1、目錄1. 編制依據12. 工程概況13. 項目作業進度的安排14. 作業準備工作及條件25. 作業程序及作業方法26. 作業的質量要求及施工驗收標準/規范177. 針對施工安全、環境條件，提出安全防護和文明施工標準及措施、施工人員名單188. 提出出現危險及緊急情況時具有針對性的預防與應急措施189. 應急預案191. 編制依據1.1. 內蒙古電力勘測設計院有限責任公司設計施工圖紙及設備廠家相關資料1.2. 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-20161.3. 電力系統繼電保護規定匯編1.4. 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程DL/T5161-20021.5. 電力建設安全工

2、作規程第一部分：火力發電廠DL5009.1-20141.6. 火電工程項目質量管理規程DL/T-1144-20121.7. 湖北省電力建設第二工程有限公司職業安全衛生與環境管理規程2. 工程概況1.2.1. 工程概況及作業范圍1.2.2.1.內蒙古創源金屬有限公司自備電廠3*330MW機組工程。本工程設一臺啟備變，三臺主變，三臺高廠變，三臺發電機。啟備變為50/35-35MVA變壓器，主變為400MVA、220/20kV變壓器，高廠變為50/35-35MVA變壓器，發電機為330MW氫冷式發電機。220kV AIS電源由主變高壓側引入。機組電氣調試工作主要包括下列內容：1、 發電機試驗；2、

3、變壓器本體試驗；3、 高低壓異步電動機試驗；4、 直流電機試驗；5、 斷路器試驗；6、 電壓互感器試驗；7、 電流互感器試驗；8、 避雷器試驗；9、 電力電纜試驗；10、 母線交流耐壓試驗；11、 繼電保護裝置調試；12、 勵磁系統調節器調試；13、 二次回路檢查。1.2.2.1.2.1.1.2.1.2.3. 項目作業進度的安排根據現場建筑工程的實際情況和設備到貨情況，電氣調試工作自2017.04.15開始，確保本項目工程各里程碑進度節點提前或準點完成。4. 作業準備工作及條件4.1. 作業人員的準備試驗員6人4.2. 試驗儀器配置1、 繼電保護校驗裝置2、 兆歐表 2500V,100000M

4、多檔位500V,1000V,2500V,5000V 3、 試驗PT 20 KV /400V，50 KV /220V4、 調壓器 5kVA，2kVA 5、 直流高壓發生器 200KV/5mA，60KV/2mA6、 轉子交流阻抗測試儀7、 回路電阻測試儀8、 變壓器直流電阻測試儀9、 變壓器變比測試儀10、 介損特性測試儀11、 斷路器動特性測試儀12、 交流諧振耐壓設備13、 互感器特性測試儀14、 變壓器有載調壓測試儀4.3. 試驗的準備工作和應具備的條件1、 絕緣試驗應在良好的天氣且被試物溫度及儀器周圍溫度不低于5，空氣相對濕度不高于80%的條件下進行。2、 被試設備與其它電氣設備有明顯斷開

5、點。3、 高壓試驗時試驗場地周圍掛“高壓危險”標示牌，圍欄圍好, 且有專人監護。4、 試驗儀器、設備完好，滿足試驗要求。5、 試驗電源安全可靠。6、 記錄環境溫度、濕度和試品溫度。 7、 試驗之前開好工作票5. 作業程序及作業方法2.5.1. 發電機試驗1、 試驗項目3.3.1.（1） 定子繞組絕緣電阻和吸收比測量（2） 定子繞組直流電阻測量（3） 發電機轉子繞組絕緣電阻測量（4） 發電機轉子繞組直流電阻測量（5） 發電機轉子靜態、升速過程中的交流阻抗及功率損耗測量（6） 發電機轉子繞組的交流耐壓試驗（7） 發電機測溫元件的絕緣電阻測量2、 主要試驗方法、步驟、注意事項（1） 發電機定子繞組絕

6、緣電阻和吸收比測量1) 試驗簡述: 發電機定子繞組絕緣電阻的測定，定子繞組的絕緣用2500V兆歐表測量。定子繞組相間及對地絕緣電阻，在干燥狀態接近工作溫度時,不小于20M，絕緣電阻值應符合廠家要求。一般要求吸收比K1.3。2) 試驗步驟a. 將被試定子線圈接地放電。 b. 在定子附近放一干濕計,以測定環境溫度和濕度。c. 用2500V兆歐表測量15S和60S時的絕緣電阻。d. 斷開接線后，用接地棒對被試相充分放電后，再換測第二相。3) 注意事項: 注意放電必須徹底，以免觸電和測量不準確。各相絕緣電阻的不平衡系數不應大于2%。（2） 發電機定子繞組直流電阻測量1) 試驗簡述:本試驗檢查發電機定子

