1、塔 吊 安 裝 拆 卸專項施工方案編制人： 審核人： 批準人： 編制時間： 年 月 日目 錄一、 工程概況 二、 編制依據 三、 塔吊的性能與基礎要求四、 塔吊安裝時人員及機械設備五、 塔機安裝步驟六、 塔吊的頂升作業七、 頂升加節過程中的注意事項 八、 投入使用前的工作 九、 塔吊的維護與保養十、 塔吊拆卸 十一、 塔吊的操作使用 十二、 塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正 十三、 安全技術措施 十四、 塔吊附著和附著預埋件 塔吊安裝拆除專項施工方案一、工程概況： 本工程地下室共二層，地下一、二層均為車庫，地下二層地面標高為10.800m，地下一層地面標高6.300m。地上共三十三層，一、二層

2、為商鋪，三至三十一層均為住宅，三層地面標高為9.100m，各層層高均為2.900m，建筑物最高處高度為105.800m，1#樓三個單元，2#樓兩個單元。二、編制依據： 1、天譽城1#、2#樓施工圖 2、天譽城1#、2#樓巖土工程詳細勘察報告3、建筑機械使用安全技術規程（JGJ332001 J1192001） 4、起重機司機安全技術考核標準（GB6702-86）5、建筑塔式起重機安全規程（GB5144-85）6、租賃單位提供的QTZ63自升式塔式起重機安裝使用說明書三、塔吊的性能與基礎要求：1、該機系上回轉附著式，最大附著起升高度可達120M，固定獨立高度為40M,最大臂長為50M，最大起重量為

3、6噸，臂端起重量為1.2噸。2、基礎相見塔吊基礎設計施工方案。四、塔吊安裝時人員及機械設備： 1、設安裝指揮一名。 2、設安裝技工五名。3、安裝電工一名。 4、安裝塔吊司機一名。 5、25T汽車吊一臺。 五、塔機安裝步驟： 1、校正底架水平，其傾斜角度不大于1，緊固底架螺栓。 2、安裝基礎節及一節標準節。 3、將爬升套裝在塔節外（注意將套架有油缸一面對準塔節有踏步一面）。 4、安裝回轉支承機構（注意裝好開口銷）。5、吊裝塔帽。 6、裝司機室，接好電源。7、安裝平衡臂，并裝上兩塊尾配重。8、吊裝起重臂（在地面上拼好后整體吊裝）。9、吊裝平衡塊。10、穿繞鋼絲繩。 11、檢查機械連接開口銷及螺栓擰

4、緊度及電器和液壓部分無誤后開始塔機頂升加節作業。12、頂升時必須注意塔機前后平衡，爬升套升空后嚴禁塔機回轉動作。 13、頂升作業結束后，調塔機起重限位、升高限位、小車變幅限位、力矩限位等，符合要求后重復第11條檢查一遍。14、焊接接地裝置。15、交付驗收。六、塔吊的頂升作業：1、先將要用的幾個標準節吊至塔身引入的方向，一個個依次排列好，然后將大臂旋轉至引進橫梁的正上方，打開回轉制動開關，使回轉處于制動狀態。 2、調整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以23mm為宜，放松電纜的長度，使之略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標準節，放到引進橫梁的小車上，移動小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸

5、點位置上，然后卸下支座與塔身連接的4個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。 3、將頂升橫梁掛在塔身踏步上，開動液壓系統，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時塔身上方剛好出現能裝一節標準節的空間。4、拉動引進小車，把標準節引到塔身的正上方，對準標準節的螺栓聯接孔，縮回活塞桿至上、下標準節接觸時，用高強度螺栓把上下標準節聯結起來，調整油缸的伸縮長度，用高強螺栓將上下支座與塔身聯結起來。 5、以上為一次頂升加節過程，連續加節時，重復以上過程，在安裝完三個標準節后，安裝下部四根斜撐，并調整使至均勻受力，

6、這樣塔機才能吊重作業。 七、頂升加節過程中的注意事項： 1、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升。 2、自準備加節，拆除下支座與塔身相連的高強螺栓，至加節完畢，聯結好下支座與塔身之間的高強螺栓，在這一過程中嚴禁起重臂回轉或作業。 3、連續加節每加一個標準節后，用塔吊自身起吊下一個標準節之前，塔機下支座與塔身之間的高強度螺栓應連接上，但可不擰緊。 4、所加標準節有踏步的一面必須對準。 5、塔機加節完畢，應使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標準節之間各接頭的高強螺栓擰緊

7、情況。 6、在進行頂升作業過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機構，專人緊固螺栓，非有關操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不可擅自啟動泵閥開關和其它電氣設備。 7、頂升作業須在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業時，必須有充足的照明設備。 8、只許在風速低于13m/s時進行頂升作業，如在頂升過程中突然遇到風力加大，必須停止頂升作業，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯結成一體。 9、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅固工作。 10、在頂升過程中，因把回轉機構緊緊剎住，嚴禁回轉及其它作業。如發現故障，必須立即停車檢查，為查明原因，未將故障排除，不得進行爬

8、升作業。 八、投入使用前的工作：1、調試標準（1）待升塔完畢后，調試好塔機小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、超重限位、回轉限位，保證各限位裝置靈敏，具體由電工負責調試。 （2）必須按塔吊性能表中的重量進行重量限位及力矩限位調試，在兩線制時，根部最大起重量為3T，48米處起重量為1.2T。各限位開關調好后，必須動作靈敏，試用三次，每次必須合格，連接好接地線，接地電阻不大于4。 2、安全裝置調試塔機安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限位器。行程限位器由：起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器。載荷限位器有：起重力矩限位器、起重量限位器。此外還包括風速儀。3、空載試驗安裝完成后應進行數次全程范圍內的

