1、第五章 消失模車間崗位事故及應急處理第一節(jié) 白膜切割崗位常見安全事故原因及相應現(xiàn)場處置預案（一）白膜切割崗位常見事故及原因分析1、作業(yè)人員沒有經(jīng)過培訓，沒有掌握崗位操作實務，不具備獨 立上崗的能力。存在酒后上崗和違章作業(yè)現(xiàn)象。2、作業(yè)人員著裝不符合“三緊”要求，沒有正確佩戴勞動保護 用品，女同志長頭發(fā)沒有納入帽內(nèi)，有打領(lǐng)帶外露、戴圍巾上班的現(xiàn) 象。3、作業(yè)前，沒有認真檢查每臺切割機電源線及接頭有無破損， 絕緣是否完好，變壓器是否將電壓調(diào)至 36V以內(nèi)。4、用濕手接觸開關(guān)旋鈕，容易發(fā)生觸電事故；使用電極絲切割時， 用手直接接觸電極絲，易發(fā)生觸電事故。在通電狀態(tài)下或機器正在運 轉(zhuǎn)時,接觸電器柜和操

2、作臺內(nèi)的電氣元件，容易發(fā)生觸電事故。5、模樣制造場地有吸煙現(xiàn)象，泡沫切割機附近沒有放置性能正 常的二氧化碳或其他相應的滅火器材。6、模樣制造場地5S管理不到位，邊角料沒有堆放整齊。7、使用粘結(jié)膠水時，操作人員沒有戴好膠手套操作。&接觸式調(diào)壓器、塑膠槍、電扇、空調(diào)等設(shè)備沒有接在漏電短 路保護器下，容易發(fā)生觸電事故。9、用電熱絲切割泡沫時，沒有根據(jù)電熱絲的直徑調(diào)整好加熱溫 度和切割速度，切割完畢沒有及時切斷電源，容易導致電極絲過熱發(fā) 生火災。10、帶電進行查線或更換電氣元件，容易發(fā)生觸電或受傷。不具備相應技術(shù)資格的維修人員對數(shù)控機床和電氣設(shè)備進行維修，容易發(fā)生意外。11、 維修人員在維修保養(yǎng)時應確

3、保機器處于停止工作狀態(tài)，必須 認真落實停機、斷電、掛牌“三步曲”，以免機器突然運行而發(fā)生人 為傷害事故。12、下班前，應由專人切斷室內(nèi)照明及設(shè)備電源，確保消防安全。（二）白膜切割崗位事故現(xiàn)場處置預案1、作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，熟練掌握崗位操作實務，具備獨立上崗的能力。嚴禁酒后上崗，嚴禁違章作業(yè)。2、作業(yè)人員著裝必須符合“三緊”要求，正確佩戴勞動保護用 品，女同志長頭發(fā)必須納入帽內(nèi)，不允許打領(lǐng)帶、戴圍巾上班。3、作業(yè)前，要認真檢查每臺切割機電源線及接頭有無破損，絕緣是否完好，變壓器是否將電壓調(diào)至工作需要的安全電壓，嚴禁超過36V。4、不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕，以防止觸電；使用電極絲切割時， 手應持

4、鱷魚壓柄內(nèi)，不允許手接觸電極絲，以防觸電。當通電或機器 正在運轉(zhuǎn)時，不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件，否則會發(fā) 生觸電事故。5、模樣制造場地嚴禁吸煙，泡沫切割機附近放置性能正常的二 氧化碳或其他相應的滅火器材。6、模樣制造場地要保持整潔，邊角料要堆放整齊。7、使用粘結(jié)膠水時，操作人員要戴好膠手套操作。&接觸式調(diào)壓器、塑膠槍、電扇、空調(diào)等設(shè)備必須接在漏電短 路保護器下，防止觸電事故。9、用電熱絲切割泡沫時，要根據(jù)電熱絲的直徑調(diào)整好加熱溫度 和切割速度，切割完畢要及時切斷電源，避免電極絲過熱發(fā)生火災。10、不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。具備相應技術(shù)資格的維修人員必須嚴格按

