1、防排煙系統安裝工程施工工藝1施工工藝流程：施工工藝流程圖現場測量放線 繪畫 風管制作 風管及部件安裝 支吊架制作安裝基礎檢查 組合式空調器 功能段安裝 清洗 試運轉 電氣檢查接線 竣工交驗 綜合性能測定 帶負荷試運轉 空調無負荷試運轉竣工資料匯集電氣聯動控制 2 主要施工方法 A、風管支、吊架的安裝a支、吊架的安裝設置結合建筑結構進行。b吊、托架加工后要除銹并刷紅丹防銹漆二遍。c風管吊、托架的間距應符合規范GB50243-2002要求，每根風管設固定支吊架不應少2個。3 鍍鋅鐵皮風管的制作及保溫a風管的制作加工，必須對每一個空調系統在現場對建筑尺寸進行實地測繪，畫出草圖，按綜合進度，制定先后順

2、序，安排加工計劃書。b空調鍍鋅風管和法蘭規格按表選?。猴L管鐵皮厚度表風 管 大 邊（mm）鐵 皮 厚 度(m)803200.50320-6300.6630-10000.751000-20001.02500-40001.2法蘭用料規格表風 管 大 邊（mm）角 鋼(mm)630L25*25*36301500L30*30*31500-2500L40*40*42500-4000L50*50*5c咬口和合管：風管咬口采用聯合角咬口， 要注意鐵皮的方向，必須使噴砂面在成型風管的內側。要調整好咬口機的齒輪間隙，保證咬口的松緊程度、尺寸準確。d法蘭加工：下料時要注意使法蘭的長邊夾住短邊，且焊成的法蘭內徑要比

3、風管外徑大13。除掉焊渣后刷鐵紅防銹漆兩遍。風管與法蘭的鉚接要認真校核法蘭規格。e 風管的外觀質量要求：風管及配件內表面應平整、光滑，外表面應整齊美觀，風管表面不平度不應大于5mm；法蘭應與風管軸線成直角；法蘭平面不平度及對角差不應大于2mm。D風管的安裝a法蘭的墊料應符合要求，墊料應放在螺栓內側。b風管安裝時采用在地面組裝成段，再整體吊裝就位。c風管的安裝的水平度應符合下表規定：類 別允許偏差（mm）總偏差（mm）水平安裝3/100020垂直安裝2/100020E.閥件、部件安裝a各類風口安裝應平整、位置正確，同房間內標高一致，排列整齊。b風口水平度偏差5mm，垂直偏差2mm，且四周無縫隙。

4、c調節閥應裝在易操作的地方，操作應靈活，外部有明顯啟閉標志。d柔性短管安裝不得有扭曲和開裂現象，松緊要適度，長度一般為150250 mm，其接合應牢固、嚴密、并不得作為異徑管使用。e消聲器安裝要特別注意順氣流方向，不得反裝；消聲器安裝時均應單獨設置支、吊架，其重量不得由風管支、吊架來承擔。f防火閥的易熔片在系統安裝完畢后裝入。F.空調器的安裝a機組采用橡膠減振塊隔振，并應采取定位措施，應按產品說明書進行安裝。b機組的系統試壓、真空試驗應按產品說明書等技術文件執行，機組試運分行由施工單位配合廠家進行。 c空調器與風管連接采用柔性連接，進出口應保證連接處嚴密不漏。d機組凝水管應排水暢通，且應有3%

5、的坡度流向指定位置。G. 風管系統的調試系統聯動試運轉應在通風與空調設備單機試運轉和風管系統漏風量測定合格后進行，系統聯動試運轉時設備及主要部件的聯動必須協調，動作正確，無異?，F象。a通風與空調系統無生產負荷的測定與調試應包括以下內容：通風設備的風量、風壓及轉速的測定；系統與風口的風量測定調整，實測與設計風量的偏差不應大于10%，設備噪聲的測定；制冷系統運行的壓力、溫度、流量等各項技術資料應符合有關技術文件的規定。b系統風量的測定：風管的風量可用畢托管和微壓計測量，測量截面的位置應選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應選擇在局部阻力后大于或等于4倍及局部阻力前1.5倍風管長邊尺寸的直管段上，當測量截面上的氣流不均勻時應增加截面上的測點數量：風管內的壓力測量應采用液柱式壓力計，如傾斜式、補償式微壓計。c風口的風量可在風口或風管內測量：在風口測風量可用風速儀直接測量或用輔助風管法求取風口斷面的平均風速，再乘以風口凈面積得到風量值，當風口與較長的支管段連時，可在風管內測量風口的風量。d系統風量調整采用“流量等比分配法”