1、一、編制依據本方案是依據鐵道部第二勘測設計院設計的浙贛線電氣化提速改造工程（修改）施工圖DK430+2762-8.0×5.0m 鋼筋混凝土框架橋設計圖、會議紀要及有關的技術規范和現場實際情況并結合我們的施工條件而編制的。二、工程概況2.1 設計簡介：本工程為浙贛線電氣化提速改造工程DK430+276 2-8.0×5.0m 鋼筋混凝土框架橋，主要是為了解決當地的排洪問題。本框架橋設計根據 Q1/100=59.76m3/s H1955=48.36m （倒灌）設計。本框架橋鐵路正線里程 DK430+276，與正線正交。本里程既有對應有一座 1-16m 小橋，施工時需鋪設臨時過渡便

2、線，拆除既有 1-16m 小橋后方能施工 2-8m 框架橋。軌底至框架頂約 2.5m。本框架橋全長 9.60m，采用現澆法施工。涵洞出入口采用 M10 漿砌片石基礎、墻身。（框架結構尺寸如下圖所示）。500651810207520640單位：cm本框架箱體平置，框架內泄水面擬設 0.5%縱坡，坡度調整由回填土層控制。框架內兩旁各設 1m 寬人行道，并按規范設置角鋼欄桿。橋孔凈高為 5m，凈寬 8m，。框架頂及兩側設防水層，頂部修成 3%人字坡，框架頂部兩側設置盲溝。2.2 工程地質情況本框架位置處表層土為粉質黏土（o=180kpa）；厚度約為 2.0m；其下為圓礫土（o=300kpa）；厚度約

3、為 1.5m；下伏 W2、W3 礫巖。框架基底設計位于圓礫土層，其承載力滿足設計要求。2.3 主要工程數量如下表所示：序號工程項目單位數量1挖基（土方）m323062C35 鋼筋混凝土箱身m33603鋼筋級/級t7/574C15 混凝土墊層m3177.65M10 漿砌片石基礎m3145.66M10 漿砌片石墻身m383.17基坑回填土/級配碎石m3121/8218挖孔樁 C15 樁身/護壁m3162/602.4 工程特點本框架橋施工工期非常緊，計劃施工期僅為 40 天的時間，工程量大，施工工期緊，工期壓力大。框架橋設計孔徑為 2-8.0×5.0m，框架長度為 17.50m，箱身采用現

4、澆法整體澆注。現場施工場地狹窄，靠近施工變線，對既有線行車安全有影響。施工材料、機具不能直接到達施工現場，在框架現澆施工中如何保證混凝土內實外美成為本工程的關鍵。2.5 施工現場情況施工場地狹窄，施工便道已修筑至過渡便線 1-6.0m 涵右側，施工場地位于 1-6.0m 便涵左側，所有機具、材料均需要經過 1-6.0m 便涵方能運至施工現場。同時施工過程有大量土方、混凝土廢渣需要外運。1-6.0m 便涵涵內及出入口需修筑道路并與施工便道順接。施工前必須把施工范圍內的光、電纜、水管、電桿遷移完畢后，方可進行 2-8.0×5.0m 框架橋的施工。1-6.0m 便涵右側有一片田地，地勢平坦

5、，約 300m2，可租借作為備料、攪拌站、鋼筋加工及機械設備停放場地。詳細場地布置見附圖：施工平面布置圖涵址周邊地表水較豐富，檢驗合格后可作為施工用水。框架橋的施工用電量不大且使用時間不長，故框架橋的施工采用發電機發電。三、施工方案3.1 施工準備測量放樣框架橋開工前，在基線復測合格的前提下，以每個彎道的ZH（或HZ）點為坐標原點，建立局部坐標系，將基線導線點和線路納入局部坐標系中，利用坐標放出框架橋中軸線。為方便施工，2-8.0×5.0m 框架橋現場位置擬采取微調，使其中一孔中軸線與 1-6.0m 便涵中軸線重合。在水準復測合格的前提下，利用往返測量將水準點引到框架橋施工地點附近一

