1、沉井泵房質量監理沉井泵房質雖監理本工程靠近太湖邊進水泵房為沉井式泵房，平面尺寸高。監理要求施工單位保證不論是開挖或沉井施工，泵房地下部分混凝土及磚石砌體。除符合水池的有關規定之外，岸邊式泵房應在汛期前施工到安全部位。地下部分內壁，隔水墻及底板均不得滲水。電纜溝內，不得泅水。沉井質量校準宜采用上海地方標準。1、沉井施工流程，見圖1圖1沉井施工流程2、沉井基坑施工要求按規范標準及建設單位認可的設計圖施工。監理重點根據基坑底面幾何尺寸開挖深度及邊坡定出基坑開挖邊線。整平場地后根據設計圖紙上的沉井中心坐標定出沉井中心樁以及縱橫軸線控制樁，并測設控制樁的攀線樁作為沉井制作及下沉過程的控制樁。亦可利用附近

2、的固定建筑物設置控制點。以上施工放樣完畢后，須經監理復核后方可開工。1) 刃腳外側面至基坑底邊的距離一般為1.5-2.0m,以能滿足施工人員綁扎鋼筋及立外模板為原則。3）基坑開挖深度：應當視水文、地質條件和第一節沉井要求澆筑高度而定。為了減少沉井的實際下沉深度，可加深基坑的開挖深度，但若挖出表土硬殼層后發現坑底為很軟弱淤泥則不宜挖除表面硬土。決定基坑開挖確定深度應通過綜合比較。4）坑底高于地下水位，對于開挖深度v5m以內無支護基坑，基坑最大允許邊坡見表8深度在5m以內的基坑邊坡的最陡坡度表1土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有荷載坡頂有動載硬期白勺輕無粘上1:0.671:0.751:1硬

3、塑的亞粘土、粘土1:0.331:0.51:0.67軟土（經井點降水）1:1.0-1:1.5經計算定經計算定5）基坑底部若有暗浜、松軟土層應予清除。在井壁中心線的兩側各1m范圍內回填砂性土整平振實，以免沉井在制作過程中發生不均勻沉陷。開挖基坑應分層按順序進行，底面浮泥應清除干凈并應保持平整和疏干狀態。6）排水溝和集水井的施工及井點的設置：基坑底部四周應挖出一定坡度的排水溝與基坑四周的集水井相通。集水井比排水溝低50cm以上，將匯集的地面水和地下水及時用潛水泵、離心泵等抽除。采用井點降水時井點與井壁距離按井點入土深度確定：當井點入土深度7m時，取1.5m;入土深度7-15m時，取1.5-2.5m。

4、7）地基處理：制作沉井的場地應預先清理、平整和夯實，使地基具有足夠的承載力，避免沉井制作過程中發生不均勻沉降。若地基承載力不夠時，必須米取地基加固等措施。8）制作沉井前須檢查鉆孔是否已用粘土堵塞，以防在沉井下沉至粘土層時土層被承壓水頂穿。9）當沉井制作高度較小或天然地面較低時可以不開挖基坑，只需將場地平整夯實，以免在灌筑沉井混凝土過程中或撤除支墊時發生不均勻沉陷。如場地凹凸不平，應加鋪一層厚度不小于5cm的砂層，必要時應挖去原有松軟土層然后鋪砂層。（3）質量標準市政地下工程施工及驗收技術規程DGJ08-236-1999驗收方法水準儀、經緯儀、尺量3、沉井制作施工要求按規范標準及建設單位認可的設

5、計圖施工(1) 監理重點混凝土、鋼筋及主要原材料核定流程見圖2圖2混凝土、鋼筋及主要原材料核定流程隱蔽工程檢驗流程見圖3圖3隱蔽工程檢驗流程1) 砂墊層的鋪筑砂墊層厚度不宜小于60cm砂墊層施工可根據具體條件選用振實、夯實或壓實等方法。適當加水分層夯實，做好一層經監理檢驗合格后再做一層，采用平板式振搗器時，松砂的分層厚度取20-25cm。砂墊層密實度的質量標準用砂的干容重控制，中砂取1.56-1.8t/m3,粗砂可適當提局。4）承墊木鋪墊承墊木鋪墊時應用水平儀抄平，使刃腳踏面在同一水平面上，平面布置上均勻對稱，每根承墊木的長度中心應與刃腳踏面中線相重合。承墊木可以單根或幾根編成一組鋪設，每組之