7、線圈及引線連接是否完整良好.排除引線長度不同引起的誤差后，任意兩相冷態電阻測量值之差不大于其中最小值的1%。2) 試驗接線:使用直流電阻測試儀測電阻。3) 試驗步驟a. 在定子附近放一溫度計。b. 斷開外部連接點。c. 按直流電阻測試儀使用方法進行定子繞組電阻測量。4) 注意事項:本試驗采用了定子線圈三相依次串聯,目的是使線圈呈現的感抗減少,使合上直流電源后能較快地衰減,縮短測量時間,易于使測量準確. 相間差別及與以前的相對變化大于1% 時注意應引起注意，不應大于最小值2% 。（3） 發電機轉子繞組直流電阻測量1） 試驗簡述本試驗目的在于判明轉子線圈的完好，引出線部分接觸良好。 2） 試驗步驟

8、:a. 在定子附近放一溫度計。b. 斷開外部連接點。c. 按直流電阻測試儀使用方法進行定子繞組電阻測量。3） 注意事項: 為使測量準確，測試線引線在轉子滑環上須分別圍繞綁緊。測量值與換算至同溫度下的產品出廠值的差值不應超過2%。（4） 發電機轉子繞組絕緣電阻測量 1) 試驗簡述 本實驗目的在于檢查發電機轉子繞組絕緣電阻是否良好。 2) 試驗步驟a. 將被試轉子繞組接地放電。b. 在轉子附近放一干濕計,以測定環境溫度和濕度。c. 用500V兆歐表測量絕緣電阻。d. 斷開接線后，用接地棒對被試相充分放電。 注意事項:轉子繞組的絕緣電阻值不宜低于0.5M。（5） 發電機轉子交流阻抗和功率損耗測量1)

9、 試驗簡述: 本試驗作為判斷轉子繞組匝間絕緣是否完好的判據，亦供今后判斷時參考。試驗分別在未穿轉子、穿轉子后、升速過程三個階段進行。試驗時施加電壓峰值不得超過額定勵磁電壓值。2) 試驗接線: 為避免測量誤差，電壓表、功率表的電壓應直接取自滑環處，功率表為低功率因數表，CT為標準CT，調壓器容量足夠大。 3） 試驗步驟a. 按實驗儀器接線，引線必須盡量短而截面大。b. 合上刀閘，調壓器由零逐漸升到試驗電壓值，試驗電壓值盡量與制造廠試驗時電壓接近。c. 同時讀取電壓、電流、功率值。 4） 注意事項: 由于試驗方法和試驗工況不同，升速過程中測得的轉子阻抗與靜態測量值會有些不同，因此在試驗時，應盡量選

10、用同一儀器儀表，同一人操作，多選取幾點測量，力求準確。判斷轉子是否匝間短路，應結合其他有關項目綜合。 （6） 發電機轉子繞組的交流耐壓試驗 1） 試驗簡述：轉子繞組的絕緣電阻用500V兆歐表測量,20時不小于0.5 M。轉子絕緣本身比較薄弱，絕緣損壞后的處理比較麻煩，現場很難處理，對于轉子繞組的耐壓試驗必須持謹慎態度。本工程為隱極式轉子繞組，可采用2500V兆歐表測量絕緣電阻代替。2） 實驗步驟： 按發電機轉子繞組絕緣電阻測量步驟，實驗電壓改為2500V。3） 注意事項: 轉子繞組的滑環用裸導線短接后綁扎，以免燒傷轉子。轉子大軸應接地良好。 （7）發電機測溫元件的絕緣電阻測量 測溫元件的絕緣電