5、照電氣維修技術(shù)要求，才可維修該設(shè)備，以防發(fā)生意外。11、維修人員在維修保養(yǎng)時沒有認真落實停機、斷電、掛牌“三 步曲”，容易發(fā)生機械傷害事故。12、下班前，沒有切斷室內(nèi)照明及設(shè)備電源，容易引發(fā)火災事故。第二節(jié) 白膜粘接崗位常見安全事故原因及相應現(xiàn)場處置預案（一）白膜粘接崗位常見事故及原因分析1、操作人員沒有經(jīng)過專業(yè)培訓，沒有掌握本崗位的起吊、砂回 收、造型等操作事務就安排上崗。2、沒有按照規(guī)范要求正確穿戴勞動防護用品。3、有酒后上崗、在禁煙、禁火區(qū)內(nèi)吸煙和違章作業(yè)的現(xiàn)象。4、作業(yè)前沒有對作業(yè)現(xiàn)場電源線及設(shè)備完好性進行檢查。5、手工切割產(chǎn)品前，沒有將接觸式調(diào)壓器控制在 36V以下的安 全電壓檔位，

6、易發(fā)生觸電事故。6、塑料焊槍使用前，沒有檢查其是否接在漏電斷路器下，電源 線有無破損。7、作業(yè)現(xiàn)場雜亂，沒有認真執(zhí)行 5S的管理要求。&作業(yè)結(jié)束，生產(chǎn)現(xiàn)場用電設(shè)備沒有切斷電源，易發(fā)生電氣火 災事故。（二）白膜粘接崗位事故現(xiàn)場處置預案1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟練掌握本崗位的起吊、砂回 收、造型等操作事務，具備獨立上崗的能力。2、必須按照規(guī)范要求正確穿戴勞動防護用品，主動做好個體防 護要求。3、嚴禁酒后上崗，嚴禁在禁煙、禁火區(qū)內(nèi)吸煙，嚴禁違章作業(yè)。4、作業(yè)前要對作業(yè)現(xiàn)場電源線及設(shè)備完好性進行檢查，確保具 備安全生產(chǎn)條件。5、手工切割產(chǎn)品前，必須將接觸式調(diào)壓器控制在 36V以下的安 全電壓檔位

7、，否則容易發(fā)生觸電安全事故。6、塑料焊槍使用前，必須檢查其是否接在漏電斷路器下，電源 線有無破損。7、作業(yè)現(xiàn)場通道必須暢通，堆碼必須整齊劃一。&作業(yè)結(jié)束，各種用電設(shè)備必須切斷電源，確保用電安全。第三節(jié) 涂料崗位常見安全事故原因及相應現(xiàn)場處置預案（一）涂料崗位常見事故及原因分析1、操作人員沒有經(jīng)過專業(yè)培訓，沒有掌握本崗位的起吊、砂回 收、造型等操作事務就安排上崗。2、沒有按照規(guī)范要求正確穿戴勞動防護用品。3、有酒后上崗、在禁煙、禁火區(qū)內(nèi)吸煙和違章作業(yè)的現(xiàn)象。4、作業(yè)前沒有對作業(yè)現(xiàn)場電源線及設(shè)備完好性進行檢查。5、產(chǎn)品上涂前，沒有先檢查外觀和粘接處是否嚴實無縫，松動 和脫落，否則返回上道工序進行修

8、改才可接收上涂。6、涂料攪拌和配制沒有嚴格按操作工步執(zhí)行。沒有均勻?qū)⒛蜏?涂料均勻澆注在模型表面，易發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故及室內(nèi)火災事故。7、烘干房內(nèi)溫度控制過高。&作業(yè)結(jié)束后，沒有將耐火涂料定置存放，現(xiàn)場不符合 5S管理 規(guī)范的要求。（二）涂料崗位事故現(xiàn)場處置預案1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟練掌握本崗位的起吊、砂回 收、造型等操作事務，具備獨立上崗的能力。2、必須按照規(guī)范要求正確穿戴勞動防護用品。3、嚴禁酒后上崗、嚴禁在禁煙、禁火區(qū)內(nèi)吸煙和嚴禁違章作業(yè)。4、作業(yè)前必須對作業(yè)現(xiàn)場電源線及設(shè)備完好性進行檢查。5、產(chǎn)品上涂前，先檢查外觀和粘接處是否嚴實無縫，松動和脫 落，否則返回上道工序進行修改才可

