)漆間內(nèi)必須使用銅質(zhì)防爆維修工具其它管道、設(shè)備上無浮灰名稱區(qū)域：專業(yè)全能清潔劑編號 準備工作無纖維帶帽連體服伸縮桿稀釋的脫脂劑防溶劑手套防溶劑呼吸器安全眼鏡標準作業(yè)單內(nèi)容：調(diào)漆間常規(guī)清潔 用品 相應(yīng)記錄清單無塵抹布拖把銅質(zhì)鏟刀水桶注釋進入調(diào)漆間前，員工必須通過調(diào)漆間安全的培訓 漆缸上無任何灰粒并保持應(yīng)有的光潔度注意事項步驟工作流程質(zhì)量標準用黏性擦布按照從上到下的順序擦拭每一根管道、風管、馬達、循環(huán)泵、漆缸等所有2米以下設(shè)備。如遇報警應(yīng)立即通過最近的安全通道離開此區(qū)域循環(huán)循環(huán)編號數(shù)量編號數(shù)量編號名稱1

38、若干9 1 1 清潔質(zhì)量檢查單2 若干10 13 1 11 14 1 12 11 5 1 13 12 6 1 14 13 7 1 15 14 8 1 16 15 17 1編號編號1 12 23 在使用化學品前，要閱讀物品按全資料單。34 如果化學品濺到眼中，要至少沖洗15分鐘。56 如果地面上鋪有塑料紙，不要用化學品大面積除漆，以防過路人和自己滑倒。11 用塵推按順序來回推塵，將灰粒聚集到一起。（切勿將塵推在空中抖動，否則空氣中會有灰塵飛揚，污染油漆車間的環(huán)境）23456212 用洗磨墊打磨（注意使用舊的打磨墊）3453 工作完成之后：1 產(chǎn)生的廢棄物放到指定地點。2 將所有物品歸還到倉庫，通

39、知當班主管/組長。4123常規(guī)地面清潔：按照常規(guī)清潔地面的方式清潔地面。工作流程用洗地機大面積清潔地面。（洗地機操作參見設(shè)備操作規(guī)程-洗地機）用鏟刀輕輕鏟除。（小心劃傷地面）若地面污垢較頑固，可用鏟刀預清潔。用干拖把將地面清潔劑拖凈。在油漆處噴灑稀釋的地面清潔劑，使其與油漆反應(yīng)35分鐘。地面除漆時，應(yīng)豎立“小心地滑”警示牌，以防過路人滑倒技術(shù)層區(qū)地面無任何顆粒編號步驟如果誤食化學品，要立即送往醫(yī)院。注釋鏟刀使用前需檢查是否有毛口（因為鏟刀的毛口會破壞地面） 輔助層區(qū)地面無浮灰注意事項標準作業(yè)單內(nèi)容：地面清潔 用品 相應(yīng)記錄清單名稱洗地機領(lǐng)取必要的物品放置工作區(qū)域。名稱區(qū)域：編號 準備工作拖線盤

40、單擦機地面無油漆“小心地滑”警示牌質(zhì)量標準背式吸塵器耐酸堿手套稀釋的地面清潔劑檢查清潔質(zhì)量。領(lǐng)班的職責：（塵推上粘了很多垃圾，可用背式吸塵器將塵推頭灰粒吸盡）用手提毛刷將灰粒掃到畚箕里，再倒入垃圾袋內(nèi)。確保操作始終遵守安全規(guī)定。檢查是否有工具遺留在工作區(qū)域。地面除漆：清潔邊角及較狹窄的區(qū)域，可用手提毛刷或粘性抹布幫助清潔。兩邊無法清潔的地方使用拖把濕拖方法清潔。垃圾袋洗磨墊塵推水車拖把套件安全鞋鏟刀手提毛刷畚箕安全眼鏡無纖維連體服洗地機“小心地滑”警示牌水車拖把套件洗磨墊 塵推二層技術(shù)層區(qū)一層輔助層區(qū)編號數(shù)量編號數(shù)量編號名稱1 若干10 若干1 登高清潔記錄單2 若干11 若干3 若干12 若

