1、鋼筋工程施工方案工程名稱：工程部位： 鋼筋工程NO：意見：編制簽字：人年月日意見：審核簽字：人年月日意見：審批簽字：人年月日目錄一、工程概況： .錯 誤！未定義書簽。二、施工部署： .錯 誤！未定義書簽。三、鋼筋加工： .錯 誤！未定義書簽。四、鋼筋綁扎： .錯 誤！未定義書簽。4.1. 采用常規(guī)施工方法的注意事項：.錯誤！未定義書簽。一、工程概況：1. 廈門公安交通指揮中心大樓，地上二十三層，地下一層，建筑物總高為92.85 米。工程造價為 7909 萬元，總建筑面積為 31997.4m2，其中地上建筑面積為 27252.5m2，地下面積為 4744.9m2，占地面積為 2641.8m2。&

2、#177; 0.000，相當(dāng)于黃海高程 7.95 米。結(jié)構(gòu)類型為一類高層建筑，框剪結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)，合同工期645 天，開工日期為 2002年 12 月 29 日，計劃竣工日期為 2004 年 10 月 2 日。合同質(zhì)量等級為市優(yōu)良。2. 本模板工程：剪力墻、矩形柱采用木膠合板：1830× 915×19，松木方： 2000×95× 50；圓形柱采用定型圓弧鋼模型，同時采用松木板加工配制定型模；梁、板模采用木膠合板及木方。模型支撐體系為鋼管滿堂腳手架；核心筒采用木膠合板拼裝大模型；樓梯底模采用木膠合板，踏步側(cè)模采用松木板 50 厚；廚房、衛(wèi)生間、走道等與樓層

3、的高差用木方欄擋。二、模板工程材料要求：模板工程所需用的材料，選用材質(zhì)較好的進場，必須要求作相應(yīng)的檢測，木膠合板要作試驗后，達到合格要求后方允許使用。松木方、鋼管、扣件、松木板、定型模型材料、 PVC塑料穿墻管、穿墻對拉螺栓、脫模劑、山型卡等應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。三、模板計算：柱模板計算：3柱截面取 1100× 1100，混凝土澆筑時溫度為 20，混凝土重力密度 c=24KN/m，采取分節(jié)澆筑混凝土，每節(jié)澆筑高度 2m，澆筑速度 v=2m/h。柱模板用 19 厚膠合板，內(nèi)楞用 48×3.5 鋼管，間距 300，橫向間距為 500，對拉螺栓每兩面距 500設(shè)置。經(jīng)驗算，柱模

4、板滿足強度和剛度要求（計算過程略） 。墻模板計算：墻厚取 400mm計算。墻模板用 19 厚膠合板，內(nèi)楞采用 50×100mm方木沿墻高豎向布置，間距 250mm，外楞采用兩根并排鋼管，間距為 500mm，對拉螺栓采用 12 鋼筋，間距500×500mm。第一排外楞（螺栓）距樓（地）面小于 300mm。混凝土采取分節(jié)澆筑，每節(jié)澆筑高度 2.5m，混凝土澆筑速度為 1.8m/h ，澆筑時溫度為 20。荷載計算墻木模受到的側(cè)壓力為：由 F=0.22c（ 200/T+15） 12 v 1/2取 1=2=1.0則 F=0.221/22×24× 200/35 &#

5、215;1×1×1.8=40.48KN/mF=cH=24×2.5=60 KN/m2取二者中的小值 ,F=40.48 KN/m 2 作為對模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值 , 考慮傾倒時混凝土產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值 4 KN/m2, 分別取荷載分項系數(shù) 1.2 和 1.4 。則作用于模板的總荷載設(shè)計值為： q=40.48 ×1.2+4 × 1.4=54.18 KN/m 2 。驗算： 模板驗算：強度驗算：（取 1m高模板計算）則q1=54.18 ×1=54.18KN/m23，模板的厚度為 19mm，則 W=1000×19 /6=60167mm3

6、4I=1000 ×19 /12=571583mm一般按三跨連續(xù)梁考慮Mmax=0.1q 1l 2=0.1 ×54.18 × 0.25 2=0.339 KN.mmax622滿足則=M /W=0.339×10 /60167=5.63N/mm13N/mm剛度驗算：剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，且不考慮振動荷載作用，則 q2=40.48 × 1=40.48 KN/m則撓度=q2l 4 /150EI=40.48 ×2504/150 ×9×103 ×571583=0.20mm =250/400=0.625mm滿足 內(nèi)楞驗算：

