1、壓力管道安裝所需準(zhǔn)備資料1、 告知書（原件）備注：安裝單位、無(wú)損檢測(cè)單位應(yīng)分別辦理告知手續(xù)。2、 資質(zhì)證書復(fù)印件（安裝單位資質(zhì)；設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)許可證；探傷檢測(cè)單位資質(zhì)；防腐絕熱單位資質(zhì)；監(jiān)理單位資質(zhì)；焊工人員；無(wú)損檢測(cè)人員；工程規(guī)劃許可證）； 備注：帶者必須為技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的。備注：項(xiàng)需蓋單位紅章。3、 設(shè)計(jì)圖紙； 備注：設(shè)計(jì)圖紙必須蓋上設(shè)計(jì)單位的橢圓設(shè)計(jì)章。4、 合同評(píng)審記錄、圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)（安全）交底記錄；5、 施工方案（包括管段預(yù)制加工工藝、管道安裝工藝、焊接工藝、熱處理工藝、防腐工藝、試壓工藝等）；人員（質(zhì)量保證責(zé)任人員、技術(shù)管理人員、行政管理人員），設(shè)備；6、 焊接工藝評(píng)定；焊接作

2、業(yè)指導(dǎo)書；7、 管道特性表（填寫表2，表3）；8、 繪制單線圖（單線圖須注明管線號(hào)、管子及其他管道組成件的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、介質(zhì)名稱、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、焊縫編號(hào)、焊工代號(hào)、焊接位置、標(biāo)明固定口或轉(zhuǎn)動(dòng)口、經(jīng)無(wú)損檢測(cè)的焊口位置、無(wú)損檢測(cè)方法、無(wú)損檢測(cè)抽查比例、熱處理焊口編號(hào)、是否返修標(biāo)識(shí)）；單線圖與管線號(hào)一一對(duì)應(yīng)，用A4紙單獨(dú)裝訂成冊(cè)，此項(xiàng)為必備項(xiàng)。9、 材質(zhì)證書（管道組成件、管道支撐件、補(bǔ)償器、焊材）；設(shè)計(jì)修改文件及材料代用證明； 備注：1、材質(zhì)證書必須提供原件（帶有制造單位或者經(jīng)銷商的紅章）；2、管道組成件及焊材到達(dá)安裝工地必須約請(qǐng)監(jiān)檢人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢；3、必須提供壓力管道組成件的制造許可證（

3、技術(shù)監(jiān)督局發(fā)）；4、壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則規(guī)定的部分管子、管件、閥門須有當(dāng)?shù)靥貦z院出具的制造監(jiān)檢報(bào)告。10、 管道用材一覽表（包括管子、彎頭、法蘭、三通、變徑、補(bǔ)償器、閥門、焊條、焊絲、密封件、緊固件等）（填寫表4）；11、管道組成件的檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)： 11.1材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告（合金鋼（CrMo鋼、MoWVNb鋼）、含鎳低溫剛、含鉬奧氏體不銹鋼、鎳基合金、鈦和鈦合金材料的管道組成件）； 11.2閥門殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)；11.3外表面磁粉或滲透檢驗(yàn)（GC1級(jí)管道設(shè)計(jì)壓力10MPa的管子和管件；GC1級(jí)管道中輸送極度危害介質(zhì)的管子和管件。）11.4硬度檢查（設(shè)計(jì)壓力10MPa的GC1級(jí)管道用高壓

4、螺栓和螺母）備注：本條具體要求請(qǐng)參考GB/T20801.4-200612、 高壓及劇毒流體管道用彎管加工記錄；13、 主蒸汽、再熱蒸汽、主給水管道彈簧支吊架彈簧安裝高度記錄，恒作用力支吊架制造廠性能測(cè)試記錄；支吊架安裝調(diào)試記錄；14、 注明蠕脹測(cè)點(diǎn)、監(jiān)察管段、膨脹指示器、焊口及支吊架位置的單線立體圖；15、 焊材的烘干與恒溫存放記錄、焊材發(fā)放與回收記錄；16、 管道組裝、對(duì)接檢查記錄；17、 焊接記錄、焊縫檢查外觀質(zhì)量記錄；18、 埋地管道焊接防腐及隱蔽工程記錄；19、 補(bǔ)償器、支吊架、靜電接地安裝記錄；20、 探傷委托單、無(wú)損檢測(cè)工藝卡、射線底片、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告（須注明管線號(hào)、工作介質(zhì)、檢測(cè)比

