1、602護欄602.01范圍： 路基護欄、橋梁護欄和活動護欄。鍍鋅構件鋅層質量構件名稱平均鋅層質量（/）鋅層近似厚度（m）護欄板、立柱、H型鋼防阻塊、墊板、過渡板、端頭60085緊固件、托架35050鍍鋁構件鋁層質量構件名稱平均鋁層質量（/）鋁層近似厚度（m）護欄板、立柱、H型鋼防阻塊、墊板、過渡板、端頭12050緊固件、托架11045纜索的性能和構造鋼絲繩直徑（）單絲直徑（）構造鋼絲繩公稱抗拉強度（MPa）斷面積（m）捻制方法單位質量（/m）183.863股7芯1270134右同向捻1.09混凝土護欄1） 根據現場條件確定并核對混凝土護欄的設置位置，確定控制點，檢測基礎承載力。2） 現場澆筑混

2、凝土護欄a. 采用固定模板法施工時，模板宜采用鋼模板，鋼模板的厚度不應小于4。b. 混凝土澆筑前的穩定應維持在10°C32°C。c. 采用滑動模板法施工時，滑模機的施工速度應根據旋轉攪拌車、混凝土卸載速度以及成型面的大小決定。d. 兩處伸縮縫之前的混凝土護欄必須一次性澆筑完成，伸縮縫應以水平面垂直，寬度應符合圖紙的規定，伸縮縫不得連漿。e. 混凝土初凝后，嚴禁振動模板，預埋鋼筋不得承受外力。f. 應根據氣溫和混凝土強度確定拆模時間，一般可在混凝土終凝后35d（設計強度70%）拆除混凝土護欄側模，拆模時不應損壞混凝土護欄的邊角，應保持模板的完好狀況。g. 假縫可研采用切割機切

3、開，應保證斷面光滑、平整。混凝土護欄檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1護欄混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTC F80/1-2004附錄D檢查2地基壓實度（%）符合設計要求現場檢查3護欄斷面尺寸（）高度±10直尺、鋼卷尺：抽檢10%頂寬±5底寬±54基礎平整度（）10水平尺：檢查100%5軸向橫向偏位±20或符合設計要求直尺、鋼卷尺：抽檢10%6基礎厚度（）±10%H過程檢查，直尺：檢查100%注：H為基礎的設計厚度。外觀鑒定a.混凝土護欄塊件之前的錯位不大于5。b.混凝土護欄外觀、色澤均勻一致，表面的蜂窩麻面、裂縫、脫皮

4、等缺陷面積不超過該面面積的0.5%。c.護欄線形適順，直線段不允許有明顯的凹凸現象，曲線段護欄應圓滑順暢，與線形協調一致，中央分隔帶開口端頭護欄尺寸與圖紙相符。波形梁護欄1、波形梁護欄是半剛性護欄的主要形式，它是一種以波紋狀鋼護欄板相互拼接并由立柱支撐的連續結構。2、它利用土基、立柱、橫梁的物理變形來吸收碰撞產生的能量，并迫使失控車輛改變行駛方向，回復到正常的道路行駛方向，防止車輛沖出路外，以保護車輛和乘客，減少事故造成的損失。3、波形梁護欄剛柔相兼，具有較強的吸收碰撞能量的能力，具有良好的駕駛視線誘導功能，能與道路線形及各種設施相協調，外形美觀大方，可在小半徑彎道上安裝使用，連接簡單方便損壞

5、處容易更換。波形梁鋼護欄檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1波形梁板基底金屬厚度（）±0.16板厚千分尺：抽檢5%2立柱壁厚（）4.5±0.25測厚儀、千分尺：抽查5%3鍍（涂）層厚度（m）符合設計測厚儀：抽檢10%4拼接螺栓（45號鋼）抗拉強度（MPa）600抽樣做拉力試驗，每批3組5立柱埋入深度符合設計規定過程檢查，尺量：抽檢10%6立柱外邊緣距路肩邊線距離（）±20直尺：抽檢10%7立柱中距（）±50鋼卷尺：抽檢10%8立柱豎直度（/m）±10垂線、直尺：抽檢10%9橫梁中心高度（）±20直尺：抽檢10%10護欄

6、順直度（/m）±5拉線、直尺：抽檢10%外觀鑒定：a.焊接鋼管的焊縫應平整、無焊渣、突起。B.直線段護欄不得有明顯的凹凸、起伏現象，曲線段護欄應園滑順暢，與線形協調一致，中央分隔帶開口端頭護欄的拋物線形應于圖紙相符。C.波形梁板搭接方向正確，搭接平順，墊圈齊備，螺栓緊固。d.防阻塊、托架、端頭的安裝應與圖紙相符，安裝到位，不得有明顯變形，扭轉，傾斜。e.波形梁板和立柱不得現場焊割和鉆孔。f.立柱及柱帽安裝牢固，其頂部應無明顯塌邊，變形，開裂等缺陷。道路交通標志1） 立柱A.鋼管外徑在152（含）的立柱，采用普通碳素結構鋼焊接鋼管。B.所有標志柱應配有柱帽，柱帽可采用板厚為3的鋼板焊接