6、穩固處，經復核滿足精度要求后，作為框架橋施工標高控制點。現場調查根據設計資料及已放設的涵洞中線，結合現場實際地形、地質情況對其位置、方向、長度、出入口高程以及排洪系統的連接等進行認真核實，詳細確認地下管線、排水系統、樹木等不與施工發生干擾。結合現場實際情況和施工規范，決定開挖坡度，定出開挖范圍，根據基坑四周地形，將既有排水系統進行改移并做好地面防、排水工作。材料準備根據設計和有關施工要求選定框架橋施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規格，并按設計和有關規范取樣進行原材檢驗，經檢驗合格的原材由項目部材料管理人員根據工程進展需要，分期送往施工現場。涵洞施工所需主要材料見附表一涵洞施工所

7、需勞動力和機械設備見附表二和附表三。綜合室工地試驗室施工部物資材料部安檢部技術部施工管理機構圖浙贛鐵路電氣化提速改造工程 Z-5 標段區間項目經理分部框架橋施工作業隊3.2 施工方案3.2.1 頂進施工工藝流程：開挖基坑基坑回填、涵內人行道施工工 程 竣 工出入口鋪砌、順路3.2.2 各工序施工方法基坑開挖采用機械放坡開挖基坑，開挖前先清表并做好地面排水工作，在距基坑頂 12m設 40×40cm 截水溝，以便及時排走地表水，并比照既有溝渠寬度在附近改溝，保證既有排水系統通暢，不影響基坑開挖施工以及排水。基坑開挖根據現場地質情況，按規范要求確定基坑開挖邊坡（具體見下表二）。由于基坑開挖

8、較深，開挖過程中要根據現場開挖情況決定開挖坡度，如土質不良，則應將坑壁坡度適當放緩或加設平臺。基坑底面按基礎設計平面尺寸每邊放寬 80cm，開挖過程中應對地質情況、地下水位等的變化隨時進行觀測，做好原始記錄。為防止擾動基底土質結構，保證基底承載力，基坑開挖過程中要對基底標高進行控制，當基坑開挖至設計標高頂 2030cm 時，機械停止開挖，改由人工清理整平至設計標高，并在基坑底四周設 30×30cm 排水溝和在基坑角設 60×60cm 積水井，以便及時排走基坑積水，保證基底土不被水泡軟。基坑開挖到位后立即進行地基承載力試驗并報請監理工程師檢驗。如基底地質與承載力不符合設計要求

9、，應會同業主、設計、監理和施工四單位有關人員共同到現場研究處理。出入口部分基坑開挖邊坡按鋪砌邊坡選用，機械開挖至在設計標高上 20cm 左右時停止開挖，剩余部分改由人工修整。基坑開挖過程中，基坑土要及時用汽車運走外棄。基坑開挖棄土不得妨礙基坑和以后漿砌片石的施工，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不得小于基坑開挖深度。表一基坑開挖坑壁坡度選用表坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂類土1：11：1.251：1.5碎石土1：0.751：11：1.25黏性土1：0.331：0.51：0.75極軟巖1：0.251：0.331：0.67較軟巖1：01：0.11：0.25C15 混凝土基礎墊

10、層框架基礎墊層采用C15 混凝土，墊層厚度為 100cm。基坑檢驗合格后，立即進行基礎墊層混凝土的施工。采用 2cm 厚建筑工程木模板，模板的制作和安裝必須符合設計和施工規范要求，模板支撐采用鋼管與方木支撐，內設對拉桿，確保模板支撐牢固。為縮短工期，砼配比選擇時，擬摻用早強型減水劑，以確保砼強度在七天能達到 100%。混凝土集中在現場攪拌站拌制；因墊曾層混凝土的施工方量大，且運距較遠，故混凝土擬采用輸送泵泵送；混凝土振搗采用插入式振動器搗固。灌注混凝土前用壓力水將施工接縫沖洗干凈。混凝土澆注完后應將表面抹平壓實。混凝土終凝后應及時灑水并覆蓋麻布進行養護，養護時間不得少于 7 天，并經常保持表面

11、濕潤。混凝土強度達到 2.5Mpa 且其棱角不因拆模而受破壞時可進行模板的拆除，確保混凝土內實外光。框架橋預制：框架據設計為整體現澆。砼采用現場攪拌站拌制、輸送泵泵送，為縮短工期，砼配比選擇時，擬摻用早強型減水劑，以確保砼強度在七天能達到100%，以確保在最短時間內進行框架橋防水層施工及框架橋內施工。配合比選擇要求七天能達到 100%強度，以框架砼同等養護條件下的砼試壓件 7D 齡期強度推算作為依據，多做幾組試件，分 3、5、7 天試壓。模板采用工程木模板，為保證砼澆筑質量。模板安裝必須牢固平整，接縫處采用玻璃膠涂抹并刮平，保證不漏漿。框架分 3 次澆筑完成：第一次灌注框架底板及倒角以上 20

