1、CO2氣體保護焊機說明書一、CO2氣體保護焊機操作規程1、操作者必須持電焊操作證上崗。2、打開配電箱開關，電源開關置于“開”的位置，供氣開關置于“檢查”位置。3、打開氣瓶蓋，將流量調節旋鈕慢慢向"OPEN方向旋轉，直到流量表上的指示數為需要值。供氣開關置于“焊接”位置。4、焊絲在安裝中，要確認送絲輪的安裝是否與絲徑吻合，調整加壓螺母，視絲徑大小加壓。5、將收弧轉換開關置于“有收弧”處，先后兩次將焊槍開關按下、放開進行焊接。6、焊槍開關“ON，焊接電弧的產生，焊槍開關“OFF,切換為正常焊接條件的焊接電弧，焊槍開關再次“ON”，切換為收弧焊接條件的焊接電弧，焊槍開關再次“OFF焊接電弧

2、停止。7、焊接完畢后，應及時關閉焊電源，將CO2氣源總閥關閉。8、收回焊把線，及時清理現場。9、定期清理機上的灰塵，用空壓機或氧氣吹機芯的積塵物，一般時間為一周一次。二、CO2氣體保護焊焊接工藝鋼結構二氧化碳氣體保護焊工藝規程1 適用范圍本標準適用于本公司生產的各種鋼結構，標準規定了碳素結構鋼的二氧化碳氣體保護焊的基本要求。1.1 編制參考標準氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形成與尺寸GB.985-881.2 術語1.1 母材：被焊的材料1.2 焊縫金屬：熔化的填充金屬和母材凝固后形成的部分金屬。1.3 層間溫度：多層焊時，停后續焊接之前，相鄰焊道應保持的最低溫度。1.4 船形焊：T

3、形、十字形和角接接頭處于水平位置進行的焊接3 焊接準備3.1 按圖紙要求進行工藝評定。3.2 材料準備3.2.1 產品鋼材和焊接材料應符合設計圖樣的要求。3.2.2 焊絲應儲存在干燥、通風良好的地方，專人保管。3.2.3 焊絲使用前應無油銹。3.3 坡口選擇原則焊接過程中盡量減小變形，節省焊材，提高勞動生產率，降低成本。3.4 作業條件3.4.1 當風速超過2m/s時，應停止焊接，或采取防風措施。3.4.2 作業區的相對濕度應小于90，雨雪天氣禁止露天焊接。4 施工工藝4.1 工藝流程清理焊接部位:檢查構件、組裝、加工及定位按工藝文件要求調整焊接工藝參數按合理的焊接順序進行焊接4.2 打底焊層

4、高度不超過4mm,填充焊時，焊槍橫向擺動，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面1.5mm2mm：蓋面焊時，焊接熔池邊緣應超過坡口棱邊0.51.5mm防止咬邊。4.3 不應在焊縫以外的母材上打火、引弧。4.4 定位焊所用焊接材料應與正式施焊相當，定位焊焊縫應與最終焊縫有相同的質量要求。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內焊接，定位焊厚度不宜超過設計焊縫厚度的2/3，定位焊長度不宜大于40mm,填滿弧坑，且預熱高于正式施焊預熱溫度。定位焊焊縫上有氣孔和裂紋時，必須清除重焊。4.5.1 控制焊接變形,可采取反變形措施.4.5.2 在約束焊道上施焊,應連續進行,因故中斷,再施焊時,應對已焊的焊縫局部做預熱處理.

5、4.5.3 采用多層焊時,應將前一道焊縫表面清理干凈后,再繼續施焊.4.5.4 變形的焊接件,可用機械（冷矯）或在嚴格控制溫度下加熱（熱矯）的方法,進行矯正.三、焊接缺陷與防止方法焊縫金屬裂紋問題：1.焊縫深寬比太大2.焊道太窄3.焊縫末端冷卻快措施：1.增大焊接電弧電壓,減小焊接電流2.減慢焊接速度3.適當填充弧坑氣孔問題：1.保護氣體覆蓋不足2.焊絲污染3.工件污染4.電弧電壓太高5.噴嘴與工件距離太遠措施：1.增加氣體流量,清除噴嘴內的飛濺,減小工件到噴嘴的距離2.清除焊絲上的潤滑劑3.清除工件上的油銹等雜物.4.減小電壓5.減小焊絲的伸出長度咬邊問題：1.焊接速度太高2.電弧電壓太高3