7、或其他方法緊固在立柱上2）標志板 a.標志板所用鋁合金板其最小厚度應不小于2.b.標志板應無裂縫或其他表面缺陷，標志板邊緣應整齊、光滑，標志板的外形尺寸偏差為±5.c.除尺寸大的指路標志外，所有標志板應由單塊鋁合金板或薄鋼板加工制成，不允許拼接。（大型指路標志最多分割成四塊）d.標志底板面應進行化學清洗和浸蝕或磨面處理，清除表面雜質。e.標志板背面不應涂漆。2） 標志定位與設置a. 消除路測標志表面產生眩光，標志板（靠內邊緣一側）應向后旋轉約5°，以避開車前燈光束的直射。b. 門架式標志的垂直軸應向后傾成一角度（橫梁中間處預拱度為50），懸臂式標志的預拱度為40。c. 路測

8、標志（不含單懸臂式），標志板內緣距土路肩邊緣不得小于250。交通標志檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1標志板外形尺寸（）±5。當邊長大于1.2m時允許偏差為邊長的±5%三角形內角應為60°±5°鋼卷尺、萬能角尺、卡尺：檢查100%標志底板厚度（）不小于設計（最小2）2標志漢字、數字、拉丁字的字體及尺寸（）應符合規定設計鋼卷尺：檢查10%3標志面反光膜等級及逆反射系數（cd/）符合規定設計反光膜等級用目測初定。便攜式測定儀：檢查100%4標志板下緣至路面凈空高度及標志板內緣距路邊緣距離（）+100，0用直尺、水平尺或經緯儀：檢查

9、100%5立柱豎直度（/m）±3垂線、直尺：檢查100%6標志金屬構件鍍層厚度(m)標志柱、橫梁78，緊固件50測厚儀：檢查100%7標志基礎尺寸（）-50，+100鋼尺、直尺：檢查100%8基礎混凝土強度在合格標準內（C25）基礎施工時同時做試件每處1組（3件）：檢查100% 道路交通標線1） 路面標線a. 路面標線噴涂前應仔細清潔路面、表面干燥、無起灰現象。b. 路面標線的顏色、形狀和位置應符合道路交通標志和標線（GB 5768-1999）的規定和圖紙要求。路面標線檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1標線線段長度()6000±50鋼卷尺：抽檢10%400

10、0±403000±3010002000±202標線寬度()400450+15,0鋼尺：抽檢10%150200+8,0100+5,03標線厚度()常溫型（0.120.2）-0.03，+0.10濕膜厚度計，干膜用水平尺、塞尺或用卡尺：抽檢10%加熱型（0.20.4）-0.05，+0.15熱熔型（1.04.50）-0.10，+0.504標線橫向偏位()±30鋼卷尺：抽檢10%5標線縱向間距()9000±45鋼卷尺：抽檢10%6000±304000±203000±156標線剝落面積檢查總面積的03%4倍放大鏡：目測檢查7反

11、光標線逆反射系數（cd/）白色標線150黃色標線100反光標線逆反射系數測量儀：抽檢10%外觀鑒定：a. 標線施工污染路面應及時清理。b. 標線線形應流暢，與道路線形相協調，曲線圓滑，不允許出現折線。c. 反光標線玻璃珠應撒布均勻，附著牢固，反光均勻。d. 標線表面不應出現網狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現象。道路交通安全設施突起路標檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1安裝角度（°）±5角尺：抽檢10%2縱向間距（mm）±50鋼卷尺：抽檢10%3損壞及脫落個數<0.5%檢查損壞及脫落個數，抽檢30%4橫向偏位（mm）±50鋼卷尺：抽檢10%

12、5承受壓力（kn）>160檢查測試記錄6光度性能在規定范圍內檢查測試報告輪廓標檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1柱式輪廓標尺寸（mm）三角形斷面：底邊允許偏差為±5，三角形高允許偏差為±5，柱式輪廓標總長允許偏差為±10角尺：抽檢10%2安裝角度（°）05花桿、十字架、卷起尺、萬能角尺：抽檢10%3反射器中心高度（mm）±20直尺抽檢10%4反射器外形尺寸（mm）±5卡尺、直尺：抽檢10%5光度性能在合格標準內檢查測試報告 外觀鑒定：1. 突起路標1） 突起路標外觀應美觀，尺寸符合有關規范要求，表面光滑，不得有尖角，毛刺存在，表面無明顯的劃傷、裂紋。2） 突起路標縱向安裝應成直線，不得出現折線。曲線段的突起路標應與道路曲線相吻合，線形圓滑、順暢。3） 突起路標粘結劑不得造成路面污染。2. 輪廓標1） 輪廓標不應有明顯的劃傷、裂紋、損邊、掉角等缺陷。表面應平整光滑，無明顯凹痕或變形。2） 輪廓標安裝牢固，線形順暢。3） 柱式輪廓標的垂直度不超過±8mm/m。交通防眩設施防眩板檢查項目項次檢查項目規定值或允許