11、阻用250V兆歐表測量,20時不小于0.5M。5.2. 電力變壓器試驗干式變壓器、小型油浸變壓器可按規范要求參照本指導書進行試驗，不再分列詳述。1、 試驗項目 （1）高、低壓側繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數及鐵芯、夾件絕緣電阻測量（2）高、低壓側繞組連同套管的直流電阻測量（3）接線組別檢查（4）所有分接頭的變壓比測量（5）繞組連同套管的介質損耗角正切值tg測量（6）絕緣油交流耐壓實驗（7）有載調壓切換裝置的檢查2、 變壓器試驗方法、步驟及注意事項（1） 絕緣電阻檢查1) 繞組連同套管的絕緣電阻值不低于出廠值的70%，當兩者溫度不同時須進行溫度換算比較。2) 變壓器等級為35KV及以上

12、且容量在4000KVA及以上須測吸收比，常溫下不小于1.3。3) 變壓器等級為220KV及以上且容量在120MVA及以上宜測極化指數，與出廠值相比，應無明顯差別。4) 鐵芯、夾件采用2500V兆歐表測量，持續時間為1分鐘，應無閃絡及擊穿現象。鐵芯必須為一點接地。（2） 測量高、低壓側直流電阻1) 試驗簡述:a. 測量應在各分接頭位置進行。b. 1600KVA以上的變壓器，各相線圈的直流電阻，相間差值應小于三相平均值的2%,無中性點引出時的線間差值應小于三相平均值的1%。c. 1600KVA及以下的變壓器相間差值應小于三相平均值的4%，線間差值應小于三相平均值的2%。 d. 同溫下產品出廠實測數

13、值比較，相應變化不應大于2%。（3） 所有分接頭的變壓比測量用變壓器變比測試儀逐一測量。變壓比與制造廠銘牌數據相比，應無顯著差別，且符合變壓比的規律，繞組電壓等級在220KV及以上的電力變壓器，其變化的允許誤差在額定分接頭位置時為±0.5%。（4） 接線組別檢查 1） 變壓器三相接線組別和單相變壓器引出線的極性應符合設計要求。 2） 變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性應與銘牌上的標記和外殼上的符號相符。（5） 測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tg1) 試驗簡述介質損耗角正切值tg試驗主要用來檢查變壓器絕緣受潮，油質劣化等整體性缺陷。測量值需折算到同溫下（測量溫度以頂層油溫

14、為準），其值不應大于產品出廠值的130%。試驗電壓當繞組電壓不低于10KV時為10KV，低于10KV時為額定電壓。2) 試驗接線本試驗采用介質損耗測試儀測量，該儀器有正接法、反接法兩種，當被試品兩極對地絕緣時用正接法，當被試品有一極接地，使用反接法。 3） 操作步驟a. 本試驗采用反接法。b. 將儀器接地端用截面足夠大的多股軟銅線與接地網可靠連接。c. 根據需要，置工作方式選擇開關、被試品電流選擇開關、抗干擾開關至所需正確的位置。d. 將低壓倍率開關置“關”的位置，將與外部220V電源連接的電源插頭插入，合電源開關，插上電壓量程插桿，低壓量程倍率開關旋到所需高壓位置,按下啟動按鈕，自動測試。e

15、. 測試結束后，跳開啟動按鈕復位，低壓量程倍率開關旋到“關”，取出高壓量程插桿。（6） 套管的直流泄漏電流測量1） 試驗簡述: 直流泄漏電流應不超過交接試驗標準規定。2） 試驗接線: 采用直流高壓發生器進行試驗,被試驗側線圈端子短接后接試驗電壓，非被試驗側線圈端子短接后接地，試驗器及變壓器外殼均應良好接地。3） 試驗步驟: 應在變壓器油合格情況下進行。a. 按照實際使用的試驗設備接線。b. 變壓器的引出線套管表面應擦拭干凈。c. 在被試物先不接入時合K刀閘進行空升試驗,設備升壓應良好。d. 接入被試物，合刀閘緩慢升壓至試驗電壓，1分鐘后讀泄漏電流，再降到零，拉開刀閘充分放電。（7） 線圈連同套

16、管一起的交流耐壓試驗1) 試驗簡述: 繞組額定電壓在66KV及以下的變壓器，可進行交流耐壓試驗，110KV及以上的可不進行交流耐壓試驗。2) 試驗接線: 變壓器的被試側引出線短接，非被試側線圈短路后接地。3) 試驗步驟a. 先測量線圈及套管絕緣電阻。b. 對交流耐壓升壓變進行空升試驗。c. 接上被試線圈及套管，緩慢升壓至試驗電壓，歷時1分鐘.無異常，立即將電壓回至零位，斷開電源。4) 注意事項a. 變壓器內應充滿合格的絕緣油，且靜止一定時間待氣泡清除后方可進行,一般3-10KV變壓器需靜置5小時以上，大容量變壓器20小時以上，強迫油循環冷卻的變壓器還需啟動油泵，將剩余氣體排盡后方可進行。b.