6、.電流過大4.停留時間不足5.焊槍角度不正確措施：1.減慢焊速2.降低電壓3.降低焊速4.增加在熔池邊緣停留時間5.改變焊槍角度,使電弧力推動金屬流動未融合問題：1.焊縫區有氧化皮和銹2.熱輸入不足3.焊接熔池太大4.焊接技術不高5.接頭設計不合理措施：1.仔細清理氧化皮和銹2.提高送絲速度和電弧電壓,減慢焊接速度3.采用擺動技術時應在靠近坡口面的邊緣停留,焊絲應指向熔池的前沿4.坡口角度應足夠大,以便減小焊絲伸出長度,使電弧直接加熱熔池底部未焊透問題：1.坡口加工不合適2.焊接技術不高3.熱輸入不合適措施：1.加大坡口角度,減小鈍邊尺寸,增大間隙2.調整行走角度3.提高送絲的速度以獲得較大的

7、焊接電流,保持噴嘴與工件的距離合適飛濺問題：1.電壓過低或過高2.焊絲與工件清理不良3.焊絲不均勻4.導電嘴磨損5.焊機動特性不合適措施：1.根據電流調電壓2.清理焊絲和坡口3.檢查送絲輪和送絲軟管4.更新導電嘴5.調節直流電感蛇行焊道問題1.焊絲伸出過長2.焊絲的矯正機構調整不良3.導電嘴磨損措施1.調焊絲伸出長度2.調整矯正機構3.更新導電四、CO2氣保焊的使用近況CO西體保護焊自50年代誕生以來，作為一種高效率的焊接方法，在我國工業經濟的各個領域獲得了廣泛的運用。尤其是近幾年，中國成為“世界工廠”后，大量的外貿金屬加工、鋼結構行業大力發展，CO西體保護焊以其高生產率（比手工焊高13倍）、

8、焊接變形小和高性價比的特點，得到了前所未有的普及，成為最優先選擇的焊接方法之一。但是據我們這幾年的工作經歷，CO2氣體保護焊在實際生產運用中還存在不少問題，綜合如下：1、氣源的問題我國現在還沒有對焊接用CO西體純度要求的國家標準，市場上出售的CO西體主要是制氧廠、釀造廠、化工廠的副產品，如未經處理就作為焊接保護氣體使用，其水分及雜質氣體含量很高且不穩定，從而增加焊接飛濺、焊縫產生氣孔及影響焊縫塑性等焊接缺陷。比對國外多數國家規定，要求焊接用CO西體純度不低于99.5%,有些國家甚至要求CO溫度高于99.8%,水分含量低于0.0066%，來作為獲得優質焊縫的前提條件。2、焊接參數選擇的問題一般焊

9、工培訓大多把手工電弧焊作為基礎項目，主要讓焊工掌握焊接電流的選擇、焊接速度及運條方法、焊接電弧的控制。在施焊操作上，一個熟練的手工電弧焊焊工對掌握CO2氣保焊基本不成問題，但在焊接參數的選擇上，很大一部份焊工顯得不夠老練，以我國CO西保焊中應用最為廣泛的短路過渡形式為例，歸納下來問題主要在電弧電壓、焊接電流、焊接回路電感匹配得不太合適，以及焊絲干伸長不合適，造成焊接電弧不穩定、飛濺以及未焊透等，影響焊縫成形、焊縫的機械性能。只有電弧電壓與焊接電流匹配得較合適時，才能獲得較穩定的焊接過程，在一定的焊絲直徑和焊接電流下，若電弧電壓偏低，電弧短、焊縫成型高，甚至會造成沖絲、電弧引燃困難，使焊接過程不

10、穩定；若則熔滴過渡的頻率變慢、顆粒變大，電弧長度長、焊縫成型寬，過高的電弧電壓會燒毀導電咀；因焊接回路電感量的大小直接影響焊接電弧的燃燒時間，關系到熔滴過渡的穩定、焊接熔深及焊縫成型，在一定的焊絲直徑和焊接電流、電壓下，若選擇過小的電感量，焊接時會造成熔深太淺，即使再增加焊接電流、電壓，只能會使過渡到熔池的液態金屬溢出熔池，形成未熔合、未焊透。要選擇合適的電感量，一般視焊絲直徑、母材厚薄及不同的焊接設備通過試焊來確定；合適的焊絲伸出導電咀長度應為焊絲直徑的1012倍（一般在1020mm£圍內），焊絲的干伸長太短，就會因為焊槍噴嘴與工件距離近而增加飛濺金屬堵塞噴嘴，焊絲的干伸長太長，則