7、用50 × 100mm 方 木 作 內(nèi) 楞則364E=50× 100 /12=4.17× 10 mm W=50×23100 /6=83333mm，外鋼楞間距為 500mm。強度驗算：內(nèi)鋼楞承受荷載按三跨連續(xù)梁考慮q3=54.18 ×0.25=13.545 KN/mM=0.1q3l 2=0.1 ×13.545 ×0.5 2=0.339 KN.m6 2 2 則 =M/W=0.339×10 /83333=4.07 N/mm f m=13 N/mm滿足剛度驗算：q2=40.48 ×0.25=10.12 KN/m4

8、撓度 =q2l /150EI=10.12=0.11mm436× 500 /150 × 9× 10 × 4.17 × 10 =500/400=1.25mm滿足 對拉螺栓驗算一個螺栓承受的集中力（拉力）N=54.18×0.5 ×0.5=13.55KN而每根螺栓承受拉力允許值N=Af= × 62× 215=24316N=24.32KN N=13.55KN故滿足樓板模板計算：板底模采用 19mm厚膠合板，立檔、木楞用 50×100mm方松木，支撐架用 48×3.5mm 鋼管。木楞間距為 250

9、mm。板底鋼管立桿間距 1100× 1100，水平桿豎向距離 1.5m，板厚按 130 計。 、荷載計算：樓板荷載標(biāo)準(zhǔn)值：（取 1m寬計算）模板及配件自重：0.3×1=0.3 KN/m新澆混凝土自重：24 ×0.13=3.12 KN/m樓板鋼筋自重：1.1×0.13 ×1=0.14 KN/m施工人員及施工設(shè)備荷載： 2.5 ×1=2.5 KN/m則樓板荷載設(shè)計值q=1.2 （0.3+3.12+0.14 ）+1.4 ×2.5=7.78 KN/m、模板驗算（按五跨等跨連續(xù)梁計算）強度驗算 M =0.105ql22=0.105 &

10、#215;7.78 ×0.25 =0.0511KN.MmaxW=bh223/6=1000×19 /6=60166.7mm則 maxmax622滿足要求=M /W=0.0511×10 /60166.7=0.85 N/mm13N/mm剛度驗算：w4/100EIw3/12=10003 =k ql式中取 k =0.967 I=bh×19 /1254代入上式，有=5.72 ×10 mm =0.967 ×7.78 ×2504/100 × 9.5 × 103 × 5.72 × 105=0.054 =

11、250/400=0.625滿足要求、木楞驗算：強度驗算： q =7.78 ×0.25=1.95KN/mMmax=0.125ql 2=0.125× 1.95 × 1.1 2=0.29KN.mW=5023×100 /6=83333mm622滿足則 max=Mmax/W=0.29× 10 /83333=3.54 N/mm 13N/mm剛度驗算： q=(0.3+3.12+0.14+2.5)× 0.25=1.52 KN/mI=50則、立桿驗算 =kwql 4 /100EI 取 kw=0.990 ，E=9.5×103364×

12、100 /12=4.17 ×10 mm=0.990 × 1.52× 11004/100× 9.5× 103 × 4.17× 106 =0.56mm =1100/400=2.75mm滿足橫桿驗算：為方便計算， 按受三個集中力 （等距）簡支梁計算（此計算方法是偏安全的）強度驗算： F=1.95 ×1.1/2+0.05 ×0.1 ×1.1 × 4/2=1.084KNMmax=Fl/2=1.084×1.1/2=0.596 KN.m622可則 max=Mmax/W=0.596×

13、; 10/5080=117.4 N/mm 215 N/mm剛度驗算： =19Fl 3/384EI=19×1.084 ×103 ×11003/384 ×2.1 ×105 ×12.19 × 104=2.79mm =3mm 可按簡支計算滿足，則固支亦滿足立桿驗算：每根立桿承受荷載為：1.1 × 1.1 × 7.78+1.1 × 38.4 × 10-3 /2+5 × 0.05 × 0.1 × 1.1 ×4/2=9.49KN查表得 N=12.4KN 9.4