17、對于非全絕緣變壓器不能用外施高壓法進行全絕緣耐壓。 c. 試驗過程統一指揮,試驗現場要裝設安全圍欄,并有足夠的安全監護人。試驗用電源電壓應比較穩定可靠,升壓操作應由較有經驗的人員擔當。并應有監護人員。試驗中發現異常現象應立即降壓，查明原因后才能繼續試驗，改接線或試驗完畢，均要將耐壓相充分放電后，在接地情況下進行。（8） 變壓器絕緣油試驗絕緣油試驗參見規程絕緣油試驗。（9） 有載調壓切換裝置的檢查和試驗1) 測量限流元件的電阻值，測得值與產品出廠數值相比較應無顯著差別。2) 檢查切換開關切換觸頭的全部動作順序，應符合規定。在全部切換過程中，應無開路現象，電氣和機械限位動作正確且符合產品要求；在操

18、作電源電壓為額定電壓的85%及以上時，其全過程的切換中應可靠動作。（10） 變壓器繞組變形試驗 對于35KV及以下電壓等級變壓器,宜采用低電壓短路阻抗法。 對于66KV及以上電壓等級變壓器，宜采用頻率響應法測量繞組特征圖譜。5.3. 高低壓異步電動機試驗1、 試驗項目 （1）測量繞組的絕緣電阻和吸收比 （2）測量繞組的直流電阻 （3）定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量 （4）定子繞組的交流耐壓試驗 （5）測量電動機軸承的絕緣電阻 （6）檢查定子繞組極性及其連接的正確性 （7）電動機空載轉動檢查和空載電流測量2、 試驗方法、步驟及注意事項（1） 測量線圈的絕緣電阻和吸收比1） 試驗簡述: 額定

19、電壓為1000V以下，常溫下絕緣電阻值不應低于0.5M；額定電壓為1000V及以上，在運行溫度時的絕緣電阻值，定子繞組不應低于每千伏1 M； 1KV及以上的電動機還應測量吸收比，吸收比不應低于1.2，中性點可拆開的應分相測量。2） 試驗接線: 試驗時如能分相就單相首尾短接分相測試，非被試相接地。如線圈不能分相時首尾相連后三相一起測試。3） 試驗步驟a. 將被試定子線圈接地放電。b. 在定子附近放一溫度計以測環境溫度，所測環境溫度應與電機繞組溫度相同。c. 首先校準兆歐表“0”、“”位置。d. 在兆歐表開始測量時，同時記錄時間，在15S和60S讀取絕緣值，斷開與被試相的連線，對被試相充分放電。

20、4） 注意事項: 測量完畢后放電要充分。（2） 測量線圈的直流電阻1） 試驗簡述: 1000V以上或100KW以上的電動機各相繞組直流電阻值相互差別不應超過其最小值的2%，中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻，其相互差別不應超過其最小值的1%.2） 試驗步驟a. 使用直流電阻測試儀。b. 在定子附近放一溫度計。c. 按直流電阻測試儀使用方法進行線圈電阻測定。（3） 定子繞組交流耐壓試驗1) 試驗簡述: 電動機定子繞組交流耐壓試驗使用設備：試驗PT、調壓器。試驗電壓如下表，但不低于1000V，低壓和100KW以下不重要電動機可用2500V搖表測量代替。額定電壓（kV）3610試驗電壓（kV）5

21、1016（4） 定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量 1000V以上及1000KW以上且中性點已引出至端子板的定子繞組應分相試驗（中性點未引出的不做），試驗電壓為3UN，各相泄漏電流的值不應大于最小值的100%，當最大泄漏電流在20uA以下時，各相間應無明顯差別。試驗方法及注意事項可參照發電機定子繞組直流耐壓試驗。（5） 測量電動機軸承的絕緣電阻:當有油管連接時,應在油管路安裝后,使用1000V兆歐表測量,絕緣電阻不低于0.5M（6） 電動機空載轉動檢查和空載電流測量 電動機第一次起動空載運行2小時，用鉗形表測量其空載電流，并記錄運行時間、工作電壓、空載電流，聲音是否正常及振動情況。5.4.