12、cm 位置；第二次灌注框架邊墻（高度至頂部倒角以下 40cm）；第三次灌注框架頂板及頂部倒角以下 40cm；砼三次澆灌位置按施工縫處理，如下圖所示。1551810115640單位：cm本框架橋采用現場澆筑，滿堂紅鋼管支架支撐。支架立桿采用48mm 黑鐵管。立桿搭設應確保垂直，鋼管扣件必須安裝牢固，排架隔排設斜撐（剪力撐）。具體布置如下圖所示：鋼筋集中在鋼筋加工棚下料和彎制，按設計在基礎墊層上綁扎成型，鋼筋的數量、規格、彎制和綁扎成型后的幾何尺寸必須符合設計和規范要求。混凝土采用現場攪拌站攪拌、輸送泵輸送。混凝土的拌制必須嚴格地按選定的施工配合進行，采用插入式振動器搗固，必須確保振搗密實。混凝土

13、灌注完后應將頂面抹平壓實，終凝前再進行二次光面，確保混凝土內實外光。混凝土澆注必須檢查模板尺寸和位置，確保符合規范、設計要求。混凝土終凝后及時灑水并覆蓋麻布進行養護，養護時間不得少于 7 天，并經常保持表面濕潤。混凝土強度達到設計值后才可拆除支架和模板。防水層的施工本次施工的四座箱涵設計有兩種防水層：一是在每道沉降縫周邊（蓋板頂和邊墻外側）鋪設寬度為 50cm 的甲種防水層（一層瀝青浸制麻布和兩層石棉瀝青），二是在蓋板頂鋪設乙種防水層（涂兩遍熱瀝青）。防水層所用的瀝青采用石油瀝青，其軟化點不得低于 50，針入度不得低于 30（1/10mm），延伸度不得低于 30cm；所用的麻布強度應符合設計要

14、求，防水層所用的麻布不得含有妨礙浸制瀝青的油質或其他化學成分，在每 10cm×10cm 面積中，無論縱線或橫線均應有 42-43 根，麻布以 5cm×25cm 的試件作抗拉試驗，其強度不得小于 540N。采用敞口大鍋熬制瀝青，鍋中盛裝瀝青不得超過其容量的 3/4，熬制時用高溫溫度計測溫，當瀝青表面停止起泡，溫度達到 175190時即停止升溫，以溫火保持保持此溫度待用。石棉瀝青的熬制是在熬制好的石油瀝青中，不斷攪拌的同時投入烘干至 100150的石棉粉，攪拌均勻，加熱至 175后待用，石棉瀝青的配合比（質量比）為石棉粉 20%；瀝青 80%。浸制麻布應先除去水分，并在 175

15、以下的瀝青中浸制。浸制后，麻布外面應為暗黑色，無孔眼、無破裂及皺疊，不應露有未浸透的布層。每次熬制瀝青，用微火溫熱的時間，不得超過 8 小時，如未用完需再用時，應與新熬的瀝青混合使用，必要時應做性能檢驗；每次熬制瀝青以后，必須將鍋底剩余瀝青鏟除干凈。熬好的瀝青盛在小鐵桶送至工點，使用時瀝青的溫度不得低于 150，涂敷瀝青的圬工表面應先刷掃干凈，消除粉屑污泥，涂敷工作應在干燥溫暖（溫度不低于 5）的天氣進行。瀝青應滿鋪滿涂，平順均勻，厚薄一致，不得有皺折、破損、鼓泡、翹邊、脫層、滑動或封口不嚴等缺陷。瀝青浸制麻布的鋪設應從低處開始，搭接寬度不得小于 10cm。沉降縫的施工沉降縫的施工，要做到使縫

16、兩邊的構造物能自由沉降，又能嚴密防止水分滲漏，故沉降縫的必須貫穿整個斷面（包括基礎）。沉降縫具體施工方法如下：涵身部分縫外側以熱瀝青浸制的麻筋填塞，深度為 5cm，內側以 100 號水泥砂漿填塞，深度為 15cm，中間部分填塞粘土。縫的施工質量要求沉降縫端面應整齊，方正，基礎和涵身上下不得交錯，應貫通，嵌塞物應緊密填實。出入口擋土墻、鋪砌漿砌片石施工出入口擋土墻施工為縮短工期，出入口擋土墻與框架防水層施工同步進行。基坑開挖與框架基坑開挖施工方法相同。嚴格按照規范進行開挖。出入口擋土墻基坑檢查合格后，立即進行擋土墻基礎的施工，以避免基底長期暴露使其承載力降低；分層水平進行砌筑，各砌塊的砌縫應互相