6、間至少要留20-30cm間隙定位墊木的布置要使沉井最后有對稱的著力點。圓形沉井的定位墊木一般可對稱設置在互成90度的四個支點上。矩形沉井可設置在兩長邊，每邊兩個。當沉井長邊L與短邊b之比在1.5-2.0之間時，兩個定位支點之間的距離為0.7lm;當L與b之比A2時為0.61m。5）沉井結構施工沉井的內模板宜一次安裝完畢或分節安裝。刃腳底模應用水平儀進行校平，使之保持在同一水平面上；外模根據具體情況而定，當井壁厚度超過60cm時，一次安裝高度不宜超過1.5m。沉井內模應保證垂直（第一節制作時），外模緊隨內模支立，不得內外傾倒，以保證外壁面平整垂直以及井壁厚度均等。內外模板及模板支撐的牢固性、剛性

7、、密封性須經驗算檢查符合要求。 大型預埋件應專門設置支撐，不得撐在井壁或隔墻的模板或鋼筋上，內外腳手架應和模板與鋼筋分開。6）井筒分節接高與混凝土的灌筑 沉井制作高度應有的穩定性，并有適當的重量使之能順利下沉。 沉井第一節混凝土的澆筑高度應根據地基的容許承載力和沉井的結構情況確定，不宜過高。在第一節混凝土達到設計強度的70%B可澆筑第二節節混凝土。冬季制作沉井時第一節混凝土未達到設計強度、其余各節未達到設計強度的70%寸均不得受凍。 沉井采取分節制作一次下沉時，制作總高度不宜超過沉井短邊或直徑長，一般不應超過12m否則，須有可靠的計算依據和采取確保地基穩定的措施，并有足夠周度的挖土設備。 沉井

8、接高的軸線應與沉井中軸線重合或平行。在接高時混凝土澆筑過程中應盡量使沉井刃腳踏面處壓力保持均勻，防止因荷載不均勻而引起沉井偏斜。接高處的混凝土表面應先鑿毛，清除水泥薄膜和表面的浮松石子并沖洗干凈。 在混凝土澆筑前，應對模板、鋼筋、預埋件及預留孔的位置和尺寸等，按照現行“鋼筋混凝土施工及驗收規范”和設計中所提出的特殊要求進行仔細檢查核對。經施工單位白檢和監理隱蔽工程驗收合格、簽證后方可澆筑混凝土，刃腳混凝土必須一次澆灌完畢，不得中途停頓。 澆筑混凝土前應檢驗混凝土配比、水泥、外摻料、砂石料等材質必須符合規定要求。有抗滲要求的沉井在抽承墊木之前應對封底及底板部位的刃腳、底梁和隔墻進行鑿毛處理。 澆

9、筑混凝土應連續進行，分層澆筑間隔時間不應超過混凝土初凝時間，否則應按施工縫處理。 沉井接高位置一般應在沉井澆筑面露出地面尚有0.8-1.0m時進行。在接高前的一段下沉過程中應特別注意糾偏，盡可能在刃腳底面呈水平狀態時進行接局。接局前的最后一次下沉的刃腳宜沉實在土層中，使刃腳在土層中嵌固，有利于接高期間的井體穩定。7) 鋼筋的綁扎及鋼封門、預埋件的安裝所有預埋件、預留孔洞的位置和尺寸應符合設計要求，并在澆筑混凝土以前監理進行隱蔽工程核對檢查。鋼筋規格尺寸應符合設計圖紙規定，如需變更規格尺寸，須符合規范要求。綁扎鋼筋時應采用撐鐵將二層鋼筋位置固定，保持鋼筋應有的間距及保護層厚度。沉井鋼洞門結構等安

10、裝完畢后，監理單位應對施工單位提交的安裝質量檢驗資料進行驗收。對有防滲要求的種類穿墻管件和固定模板用的對拉螺栓等應設有止水片。8) 井內開啟閘門的閘門槽施工井壁及井的內隔中設置有開啟閘門時，其閘門槽須在井體最終穩定后再做，使閘門槽上下保證垂直，以保證閘門上、下升降靈活。 施工縫止水與拉桿螺栓止水當井壁厚度較薄防水要求不高時，施工縫可直接用平縫。當防水要求較高時，應在井壁中心埋設豎立的橡膠或鋼板止水條。 井壁厚度較大時，應用凸式或凹式施工縫，施工前應將施工縫干凈。 防水要求高的厚井壁宜用鋼板止水。鍍鋅鋼板厚度一般為2-3mm寬500mn右，設置在平縫中。施工接縫在澆筑上一層混凝土前，下層的混凝土

11、面須鑿毛，用水濕潤表面，并鋪漿10-15mm然后澆筑混凝土。井壁模板用對拉螺栓擰緊螺帽固定，為防止水的滲漏，在拉桿中間應加焊鋼板止水片，拆模后卸下螺帽然后用水泥砂漿嵌平。(3)質量標準市政地下工程施工和驗收技術規程DGJ08-236-1999混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002沉井質量標準見表9沉井質量標準表2偏差名稱允許偏差(mm斷面尺寸長、寬士0.5%,且>100曲線部分的半徑士0.5%,且>100兩對角線長度對角線長的1%井壁厚度士15井壁、隔墻垂直度1%預埋件、預留件位移士20(4)驗收方法經緯儀、水準儀、尺量、2m托尺4、排水下沉(1) 施工要求按規范標

