1、一.除塵器安裝為便于運(yùn)輸，設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。除塵器的安裝一般可按下列順序進(jìn)行：1、先檢查基礎(chǔ)，按常規(guī)清理、找平、放線。2、將立柱就位并用拖拉繩臨時(shí)找正、固定。3、將灰斗吊裝到支柱上（如灰斗散件發(fā)運(yùn)，應(yīng)先組裝灰斗），找正、固定、并安裝灰斗上的附件。4、裝箱體4、裝爬體、欄桿。5、裝箱體頂部人孔門、氣路元件等。6、安裝濾袋和濾袋框架（如在發(fā)運(yùn)時(shí)，預(yù)先將濾袋框架裝入袋室內(nèi)，則應(yīng)先將濾袋框架取出）安裝、調(diào)試中的注意事項(xiàng)：1、安裝前仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書及隨設(shè)備提供的圖

2、紙資料，并按裝箱發(fā)運(yùn)單檢查全部零部件的數(shù)量和質(zhì)量，如有問題應(yīng)及時(shí)處理或與我公司聯(lián)系。2、按順序安裝，每進(jìn)行一步，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保正確無誤，方可進(jìn)行下一步工作。設(shè)備的吊裝要防止變形，產(chǎn)品出廠時(shí)，主要部件均焊有吊耳，請(qǐng)用吊耳進(jìn)行吊裝。3、箱體、濾袋室、進(jìn)出道、灰斗安裝后，全部聯(lián)接處應(yīng)保證密封不漏氣。要求焊接密封的，必須實(shí)行氣密焊。用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對(duì)局部漏風(fēng)處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏。收塵器的密好壞是影響正常運(yùn)行和壽命的重要因素。4、灰斗配的輸送設(shè)備，按工藝布置要求安裝，安裝后并加注潤(rùn)滑油（或脂）。5、組裝氣路時(shí)要求全部管路內(nèi)清理干凈，無任何雜物，全部接頭

3、均應(yīng)填充密封材料（隨設(shè)備供有聚四氣氛氟乙烯帶），并經(jīng)試壓不漏氣，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時(shí)關(guān)閉安全閥。試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。6、安裝濾袋和濾袋框是全部安裝工作中最中心和最仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在最后進(jìn)行1海寧扶風(fēng)環(huán)保設(shè)備有限公司編制安裝，安裝時(shí)，濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會(huì)使濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是：將濾袋由凈氣箱花板孔中放入濾袋室，然后將濾袋上口的彈性圈捏成凹形，放入花板孔中，再使彈簧圈復(fù)元，使其緊密地壓緊在花板圓周上，最后將濾袋框架從袋口插入，直到濾袋框架上口袋帽翻邊部分壓在花板上為止。為防止濾袋被踩壞，要求每裝好一個(gè)濾袋，就

4、裝一個(gè)濾袋框架。二、除塵器的調(diào)試1、單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進(jìn)行，對(duì)各類閥門，如脈沖閥、提升閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，先逐個(gè)檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否好，再按定時(shí)控制時(shí)間，按電控程序進(jìn)行各室全過程的清灰，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動(dòng)作無誤，被控閥門按要求啟閉。3、聯(lián)動(dòng)調(diào)試：在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng)，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動(dòng)，對(duì)PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，先逐個(gè)檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否好

5、，再按定時(shí)控制時(shí)間，按電控程序進(jìn)行各室全過程的清灰，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動(dòng)作無誤，被控閥門按要求啟閉。4、負(fù)荷運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式進(jìn)行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行（一般提前510分鐘運(yùn)行），隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如12001500P0時(shí)，手動(dòng)開啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間，再手動(dòng)開啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對(duì)二次消灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后，即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時(shí)”控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可“自動(dòng)”正式投入運(yùn)

6、行。根據(jù)運(yùn)行阻力調(diào)整清灰周期：當(dāng)整個(gè)工藝系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，可進(jìn)行清灰周期的設(shè)定，先啟動(dòng)PLC控制柜在自動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行工作，并將消灰間隔時(shí)間暫定為1分鐘，觀察運(yùn)行阻力變化情況，如阻力不斷上升，超過1500Pa,說明清灰間隔時(shí)間過長(zhǎng)，如阻力一直運(yùn)行在1000Pa以下，則說明清灰時(shí)間短，都要進(jìn)行調(diào)整（注：清灰間隔時(shí)間最短不能小于15秒），直到阻力固定在10001470Pa間穩(wěn)定變化時(shí)，才算合適。三、操作規(guī)程1、操作人員必須了解除塵器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、工作原理和操作使用方法。2、制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)行情況。要經(jīng)常檢查電控清灰裝置(包括程控儀、電磁閥、脈沖閥、氣動(dòng)蝶閥等)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，必要

7、時(shí)調(diào)正清灰時(shí)間設(shè)置，以保證清灰效率。3、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力是否符合要求、穩(wěn)定，氣包最低點(diǎn)的排水閥要定期排水，貯氣罐的也要定時(shí)排水。分水濾氣器要經(jīng)常放水。轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油，氣源三連體中的空氣過濾器每班排污一次。同時(shí)氣水分離器每隔36月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油及時(shí)加油。4、定期檢查氣缸動(dòng)作情況及閥門的密封性，如發(fā)現(xiàn)氣缸漏氣或動(dòng)作不正常，應(yīng)及時(shí)檢修和更換。5、隨時(shí)監(jiān)視排放的煙塵濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時(shí)檢查濾袋破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，補(bǔ)袋或換新袋。6、螺旋輸送機(jī)、卸灰閥等排灰裝置應(yīng)與收塵器同時(shí)運(yùn)行，收塵器停用后，應(yīng)放空灰斗積灰，以防不用時(shí)粉塵干結(jié)。7、除塵