22、直流電動機試驗1、 試驗項目（1）測量勵磁繞組和電樞的絕緣電阻（2）測量勵磁繞組的直流電阻（3）測量電樞整流片間的直流電阻（4）測量勵磁可變電阻器的直流電阻（5）檢查電機繞組的極性及其連接的正確性（6）調整電機碳刷的中性點位置（7）繞組交流耐壓試驗2、 試驗方法、步驟及注意事項（1） 測量勵磁繞組和電樞的絕緣電阻，使用500V兆歐表測定，絕緣電阻值不小于0.5M。（2） 測量勵磁線圈的直流電阻，用直流電阻測試儀測量串激勵磁線圈和換相極線圈電阻值。用直流電阻測試儀測量并激勵磁線圈電阻值。與制造廠或以前所測數值相比差值不大于2%。（3） 測量電樞整流片間的直流電阻整流片間電阻值用直流電阻測試儀逐片

23、測定，相互間的差值不應超過最小值的10%。（4） 檢查電機線圈的極性及其連接正確性1) 電機線圈的極性檢查試驗接線2) 試驗步驟 按照試驗設備接線，檢查直流電機極性。（5） 測量勵磁可變電阻器的直流電阻值，使用萬用表測量，與要求值的差值不應超過10%。（6） 碳刷中性線位置調整1) 試驗接線：按照實驗設備接線2) 試驗步驟：a. 通電瞬間查看毫伏表有無指示，接近于零說明碳刷已處于中性線，指示較大時可將刷架稍作正向或反相移動，直到毫伏表指示最小。b. 電機運轉后帶負荷時檢查碳刷接觸是否有火花，如火花引起的原因是碳刷中性線位置有誤時，再稍作刷架位置的移動，以火花最小的位置將刷架固定。（7） 繞組交

24、流耐壓試驗：試驗方法同交流電動機，繞組對機殼和電樞對軸的試驗電壓為1000V，100KW以下不重要電機電樞對軸的交流耐壓可用2500V搖表代替。5.5. 斷路器試驗1、 試驗項目（1） 測量導電回路對地絕緣電阻（2） 斷路器分合閘線圈及合閘接觸器線圈的直流電阻和絕緣電阻測定（3） 測量每相導電回路的電阻（4） 測量斷路器固有合閘時間和固有分閘時間（5） 測量真空斷路器主觸頭分合閘的同期性（6） 測量斷路器分合閘速度（7） 合閘操作及脫扣操作的操作電壓范圍測定（8）交流耐壓試驗2、 試驗方法、步驟、注意事項（1） 測量導電回路對地絕緣電阻：使用2500KV兆歐表測定，對于真空斷路器還應測量斷開時

25、每相斷口間分閘時絕緣電阻。（2） 斷路器分合閘線圈及合閘接觸器線圈的直流電阻和絕緣電阻測定：使用直流電阻測試儀和數字萬用表測量或兆歐表測量，絕緣電阻值應不低于10M，直流電阻值應符合產品技術要求。測量每相導電回路的電阻：電阻值應符合產品要求。主觸頭與滅弧觸頭并聯的斷路器，就分別測量其主觸頭和滅弧觸頭導電回路的電阻值。注意事項：測得數值若不合格，可將斷路器斷開，合數次后再試，若仍不合格，須檢查各連接處的接觸是否良好。（3） 測量斷路器固有合閘時間和固有分閘時間：1) 應在斷路器額定操作電壓及液壓下進行，實測數值應符合產品技術條件的規定。2) 測試方法可采取電秒表法示波器法和開關測試儀進行測量。3

26、) 注意事項：用示波圖法測量開關的分合閘時間時結線比較復雜，調試操作步驟較多，不可次序顛倒，以保證每次試驗成功。當在已帶電變電所進行本工作時，要注意靜電感應的影響，防止振子燒壞，工作人員感應電等危險情況發生。（4） 測量真空斷路器主觸頭分合閘的同期性：斷路器主觸頭分合閘的同期性應符合產品技術條件的規定。（5） 測量斷路器分合閘速度：測量應在產品額定操作電壓、液壓下進行。實測數值應符合產品技術條件的規定。注意事項如下：用示波圖法測量開關的分合閘速度和時間操作調整比較繁瑣，每一步都要認真檢查，在條件齊備時操作合跳閘，使每次試驗均能獲得完整的記錄。當在已帶電的變電所進行本項工作時要注意靜電感應的影響