12、準及建設單位認可的施工圖施工。1) 監理重點采用排水下沉時，如具備充足水源和泥水排放條件時，應采用水力機械出土并可適當結合機械抓土或人工掏挖。在無水源且無大型挖土機時，可用人工挖土機械吊運出土。2) 對于砂性土，采用井點降水疏干井外土層，以保證開挖對井底土體穩定。3) 當沉井有數個井格組成，挖土時各井格的土面高差一般不宜超過0.5m。4) 在高壓縮性土中用水力機械沖吸法下沉時，應嚴格按照施工組織設計及其有關規定進行操作，并應有切實可靠的安全措施，防止因突沉時井內土面驟升而造成安全事故。5) 用抓斗挖土時，井格內嚴禁站人，人工挖土應以井格為中心劃分工作面，挖土速度和方位應基本相應和對稱。定位支點

13、不宜固定，應對稱穩定。(2) 質量標準市政地下工程施工和驗收技術規程DGJ0&236-1999(3) 驗收方法經緯儀、水準儀5、不排水下沉施工要求按規范標準及建設單位認可的施工圖要求施工。1) 監理重點不排水下沉時，井內水位不得低于井外水位，挖流動性土時，應保持井內水位高出井外水位不少于1m不排水下沉中應監測和控制水位、井底開挖幾何尺寸、下沉量和速度，以穩定井底、防止突沉，控制終沉。2) 井孔內壁由刃腳端面至井頂應有明顯的高度標志。3) 當井內水深超過5-10m時，可采用空氣吸泥法或鉆吸法出土下沉沉井。4) 助沉糾纏方法采用泥漿潤滑套減阻下沉的沉井，在井下沉時泥漿槽內應充滿泥漿，其液面

14、應接近白然地面，并應儲備一定數量的泥漿以便及時補漿，泥漿要定期置換以保證泥漿套的質量。當下沉完成后，對泥漿套應按要求進行固化。觸變泥漿的物理力學性能指標名稱指標試驗方法相對密度1.1-1.25泥漿比重秤粘度(s)>30500cc/700cc/漏斗法含砂量(<4膠體率100量杯法失水率(mm/30mirj)<14失水量儀泥皮厚度(mm)<3失水量儀4，一一_2一靜切力(mg/cm)>30靜切力計(10分鐘)pH值>8pH試紙在不排水下沉井體時當井內土體開挖到預定的深度時開始壓氣，壓氣的順序應由上而下，壓氣時盡可能用壓風機的最大值，井體便徐徐下沉，在井頂平面偏高

15、的一側適當延長壓氣時間以進行糾纏。每次下沉量與土體開挖量接近相等，做到挖多少沉多少以控制終沉。質量標準市政地下工程施工和驗收技術規程DGJ0&236-1999。驗收方法經緯儀、水準儀。6、干封底(1) 施工要求按規范標準及建設單位認可的施工圖施工(2) 監理重點 準備工作沉井下沉至設計標高的要求范圍內，經沉降觀測沉降率在允許范圍內即可進行封底。 沉井封底前應繪出沉井內開挖鍋底簡圖。 在井點降水條件下施工的沉井，在封底前應用大石塊先將刃腳下墊實，同時應加強井點降水保持連續抽水。采用觸變泥漿護壁下沉的沉井，當下沉到設計標高封底后立即進行置換觸變泥漿工作。 干封底與澆筑鋼筋混凝土底板封底前應

16、整理好鍋底和清除浮泥，對新老混凝土接觸面應鑿毛清洗。井內積水應盡量排干，并在每個井格底部中央至少設置一個集水井，其深度和大小要滿足水泵吸水要求。 封底前應先鋪碎石，填平整實后再澆筑混凝土封底，澆筑順序由井壁四周向中央，分格、逐段，對稱進行一次完成，不得中途停頓，避免產生施工縫而造成滲漏現象。混凝土封底的同時集水井不得填沒，排水工作繼續進行，以保證混凝土在終凝前不浸水。 素混凝土封底的表面應平整，當強度達到設計強度的25恕上時才允許在上面綁扎底板鋼筋。鋼筋綁扎應符合施工驗收規范，施工單位白檢，經監理驗收合格后方可澆筑底板混凝土。 當底板鋼筋混凝土強度達到設計要求時，方可停止井點降水。沉井能滿足抗