9、運行，然后再做三次組合動作運行，進行過程中不得發生任何異?，F象，各機構制動器、操作系統、控制系統、聯鎖裝置及各限位器應動作準確可靠，否則應及時排除故障。4、負荷試驗在最大幅度處分別應額定起重量的25，50,75，100，按空載試驗的要求進行試驗。進行過程中不得發生任何異?，F象，各機構制動器、力矩限位器、起重量限位器應動作準確可靠，否則應及時排除故障。九、塔吊的維護與保養：1、機械的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.51.0mm之間，在摩擦面上不應有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。 2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標進行添加或更

10、換。 3、要注意檢查各部位的鋼絲繩有無斷股現象和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。 4、經常檢查各部位的聯結情況，如有松動應予以擰緊，塔身連結螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，所有連接銷軸必須帶有開口銷，并需張開。 5、安裝、拆卸和調整回轉機械時，要注意保證回轉機械與減速器的中心線與回轉大齒圈的中心線平行，回轉小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于70，嚙合間隙要合適。 6、在運輸中盡量設法防止構件變形及碰撞損壞，必須定期檢修和保養，經常檢查結構聯結螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動。 十、塔吊拆卸： 1、工地使用完畢后，必須及時通知公司，由公司派人拆除。 2、塔吊的塔身下降作業： （1）調整爬升

11、架導輪與塔身立柱的間隙為23mm為宜，移動小車位置，使塔吊上部重心落在頂升油缸的鉸點位置，然后卸下支座與塔身連接的高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業。 （2）開動液壓系統，將活塞桿全部伸出，將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標準節至引進橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬升擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強螺栓。 （3）以上為一次塔身下降過程，連續下降塔身時，重復以上過程。 （4）拆除時，必須設專人現場安全監護，嚴禁操作場地內人流通

12、行。 （5）當塔機降至地面（基本高度）時，用汽車吊輔助拆除，步驟如下： 配重吊離平衡臂拆除起重臂（整體）至地面吊離最后一塊配重拆除平衡臂塔帽拆除上下支座拆除（包括拆除電源的司機室）爬升套、斜撐桿拆除最后拆除三節標準節。 （6）注意事項同頂升加節過程。 十一、塔吊的操作使用： 1、塔吊的操作人員必須經過訓練，持證上崗。了解機械的構造和使用方法。必須熟知機械的保養和安全操作規程，非安裝維護人員未經許可不得攀登塔機。 2、塔機的正常工作氣溫為-20+40，風速低于20m/s。 3、在夜間施工時，除塔機本身備有照明外，施工現場應備有充足的照明設備。 4、在司機室內禁止存放潤滑油、油紗及其它易燃易爆物品

13、，冬季用電爐取暖時更要注意防火，原則上不許使用。 5、塔機必須定機定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。處理電氣故障時，須有維修人員2人以上。 6、司機操作必須嚴格按“十不吊”規則執行。 十二、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正： 1、塔吊基礎沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定。 2、 在塔機出現沉降，垂直度偏差超過規定范圍時，必須進行偏差校正。在最低節與塔吊基腳螺栓加墊鋼片校正。校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面攬緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。十三、安全技術措施：1、落實氣象情況，風力在4級以上，雨雪天氣，嚴禁升塔，

14、風力6級以上時嚴禁塔吊作業。 2、安裝開始前作一次全面的安裝安全技術交底。將作業全過程及每個細節向全體裝作業人員交底清楚。 3、進入施工現場必須戴好安全帽，扣好帽帶，作業人員嚴禁穿拖鞋、硬底鞋及酒后和疲勞時作業，高空作業必須戴好安全帶，要有可靠的安全防護措施方可施工。4、塔吊安裝和拆卸過程中在安全距離處必須設置警戒線，派專職安全管理人員現場監督管理。5、頂升時必須由專人開動油泵，頂升作業時嚴禁塔機回轉動作，加標準節時嚴禁人員爬出欄桿外或站在標準節上。6、施工電氣線路應有足夠的保護裝置和絕緣措施，線路嚴禁亂拉亂拖，一旦發生故障，不得擅自維護。7、鋼絲繩在使用過程中應經常檢查，發現腐蝕或斷絲達鋼絲

15、繩直徑的10時必須更換。樁機各傳動部位應正常工作，控制潤滑油油位，機械安全防護裝置必須保持齊全有效。8、夜間作業必須由充足的照明。9、機械設備逐級保護，做到一機一閘一保護。10、班組人員應各司其職，密切配合，專業部份無關人員不得進行操作，嚴格執行安全生產操作規程。11、施工現場配備專職安全人員，操作過程中隨時注意周圍的動向和施工情況，發現違章操作和指揮的，應立即制止，發現有較大問題的，立即停止及時匯報，處理完畢后再作業。12、加強對職工的安全思想教育，使每一個職工有較強的安全意識，避免事故的發生，把事故隱患消滅在萌芽狀態。13、要使全體職工樹立“安全第一、預防為主”和“生產必須安全、安全為了生產”的意識。采取有效措施，嚴格按照操作規程和施工規