41、干4 若干13 若干1 5 若干14 若干6 若干15 若干2 7 若干16 若干3 8 若干4 9 若干“工作進行中”警示標牌5編號編號編號1 5 固定所有清潔用品和工具，嚴禁向下扔，以免砸到12 行人頭上或落到車子上。341123452123453123441232.清潔時若發(fā)現(xiàn)裸露的電線，千萬不要觸摸，應(yīng)立即通知主管按照從上至下的順序用無塵擦布、粘性擦布、伸縮桿、萬向墻擦清潔墻面、風管、鋼梁及設(shè)備。光線較暗的地方，可用手電筒、行燈照明。注意：1.切勿在狹窄的管道、鋼梁或線槽上行走。保險帶安全帽安全眼鏡對高空較寬的地方、邊角及其伸縮桿難以夠到的地方用背式吸塵器吸塵。登梯時，需由另一人扶梯監(jiān)

42、護。在工作區(qū)域放置“工作進行中”警示標牌，以防物品落下砸到行人頭上。正確佩戴保險帶及安全帽。保險帶和安全帽使用之前需檢查是否完好。禁止在狹窄的管道、鋼梁、線槽上行走連體服通知主管高壓設(shè)備以上區(qū)域，禁止擦拭名稱區(qū)域：編號 準備工作萬向墻擦無塵抹布粘性抹布名稱垃圾袋標準作業(yè)單內(nèi)容：登高清潔 用品 相應(yīng)記錄清單梯子（保險帶是否牢固，安全帽的內(nèi)層與外層間隙是否達到31.75毫米） 塵推放置梯子時，需檢查地面是否有油污或不平整，梯子需擺放到位。梯子使用前需檢查固定搭扣、防滑腳墊、防滑踏腳是否有損壞。背式吸塵器、線盤注釋清潔較暗的區(qū)域，需確保足夠的照明 白手套擦拭無顆粒、浮灰注意事項質(zhì)量標準編號步驟工作流

43、程清潔時若發(fā)現(xiàn)裸露的電線和其他安全隱患，應(yīng)立即將梯子擺放到位并檢查，確保擺放穩(wěn)固。在一人扶梯監(jiān)護下登梯，將粘性抹布、無塵抹布、伸縮桿、塵推或背式吸塵器帶到工作區(qū)域。伸縮桿行燈手電筒安全鞋保險帶應(yīng)扣在工作區(qū)域上方牢固的地方，并檢測是否扣牢。確保操作始終遵守安全規(guī)定。3.污物、臟的抹布或清潔工具應(yīng)歸集到一起，切勿向下扔，以免砸到行人頭上或落到車子上。在一人扶梯監(jiān)護下登梯下來，將粘性抹布、無塵抹布、伸縮桿、塵推或背式吸塵器帶回地面。工作完成之后清潔地面，確保高空清潔區(qū)域的地面保持干凈。檢查是否有工具遺留在工作區(qū)域。檢查清潔質(zhì)量。工作準備工作前主管需再次進行高空清潔的培訓，強調(diào)需注意的安全事項。領(lǐng)取必

44、要的物品和勞防用品放置工作區(qū)域，并對保險帶、安全帽、梯子進行檢查，確保符合標準。清潔將保險帶搭扣扣在工作區(qū)域上方牢固的位置，并檢查是否扣牢。將臟的粘性抹布和無塵抹布丟入工業(yè)垃圾袋，并放到指定地點。將所有物品、工具和勞防用品歸還到倉庫，通知當班主管/組長。領(lǐng)班的職責安全帽編號數(shù)量編號數(shù)量編號名稱1 1個1 清潔質(zhì)量檢查單2 1個2 過濾器更換記錄表3 若干4 若干1 5 1個234編號編號編號1 12 23123456編號1234編號步驟使用粘性抹布將鐵皮地面擦拭干凈。換上新的過濾盒，務(wù)必正確安裝。工作流程 注釋確保烘房加熱室內(nèi)溫度已經(jīng)冷卻，備有充足的照明。清潔時要注意，不能碰到任何開關(guān)，按鈕，