17、浮要求時方可封填集水井，應先清洗干凈，封填必須密實，防止滲漏。 鋼筋混凝土底板表面應平整，不得有滲漏現象，如發現有滲漏點應壓漿堵漏。漏水嚴重時應設置臨時泄水管引流，堵漏結束后再封閉泄水管。 當封底面積較大底梁較多時，封底可根據底梁分格情況進行對稱分格置換，先清除1-2個井格內的土體，拋大石塊鋪填碎石，澆筑素混凝土墊層，然后依次進行。質量標準市政地下工程施工和驗收技術規程DGJ08-236-1999混凝土結構工程施工質量驗收規范GBJ50204-2001驗收方法經緯儀、水準儀、尺量、2m托尺7、水下封底(1) 施工要求按規范要求及建設單位認可的施工圖要求施工1) 監理重點水下封底前，井內水位不應

18、低于井外地下水位，井底應由潛水員按設計尺寸整理，沉積于井底的浮泥應予清除，然后鋪碎石墊層。位于混凝土導管處墊層的厚度應適當加大。2) 水下混凝土導管直徑以25-30cm為宜，一根導管的有效作用半徑混凝土坍落度和導管下口的超壓力有關。3) 導管內的阻水裝置(橡皮球、木球)宜設于第一節法蘭以下50cm處，漏斗的容量應能儲存足夠數量的混凝土，保證能允許導管及導管下筑成小堆，不得使導管進水。4) 水下混凝土所用水泥標號宜大于400號，每立方米混凝土的水泥用量不小于350Kg,配合比合理。粗骨料可用碎石或卵石，粒徑5-40mm細骨料宜用中粗砂，含砂率一般為45%-50%初始澆筑時坍落度宜為20-22cm

19、。澆筑過程中導管下端應埋入混凝土1-1.5m，混凝土平均升高速度不應小于0.25m/h。5) 水下混凝土每澆筑10帝，取試塊兩組，其中一組一天后拆模，放到水下進行同等養護；另一組在常溫條件下養護，水下封底混凝土達到設計強度后方可從井內抽水。質量標準市政地下工程施工和驗收技術規程DGJ08-236-1999混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002驗收方法經緯儀、水準儀。三、水池質量監理本工程泵房也好，水池也好均屬地下構筑物。大體積混凝土施工在構造上必須具有高度的不透水性，抗滲性和強度。根據給水構筑物的特點，除按照混凝土施工驗收規范施工外，應特別重視鋼筋混凝土的澆筑工藝，消除因施工不

20、當而產生的裂縫，引起滲漏。本大綱考慮水池為現澆鋼筋碌結構。1、水池質量監理工作流程（1）工藝流程（現澆）工藝流程（現澆），見圖3排水、降水1廠“一"墊層、基礎基坑開挖模板與支撐鋼筋綁扎預埋管件混避土澆筑滿水試驗回填圖3現澆鋼筋混凝土水池施工工藝流程（2）質量監理工作流程（現澆）質量監理工作流程（現澆），見圖4 （3）現澆鋼筋混凝土水池質量監理工作要點1）基坑開挖質量監理工作（略）2）模板制作與安裝質量監理工作要點。承包人制作的內模，經專業監理工程師認可后方能用于施工。每塊模板的寬度以拆除后不需拆散，可從人孔中吊出為限，模板選材、吊裝、位移、止水片的固定，隔離劑的選用；模板拆除的安全措

21、施等應符合模板施工的一般要求。模板安裝后，承包人白檢，監理人員旁站，并將檢測結果報專業監理工程師認可。 模板安裝質量監理匯總表，見表12整體現澆混凝土底模板拆除時，監理人員應要求承包人做到混凝土強度必須達到設計強度百分率要求，見表13。鋼筋圖5混凝土水池質量監理工作流程 綁扎，接頭質量監理工作要點。監理工程師要求承包人對此除符合水池施工一般要求外，預埋件及插筋等埋入部分不得超過混凝土結構厚度的3/4。鋼筋綁扎后，承包人對綁扎鋼筋位置白檢，監理人員抽檢，結果報專業監理工程師認可。模板安裝質量監理匯總表順序項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法檢驗程序范圍點數1軸線位底板10每池15用經緯儀測量，縱

22、橫各計2點置池壁、柱梁582高程土5每5m1用水準儀測量半向尺寸（混凝L<20m土10分格與3土底板和池底的長、寬或宜徑）20悻LW50m土L/20003用尺量，長、寬各計1點在監理人員在場的情況50帕L<250m土25整體混凝土池壁、柱梁頂板土3依軸線用經緯儀測量下，承包4結構截面尺寸洞、槽、溝凈空縫寬度土5每5m1人監測并填表。由垂直度H<5m5每分格監理人員5（池壁、柱）5nKHK20mH/10004用垂線測量簽署評語6表面中整度5每分格4用2m直尺量測7中心位預埋件、預埋管3每件r1用尺量置預留洞5孔118相鄰兩表面鬲低差2每5m1用水準儀測量可序認程專監工師可業理程