14、9 KN滿足梁模板計算：梁截面選 400×700 為例（梁長 7.0m, 假定離地 4.0m）。模底板楞木間距為250mm，楞木支撐在鋼管腳手支架上，側(cè)模板立檔間距c2v2400mm，木材料用向松， f =10 N/mm，f=1.4 N/mm，2323f m=13 N/mm， E=9.5×10 N/mm，混凝土重度 c=25KN/m。、底板計算（底板用19mm膠合板，重度為4 KN/m3）： 強度驗算：底板承受標(biāo)準(zhǔn)荷載：底模板自重：4× 0.019 ×0.4=0.03KN/m混凝土自重：25×0.4×0.7=7 KN/m鋼筋自重力：1

15、.5×0.4×0.7=0.42 KN/m振搗混凝土荷載：2.0×0.4 ×1=0.8 KN/m總豎向設(shè)計荷載q= （0.03+7+0.42 ）× 1.2+0.8 × 1.4=10.06KN/m梁長 7.0m，考慮中間設(shè)一接頭，按四跨連續(xù)梁計算，按最不利荷載布置:查表得： Km=-0.121 ;K v=-0.620 ;K w=0.967 ;Mmax=Kmql 2 =-0.121×10.06 ×0.25 2=-0.0761KN.mW=400×2319 /6=24067mm622可則 max=Mmax/W=0.

16、0761×10 /24607=3.1 N/mm13N/mm 剪應(yīng)力驗算：V= Kvql=0.620 × 10.06 ×0.25=1.56KN則剪應(yīng)力 max=3V/2bh=3×1.56 ×103/ （2×400× 19）=0.31 N/mm2而fv=1.4 N/mm2 max=0.31 N/mm2滿足 剛度驗算：剛度驗算時按標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載，故q=0.03+7+0.42=7.45 KN/m由式 A= k wql4/100EI有433 A=0.967 ×7.45 ×400 / （ 100

17、5;9.5 ×10 ×400×19 /12 ）=0.85mm =400/400=1mm滿足、側(cè)模板計算： 側(cè)壓力計算設(shè) T=20，V=2m/h,1 = 2=1，則F=0.22ct 0 1 2 v 1/2 =0.22 ×25×（ 200/35 ）× 1×1×21/2=44.45 KN/mm2F= cH=25×0.7=17.5KN/mm2取二者較小值 17.5 KN/mm2 計算 強度驗算立檔間距為400mm，設(shè)模板按四跨連續(xù)梁計算，同時知梁底模板厚19mm。梁側(cè)模承2受傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載4 KN/m

18、m和新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力。設(shè)側(cè)模板寬度為 200mm，作用在模板上下邊沿處，混凝土側(cè)壓力相差不大，可近似取其相等。設(shè)計荷載為： q=(17.5 ×1.2+4 × 1.4) ×0.2=5.32KN/m彎矩系數(shù)與模板底板相同Mmax=Kmql 2=-0.121 ×5.32 ×0.4 2223W=bh/6=200 ×19 /6=12033mm622滿足則 max=M /W=0.103×10 /12033=8.56 N/mmf =13 N/mmmaxm 剪力驗算剪力 V= K vql=0.62 ×5.32 ×

19、;0.4=1.32 KN則剪應(yīng)力 32=3V/2bh=3× 1.32 ×10 /2× 200×19=0.52 N/mmmaxf v=1.4 N/mm2 max=0.52 N/mm2滿足 剛度驗算剛度驗算不考慮振動荷載，其標(biāo)準(zhǔn)荷載為：q=17.5 ×0.2=3.5KN/mAw4433則 = k ql /100EI=0.967× 3.5 × 400 /(100×9.5 ×10× 200 × 19 /12) =0.80mm =400/400=1mm滿足立桿驗算：2支架系統(tǒng)用 48×