17、錯開，兩層間的錯縫不得小于 8 厘米；每層片石砌筑時，先安轉角石再砌筑面石，然后填腹石，石塊間互相交錯，咬合密實，砂漿飽滿，嵌縫無空洞。面石必須人工修鑿，大面平整，轉角石棱角分明。為保證擋土墻的砌筑尺寸符合設計要求，砌筑時應安放按設計斷面尺寸制作的坡度架并嚴格在坡度架上掛線進行片石的砌筑。為加強基礎與墻身的連接，基礎砌筑到設計標高頂面時，基礎與墻身連接的截面應留設石筍。為使涵洞擋土墻外露面整齊美觀，其表面采用 M10 水泥砂漿勾凹縫，縫深 8mm。出入口鋪砌涵洞擋土墻施工完后，可進行出入口片石的鋪砌。片石鋪砌時，應使石塊軸線與鋪砌面平行，自下游一排一排地向上游（或由溝底向溝頂）鋪砌，同排石塊厚

18、薄大小應基本一致，片石間互相緊靠，交錯成行，基底碎石墊層，隨鋪隨夯實。砂漿的拌制和運輸水泥砂漿在現場用砂漿攪拌機拌制，砂漿的拌制必須嚴格地按設計和施工規范要求進行，嚴禁采用人工拌和。拌制時根據砌筑進度決定每次拌和量，做到少拌快用，每次拌制的砂漿應在 34 小時內使用完畢，在運輸過程中或貯存器中發生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和。已凝結的砂漿不得使用。砂漿使用鐵桶、斗車等不漏水的容器運送。砂漿經運輸后，應檢查其稠度和分層度，稠度不足或分層的砂漿必須重新拌和，符合要求后才能使用。炎熱天氣或雨天運送砂漿時，容器應加覆蓋，以防砂漿凝結或受雨淋而失去應有的流動性。砌體的養護不可在砌體上拋擲或鑿打石塊

19、。已砌好而砂漿尚未凝固的砌體，不可使其承受荷載。如所砌石塊在砂漿凝固后有松動現象，應予拆除、刮凈砂漿、清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時，不得撞動鄰近石塊。新砌圬工告一段落、或在收工時，須用浸濕的麻布將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的 1012 小時以內，炎熱天氣在砌完后 23 小時以內即須灑水養護，養護時間一般不少于 714 天。養護時須使覆蓋物經常保持濕潤，在一般條件下（15及以上），最初的 3 天內，晝夜至少每隔 3 小時澆水一次，夜間至少澆水一次；在以后的日期中每晝夜至少澆水 3 次。新砌圬工的砂漿，在硬化期間不應使其受雨水沖刷或水流淹浸，特別是基礎的砌筑應在基坑不積水的情況下進行

20、。四、工期計劃及勞動力安排計劃總工期為 35 天，勞動力高峰期為 90 人。具體工期計劃及勞動力動態計劃見下頁表表勞動力計劃表1501301109070503010202530510152025十一月十二月勞動力配備工 種 名 稱二 00 四年附注十一月份十二月份管 理 人 員44技術施工各 2 人裝 吊 工510機 電 工22鋼 筋 工1010含電焊工 2 人木工99混凝土工510石工015民工配合2030六、技術要求及保質措施1、預制框架的鋼筋、水泥必須有出廠合格證，必須經二次復試合格方能使用，主筋接頭按規范要求進行試驗，試驗合格后方能成批施焊。2、框架使用的鋼筋規格、型號、尺寸、數量必須

21、與設計圖相符，綁扎牢固，墊塊必須保證砼保護層厚度。3、模板各部位幾何尺寸必須符合設計要求，支撐必須牢固，砼達到內實外光。4、拌制砼必須嚴格按配合比配料，嚴格控制好水灰比和坍落度，砼自由下落高度不得超過 2m，超過時必須使用滑板或串通灌注。5、砼必須分層水平灌注，層厚為插入式搗固器作用長度的 1.25 倍，一般為 3050cm。6、做好各種原材料的試驗和砼配合比試驗。7、嚴格執行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，自檢項目不達優質不交班，隱蔽工程未經監理檢查及簽證不隱蔽。8、進行詳細的技術交底，讓施工人員明確各項工作的技術標準，在施工中認真貫徹執行。9、加強測量和復核工作，保證框架橋結構空間的準確性。