23、認注：1、L為混凝土底板和池體的長、寬或直徑2、H為池壁、柱的高度。底模板拆除混凝土強度要求表結構類型結構跨度（m達到設計強度白分率（為結構類型結構跨度（而達到設計強度白分率（板<250拱、殼<870>2,<870>8100梁<870懸:臂構件<270>8100>2100鋼筋位置質量匯總表，見表14鋼筋位置質量監理匯總表表5順序項目允許偏差（mm檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序范圍點數1受力鋼筋的間距土10每分格5用尺量測承包人檢測，監理人員抽檢專業監理工程師認可2受力鋼筋的排距土53鋼筋彎起的位置204箍筋、橫向鋼筋問距綁扎骨架土20每片

24、網片或骨架2用尺量焊接骨架土1025焊接預埋件中心線位置3每片網片或骨架3r用經緯儀檢測水平'高程+3用水準儀測量6受力鋼筋保護層基礎土10每分格5用尺量柱梁土5板墻土34）混凝土混凝土質量監理工作要點鋼筋混凝土構筑物的抗滲，宜以混凝土本身的密實性來滿足抗滲要求。混凝土抗滲標號應符合設計要求。監理工程師要求承包人對留組試塊檢測報告進行抽查，對坍落度、水灰比進行控制，并對質量予以認可。試塊抽檢留組要求,見表6?；炷猎噳K留組要求表6試塊名稱要求標準強度試塊每工作W少丁一組，每組三塊；每100M不少于一組，每組六塊有關規正抗滲試塊每塊按池底、池壁和頂板留置，每一部分不少于一組，每組六塊不低

25、于設計要求抗凍試塊（一）凍融循環25次及50次，留置三組，每組三塊；（二）凍融循環100次及100次以上其降低值不超過25%其重量損失不超過5%池底混凝土澆筑質量監理匯總表，見表7池底混凝土澆筑質量監理匯總表表7順序項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序范圍點數1高程土10每5m1用水準儀測量做方格網在監理人員在場的情況下，承包人檢測并填表，監理人員簽署評語專業監理工程師認可2平整度8每方格1用2m的直尺量3斷面尺寸土20每5m3用尺量長、寬、高各一點4混凝土抗壓強度按GBJ107-87標準標準養護5接茬處平整度8每5m1用2m的直尺量6麻面<1%每側1與側面積之比7坡度0

26、.15%每5m1用坡度尺測量 大體積碌的抗裂抗滲監理要點。水池（亦包括泵房）屬大體積混凝土的澆筑，如何消除混凝土的收縮裂縫、溫度裂縫，達到抗滲要求，是混凝土澆筑工藝的重點。一般的規范要求在此略述。A）混凝土配合比設計及外加劑的選擇：保證結構的強度、抗滲、抗凍和施工和易性的要求，混凝土不得摻入氯鹽。B）混凝土的攪拌及運輸：在大體積混凝土需求量大時，應使用同品種、同標號的水泥拌制；運輸路程長時防止離析。C）攪拌車及泵送車的停放位置：應結合混凝土分倉位置、澆筑順序、速度及振搗方法停置攪拌車和泵車，使混凝土的澆筑能連續進行?；炷翉臄嚢铏C卸出到下次混凝土澆筑壓茬的間歇時間應小于混凝土初凝時間。D）預留

27、施工縫的位置及要求：頂板和底板不能留施工縫，施工縫留在剪力及彎距較小處，不得采用平口縫，注意施工縫的鑿毛及清潔。E）變形縫的施工技術措施，必須嚴格按圖紙及規范要求實施。特別應檢查止水帶的形狀尺寸、物理性能、安裝牢固性、位置準確度、搭接長度（20mm、有無砂眼和釘孔等。止水帶兩翼的混凝土必須澆搗密實，特別是底板的止水帶下面，保證止水帶位置的準確和安裝牢固。F）預防混凝土施工裂縫的措施，從預防裂縫的構造措施、技術措施及施工措施等著手，關鍵在于盡可能多的減少結構物內外溫差，減少混凝土表面溫度的急劇升降。l）控制水泥用量不能過大，選用低水化熱的水泥。II）嚴格控制水灰比。m）必要時，加設細而密的鋼筋。

28、IV）振搗密實，尤其注意預埋管、預留孔及須兩次灌筑部位。V）注意混凝土的養護，特別是早期養護。VI）注意混凝土表面的保溫、保濕，特別是冬季及夏季。W）季節性施工的特殊措施。（4）監理重點1）按施工要求檢查模板及支架強度、剛度、穩定性及尺寸，保證結構的質量及安全。2）控制拆模時間。2) 認真做好隱蔽驗收，對鋼筋、預埋件、預留孔、止水帶、變形縫等要仔細檢查。3) 監控大體積混凝土的澆筑工藝，預防施工裂縫產生。水池施工質量監理匯總表，見表17水池施工質量監理匯總表表8順序項目允許偏差(mm檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序范圍點數1軸線位置底板15每座池用經緯儀測量，縱橫各2點在監理人員在場的情況下，

