1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。x作業(yè)指導書(高強螺栓)26青島海洋大學建設(shè)工程檢測中心中國海洋大學建設(shè)工程檢測中心作業(yè)指導書文件編號HDJY-020版 號受控號高強螺栓頁 碼第 1 頁 共 3 頁頒布日期2002.1批準李華軍1、 執(zhí)行標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GBT50205-2001)鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓（GB/T16939-1997）鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副（GB/T1362223633-1995）鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件（GB/T12281231-91）2、檢測內(nèi)容標準規(guī)定

2、：預拉力、扭矩、抗滑移系數(shù) 實測能力：預垃力、扭矩、 抗滑移系數(shù)3、儀器設(shè)備及檢定 (校檢)情況 儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格校驗驗類別最近校驗日期校驗周期軸力傳感器應變數(shù)字指示器扭矩扳手扭矩傳感器套筒電動扳手手持數(shù)顯應變儀萬能試驗機電阻應變儀沖擊試驗機4、試驗環(huán)境試驗室溫度 濕度5、檢測人員專業(yè)培訓、持證上崗，檢測人員不少于2人6、檢驗細則6-1螺栓實物最小載荷1）用專用卡具將螺栓實物置于拉力試驗機上進行拉力試驗，2）設(shè)頂試驗機的移動速度不超過25mm/min。3）承受拉力載荷的未旋合的螺紋長度應為6倍以上螺距。4）至最小拉力載荷時觀察試件的破壞情況。超過最小拉力載荷后觀察短列發(fā)生的部位并記錄拉斷的

3、載荷。中國海洋大學建設(shè)工程檢測中心作業(yè)指導書文件編號HDJY-017版 號受控號高強螺栓頁 碼第 2 頁 共 3 頁頒布日期2002.1批準李華軍6-2扭剪型高強螺栓連接副預拉力復驗1）取樣數(shù)量：在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取8套連接副。2）將螺栓直接插入軸力計，用手動扭矩扳手先進行初擰，初擰預拉力標準值的50%左右。扭剪型高強螺栓緊固預拉力標準值（10.9s）按下表取用螺栓直徑（mm）162022242730預拉力標準值1101702102503203903）終擰用專用電動扳手，至尾部梅花頭擰掉，讀出預拉力值。4）在緊固過程中如墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動，應更換連接副，重新試驗。5）每套連接副只做一次

4、試驗，不得重復使用。扭剪型高強螺栓緊固預拉力和標準偏差螺栓直徑（mm）16202224緊固預拉力的平均值P99-120154-186191-231222-270標準偏差10.115.719.522.76-3高強度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)復驗。1） 取樣數(shù)量：在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取8套連接副。2） 將螺栓穿入軸力計，并將扭矩扳手、套筒，扭矩傳感器套于螺母上進行施擰，在軸力計的應變數(shù)字指示器上讀出軸力，同時在手持數(shù)據(jù)應變儀上讀出扭矩值，螺栓預拉力值的范圍符合下表的規(guī)定。螺栓規(guī)格（mm）162022242730預拉力值P10.9s93-113142+177175-215206-25026

5、5-324325-3908.8s62-78110-120125-150140-170185-225230-2753） 按下式計算扭矩系數(shù): 其中：K-扭矩系數(shù)；T-施擰扭矩，N·md-螺栓的螺紋規(guī)格，mm；P-螺栓預拉力，kN。中國海洋大學建設(shè)工程檢測中心作業(yè)指導書文件編號HDJY-018版 號受控號高強螺栓頁 碼第 3 頁 共 3 頁頒布日期2003.9批準李華軍高強度螺栓的螺紋預拉力值范圍（2）對裝有壓力傳感器或貼有電阻電的高強度螺栓，采用電阻應儀實測控制試件每個螺栓的預拉力值應在095P-1.05P之間至滑動破壞，記錄滑移載荷NV。3）在試件的側(cè)面劃出觀察滑移的直線4） 將組裝

6、好的試件置于拉力試驗機上，試件的軸線應與試驗機的夾具中心嚴格對中；加荷時，應先加10%的抗滑移設(shè)計載荷值，停1min后，再平穩(wěn)加荷，加荷速度為3-5kN/s。直6-4高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)1）取樣數(shù)量：2000t為一批，采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件，每組3個。2）先將沖釘打入試件孔定位，然后逐個換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓，或換成同批經(jīng)預拉力復驗的扭剪型高強度螺栓。（1）扭剪型高強度螺栓的預拉力，按同批復驗預拉力的平均值取用。5） 在試驗中發(fā)生以下情況之一時，所對應的荷載可定為滑移荷載：（1） 試驗機發(fā)生回針現(xiàn)象；（2） 試件側(cè)面劃線發(fā)生錯動；（3） 試件突然發(fā)生“嘣

7、”的響聲。（4） X-Y記錄儀上變形曲線發(fā)生突變。7）抗滑移系數(shù)，由下式確定：其中：-由試驗測得的滑移荷載（kN） -摩擦面面數(shù) 取-試件滑移一側(cè)高強度螺栓預拉力實測值(或同批螺栓連接副的預拉力平均值)之和(取三位有效數(shù)字)(KN)；-試件一側(cè)螺栓檢數(shù)量。取中國海洋大學建設(shè)工程檢測中心作業(yè)指導書文件編號HDJY-018版 號受控號鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲法探傷頁 碼第 2 頁 共 2 頁頒布日期2002.1批準李華軍6-5金屬夏比缺口沖擊試驗方法，(1)先將沖擊擺錘置于支持支架上，放置試樣使其緊貼支座，并使試樣缺口的背面朝向擺錘刀刃，找正，使試樣上的缺口正好位于鉗口跨距中間正對沖擊擺錘刀刃。（2）裝好試