9、接收上涂。6、涂料攪拌和配制應嚴格按操作工步執(zhí)行。必須均勻?qū)⒛蜏赝?料均勻澆注在模型表面，不允許出現(xiàn)澆注涂料不均勻，引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量 事故及室內(nèi)火災事故。7、烘干房內(nèi)溫度不可過高，上過涂的產(chǎn)品烘房內(nèi)溫度通常在 40-50度左右。&作業(yè)結(jié)束后，應將耐火涂料定置存放，將所用的工具清洗干 凈，清理作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生，達到整潔。第四節(jié) 白膜造型崗位常見安全事故原因及相應現(xiàn)場處置預案（一）白膜造型崗位常見事故及原因分析1、操作人員沒有經(jīng)過專業(yè)培訓，沒有掌握本崗位的起吊、砂回 收、造型等操作事務就安排上崗。2、沒有按照規(guī)范要求正確穿戴勞動防護用品。3、有酒后上崗、在禁煙、禁火區(qū)內(nèi)吸煙和違章作業(yè)的現(xiàn)象。4、作業(yè)前沒有

10、對作業(yè)現(xiàn)場電源線及設(shè)備完好性進行檢查。5、在安裝模型到斗車里面時，沒有落實防滑到受傷的措施。6、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境不熟悉，容易發(fā)生碰傷事故。7、下地坑作業(yè)沒有進行作業(yè)前的申報，現(xiàn)場指定的安全措施落 實不到位。&作業(yè)結(jié)束后，沒有按照5S的規(guī)定落實現(xiàn)場管理。（二）白膜造型崗位事故現(xiàn)場處置預案1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟練掌握本崗位的起吊、砂回 收、造型等操作事務，具備獨立上崗的能力。2、必須按照規(guī)范要求正確穿戴勞動防護用品，主動做好個體防 護要求。3、嚴禁酒后上崗，嚴禁在禁煙、禁火區(qū)內(nèi)吸煙，嚴禁違章作業(yè)4、作業(yè)前要對作業(yè)現(xiàn)場電源線及設(shè)備完好性進行檢查，確保具 備安全生產(chǎn)條件。5、在安裝模型到斗車里面

11、時，手要抓緊腳要站穩(wěn)，以防滑到受 傷。6、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要熟悉，避免身體各部位碰到設(shè)備上面，發(fā)生 碰傷事故。7、下地坑作業(yè)必須進行作業(yè)前的申報，現(xiàn)場落實指定的安全措 施，防止跌落、觸電和窒息事故。&作業(yè)結(jié)束后，要對電器設(shè)備進行及時斷電，做好現(xiàn)場整理整 頓工作。第五節(jié) 白膜熔煉崗位常見安全事故原因及相應現(xiàn)場處置預案（一）白膜熔煉崗位常見事故及原因分析同砂型熔煉崗位常見事故及原因分析（二）白膜熔煉崗位事故現(xiàn)場處置預案同砂型熔煉崗位事故現(xiàn)場處置預案。同時特別注意：1、消失模澆注溫度要比普通砂型鑄造溫度高 50-80度。2、認真做好各材質(zhì)的脫氧、孕育。3、澆注前應先將鐵水包做烘烤處理，不可冷包接水。4、