29、承包人檢測并填表，監理人員簽署評語專業監理工程帥認可池壁、柱梁82高程墊層底板池壁、柱梁土10每5m1用水準儀測量底板不能有倒坡3平面尺寸(底板和池體的長、寬或直徑L<20m土20分格與整體3用尺量長、寬各1點，高每5米計1點20<L<50m土L/100050mKL<250m土504垂直度H<5m8各分格4用垂線或經緯儀檢測5n<HW20m1.5H/1005截面尺寸池壁、柱梁頂板土10,-5每5m1依據軸線用標準尺量測洞、槽、溝、凈空1土06表面中整度10每分格4用2m直尺量測7中心位置預埋件、預埋管5每件1用尺量預留洞10孔1 注：L為池長寬或直徑，H為水

30、池高度(5)池壁回填土質量監理工作要點，要求承包人對灰土分段施工接茬位置和留置方法應遵照規范要求，逐步分層夯實。灰土要嚴格控制配合比；均勻夯實后表面應平整無松散裂紋等現象。監理人員選點，承包人做試驗結果報專業監理工程師認可池壁回填土質量監理匯總表，見表18池壁回填土質量監理匯總表9順序項目允許偏差(mm檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序范圍點數1密實度不小丁設計規定每班每層3均勻回填用環刀法監理人員在場，承包人檢測并填表。監理抽檢密實度專業監理工程帥認可2厚度不小丁250每班每層3按池壁標尺用尺量3灰土頂面局程+50,-0每5m用水準儀測量(6)滿水試驗質量監理工作要點，監理工程師要求承包人在水

31、池防水層、防腐層施工及回填土之前進行滿水試驗。承包人在水池施工完畢后應加強養護工作，確保池身濕潤，滿水前先浸泡72h,觀察池壁有無滲水現象。監理人員要求承包人認真做好滿水試驗記錄(參照GBJ14190,附錄一、附錄三、附表3.2)。水池摻水量按池壁和池底的浸濕總面積計算。鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2-d。(用測針法測定)五、井點降水施工監理本工程大量的是地下構筑物，目前無正式詳盡的地質報告，考慮井點降水很有必要。本工程宜采用輕型井點降水。(1) 輕型井點降水的施工工序為：控井點溝槽，敷設集水點管一沖孔沉設井點管，灌填砂濾料，將井點與集水總管連接一安裝抽水機組一連接集水總管一試抽1、施工要求

32、按規范標準和監理、建設單位認可的施工組織設計施工。(2) 集水總管、濾管和泵的位置和標高應正確。井點系統各部件均應安裝嚴密，防止漏氣。連接集水總管與井點管的彎聯管中的短管宜采用軟管。(3) 按封閉方式布置單套井點設備時，集水總管宜在抽水機機組的對面斷開；采用多套井點設備時，各套井點設備的集水總管之間宜裝設閥門隔開。(4) 井點管的沉設可按現場條件及土層情況選用：1) 直接利用井點管水沖下沉。2) 用沖水管沖孔(亦可同時用壓縮空氣或使用加重鉆桿輔助沖孔)后，沉設井點管。3) 套管式沖槍水沖法或振動水沖法成孔后，沉設井點管。(5) 沖孔孔徑<300mm深度應比濾管底深>0.5m,管距一

33、般為0.8-1.6m。(6) 每根井點管沉設后應檢驗滲水性能：井點管與孔壁之間填砂濾砂濾料時，管口應有泥漿水冒出；向管內灌水，能很快下滲，方為合格。(7) 井點系統安裝完畢，必須及時試抽，并全面檢查管路接頭質量、井點出水狀況和抽水機械運轉情況等。如發現漏氣和“死井”應立即處理。檢查合格后，井點孔口到地面下5-1.0m的深度范圍內應用粘性土填塞。(8) 輕型井點按抽水機組類型分為干式真空泵井點、射流泵井點和隔膜泵井點。1) 干式真空泵井點，可根據含水層滲透系數大小選用相應型號的真空泵和水泵。2) 射流泵井點和隔膜泵井點，適用于粉砂、輕亞粘土等滲透系數較小的土層中降水。3) 干式真空泵井點的水泵與