22、10、加強質量教育，施工人員定期加強全面質量管理的學習，施工管理工作者要嚴格按照我公司的質量獎罰辦法實施。七、安全防護措施1、嚴格執行鐵路工程施工安全規則，組織全體施工人員學習“技規”、“安規”，施工中應嚴格遵規作業。2、基坑開挖前用光纖電纜探測儀進行地下管線探測，并用人工探挖橫槽，確認無誤后，方可開挖，開挖時設專人防護。3、在腳手平臺上作業時，其走道應鋪滿腳手板，并安裝欄桿，以策安全，各種材料在搭設時應進行挑選，有損傷的不得使用。4、嚴格按照安全技術操作規程安裝各種起重設備、砼攪拌站，確保機械設備的安全使用。5、 要保證施工用電安全，嚴禁違反用電規章，不得亂接亂用，防止電纜碰破性漏電，并由專

23、業電工作業。6、 嚴禁上班前和作業時間飲酒。7、要堅持文明施工，搞好與當地的關系，隨時保證道路暢通、排水通暢、場地整潔、材料機具堆放有序。8、 熬制瀝青時，熬制地點應設在工地下風方向，與一般工作人員、料堆、房屋等保持一定的距離，鍋內瀝青不得超過鍋容積的 2/3，參與瀝青熬制的工作人員必須穿戴勞保用品，并在熬制地點配備滅火器。9、準備好防塌材料，搶險料具。10、上班應穿戴好安全防護用品，嚴禁酒后上班，嚴禁離崗串崗，嚴禁穿拖鞋、打赤膊上班。不準打鬧嬉戲，要集中精力，聽從施工管理人員指揮，各種機具設備非專職人員未經工地負責人允許不得亂動。八、創優規劃1、工程質量確保符合設計和質量驗評標準，爭創優質工

24、程。同時嚴格按 ISO9001：2000 程序文件進行質量控制。2、堅持文明施工，做到工完料清，爭取單位工程合格率 100%、優良率 95%。3、認真審核圖紙、確保測量放線的準確性，明確技術標準、質量標準，嚴格按設計圖紙施工。4、制定切實可行的施工方案，精心組織、科學管理、確保工期、優質交驗。5、成立 QC 小組，依靠科技，采用新工藝、新技術、攻克施工難點和技術難關。6、嚴格執行“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度和隱蔽工程檢查及時簽證制度。7、做好工程材料的試驗和檢驗工作，及時提供質量保證的數據資料。8、做好各分項工程驗收工作，堅持驗收制度。認真填寫各種檢查表和評定表，要求數據準確，項目齊全，保

25、證各項技術資料齊全、準確。九、文明施工及環境保護1、文明施工文明施工是施工企業的追求，同時也是建筑業和社會的需要。文明施工管理的水準是反映一個現代企業的綜合管理水平和競技能力的重要特征。為了保證我公司在本工程中達到的“文明工地”的目標，項目部將建立針對本工程的文明施工管理制度和管理體系，制定具體的文明施工管理制度和環保措施，以確保達到上述目標。文明施工管理制度A、健全文明施工管理制度，施工現場成立以項目經理為組長，生產、技術、質量、安全、消防、保衛、材料、行政衛生管理人員組成的施工現場文明施工管理小組。B、建立個人崗位制，按專業、崗位、片區等分片包干，把文明施工列入單位經濟承包責任中，實行獎懲制度。C、施工現場每月進行兩次文明施工會議，并組織綜合檢查，定期分析文明施工情況，針對實際制定措施，協調解決文明施工問題。D、項目定期進行文明施工的教育培訓工作，項目施工日志包括文明施工內容。E、對施工現場各生產要素所處狀態不斷進行分析處理、整頓、清掃、清潔，應用科學的管理方法，使各生產要素配備更加合理。F、建立項目的文明施工定期檢查及獎懲制度，獎優罰劣。G、我公司對參與施工的各級人員進行教育，提高文明素質，提高管理水平。要以嶄新的精神面貌展現給社會各方面，把文明施工作為維護企業形象、企業信譽的基本工作，要求全體員工