11、會增加飛濺、引起焊接不穩定，氣體保護效果變差等。在實際工作中，一般先根據工件厚薄、坡口形式、焊接位置等選好焊絲直徑，再確定焊接電流，調節好回路電感量，使飛濺降低到最小。3、焊工操作問題許多企業在承接任務時，由于市場競爭激烈，產品加工周期短，導致操作工人在操作過程中單純的“放大”焊接電流來提高生產效率，而操作工藝方法上又不注意，經常會發生液態金屬流淌在坡口里或焊縫層間，雖然焊縫外觀平整、飽滿了，但在焊縫內部可能會形成焊接缺陷未熔合現象（在焊接質量范疇是不允許存在的缺陷）。而克服這一缺陷的方法是簡單的：操作時要始終保持電弧走在液態金屬熔池的前面。關鍵是操作工人意識中對質量的重要性認識不足；一方面，

12、企業要加強對焊工操作技能方面的培訓和質量意識的教育，其次，需要企業對焊工技能方面的培訓加大投入力度，雖然CO2焊接方法目前普及程度有了很大的發展，而操作技能還有待于進一步提升。4、焊機的問題一般用戶選擇CO2氣保焊接設備不外乎廠家推銷、朋友推薦、習慣性購買或同類加工結構的設備借鑒等幾個途徑，作為用戶來說，在選購此類焊接設備時，因缺乏比較專業的鑒別人員而常常處于被動的地位。隨著我國宏觀經濟的持續發展，制造業大幅度需求的遞增，市場競爭環境的不斷優化，通過加深了解和經驗積累，用戶通曉CO西保焊使用特點弁以更挑剔的態度對待每個環節必將成為一種趨勢。五、CO合體保護焊操作規程1.準備工作(1)認真熟悉焊

13、接有關圖樣，弄清焊接位置和技術要求。(2)焊前清理。CO2焊雖然沒有鴇極僦弧焊那樣嚴格，但也應清理坡口及其兩側表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。檢查設備。檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠；導電嘴是否良好；送絲機構是否正常；極性是否選擇正確。(4)氣路檢查。CO2氣體氣路系統包括CO2氣瓶、預熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣，CO2氣體是否暢通和均勻噴出。2安全技術(1) 穿好白色帆布工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。(2) 要保證有良好的通風條件，特別是在通風不良的小屋內或容器內焊接時，要注意排風和通風，以防CO2氣體中毒。通風不良時應戴口罩

14、或防毒面具。(3)CO2氣瓶應遠離熱源，避免太陽曝曬，嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。(4)焊接現場周圍不應存放易燃易爆品。3焊接工藝CO西體保護焊的工藝參數有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。(1)焊接電流和電弧電壓短路過渡焊接時，焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數值是其有效值，而不是瞬時值，一定的焊絲直徑具有一定的電流調節范圍。(2)焊絲伸出長度是指導電嘴端面至工件的距離。由于CO羽時選用焊絲較細，焊接電流流經此段所產生的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產經驗表明，合適的伸出長度應為焊絲直徑的1

15、020倍，一般在515mm£圍內。氣體流量小電流時，氣體流量通常為515L/min；大電流時，氣體流量通常為1020L/min,弁不是流量越大保護效果越好。氣體流量過大時，由于保護氣流的紊流度增大，反而會把外界空氣卷入焊接區。(4)電源極性CO2氣體保護焊一般都采用直流反接，飛濺小，電弧穩定，成形好。|古今名言敏而好學，不恥下問一一孔子業精于勤，荒于嬉；行成于思，毀于隨一一韓愈興于詩，立于禮，成于樂一一孔子己所不欲，勿施于人一一孔子讀書破萬卷，下筆如有神一一杜甫讀書有三到，謂心到，眼到，口到一一朱熹立身以立學為先，立學以讀書為本一一歐陽修讀萬卷書，行萬里路一一劉彝黑發不知勤學早，白首方悔讀書遲一一顏真卿書卷多情似故人，晨昏憂樂每相親一一于謙書猶藥也，善讀之可以醫愚一一劉向莫等閑，白了少年頭，空悲切一一岳飛發奮識遍天下字，立志讀盡人間書一一蘇軾鳥欲高飛先振翅