5、例、合格級(jí)別）、熱處理報(bào)告、焊口焊縫返修通知單；注：射線底片的識(shí)別標(biāo)記：除NB/T47013.2-2005上的一般規(guī)定外，底片上必須要有透照日期，底片編號(hào)在自己擬定片號(hào)的基礎(chǔ)上再加上建設(shè)單位的縮略字母。如建設(shè)單位為“山東聯(lián)盟化工股份有限公司”片號(hào)須出現(xiàn)“LM”字樣。21、 管道吹掃記錄；22、 管道強(qiáng)度試驗(yàn)記錄21.1一般應(yīng)以水為試驗(yàn)介質(zhì)，此時(shí)PS=1.5P設(shè) ；21.2當(dāng)以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，此時(shí)PS=1.15P設(shè) ，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2Mpa;21.3當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力不得低于公式(1)計(jì)算值； (1)式中：PT 試驗(yàn)壓力；P 設(shè)計(jì)壓力；S1

6、試驗(yàn)溫度下管子的許用應(yīng)力；S2 設(shè)計(jì)溫度下管子的許用應(yīng)力；當(dāng)大于6.5時(shí)，取6.5。 注：管道強(qiáng)度試驗(yàn)必須約請(qǐng)監(jiān)檢人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢。22、泄露性試驗(yàn)記錄（輸送極度危害、高度危害流體以及可燃流體的管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行泄露試驗(yàn)），試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣，PS=P設(shè)；注：管道泄露性試驗(yàn)必須約請(qǐng)監(jiān)檢人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢。23、管道防腐、絕熱記錄（防腐、絕熱材料及厚度）；24、安全保護(hù)裝置（包括安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)、緊急切斷閥、可燃?xì)怏w報(bào)警儀等）（填寫表五）的密封性能測(cè)試及檢驗(yàn)報(bào)告； 25、管道的單體試驗(yàn)及整體試運(yùn)行報(bào)告；26、工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；27、提供建設(shè)單位的組織機(jī)構(gòu)代碼和郵編。28、表三數(shù)據(jù)表詳細(xì)整理（與

7、管道試壓，吹掃，下述表二等原始記錄管線號(hào)要一一對(duì)應(yīng)）。29、法人授權(quán)委托書30、以下五個(gè)表格必須整理（表1到表5）各項(xiàng)記錄，報(bào)告均要有相關(guān)人員的簽字，以及單位的簽章。為便于查閱，請(qǐng)編寫目錄以及相應(yīng)的頁(yè)碼。表1 壓力管道安裝質(zhì)量證明書編號(hào)： 工程名稱工程編號(hào)交工單元名稱交工單元編號(hào)安裝開(kāi)工日期安裝竣工日期管道級(jí)別管道長(zhǎng)度設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位無(wú)損檢測(cè)單位 安裝監(jiān)檢單位 使用單位本壓力管道的安裝經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)，符合壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道、設(shè)計(jì)文件和 的要求。附：壓力管道安裝匯總表共 頁(yè) 檢驗(yàn)員： 日期： 質(zhì)量保證工程師： 日期： 安裝單位（蓋章） 年 月 日 特種設(shè)備安裝許可證編號(hào)：表 2 壓力管

8、道安裝匯總表 證明書編號(hào): 交工單元名稱：交工單元編號(hào)：管線號(hào)管道級(jí)別設(shè)計(jì)壓力(Mpa)設(shè)計(jì)溫度()輸送介質(zhì)管道材質(zhì)制造標(biāo)準(zhǔn)管道規(guī)格-外徑*壁厚(mm)管道長(zhǎng)度(m)鋪設(shè)方式焊口數(shù)量檢測(cè)方法/比例()耐壓試驗(yàn)介質(zhì)壓力試驗(yàn)壓力(Mpa)泄漏試驗(yàn)壓力(Mpa)吹洗方法防腐方式保溫(絕熱)方式 填表： 日期： 審核： 日期： 共 頁(yè) 第 頁(yè)表三 數(shù)據(jù)表管線號(hào)公稱直徑管道等級(jí)介質(zhì)起止點(diǎn)工作參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)內(nèi)外防護(hù)試壓介質(zhì)清洗介質(zhì)流程圖尾號(hào)管道類別名稱狀態(tài)起點(diǎn)終點(diǎn)溫度()壓力(MPa)溫度()壓力(MPa)代號(hào)隔熱材料隔熱厚度(mm)內(nèi)外防護(hù)正常最高正常最大表四 壓力管道元件及焊接材料的材質(zhì)審查記錄序號(hào)元件名稱材質(zhì)規(guī)格型號(hào)質(zhì)量證明書復(fù)驗(yàn)記錄生產(chǎn)廠數(shù)量供貨狀態(tài)材料標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論監(jiān)