45、以免發(fā)生事故。 加熱室墻面四周無灰塵、顆粒和纖維注意事項質(zhì)量標準找車間辦公室相關(guān)人員領(lǐng)取需更換的過濾盒準備好清潔工具及材料。正確佩戴PPE標準作業(yè)單內(nèi)容：烘房熱交換器過濾盒更換及清潔 用品 相應(yīng)記錄清單編號鞋套名稱名稱區(qū)域：掃把水車拖把套件使用掃把、拖把將室外地面清理干凈。把舊的過濾盒拆下來，用粘性抹布將供風口及墻面四周擦拭干凈。拈性抹布聯(lián)系生產(chǎn)和保全部門，確保生產(chǎn)已經(jīng)停止，設(shè)備未啟動。垃圾袋準備工作加熱室清潔完畢后，關(guān)上手動門，務(wù)必關(guān)緊。清理現(xiàn)場，把舊過濾器拉到指定位置，擺放整齊。領(lǐng)班職責確保操作人始終遵守安全規(guī)定。地面無灰塵、腳印和水漬檢查清潔質(zhì)量，是否有物品遺留在工作區(qū)域。檢查清潔工具等

46、是否清潔干凈和完好。通知生產(chǎn)和保全部門，以便按時啟動設(shè)備。工作時要穿戴好安全工作鞋，戴上鞋套，并注意不要碰傷自己身體。第1頁，共1頁編號數(shù)量編號數(shù)量編號名稱1 若干10 若干1 深度清潔質(zhì)量檢查單2 若干11 若干2 常規(guī)清潔質(zhì)量檢查單3 若干12 若干4 若干13 若干1 5 1 142 6 1 153 7 若干16 安全眼鏡8 1 179 若干編號編號編號1 7 登梯子時需由另外一人監(jiān)護。12 8 保險帶應(yīng)扣在工作區(qū)域上方牢固的地方，并檢查是23 否扣好。34 9 地面除漆時，應(yīng)在工作區(qū)域豎立警示工作牌以防止45 過路人滑到。611234212331234123清潔側(cè)面燈箱。檢查以確保無設(shè)

47、備和物品遺留在工作區(qū)域。確保警示標簽已被去下。拿走并清潔所有設(shè)備和工具，將其放回倉庫或指定的地方。清理工作區(qū)域，并將廢棄物丟到指定區(qū)域內(nèi)。確保操作始終遵守安全規(guī)定。領(lǐng)班、主管的職責用刮窗器、玻璃清潔劑清潔燈玻璃。區(qū)域：編號 準備工作粘性抹布無纖維手套鏟刀無塵抹布名稱名稱領(lǐng)用必要的物品放置工作區(qū)域。檢查清潔質(zhì)量，確保清潔區(qū)域、設(shè)備都無任何灰粒。用玻璃清潔劑清潔玻璃（從上到下）。使用梯子前檢查梯子是否完好，放置位置是否平整。頂部日光燈箱及鋼梁的清潔取下警示標簽，通知當班主管/組長。標準作業(yè)單內(nèi)容：油漆返修區(qū)域清潔 用品 相應(yīng)記錄清單安全鞋保險帶吸塵器拖線盤警示牌、警示標簽玻璃清潔劑吸水車 刮窗器稀