20、3.5mm鋼管 則 A=489mm, 回轉(zhuǎn)半徑 i=15.8mm，立桿間布置雙向水平撐，上下共兩道，并適當(dāng)布置剪刀撐。2假設(shè)梁底板先不加頂撐，取鋼管支架自重為250N/m則梁底每根立桿承受荷載N=10.06×1.1/2+1.1 ×1.1 ×0.25=5.84KN 強度驗算N/An=5.84 ×103 /489=11.9N/mm2 f=215 N/mm2 穩(wěn)定性驗算查表得=0.5880322滿足N/ A =5.84×10 /0.588 ×489=20.3 N/mmf=215N/mm在實際施工過程中，為了保證梁底模的穩(wěn)定，在沿梁寬方向的橫

21、桿中間加設(shè)頂撐。在布置梁板支撐架時，若遇到柱的尺寸較大而不能保證立桿間距時，可根據(jù)柱的實際尺寸相應(yīng)擴大立桿間距，然后在柱周圍立桿間距較大的立桿間加設(shè)立桿以保證支架系統(tǒng)的穩(wěn)定性。四、勞動力布署交通指揮中心大樓主體結(jié)構(gòu) 23 層，地下室 -2 層分 - 附樓、 11-18 軸主樓、圓形裙房三個作業(yè)區(qū)， 3-5 層分主樓、附樓二個作業(yè)區(qū)，擬計劃 1-5 層進行中間結(jié)構(gòu)驗收一次，待主樓主體結(jié)構(gòu)完后再進行一次結(jié)構(gòu)驗收。模板安裝需每天投入勞動力量50 人。五、模板制作：模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作或者配制，制作好后標(biāo)記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆碼。六、墻模安裝：1.

22、 嚴(yán)格按照墻配模圖進行拼模安裝。2. 根據(jù)測量控制線，在墻的底部加焊鋼筋撐鐵，以便控制模型安裝時保證墻體的有效厚度尺寸，在墻體的上部均須加設(shè)撐鐵來控制墻模板，撐鐵的間距按每0.8 米見方放置，撐鐵在加工棚采用廢鋼筋用切割機切割整齊。3. 在墻根部根據(jù)測量控制線做一條高標(biāo)號砂漿找平埂子（施工縫處理），埂子的高低根據(jù)配模板圖和樓板的平整來確定，要嚴(yán)格保證墻模板垂直度與板模的平整度。4. 墻模采用 19mm厚木膠合板，方木 50×95×2000 內(nèi)龍骨，間距為 250mm，外鋼楞采用 48×3.5 鋼管，間距為 600mm。對拉螺栓采用 12，橫豎向間距為 500，墻模

23、校正后，支撐加固扣件擰緊。具體見后附圖。5. 在模板安裝封閉前必須將墻根部的垃圾雜物清理干凈，并用水沖洗，每道墻留一沖洗口（ 150×150）。七、柱模安裝：1. 嚴(yán)格按柱模圖進行拼模安裝。2. 放出柱邊線及 200 附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標(biāo)號砂漿沿柱周邊做埂子。保證柱模的方正。3. 柱模安裝校正、加固。安裝柱模時，采取模型一次性安裝到位，柱側(cè)邊留槽口（150× 150），用于清理雜物及沖洗水排出。4. 柱模采用 19mm厚木膠合板，內(nèi)龍骨鋼管 48×3.2 ，間距 300，橫向間距為 500，對拉螺栓每兩面距 500設(shè)置 。圓弧柱采用定型鋼模，模型校正

24、到位，使用鋼管與滿堂架連接加固。5. 柱模的加固體系采用 12 對拉桿橫間距 500，柱四面鋼管加固。6. 見柱大樣圖。附圖。八、梁、板模安裝：1. 施工順序：放線搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底模安裝梁柱節(jié)點模（1）放線：模板安裝前，根據(jù)測量標(biāo)記在墻或柱上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂架設(shè)計要求定出安模架立桿位置線。（2）搭設(shè)支模架：當(dāng)支模架支承在樓板面上時，應(yīng)在立桿下部設(shè)置木墊塊（ 150× 200）。滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為 1100× 1100，不能大于 1100mm設(shè)置。水平桿第一道設(shè)置 300，第二、三道橫桿間距 1500mm設(shè)置，縱橫桿