8、樣后，先將操縱手柄放在預備位置，然后逆時針方向揚起擺錘至 位置，慢慢將其放開，再將指針撥至最大讀數(shù)處，同時確認工作環(huán)境安全正常，即可操縱手柄迅速推向沖擊位置。在擺錘沖斷試樣并指示沖擊值后便可推動手柄至制動位置，讀取并記錄沖擊值完成試驗。（3）如試驗工程中因誤操作或試樣答斷時有卡錘現(xiàn)象時，該試驗無效。（4）數(shù)據(jù)處理材料的單位沖擊功以下式計算:一刻度盎上讀取的消耗于沖斷試樣的功。一 試樣切槽處的斷面面積6-7鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度（1） 測點選取：1）樓板和防火墻，可選兩相鄰縱、橫軸線相交的面積的一個單元，在其對角線上，按每米長度選一點進行測試；所選面積中至少測5點；2）全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火涂層厚度

9、測定，在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面，在每一面的幾何中點進行測試。梁：所選位置中測6點；柱：所選位置中測8點。3）桁架結(jié)構(gòu)，上選弦和下弦每隔3m取一截面檢測，其他腹桿每根取一截面檢測。（2）測試方法將厚度測定儀完全接觸被測試件的表面，將測厚探針垂直插入防火涂層直至鋼基材的表面上，記錄標尺讀數(shù)。（3）測量結(jié)果計算各測點厚度的平均值，精確至0.5mm。7-8鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的抗壓強度1、中國海洋大學建設(shè)工程檢測中心作業(yè)指導書文件編號HDJY-001版 號受控號鋼結(jié)構(gòu)防火涂料頁 碼第 1 頁 共 2 頁頒布日期2002.1批準李華軍1、 執(zhí)行標準鋼結(jié)構(gòu)防或涂料(GB14907-2002)2、檢測內(nèi)容檢驗

10、項目：抗壓強度、粘結(jié)強度3、儀器設(shè)備4、試驗環(huán)境試驗室溫度 濕度5、檢測人員專業(yè)培訓、持證上崗，檢測人員不少于2人6、檢驗細則6-1中國海洋大學建設(shè)工程檢測中心作業(yè)指導書文件編號HDJY-019版 號受控號鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲法探傷頁 碼第 2 頁 共 2 頁頒布日期2002.1批準李華軍中國海洋大學建設(shè)工程檢測中心作業(yè)指導書文件編號HDJY-001版 號受控號鋼結(jié)構(gòu)防火涂料頁 碼第 1 頁 共 2 頁頒布日期2002.1批準李華軍2、 執(zhí)行標準鋼結(jié)構(gòu)防或涂料(GB14907-2002)2、檢測內(nèi)容檢驗項目：抗壓強度、粘結(jié)強度3、儀器設(shè)備4、試驗環(huán)境試驗室溫度 濕度5、檢測人員專業(yè)培訓、持證上崗，檢

11、測人員不少于2人6、檢驗細則6-1中國海洋大學建設(shè)工程檢測中心作業(yè)指導書文件編號HDJY-001版 號受控號鋼結(jié)構(gòu)防火涂料頁 碼第 1 頁 共 2 頁頒布日期2002.1批準李華軍3、 執(zhí)行標準鋼結(jié)構(gòu)防或涂料(GB14907-2002)2、檢測內(nèi)容檢驗項目：抗壓強度、粘結(jié)強度3、儀器設(shè)備4、試驗環(huán)境試驗室溫度 濕度5、檢測人員專業(yè)培訓、持證上崗，檢測人員不少于2人6、檢驗細則6-1中國海洋大學建設(shè)工程檢測中心作業(yè)指導書文件編號HDJY-001版 號受控號土的滲透系數(shù)頁 碼第 1 頁 共 2 頁頒布日期2002.1批準李華軍1、 行標準鋼結(jié)構(gòu)防或涂料(GB14907-2002)2、檢測內(nèi)容檢驗項

12、目：抗壓強度、粘結(jié)強度3、儀器設(shè)備4、試驗環(huán)境試驗室溫度 濕度5、檢測人員專業(yè)培訓、持證上崗，檢測人員不少于2人6、檢驗細則6-112meet the standard requirements. Post weld heat treatment of pipes after heat treatment, hardness tests should be conducted, hardness test sampling of not less than 10%, hardness 120%,15CrMo hardness of carbon steel pipe shall be less

13、 than base metal steel after heat treatment, hardness should not be greater than the parent material of 125%. Rate of pipeline nondestructive testing shall be carried out according to the design requirements, no no design requirements the SH3501-2002 table 10 "percentage of radiographic examina

14、tion of welded joints and acceptable level", and fixed number not less than the total number of 40% weld inspection. This project has a wall thickness of 32mm 20# steel high pressure tube, x-rays cannot penetrate, the situation may not allow non-destructive testing by -ray, used weld backing an

15、d two-layer welds before filled by x ray detection method, the other layer by ultrasonic detector method. Should be consistent with existing national standards for radiographic testing of the . Gas tank used chain for this project promoted the upsidedown construction. Chain reversal installation met

16、hod shown in the following figure: welders Welders and welding methods to participate in this project should be in accordance with the Ministry of personnel issued by the boilers and pressure vessels welder examination rules for qualification examination, after passing the qualification certificate of welding work. Tank welding manual arc welding, automatic welding. Manual arc welding company has a number of excellent welder, took part in all kinds of large, med