1、編號： SM-ZD-21547煤礦綜采工作面采煤機安裝的安全技術措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制： _審核： _批準： _本文檔下載后可任意修改FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE煤礦綜采工作面采煤機安裝的安全技術措施簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同

2、的人員之間形成統一的行動方針，明確執行目標，工作內容，執行方式，執行進度，從而使整體計劃目標統一，行動協調，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內容。為保證安全順利地將MG400/920 WD 采煤機安裝到C132 綜采工作面，特制定本措施。 （采煤機安裝機窩由綜掘隊切眼掘進時一次掘進成形）一、采煤機的解體1、采煤機的解體分為以下幾個部分：（ 1）左框架（ 2 ）中間框架（ 3）右框架（ 4）左搖臂（ 5）右搖臂（ 6）左滾筒（7 ）右滾筒（ 8 ）防塵冷卻水管及電纜2、對解體后的膠管要分類編號，并做好記錄， 將管口用塑料包扎，嚴防雜物進入管內。3、設備部件解體后， 對軸頭，花

3、鍵等部件必須進行包扎、保護，以防裝運過程中損壞。二、采煤機部件的捆綁及井上下運輸采煤機安裝順序：右框架中間框架左框架第2頁/總6頁FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE右、左搖臂右、 左滾筒防塵冷卻水管供電系統1、采煤機部件的裝運嚴格執行地面裝車捆綁運輸及井下運輸安全技術措施中的有關規定。2、裝車與綁車要按下列規定執行：采煤機各部件的入井順序為：右滾筒右搖臂右框架中間框架左框架左搖臂左滾筒防塵冷卻水管及電纜3、采煤機各部件裝車時要平衡，部件重心、 中心線要與平板車保持一致，裝滾筒時，嚴禁帶截齒一并裝車。4、框架裝車時根據自身特點進行，嚴禁超寬,除用8鐵絲 6 股穿入設備連接螺

4、栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊，再用合格的24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周 ,用不少于4 個鋼絲繩卡子卡緊.搖臂裝車時除按以上方法用鐵絲捆綁外,還必須利用 24.5mm鋼絲繩扣配合M24花纜螺栓進行捆綁2 道，捆綁必須牢固可靠,搖臂裝車后必須用枕木墊穩 .5 、對捆綁好的車輛必須經井口運輸工作人員檢查確認第3頁/總6頁FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE無誤后方可入井。三、采煤機的安裝方法1、采煤機安裝機窩做好后，安裝采取從下向上的順序，必須執行運一件、卸一件、裝一件的原則。2、根據裝配順序， 運送右滾筒時， 采取絞車配合， 即平板車到位后，通過安裝好的支架利

5、用絞車和掛在支架上的滑輪，單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側。3、下放框架時， 待平板車運到位后，利用絞車和掛在支架上的滑輪對框架進行起吊，絞車鉤頭系到框架捆綁鋼絲繩上，單體柱配合將框架逐步運到位，到位后用18 64 的錨鏈不少于 2 處將框架系到電纜槽上。4、在對銷孔及緊固連接螺栓時，要求先檢查螺栓孔是否對齊，堅固用力要求前后對稱進行。5、左右搖臂的下放就位，利用安設好的支架和定滑輪，配合 24.5mm 3 米繩扣、 3 臺 5T 導鏈將搖臂吊起后，采取倒替交換拉運，單體支柱配合，將其慢慢運到位。6、對有配合要求的連接件，在裝配前必須慢慢轉動調整方向，嚴禁硬敲硬碰，以防損壞設備。第4頁/總6頁F

6、S 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE7 、左右滾筒的裝配利用支架前梁配合24.5mm3m繩扣， 2.2m 單體支柱將其裝配到位。四、安全技術措施1、切眼安裝采煤機時，必須采取防下滑措施，在采煤機安裝位置下方打單體支柱二根緊靠右框架，并將整機用1864 的錨鏈不少于2 處系到電纜槽上。2、切眼起吊采煤機部件過程中，嚴禁有人在鋼絲繩或導鏈工作范圍內走動或工作，操作人員必須站在安全可靠地點進行操作，嚴防設備傷人。3、起吊所用繩扣根據繩徑和長度，要求其安全系數必須大于6.5 ，導鏈起吊能力必須符合設備重量要求，嚴禁超載起吊，利用 18 64 的錨鏈及連接環起吊時，鏈環必須穿入連接環內，并用M20 75 的螺栓將連接環封口，并帶緊螺帽。4、起吊物下嚴禁站人或有人工作，卸車時必須利用阻車器將平板車阻死，嚴禁平板車在軌道上來回活動。5、組裝配件時，嚴禁強行撞擊，確保組裝的正確性。6、組