34、排水管連接處，宜裝置逆止閥。氣水分離箱與總管連接的管口，應高于水泵的葉輪軸線。(9) 射流泵使用前應進行檢查，確保其噴嘴和混合室完好和光潔，并采取防止雜物堵塞的措施。(10) 隔膜泵底座應平整穩固。出水的接管應平接，不得上彎。皮碗應安裝準確和對稱，使工作時受力均衡。(11) 每套隔膜泵井點需裝設兩臺泵，也可和射流泵組成混合機組，以保證連續抽水。(12) 在降水過程中，應按時觀測流量、真空度和孔內水位，并做好記錄。觀測孔孔口標高應在抽水前測量一次，以后定期觀測，以計算實際降深。(1) 2、井點降水的監理按審核、批準施工單位申報的施工組織設計。(2) 施工組織設計應包含的主要內容：1) 降水地區工

35、程地質和水文地質資料。采用的土層滲透系數必須可靠，必要時應作現場抽水試驗確定。2) 井點管的構造、長度和數量，抽水機械的型號和數量(包括泵和電動機的備用量)。必要時應設雙電源。濾管和砂濾料的規格和數量。3) 井點降水系統的平、剖面布置圖和安裝圖。井點管的沉設方法，排水溝管的埋設及排水地點選擇。防止地面水、雨水流入基坑槽的措施。井點管路與施工道路交叉處的保護措施。4) 降水范圍內的水位觀測孔位置和數量。(3) 復雜土層應按降水要求作補充勘察，查明相對應的含水層和不透水層、地下水的補給關系、主要含水層和下臥層等的情況。(4) 降水施工前應復驗基坑(槽)位置。(5) 井點濾管在運輸、裝卸和堆放時防止

36、濾網損壞，下入井點孔前，必須對濾管逐根檢查，保證濾網完好。(6) 降水設備的管路、部件和附件等在組裝前，必須檢查和清洗，并妥善保管?；娱_挖過程中，降水深度應A開挖面0.5-1.0m,開挖至坑底時，降水深度應在基坑底以下0.5-1.0m之間，但降水的水位又要防止引起圍護結構外側地面沉降。據此，監理應重點審核井點位置及深度。(7) 井點布置基本原則： 常用輕型井點的成孔孔徑應根據土質條件和成孔深度確定，孔徑常用§250-§300mm間距1.2-2.0m,沖孔深度應超過濾管管底0.5m。 井點成孔應垂直。井點管濾頭宜設置在透水性較好的土層中，必要時可采取擴大井點濾層等措施。 放

37、坡開挖的基坑，井點管距坑邊1.0m,機房距坑邊1.5m。 井點降水設備的排水口應與坑邊保持一定距離，防止排出水回滲流入坑內。 拔除井點管后的孔洞，應立即用砂土填實。對于穿過不透水層進入承壓含水層的井管，拔除后應用粘土球填襯封死，杜絕井管位置發生管涌。 當坑底承壓水頭較高時，井點管宜保留至底板做完后再拔除。(8) 降水應確保砂濾層施工質量，做到出水常清。對出水混濁的井點管應予更換或停閉。(9) 在設置井點降水時應及時打好觀察井。(10) 降水要求在基坑開挖前2-3周開始，以使土體在開挖時已受有相當程度的排水固結。(11) 降水開始后，要定期對預先埋設的在基坑內外的水位觀察坑的水位進行定時測量，以

38、檢查降水深度是否達到要求。(12) 基坑外地下水觀察井的水位下降深度不宜大于環保要求。(13) 為減少井點降水對周圍環境的影響，可在降水管與受保護對象之間設置回灌井點、回灌砂井、砂溝。(14) 濾水管應設在透水性較好的含水層中，井位應根據工程及水文地質條件經計算后沿基坑單側、雙側或環圈式布置，并應有備用降水井。(15) 保證設備完好，嚴禁機械電器故障發生。井孔孔徑應較井管外徑大100mnO上，井孔深度應考慮抽水期間的沉淀的高度而適當加深(一般為1-1.5m)。(16) 鉆孔時，隨時檢查施工是否符合規定要求： 孔徑附近不得大量抽水。 孔口須設置護筒。 設置泥漿坑，防止泥漿漫流。(17) 提醒和督

39、促施工單位取土樣，核對含水層的范圍和土的顆粒組成。(18) 成孔過程中應及時檢查成孔垂直度，成孔后測量成孔深度。(19) 井點管在運輸、裝卸和埋設時，應防止被擠壓、碰撞變形和濾網損壞，下入井點孔前，必須逐點檢查過濾管是否完好。(20) 下入井點管前必須清孔，放入井管位置應在需要抽水的地層范圍內，并在井管周圍填砂濾料。亦可在下管前在井管規定長度上預先包裝砂濾料。(21) 應及時提醒施工單位在井孔上部封填土層，增加真空度。當需要繼續提高吸水深度時，可在井管頂上加上連通真空泵。(22) 提醒和督促施工單位在井管埋設后應立即進行抽水，以抽出濾料中的粉粒和粘粒，保證濾層具有良好的透水性,同時檢查井點的抽

