1、 Q/GDNMDS 國電年內蒙古熱電有限責任公司技術措施# 鍋爐水壓試驗措施前 言本標準依據GB/T19001-2000、GB/T28001-2001、GB/T24001-2004管理體系標準化工作要求，結合本公司質量安健環管理及實現管理規范的要求制定。本標準由內蒙古東勝熱電有限責任公司標準化委員會提出。本標準由本公司發電部負責起草、歸口并負責解釋。本標準主要起草人:審 核：批 準：本標準于 年 月 日首次發布。本標準的版本及修改狀態：A/0. 1 范圍為了對鍋爐機組的水壓試驗過程進行規范，指導公司相關部門正確地進行鍋爐水壓試驗的檢查準備及操作等工作，確保水壓試驗能安全地進行，依據公司集控運行

2、規程，特制定鍋爐機組的水壓試驗措施。本措施適用于國電內蒙古東勝熱電有限責任公司。2 規范性引用文件國電內蒙古東勝熱電有限責任公司集控運行規程3 定義和術語3.1 鍋爐水壓試驗鍋爐大小修及受熱面檢修后，為檢驗鍋爐承壓部件的嚴密性，必須進行鍋爐工作壓力的水壓試驗。4 水壓試驗的組織措施：4.1 水壓試驗的總指揮：試運指揮部。4.2 水壓試驗的參加部門及人員：安全監察部、發電部、檢修部相關人員及當值值長和運行值班員參加。4.3 水壓試驗的現場指揮者：當值值長。4.4 各部門對本部門所負責的水壓試驗準備情況、工作情況及檢查情況及時向水壓試驗總指揮匯報，由水壓試驗總指揮統一協調。5 水壓試驗前的準備工作

3、：5.1 安裝單位負責將汽包上的安全門應采取制動措施，防止安全門動作。5.2 安裝單位負責加裝主蒸汽管道、再熱蒸汽進、出口管道上的水壓試驗堵閥。5.3 安裝單位部負責將汽包、給水、主蒸汽、再熱器壓力表進行校驗(汽包和再熱器就地壓力表必須是校驗合格的量程為試驗壓力的1.53倍的精密壓力表 。5.4 安裝單位部負責將汽包水位保護退除。5.5 檢修部中心對水質進行化驗，必須是合格的除鹽水。5.6 發電部負責恢復水壓試驗系統正常，并確認下列閥門位置正確： 6 水壓試驗的技術措施：6.1 水壓試驗的工作試驗壓力：鍋爐本體為19.81 MPa，再熱器為4.37 MPa。6.2 水壓試驗前的試驗：水壓試驗前

4、由運行人員對事故放水電動門、高溫過熱器入口電動疏水門，再熱器出口疏水電動門進行試驗應確保開關動作正常。6.3 水壓試驗的上水：上水溫度控制在5070之間；上水速度控制在60T/H；為防止脆性變形，汽包壁溫應35；汽包上下壁、內外壁溫差40；上水時間：夏季23小時，冬季45小時。6.4 水壓試驗的操作及控制：運行人員因嚴格按照下列條件控制升壓速度, 最大升壓率0.3MPa/分鐘。 6.5 水壓試驗結束后，通知電控維修部沖洗表管，取樣管。然后緩慢降壓，降壓速度每分鐘不大于0.5MPa 。汽包壓力降至0.15MPa 時，開啟蒸汽系統各疏水門，空氣門。鍋爐是否需要放水，由水壓試驗負責人根據具體情況決定

5、。試驗結束后，有關部門應將安全措施(如汽包安全門 及聯鎖保護恢復，將主蒸汽、再熱蒸汽管道上的水壓試驗堵閥取出。7 水壓試驗的安全措施：7.1 水壓試驗過程中須統一指揮，升壓和降壓必須得到現場指揮的許可后方可進行。7.2 水壓試驗過程中，設專人監視就地壓力表，并與集控室經常保持聯系校對壓力表，上、下壓力表偏差大于0.2MPa 時應停止升壓，查明原因并消除后方可繼續升壓。7.3 嚴格控制升壓速度，在接近試驗壓力時，應緩慢升壓，以防超壓。7.4 在升壓過程中，如發現系統閥門漏水或未關嚴時，現場檢查人員嚴禁進行操作，必須得到集控室升壓人員同意后方可進行操作。7.5 在升壓過程中，若發現壓力突升無法控制時，應立即采取下列措施：8.1 關閉進水門，停止給水泵后，5分鐘內汽包壓力下降值不大于0.5MPa ，再熱器壓力下降值不大于0.25MPa 。8.2 檢查各處承壓部件無破裂，無殘余變形。8.3 承壓部件的金屬壁和焊縫無泄露痕跡。9 鍋爐水壓試驗結果記錄：9.1 過熱器系統水壓試驗結果記錄： 鍋爐水壓試驗措施 9