8、器的開機(jī)和關(guān)機(jī)：開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣到儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其他設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備；停機(jī)時(shí)，在除塵器停止工作后，必須反復(fù)對(duì)收塵器進(jìn)行清灰操作(可用手動(dòng)清灰)將濾袋上的粉塵除掉，延時(shí)停止灰斗下的輸灰裝置，以排除除塵器內(nèi)的積灰。四、除塵器電控操作本控制柜的操作方式分為手動(dòng)/自動(dòng)兩種。自動(dòng)操作方式都由PLC來控制“手動(dòng)”方式主要用來調(diào)試設(shè)備。當(dāng)需要“手動(dòng)”工作時(shí)(1)合上柜內(nèi)電源開關(guān)，當(dāng)“電源”指示燈亮?xí)r，可繼續(xù)以下的操作。(2)把“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)打到“手動(dòng)”側(cè)。(3)任意按下某一閥的點(diǎn)動(dòng)按鈕，該閥就進(jìn)入工作狀態(tài)。“自動(dòng)”方式是用來正常生產(chǎn)的，當(dāng)需要“自動(dòng)”

9、工作時(shí)，(1)合上柜內(nèi)電源開關(guān)，當(dāng)“電源”指示燈亮?xí)r，可繼續(xù)以下的操作。(2)把“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)打到“自動(dòng)”側(cè)。(3)按下“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕就可啟動(dòng)自動(dòng)循環(huán)的工作過程。(4)需要停止自動(dòng)循環(huán)工作過程時(shí)，按下“自動(dòng)停止”按鈕即可。循環(huán)間隔時(shí)間的設(shè)置(1)循環(huán)間隔時(shí)間的設(shè)置可以在循環(huán)啟動(dòng)前后的任何時(shí)候進(jìn)行，并可多次修改，直至滿足生產(chǎn)需要為止。具體方法如下：把分別標(biāo)為“5分”.“10分”.“20分”.“40分”的開關(guān)以任意組合的形式合上(以指示燈亮為準(zhǔn))，循環(huán)間隔時(shí)間即為這些開關(guān)所代表的時(shí)間的累加和。例如，“5分”.“20分”.“40分”三個(gè)開關(guān)合上，則間隔時(shí)間為一小時(shí)零五分。加上N個(gè)閥的連續(xù)工

10、作時(shí)間N分鐘，即為整個(gè)自動(dòng)循環(huán)的周期。(2)自動(dòng)循環(huán)正常工作是這樣的：按下“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕，停頓10秒后第一個(gè)室首先工作，關(guān)閉氣動(dòng)閥，脈沖閥工作0.1秒，10秒后氣動(dòng)閥重新打開，延時(shí)3060秒；第二個(gè)室開始工作，關(guān)閉氣動(dòng)閥，脈沖閥工作0.1秒，10秒后氣動(dòng)閥重新打開，延時(shí)3060秒；各閥依次工作直至最后一個(gè)室工作完成。接著進(jìn)行循環(huán)間隔時(shí)間的延時(shí)。以后又從第一室開始進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。五、關(guān)于設(shè)備潤(rùn)滑用油事宜1、除塵器中的壓縮空氣油霧器。它是以壓縮空氣為動(dòng)力將潤(rùn)滑油噴射成霧狀后，供應(yīng)需要潤(rùn)滑的氣動(dòng)元件，如氣缸、氣閥等，附有滴油控制裝置，對(duì)油量進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)油位臨近最低油位時(shí)及時(shí)補(bǔ)油，請(qǐng)用透平1號(hào)油IS

11、OVG32。2、除塵器中的卸灰閥(分格輪)減速部分出廠時(shí)無帶潤(rùn)滑油，開機(jī)前先加潤(rùn)滑油至油標(biāo)中線以上。夏天采用HZ-30#、冬天采用HC-20#潤(rùn)滑油。第一次使用運(yùn)轉(zhuǎn)1015天更換新油。連續(xù)工作23月?lián)Q油一次，每天工作時(shí)間不超過10小時(shí)的，可45月?lián)Q油一次。3、除塵器螺旋電機(jī)的擺線針輪減速機(jī)潤(rùn)滑，出廠時(shí)為了便于裝卸和運(yùn)輸，一般不裝潤(rùn)滑油，在使用前必須加注潤(rùn)滑油。在常溫下一般選用40#或50刪械油；Jt薦使用70#或90#ft壓工業(yè)齒輪油。加注潤(rùn)滑油時(shí)油位高度不應(yīng)超過油標(biāo)上限，也不應(yīng)用低于油標(biāo)下限。并經(jīng)常觀察油位高度，及時(shí)補(bǔ)充相同牌號(hào)的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油更換制度：第一次更換，在減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后作第一次更換，更換時(shí)應(yīng)去除殘存污油。以后每次更換，每天工作10小時(shí)以上的，每隔3個(gè)月更換一次；每天工作10小時(shí)以下的，每隔6個(gè)月更換一次。4、除塵器螺旋輸送機(jī)本體的各部位加油，推薦使用特種潤(rùn)滑脂一2#、二硫化鋁一2#或2L-2#鋰基潤(rùn)滑脂等油脂。六、可能發(fā)生的故障及排除辦法運(yùn)行阻力大：原因：（1）煙氣結(jié)露粉塵糊袋；（2）脈沖閥不工作；（3）脈沖閥工作時(shí)提升閥未關(guān)閉；（4）壓縮空氣壓