27、，防止燒壞振子及工作人員感應電等事情發生。（6） 操作機構合閘操作及脫扣操作的操作電壓范圍測定：電壓在85%到110%Un范圍內，應可靠合閘；電壓大于65%時應可靠分閘，電壓小于30%時操動機構應不能分閘。注意事項：由于用沖擊方式試驗，有時電磁鐵雖已啟動但不能完成實際跳合閘功能，這時并不是最低動作電壓，當再稍升電壓進行沖擊前，應將操作機構復原（達到未受過沖擊的狀態）再進行沖擊試驗，避免上次沖擊的影響而使測定不準確。（7） 交流耐壓試驗，試驗電壓標準如GB 50150-2016表11.0.4。5.6. 電壓互感器試驗1、 試驗項目（1）測量繞組的絕緣電阻（2）檢查三相接線組別及單相極性（3）測量

28、其它部件絕緣（4）交流耐壓試驗（5）測量繞組的直流電阻（6）測量電磁式電壓互感器的勵磁特性曲線2、 試驗方法、步驟及注意事項（1） 測量線圈的絕緣電阻：使用2500V兆歐表測定，絕緣電阻值不作規定。測量一次線圈絕緣電阻時將所有二次線圈首尾短接接地。測量任一二次線圈時其他非被測線圈短接接地。（2） 檢查三相互感器的結線組別和單相互感器的極性。（3） 測量電壓互感器繞組的直流電阻：使用直流電阻測試儀或數字萬用表測量，測得數據和制造廠測試數據相比較應無顯著差別，或者是同型同期產品進行比較，而無明顯差別。（4） 測量勵磁特性：試驗簡述：在電壓互感器二次線圈施加額定電壓測量空載電流，空載電流數值不作規定

29、，同型、同期產品的空載電流應無顯著差別。可適當提高電壓多取幾點。串級型電壓互感器當其二次側施加額定電壓來測量空載電流時，其電流值較大，從結構原理來看，本做法并不恰當，但為了用通過看激磁電流大小的方法來觀察電壓互感器線圈情況，一般可采用在一次側施加4050%額定電壓的方法來看激磁電流的大小，同型電壓互感器在二次施加相同電壓，其激磁電流一般應無顯著差別。注意事項：進行本試驗時，一次線圈開路，和外界斷開，以免高壓電竄出，施加電壓的大小應考慮電壓互感器銘牌所標參數及試驗電壓所接端子位置來決定加壓值。（5） 線圈連同套管對外殼的交流耐壓試驗：一次線圈交流耐壓試驗標準按出廠試驗值的80%。5.7. 電流互

30、感器試驗1、 試驗項目（1）測量線圈的絕緣電阻（2）檢查極性（3）誤差測量（4）絕緣介質性能試驗（5）交流耐壓試驗（6）測量電流互感器的勵磁特性（7）測量繞組的直流電阻（8）測量其它部件絕緣2、 試驗方法、步驟及注意事項（1） 測量線圈的絕緣電阻：與電壓互感器相同。（2） 檢查電流互感器的極性1) 試驗簡述：極性檢查結果應符合銘牌及標牌上的符號。2) 注意事項：套管型電流互感器是鐵芯和二次線圈為一體的元件，一次線圈是將來套管內的導體，為此極性試驗結果應以文字說明供二次回路結線時作考慮依據。（3） 絕緣介質性能試驗：與電壓互感器相同。（4） 測量繞組的直流電阻：與電壓互感器相同。（5） 測量電流

31、互感器的勵磁特性曲線1) 試驗簡述：當繼電保護有特性要求時才進行本項目試驗；當電流互感器為多抽頭時可只在使用抽頭測量，同型式電流互感器的特性相互比較應無顯著差別。2) 注意事項：當對多抽頭的電流互感器進行勵磁特性曲線試驗時，非被試抽頭應在開路狀態。在調試工作中，若對測量用的電流互感器發生懷疑時，也可測量該電流互感器的勵磁特性，以供分析。3) 線圈對外殼的交流耐壓試驗：同電壓互感器。注意事項：應將互感器二次繞組短接接地后方可耐壓。5.8. 避雷器試驗1、 絕緣電阻測量：用2500V兆歐表測量。為排除表面泄露影響，可在避雷器靠地端瓷裙上加裝屏蔽環。避雷器的絕緣電阻與出廠值應無明顯差別基座絕緣應良好