12、包內(nèi)不可有渣質(zhì)及時修好出水口。5、爐臺、爐內(nèi)要干凈衛(wèi)生。6、認真做好打碴手續(xù)。7、工作完畢后，及時撬掉鐵水包內(nèi)的殘余鐵塊。第六節(jié) 白膜去冒口崗位常見安全事故原因及相應現(xiàn)場處置預案（一）白膜去冒口崗位常見事故及原因分析1、操作人員沒有指定專人，上崗前沒有經(jīng)過專項培訓，掌握切 割、吊裝、打大錘、電動平板車等相應的安全操作技能。2、作業(yè)前，操作者沒有認真檢查切割機各部位：切割機電源線 有無破損，切割片應無破損、無嚴重缺口，并緊夾穩(wěn)妥，皮帶松緊應 適度，防護罩安裝到位，托座板與切割片距離應調(diào)節(jié)到恰當位置，排 風（塵）扇運轉(zhuǎn)應正常，并對主軸軸承進行潤滑加油等。行車運行是否正常，安全設(shè)施是否有效；吊具是否

13、牢固可靠。大 錘錘頭與手柄處有無裂紋，錘頭有無裂紋。3、切割機啟動前，沒有檢查皮帶上、主軸上、托座板與切割片 間等處有無異物時，運行是否正常。4、切割操作時，沒有戴好手套、口罩、眼鏡等勞動防護用品， 著裝不符合“三緊”要求。5、切割時，鑄件沒有放穩(wěn)妥，使蠻力進行切割。6、切割時，沒有使用擋板，對面站人沒有及時叫開。7、打大錘腳沒有站穩(wěn)，大錘甩出方向站人，易發(fā)生物體打擊事 故。&吊裝產(chǎn)品吊點不考慮重心，拴掛不牢靠，容易發(fā)生翻轉(zhuǎn)和掉 落。9、工作結(jié)束，產(chǎn)品碼放不整齊，設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃、清潔 工作沒有做，現(xiàn)場雜亂無章，容易發(fā)生碰傷事故。（二）白膜去冒口崗位事故現(xiàn)場處置預案1、操作人員必須定專人，

14、上崗前必須經(jīng)過專項培訓，掌握切割、 吊裝、打大錘、電動平板車等相應的安全操作技能。2、作業(yè)前，操作者應認真點檢切割機各部位：切割機電源線有 無破損，切割片應無破損、無嚴重缺口，并緊夾穩(wěn)妥，皮帶松緊應適 度，防護罩安裝到位，托座板與切割片距離應調(diào)節(jié)到恰當位置，排風（塵）扇運轉(zhuǎn)應正常，并對主軸軸承進行潤滑加油等，確保生產(chǎn)中的 正常、可靠、安全。行車運行正常，安全設(shè)施有效；吊具牢固可靠。大錘錘頭與手柄 處無裂紋，錘頭無裂紋。3、切割機啟動前，應檢查皮帶上、主軸上、托座板與切割片間 等處均無異物時，并空轉(zhuǎn)1分鐘，運行無異常時方可進行切割。4、切割操作時，必須戴好手套、口罩、眼鏡等勞動防護用品， 并且衣

15、服袖口、衣角都應扣緊，防止飄撒扇動而卷入，確保操作中的 安全。5、切割時，鑄件應放穩(wěn)妥，因澆冒口不平，應用較輕的力度， 待接觸平穩(wěn)后，加重力度適中，防止力度過重而砂輪破裂的危險。6、切割時，必須使用擋板，對面嚴禁站人。7、打大錘要腳站穩(wěn)，手抓牢，甩出方向嚴禁站人，防止工件濺 起傷人。&吊裝產(chǎn)品必須找準吊點，拴掛牢靠，防止掉落傷人。9、當天去冒口工作結(jié)束，做好設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃、清潔工 作。第七節(jié) 烘房崗位常見安全事故原因及相應現(xiàn)場處置預案（一）烘房崗位常見事故及原因分析1、操作人員沒有經(jīng)過專業(yè)培訓，沒有掌握本崗位的操作事務， 就安排獨立上崗。2、沒有按照規(guī)范要求正確穿戴勞動防護用品。3、有酒

