1、.粉煤灰分選機渦輪轉子動平衡機原理介紹任何轉子在圍繞其軸線旋轉時，由于相對于軸線的質量分布不均勻而產生離心力。這種不平衡離心力作用在轉子軸承上會引起振動，產生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴重影響產品的性能和壽命。電機轉子、機床主軸、內燃機曲軸、汽輪機轉子、陀螺轉子和鐘表擺輪等旋轉零部件在制造過程中，都需要經過平衡才能平穩正常地運轉。根據平衡機測出的數據對轉子的不平衡量進行校正，可改善轉子相對于軸線的質量分布，使轉子旋轉時產生的振動或作用于軸承上的振動力減少到允許的范圍之內。因此，平衡機是減小振動、改善性能和提高質量的必不可少的設備。通常，轉子的平衡包括不平衡量的測量和校正兩個步驟，平衡機主要用于不

2、平衡量的測量，而不平衡量的校正則往往借助于鉆床、銑床和點焊機等其他輔助設備，或用手工方法完成。有些平衡機已將校正裝置做成為平衡機的一個部分。重力式平衡機和離心力式平衡機是兩類典型的平衡機。重力式平衡機一般稱為靜平衡機。它是依賴轉子自身的重力作用來測量靜不平衡的。 如圖，置于兩根水平導軌上的轉子如有不平衡量，則它對軸線的重力矩使轉子在導軌上滾動，直至這個不平衡量處于最低位置時才靜止。被平衡的轉子放在用靜壓軸承支承的支座上，在支座的下面嵌裝一片反射鏡。當轉子不存在不平衡量時，由光源射出的光束經此反射鏡反射后，投射在不平衡量指示器的極坐標原點。如果轉子存在不平衡量，則轉子支座在不平衡量的重力矩作用下

3、發生傾斜，支座下的反射鏡也隨之傾斜并使反射出的光束偏轉，這樣光束投在極坐標指示器上的光點便離開原點。根據這個光點偏轉的坐標位置，可以得到不平衡量的大小和位置。重力式平衡機僅適用于某些平衡要求不高的盤狀零件。對于平衡要求高的轉子，一般采用離心式單面或雙面平衡機。 離心式平衡機是在轉子旋轉的狀態下，根據轉子不平衡引起的支承振動，或作用于支承的振動力來測量不平衡。其按校正平面數量的不同，可分為單面平衡機和雙面平衡機。單面平衡機只能測量一個平面上的不平衡(靜不平衡)，它雖然是在轉子旋轉時進行測量，但仍屬于靜平衡機。雙面平衡機能測量動不平衡，也能分別測量靜不平衡和偶不平衡，一般稱為動平衡機。 離心力式平

4、衡機按支承特性不同，又可分為軟支承平衡機和硬支承平衡機。平衡轉速高于轉子一支承系統固有頻率的稱為軟支承平衡機。這種平衡機的支承剛度小，傳感器檢測出的信號與支承的振動位移成正比。平衡轉速低於轉子一支承系統固有頻率的稱為硬支承平衡機，這種平衡機的支承剛度大，傳感器檢測出的信號與支承的振動力成正比。平衡機的主要性能用最小可達剩余不平衡量，和不平衡量減少率兩項綜合指標表示。前者是平衡機能使轉子達到的剩余不平衡量的最小值，它是衡量平衡機最高平衡能力的指標；后者是經過一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指標，一般用百分數表示。在現代機械中，由于撓性轉子的廣泛應用，人們研制出了撓

5、性轉子平衡機。這類平衡機必須在轉子工作轉速范圍內進行無級調速；除能測量支承的振動或振動力外，還能測量轉子的撓曲變形。撓性轉子平衡機有時安裝在真空防護室內，以適合汽輪機之類轉子的平衡，它配備有抽真空系統、潤滑系統、潤滑油除氣系統和數據處理用計算機系統等龐大的輔助設備。根據大批量生產的需要，對特定的轉子能自動完成平衡測量和平衡校正的自動平衡機，以及平衡自動線，現代已大量的裝備在汽車制造、電機制造等工業部門。  轉子的動平衡和靜平衡概念介紹轉子的動平衡和靜平衡1、  定義1）靜平衡 在轉子一個校正面上進行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉子在靜態時是在許用不平衡量

6、的規定范圍內，為靜平衡又稱單面平衡。2）動平衡 在轉子兩個校正面上同時進行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉子在動態時是在許用不平衡量的規定范圍內，為動平衡又稱雙面平衡。2、  轉子平衡的選擇與確定 如何選擇轉子的平衡方式，是一個關鍵問題。其選擇有這樣一個原則：只要滿足于轉子平衡后用途需要的前提下，能做靜平衡的，則不要做動平衡，能做動平衡的，則不要做靜動平衡。原因很簡單，靜平衡要比動平衡容易做，動平衡要比靜動平衡容易做，省功、省力、省費用。那么如何進行轉子平衡型式的確定呢？需要從以下幾個因素和依據來確定：1）  轉子的幾何形狀、結構尺寸，特別是轉子