48、釋的MD耐酸堿手套工作場所放置警示工作牌、警示標簽若干。連接拖線盤電源以備吸水機、擦地機和吸塵器使用。擦地機編號步驟如果化學品濺入眼睛應(yīng)沖洗至少15分鐘。地面無污漬如果誤食化學品應(yīng)立即送醫(yī)院。鋼梁、線槽表面無灰塵擦拭時注意可能割傷的鋒利邊緣照明燈外罩無灰塵，燈玻璃無塵工作流程清潔地面。用粘性抹布按照從上到下的順序擦拭頂面燈箱和固定燈箱的鋼梁。清潔地面，更換所有垃圾袋。擦拭狹窄區(qū)域時需注意身體各部位的碰傷。梯子用粘性抹布按照從上到下，從里到外的順序擦拭工作平臺的內(nèi)外表面。直至沒有灰粒為止。常規(guī)清潔注釋工作完成之后室體墻壁無灰塵注意事項質(zhì)量標準使用任何化學品之前，應(yīng)閱讀物品安全資料單。工作平臺內(nèi)表

49、面總裝返修區(qū)域頂部日光燈燈架清潔清潔所需要的工具編號數(shù)量編號數(shù)量編號名稱1 1 1 電泳過濾袋更換記錄2 13 24 21 5 22 6 27 若干編號編號編號編號1 5 確保按要求操作,所有閥門須緩慢打開。12 6 為防止電泳漆在可拆卸管道內(nèi)沉積，工作完畢后應(yīng)用DI水沖洗管壁。23 7 1、2號閥和1'、2'閥其中必須有一組閥門開著,絕不能同時關(guān)閉， 3確保系統(tǒng)正常運行。4 8 電泳過濾袋是有害廢棄物，應(yīng)放置到指定地點。標準時間1 準備工作12345 緩慢打開4號閥共計 90秒。678 緩慢打開5號閥排氣。9 關(guān)閉5號閥。21 打開過濾容器頂蓋、更換過濾袋。2 更換完畢后擰緊

50、螺栓密封過濾容器頂蓋。3 測試過濾容器密封效果。4 打開3號閥。5 緩慢打開5號閥排氣。67891031 確認設(shè)備已安裝到位。取走所有工具，確保周邊區(qū)域已被清潔。2 在記錄單上記錄本次過濾袋更換信息：日期、時間和操作者。3緩慢打開2號閥1/4，然后再緩慢打開1號閥1/4，重復此動作直至2號閥和1號閥完全打開。取下氣管并將壓縮空氣閥壓力調(diào)至0位。取下可拆卸管道并用DI水沖洗其內(nèi)壁。更換過濾袋鐵鉤緩慢關(guān)閉1號閥1/4，再緩慢關(guān)閉2號閥1/4，重復此動作直至1號閥和2號閥完全關(guān)閉。耐溶劑手套領(lǐng)用必要的工具和物品，帶到工作區(qū)域。鋼包頭安全鞋關(guān)閉4號閥。當看到電泳液開始從5號閥溢出表示容器已注滿電泳液。分別打開3號閥和3'號閥。用氣管將壓縮空氣閥與4號閥相接并將空氣壓力調(diào)至3.5巴。（以更換1號過濾容器為例）產(chǎn)生的廢棄物丟入指定回收桶。名稱名稱區(qū)域：編號 準備工作耐溶劑安全眼鏡D類垃圾袋標準作業(yè)單內(nèi)容：電泳液體過濾袋更換 用品 相應(yīng)記錄清單正確佩戴個人勞防用品(PPE)。無纖維帶帽連體服新的過濾袋注意事項質(zhì)量標準周圍設(shè)備和地面已清潔干凈正確配戴個人勞防用品（PPE)(耐溶劑手套、防溶劑眼鏡）。打開蓋子時，小心夾到手指。 蓋子安裝到位,沒有泄漏.電泳過濾袋袋口平整（如果癥狀嚴重立刻送醫(yī)院治療，不得延誤）。如果有電泳液濺到眼鏡里或濺到