32、。2、 泄漏電流測量：（1） 試驗簡述：FS型避雷器絕緣電阻大于2500M時，不測泄漏電流。其它型號避雷器的測定結果應符合產品技術條件之規定。（2） 試驗步驟:1) 按照直流高壓發生器設備試驗方法接好線后，在斷開被試物的情況下，進行空升試驗。2) 合上電源，緩慢升壓到試驗電壓值，待泄漏電流穩定后讀取電流值（一般采用1分鐘時間值）。對于需要測量非線性系數的避雷器，在升壓到試驗電壓值一半時待泄漏電流穩定后讀取相應電導電流以供試驗后計算非線性系數。測試完畢后降壓到零，斷開電源，充分放電。3) 金屬氧化物對應于直流參考電流下的直流參考電壓，整支或分節進行的測試值，應符合產品技術條件的規定。對于氧化鋅避

33、雷器可測量1mA時的端電壓U1，然后測電壓下降到0.75U1mA時的泄漏電流應不大于65A。3、 測量工頻放電電壓（1） 試驗簡述：FS型閥式避雷器和三相組合過電壓保護器，應測量工頻放電電壓，有并聯電阻的閥式避雷器可不進行此項試驗。工頻放電電壓應符合國標電氣設備交接試驗標準的規定。（2） 試驗步驟：1) 按照直流高壓發生器設備接線。2) 斷開被試物，作空升試驗。3) 合開關及合閘按紐，調整自耦變壓器緩慢加壓，直至被試物放電為止，讀取放電時電壓表指示值即為工頻放電電壓值，降壓至零，斷開電源。一般進行三次試驗后取平均值。（3） 注意事項：當被試物放電時，自耦變壓器仍置于該位置以讀取電壓值，放電試驗

34、不宜頻繁進行，每次試驗間隔2分鐘為宜。5.9. 電力電纜試驗1、試驗項目（1）絕緣電阻測量（2）交流耐壓試驗（3）檢查電纜線路兩端的相位（4）交叉互聯系統試驗2、 絕緣電阻測定：對于額定電壓為1000V及以下的電纜，用2500V兆歐表測量，絕緣電阻值無具體規定。（1） 測量前應對電纜充分放電，電纜兩端和其它電氣設備分開。（2） 電纜終端頭應擦拭干凈，測量在一側進行，另一側應有人監護。（3） 測量絕緣要逐相進行，一相被測，另兩相接地。（4） 當測量絕緣電阻完畢后，應繼續轉動兆歐表，先將兆歐表和電纜的連線拉開，再停止轉動，以免電纜充電損壞兆歐表。（5） 測量完畢后，對電纜要充分放電，放電時先經放電

35、電阻再直接接地。（6） 試驗步驟在試驗場所周圍作好安全措施；在電纜的另一頭應派專人就近監視，電纜兩端的試驗人員間應有對講機聯系。在測量絕緣電阻之后，交流耐壓試驗:橡塑電纜優先采用30-300HZ交流耐壓試驗,塑料絕緣電纜交流耐壓試驗電纜的額定電壓為2.5U0，試驗時間5min。升壓過程中應在0.5、1. 0、1.5和2.0及2.5倍相電壓下停留一分鐘，待電流穩定后，讀取電容電流數。當加夠試驗電壓后，記錄時間，時行5分鐘耐壓試驗，記錄電容電流值，同時觀察電容電流是否隨時間增長而有變化。（7） 試驗后，將高壓引線換至另一相，重復上述試驗。（8） 試驗完畢后拆除各試驗接線。（9） 實驗結束，出具實驗

36、報告。（10） 測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比：應在在相同溫度下量金屬屏蔽層和導體的直流電阻。（11） 檢查電纜線路兩端的相位：電纜線路的兩端相位應一致，并應與電網相位相符合。5.10. 母線交流耐壓試驗1、 絕緣電阻的測量6KV母線在常溫下電阻值不小于6M，共箱封閉母線在常溫下分相電阻值不小于6M,離相封閉母線在常溫下電阻值不小于16M。2、 交流耐壓試驗交流耐壓試驗：額定電壓為6 KV,母線出廠試驗電壓為32KV，干式支柱絕緣子交接耐壓32KV，濕式支柱絕緣子交接耐壓26KV.額定電壓15KV,母線出廠試驗電壓為57KV，干式支柱絕緣子交接耐壓46KV，濕式支柱絕緣子交接耐壓32KV。3、