40、水效果。(23) 灌填砂料前，應將孔內泥漿適當稀釋，井管應居中，灌填高度應符合要求，灌填量A計算值的95%下放潛水泵前，應對泵的性能進行檢查，檢查潛水電機電纜和接頭的絕緣性是否符合安全可靠的要求，并要求配置保護開關控制，保證泵的完好。(24) 督促施工單位安裝水泵或調試水泵前測量井深和井底沉淀物厚度，必要時清洗水井，清除沉渣。(25) 抽出的地下水中含泥量應符合規定，如果發現水質混濁，應督促施工單位及時分析原因進行處理，防止泥砂流失引起地面沉陷。(26) 降水過程中應加強井點系統的維護和檢查，保證井點能正常地不斷地抽水。(27) 督促施工單位詳細做好抽水記錄，并定時以適當的方式向有關各方面通報

41、坑內、外水位及抽水等情況。3、質量標準市政地下工程施工和驗收技術規程4、檢測方法尺量。六、商品混凝土質量監理本工程將大量采用商品碌，其用量以萬立方米計，商品碌對縮短施工周期，保證工程質量很為有利。(1) 1、一般規定在建設單位或施工單位與商品混凝土街道廠(站)簽訂合同前，商品混凝土生產廠(站)，必須將生產資質、工藝過程、試驗室的等級以及計量裝置近期經過國家計量部門檢定的資料，報監理審查認可。(2) 混凝土生產廠(站)所用的原材料來源、規格、品種、生產廠家、測試資料，在正式生產前，必須報監理審核。同時在監理與施工雙方共同在場的情況下，隨機取樣送檢測中心測試，在取得測試合格報告后，方可投入生產。(

42、3) 通用的商品混凝土等級一般040,坍落度15cm,粗骨粒的最大粒徑40mm且含氣量符合(GBJ119混凝土外加劑應用技術規范規定，超過通用規定范圍的商品混凝土為特制品。(1) 2、原材料檢驗內容和要求水泥監理應對商品校供應商使用的水泥事前進行考察，控制其質量，考察應到商品碌生產商駐地進行。1) 商品混凝土應采用不低于425號，其性能應符合GB17卜1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、GB13441999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥的規aEo進廠水泥的檢測、驗收、儲存和使用應符合下列規定： 進廠(場)水泥應有生產廠提供有生產許可證號的產品質量合格證或試驗報告單，包裝水

43、泥袋上應有水泥品種、強度等級、生產日期、生產廠名和生產許可證編號等標志。 進廠(場)水泥應按下列要求檢查驗收：(A) 逐批查驗質量合格證或質量檢驗報告單，并應對其品種、強度等級、標準稠度用水量、凝結時間和體積安定性等進行驗收。(B) 對質量免檢企業的水泥也應定期查驗質量合格證或質量檢驗報告單，并每月抽檢標號、標準稠度用水量、凝結時間和體積安定性一次。(C) 對儲存期超過兩個月或對質量有懷疑的水泥，應復驗其強度等級、標準稠度用水量、凝結時間和體積安定性，并按試驗結果使用。(A) 水泥的儲存水泥應先到先用，儲存期不應超過兩個月。(B) 散裝水泥應按品種、強度等級分倉儲存。(Q包裝水泥應按品種、強度

44、等級、生產廠和生產日期分別儲存于室內，地面應有防潮措施，堆放層數不應超過12層。砂、石1)砂砂宜采用潔凈、堅硬、級配良好的河砂或海砂，其細度模數Mx為2.3-3.2的中粗砂，其技術要求應符合JGJ521992普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法的規定。 砂必須在產地過篩，篩孔卞20X20mm商品混凝土的砂，其含泥量卞2%云母含量1%不同產地的砂應分別堆放，分別配料和使用。 碎石碎石的技術要求應符合JGJ53-1992普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法的規定。 商品混凝土應采用機軋碎石。碎石強度：壓碎值應25%洛杉磯磨耗率應30%含泥量應1%針片狀顆粒含量應15%碎石的顆粒級配應符合下表的要求。碎石的顆粒級配范圍篩分類篩孔(mm累計篩余、按重量計(甲類圓孔504020105乙類方孔4537.5r19.019.54.75級配范圍00-530-6575-9095-100注：甲、乙類兩篩可任選一種使用，其中乙類篩為ISO推薦篩孔。(2) 水：凡能飲用的水均可作為商品混凝土拌和用水。(3) 粉煤灰：摻用的粉煤灰應符合JGJ28-86«粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程的規定。粉煤灰應具有質量保證書，其摻量須經過試驗后確定。1) 外加劑根據用戶需要可選用減水劑、早強劑、促凝劑、膨脹劑等，其技術要求應符合GB8076-1997混凝土