7、的直徑        D與轉子的兩校正面間的距離尺寸b之比值，以及轉子的支撐間距等。2）  轉子的工作轉速。 有關轉子平衡技術要求的技術標準，如          GB3215、API610第八版、GB9239和ISO1940等。3）  轉子做靜平衡的條件在GB9239-88平衡標準中，對剛性轉子做靜平衡的條件定義為："如果盤狀轉子的支撐間距足夠大并且旋轉時盤狀部位的軸向跳動很小，從而可

8、忽略偶不平衡（動平衡），這時可用一個校正面校正不平衡即單面（靜）平衡，對具體轉子必須驗證這些條件是否滿足。在對大量的某種類型的轉子在一個平面上平衡后，就可求得最大的剩余偶不平衡量，并除以支撐距離。如果在最不利的情況下這個值不大于許用剩余不平衡量的一半，則采用單面（靜）平衡就足夠了從這個定義中不難看出轉子只做單面（靜）平衡的條件主要有三個方面：一個是轉子幾何形狀為盤狀；一個是轉子在平衡機上做平衡時的支撐間距要大；再一個是轉子旋轉時其校正面的端面跳動要很小。對以上三個條件作如下說明：1、  謂盤狀轉子主要用轉子的直徑D與轉子的兩校正面間的距離尺寸b之比值來確定。在API610第

9、八版標準中規定D/b6時，轉子只做單面平衡就可以了；D/b6時可以作為轉子是否為盤狀轉子的條件規定，但不能絕對化，因為轉子做何種平衡還要考慮轉子的工作轉速。2、支撐間距要大無具體的參數規定，但與轉子校正面間距b之比值5以上均視為支撐間距足夠大。3、  轉子的軸向跳動主要指轉子旋轉時校正面的端面跳動，因為任何轉子做平衡試都是經過精加工的，加工后已保證了轉子的孔與校正面之間的行為公差，端面跳動很小。根據上述轉子做單面（靜）平衡的條件，再結合有關泵方面的技術標準（如GB3215和API610第八版），只做靜平衡的轉子條件如下： 1對單級泵、兩級泵的轉子，凡工作轉速180

10、0轉/分時，不論D/b6或D/b6只做靜平衡即可。但是如果要求做動平衡時，必須要保證D/b6，否則只能做靜平衡。2對單級泵、兩級泵的轉子，凡工作轉速1800轉/分時，如果D/b6只做靜平衡即可。但平衡后的剩余不平衡量要等于或小于許用不平衡量的1/2。如果要求做動平衡，要看兩個校正面的平衡是否能在平衡機上分離開，如果分離不開，則只能做靜平衡。3對一些開式葉輪等轉子，如果不能實現兩端支撐，只做靜平衡即可。因為兩端不能支撐，勢必進行懸臂，這樣在平衡機上做動平衡很危險，只能在平衡架上進行單面（靜）平衡。4、轉子做動平衡的條件 在GB9239標準中規定："凡剛性轉子如果不能滿足做靜平衡的盤狀轉

11、子的條件，則需要進行兩個平面來平衡，即動平衡。"只做靜平衡的轉子條件如下（平衡靜度G0.4級為最高精度，一般情況下泵葉輪的動平衡靜度選擇G6.3級或G2.5）： 1、對單級泵、兩級泵的轉子，凡工作轉速1800轉/分時，只要D/b6時，應做動平衡。 2、對多級泵和組合轉子（3級或3級以上），不論工作轉速多少，應做組合轉子的動平衡。 風機平衡中工藝軸的技術要求在平衡機的技術指標中，有一個精度的參數：（）    這個參數的意義意味著平衡機的測量精度在微米的數量級上，而工件的幾何加工精度在1絲-10絲之間，也就是說在10微

12、米100微米之間。從這個數量級的具體意義來看，轉子的平衡精度主要決定于工藝軸的幾何加工精度。轉子的平衡精度體現在具體的參數上為：設：轉子的質量30公斤，工藝軸的加工跳動為  5絲50微米轉子的半徑為 200毫米那么，由工藝軸的跳動引起的不平衡量 ××（克）×克毫米=150克厘米由此看來,5絲的精度有如此大的影響，而5絲的保證已經有所不易，所以平衡工藝軸的加工一定要經過磨削工藝，這樣才能保證平衡的最終精度目的。平衡工藝軸的修正極限為：當跳動大于5絲時，必需修正，否則平衡效果為假平衡。平衡工藝軸的材料以45號鋼，并經過調質熱處理后為最低要求。風機的平衡精度要求 6.3/6.3/ 克毫米= 克轉子的質量 公斤 30公斤工藝軸的加工跳動為 微米轉子的半徑為 毫米 200毫米不平衡量 克轉子的工作使用轉速 轉/分 2800轉/分例如:××=675克毫米 克=675/200=3.375克 風機葉輪平衡機是本廠針對風機制造行業專門設計制造的一種平衡機特點：1 驅動功率較大。測量系統采用計算機進行數據的計算處理。  外接通用臺式計算機（XP系統