25、與剪刀撐必須扣件擰緊。（3）安裝梁底模：梁跨 4m時，按梁跨全長度2起拱。梁底模下設(shè) 50×100 方木 250，就位于支撐上后，用廣線拉通線校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高，校正無誤后將底模固定支模架上。（4）安裝梁側(cè)模：當(dāng)梁底模安裝校正后，再拼裝梁側(cè)模兩面，安裝時應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制，同時須加設(shè)木龍骨間距為： 400，并將側(cè)模與底板連接，板模蓋側(cè)模，用鐵釘固定，模板裝完后，應(yīng)檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸，用鋼管及木方加固。（5）安裝板底模：支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時應(yīng)拉通線控制高度及垂直度，并抄平檢查。樓板模板鋪設(shè)下設(shè)木龍骨間距 2

26、50，板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)，樓板模板應(yīng)與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接，用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞，先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋，用鐵釘或其它方法固定。樓板底模安裝好后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性，進一步核實梁、柱位置。（6）安裝梁柱節(jié)點模：梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴(yán)密，并采取加固牢固；檢查其平整度是否與大面相同及垂直。復(fù)核檢查梁側(cè)模是否加固牢固，有無漏設(shè)支撐。九、模板支設(shè)的質(zhì)量要求：1. 施工時模板就位要準(zhǔn)確， 穿墻對拉螺栓要全穿齊、 擰緊，保證墻、柱斷面

27、尺寸正確。2. 模板應(yīng)具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3. 墻、柱下腳口接縫必須嚴(yán)密，砼振搗密實，防止漏漿、 “爛根”及出麻面。4. 支撐系統(tǒng)要合理，防止梁側(cè)、柱、墻面砼鼓出及“爆模” 。5. 柱、墻、梁板模安裝完后，必須自檢、互檢、交接檢三檢制度，進行工序交接制度，然后進行檢驗批報驗工作。6. 模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查板表面標(biāo)高± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺柱、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度全高 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺全高 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺

28、相鄰板面高低差2鋼尺檢驗表面平整（ 2m長度以上）52m靠尺和塞尺檢查十、板模支設(shè)的質(zhì)量控制措施：1. 所有的結(jié)構(gòu)支架前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。2. 模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負責(zé)。3. 為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)清理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑。4. 在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞。模板自身就位時應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進行安裝。5. 澆筑砼時振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。6樓板

29、最早加荷時間應(yīng)經(jīng)核算確定，但不得早于樓 （屋面）板混凝土澆筑完畢后72h。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15時，應(yīng)適當(dāng)延長時間。7. 為確保質(zhì)量，應(yīng)相應(yīng)制定獎懲措施。十一、模板拆除：1. 模型拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的砼試塊達到規(guī)范所規(guī)定的拆模強度， 方準(zhǔn)拆模，見附表 1。墻、柱模拆除不能損壞砼表面及楞角， 必須由管理技術(shù)人員掌握拆模時間。 梁、板模，由技術(shù)組根據(jù)試塊試壓強度報告，書面報監(jiān)理同意后，通知班組拆模時間。但在施工工程中應(yīng)注意后澆帶處支架及模板拆除應(yīng)滿足GB50204 2002 規(guī)范要求。2. 上層樓（屋面）板正在澆筑混凝土?xí)r，其下層的模板支柱不得拆除。再下一層的模板支柱可拆除一部分，但對于跨度

30、為 4m及 4m以上的梁，所保留的支柱其間距不得大于 3m。表 1底模拆除時的混凝土強度要求達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（ m）準(zhǔn)值的百分率（ %）板 2502，875 8 100梁、拱、殼 875 8 100懸臂結(jié)構(gòu) 1003. 模板拆除順序，先柱模墻模梁板模。十二、成品保護：1. 堅持模板每次使用后，清理板面，涂刷脫模劑。2. 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面。3. 搭設(shè)、拆除模板時，外架嚴(yán)禁亂動亂拆。4. 安裝樓層模板，對板面鋼筋進行保護不準(zhǔn)亂踩蹋。十三、安全技術(shù)要求：1. 木工機具必須定專人操作使用。圓盤鋸嚴(yán)禁在支模的板上使用。2. 使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合，嚴(yán)禁亂接、亂拉電線。3. 正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿“三鞋”施工支拆模型。4. 在電梯井內(nèi)及臨邊支拆模板前，設(shè)置 1.2 米高欄桿或搭設(shè)安全網(wǎng)后方準(zhǔn)施工。5. 樓層滿堂腳手架，支模架必須按設(shè)計要