37、 實驗結束后，出具實驗報告。5.11. 繼電保護保護裝置調試方案1、 通電前檢查裝置屏蔽層的接地線可靠接地，裝置型號、銘牌、額定參數、端子接線圖、出廠年月及編號等標注齊全、正確，各插件上元器件規格符合設計要求，所有元件的焊接質量良好，各插件插、拔靈活，接觸可靠。交、直流回路絕緣電阻及工頻耐壓試驗滿足廠家要求。注意取下CPU插件，短接有關端子。2、 直流穩壓電源、裝置時鐘、軟件版本號、打印驅動檢查；3、 零漂，電流、電壓線性度，有功功率、無功功率基本誤差試驗；4、 開入量、開出傳動檢查；5、 模擬滿足故障條件，保護邏輯功能檢查；6、 帶開關整組試驗；7、 流程外部檢查及絕緣電阻測量 - 裝置上電

38、及交流精度校驗- 保護調試及模擬量檢查 -整組傳動試驗- 調試報告填寫8、 調試過程中發現裝置性能上有問題和不符合設計時，及時聯系廠家進行維修或者更換；9、 從CT、PT根部帶二次回路注流、加壓檢查。5.12. 自并勵勵磁系統調節器靜態調試1、 通電前檢查：裝置屏蔽層的接地線可靠接地，裝置型號、銘牌、額定參數、端子接線圖、出廠年月及編號等標注齊全、正確，各插件上元器件規格符合設計要求，所有元件的焊接質量良好，各插件插、拔靈活，接觸可靠。交、直流回路絕緣電阻及工頻耐壓試驗滿足廠家要求。注意取下CPU插件，短接有關端子。2、 直流穩壓電源、裝置時鐘、軟件版本號、打印驅動檢查；3、 零漂，電流、電壓

39、線性度，有功功率、無功功率基本誤差試驗；4、 A、B套調節器開入量、開出傳動檢查；5、 調節器功能模擬試驗：（1）空載給定值上下限檢查（2）負載給定值上下限檢查（3）雙通道通訊與雙機切換功能試驗（4）PT斷線模擬試驗（5）過、欠勵模擬試驗（6）強勵限制模擬試驗6、 勵磁系統整流柜、滅磁柜及其他輔助試驗7、 小電流試驗用滑線變阻器替代發電機轉子繞組，可控硅整流柜接入380V電源，改變觸發角，錄制可控硅整流柜輸出波形。5.13. 二次回路試驗1、 測量絕緣電阻，應符合下列規定：（1） 小母線在斷開所有其它并聯支路時，不應小于 10M；（2） 二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關的操動機構的電源回路

40、等，均不應小于1M。在比較潮濕的地方，可不小于0.5M。2、 交流耐壓試驗，應符合下列規定：（1） 試驗電壓為 1000V。當回路絕緣電阻值在 10M以上時，可采用 2500V 兆歐表代替，試驗持續時間為 1min，或符合產品技術規定。（2） 48V 及以下電壓等級回路可不作交流耐壓試驗；（3） 回路中有電子元器件設備的，試驗時應將插件拔出或將其兩端短接。6. 作業的質量要求及施工驗收標準/規范1) 本項執行電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB50150-2016)；2) 加強電氣調試工作安排的管理，確保電氣調試工作無質量事故。7. 針對施工安全、環境條件，提出安全防護和文明施工標準及措施、施工人員名單1) 參加試驗的人員必須參加安全交底。2) 進入現場必須戴好安全帽。3) 被試設備與其它電氣設備有明顯斷開點，絕緣距離應滿足要求。4) 高壓試驗時試驗場地周圍掛“高壓危險”標示牌，圍欄圍好，且有專人監護。5) 注意文明禮貌，不說臟話，不做有損企業的事。6) 施工用的材料應有組織有計劃的進退場、進場后應按指定場地堆放。材料應做到隨到隨用。7) 周轉性材料應及時清理、按要求堆放整齊。8) 施工用的臨時道路應定時修整，保持其平整暢通。道路上嚴禁堆放東西。9) 施工水電應布置合理，用水、用電后應隨手關閘。10) 現場施工要做到工完、料盡、場地清。11) 各工