16、后上崗、生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙和違章作業(yè)現(xiàn)象。4、使用烘房前，沒有檢查電線和接頭是否接牢，絕緣是否良好， 房內(nèi)有無金屬物搭連。5、在用烘房前，沒有檢查烘房內(nèi)有無雜物和易燃易爆危險品， 鼓風機、排風機、儀表、管路、排空閥等附屬設(shè)備是否良好。6、烘房室內(nèi)的溫度超過額定溫度，沒有采取有效的措施，仍舊 在使用。7、烘房室內(nèi)的監(jiān)控測溫儀沒有定期進行維護保養(yǎng)；蒸汽盤管沒 有進行排污，管道內(nèi)積水容易產(chǎn)生液擊，損壞設(shè)備。&其它易燃物質(zhì)存放在烘房室內(nèi)。9、在烘房內(nèi)烘衣服及其它雜物，作業(yè)人員利用烘箱取暖。10、易燃易爆等危險品放入烘房內(nèi)；浸漆產(chǎn)品沒有待漆濾盡進入 烘房。11、打開烘房門沒有先通風換氣就進入烘房內(nèi)； 產(chǎn)品進烘

17、房沒有 認真檢查，沒有用非燃燒性材料放穩(wěn)墊牢，容易發(fā)生傾倒?jié)L動。12、關(guān)閉烘房沒有確認里面是否有人。13、用蒸氣的烘房其安全控制閥沒有專人調(diào)節(jié)，現(xiàn)場無處置預案。14、烘房內(nèi)外雜物多，擺放零亂；烘房附近消防設(shè)備無人維護， 操作者不熟悉使用方法。15、工作場地禁煙禁火管理不到位。16、開烘時沒有實行雙人操作，工作中出現(xiàn)兩人同時離崗的現(xiàn)象。17、工作完成后，沒有對烘房進行降溫操作。（二）烘房崗位事故現(xiàn)場處置預案1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟練掌握本崗位的操作事務， 具備獨立上崗的能力。2、必須按照規(guī)范要求正確穿戴勞動防護用品，主動做好個體防 護要求。3、嚴禁酒后上崗，嚴禁在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙，嚴禁違章作

18、業(yè)。4、使用烘房時應檢查電線和接頭是否接牢，絕緣是否良好，房 內(nèi)有無金屬物搭連。5、在用烘房前先檢查烘房內(nèi)有無雜物和易燃易爆危險品，鼓風 機、排風機、儀表、管路、排空閥等附屬設(shè)備是否良好，如有故障應 預先排除。6、烘房室內(nèi)的溫度應嚴格控制在額定的指標范圍內(nèi)，若溫度超過額定溫度，應及時關(guān)閉蒸汽閥門及開窗降低烘房室內(nèi)溫度，防止火災事故的發(fā)生。7、烘房室內(nèi)的監(jiān)控測溫儀，必須定期進行維護保養(yǎng)，確保監(jiān)控 數(shù)據(jù)的準確性。另外，要定時對蒸汽盤管進行排污，防止管道內(nèi)積水 產(chǎn)生液擊，損壞設(shè)備。&烘房內(nèi)，除了產(chǎn)品存放外，嚴禁其它易燃物質(zhì)存放在烘房室 內(nèi)。9、烘房內(nèi)嚴禁烘衣服及其它雜物，嚴禁任何人進入烘箱取暖。10、凡屬易燃易爆等危險品一律不準放入烘房內(nèi)。對浸漆產(chǎn)品， 必須待漆濾盡方可進入烘房。11、打開烘房門應先通風換氣，然后才能進入烘房內(nèi)。產(chǎn)品進烘 房要認真檢查，并用非燃燒性材料放穩(wěn)墊牢，位置要適當，重不壓輕, 分類存放，防止傾倒?jié)L動。12、關(guān)閉烘房要確認里面無人，一切正常方可關(guān)門，然后再送電 或送氣。13、用蒸氣的烘房其安全控制閥要專人調(diào)節(jié)，嚴禁任意撥動，如 有問題及時處理。并按以下順序操作：(1) 有水冷卻要先開冷卻水，并檢查水流是否暢通；(2) 先開回水旁通閥和疏水器的閥門，再開蒸氣閥門，經(jīng)一定時 間后將回水旁通閥關(guān)閉；(3) 開動通風機，檢查進排汽門是否